Montagpena.ru

Строительство и Монтаж
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Пресс ручной для пробивки отверстий КО915

Пресс ручной для пробивки отверстий КО915

Для того чтобы пробить отверстие в листовом, полосовом и фасонном прокате сегодня не нужно далеко ходить, ведь с этой задачей с легкостью справится ручной пресс для пробивки отверстий. Изготовлением таких приспособлений занимается Кувандыкский кузнечно-прессовый завод, расположенный в Оренбургской области. Продукция завода «Долина» поставляется не только по России, ею интересуются и в соседних государствах, где ручной пресс дыропробивной КО 915 получил достаточно широкое распространение. Его популярность обусловлена высокой эффективностью и простотой в пользовании. Столкнувшись с необходимостью проделать отверстие в металле, лучшим способом решением проблемы является использование профессионального инструмента для перфорации металла. Данная модель хорошо зарекомендовала себя на мировом рынке, отличается высоким качеством и адекватной ценой.

С помощью ручного пресса модели КО915 можно пробить отверстия любой формы: прямоугольной, круглой или квадратной. Благодаря специально разработанной форме режущей кромки можно получить ровный срез идеальной формы и в дальнейшем обойтись без обработки краев отверстия.

На нашем сайте есть достаточно инструментов для перфорации отверстий и одним из них является пресс модели КО915. Более подробную информацию об инструменте, их описание, технические характеристики и цены вы можете узнать, посетив сайт нашей компании и задав все интересующие вас вопросы по телефону или в онлайн режиме. Кроме того, у нас вы можете не только найти интересующее вас оборудование, но и получить техническую поддержку в процессе эксплуатации ручного пресса для пробивки отверстий производства завода «Долина».

  • Гарантия 18 месяцев
  • Температурный режим до 25 градусов
  • Ремонтная база
    Россия и СНГ
  • Доставка запчастей
    5-15 дней
  • Срок службы
    10-20 лет
МодельГабаритные размеры, мм
Ручные ножницы для резки металла Н9818792×709×1320
Пресс ручной для пробивки отверстий КО915625×170×435
Пресс ручной для пробивки отверстий КО915.01675×170×470
Ручной пресс для пробивки отверстий КО914355×170×435
Ручные ножницы для резки металла Н9122435×160×650
Ручные ножницы для резки металла НА9314530×130×450

Реальный внешний вид может немного отличаться от изображенного на страницах сайта. Возможны изменения технических характеристик товара в зависимости от модификации. Информация на данном сайте носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 ГК РФ.

Пробивка отверстий в металле

Пробой отверстий и перфорация материала в виде листа или труб — это довольно востребованная операция. На сегодня существует несколько вариантов ее выполнения, которые отличаются друг от друга применяемым оборудованием, от которых зависит качество и параметры точности.

Перфорация металла Перфорация металла Пробивка отверстий в металле Пробивка отверстий в металле

При изготовлении большого количества изделий, в том числе и декоративных металлических деталей. Довольно часто встречается потребность в таких операциях, как получение множества однотипных отверстий. Чаще всего их используют для крепления конструктивных элементов, но в ряде случаев их можно рассматривать как украшение.

Технолог, выбирая метод обработки детали, руководствуется требованиями нормативно — технической и конструкторской документации.

Так, при обработке листа металла толщиной от 0,5 до 4 мм оптимальным вариантом будет использование пробивки на специализированном оборудовании.

Пробивка отверстий и перфорация в чем разница

Кстати, довольно часто, пробивку листового металла именуют перфорацией. На самом деле этот процесс (пробивка отверстий) не более чем разновидность перфорации, которая включает в себя множество других способов.

Например, пробивка отверстий в профильном металле, например, трубе выполняют с помощью сверления или фрезерования. Кроме этого, для решения этой задачи применяют технический лазер, который позволяет получать отверстия в десятые доли миллиметра.

Виды оборудования

Оборудование, которое используют для получения отверстий можно разделить на «условно ручные», то есть те, которые нуждаются в постоянном присутствии оператора — станочника, и на автоматизированные, которые работают при минимальном участии человека. В качестве инструмента для пробивки отверстий в металле применяют различного вила пробойники, штампы и некоторые другие.

Ручной пресс Ручной пресс Координатно-просечные прессы Координатно-просечные прессы

К первой группе относят оборудование, работающее от механического, гидравлического или другого вида привода. Вторые — это полностью автоматизированные станки, работающие под управлением ЧПУ, к примеру, координатно-просечные прессы или дыропробивной станок.

Ручной процесс

К ручным способам получения отверстий в металле можно отнести — сверление, пробивку. В качестве инструмента для пробивки отверстий в металле применяют сверла и соответствующее оборудование — сверлильные станки или ручные дрели. Для ручной пробивки инструмента применяют бородок и ударный инструмент (молоток, кувалда). Такой пробойник можно устанавливать на ручные прессы.

Ручной процесс пробивки

Сверление отверстий производят на сверлильных, фрезерных или токарных станках. В качестве рабочего инструмента применяют сверла. Для окончательного формования отверстия используют зенкера, цековки, развертки. С их помощью устраняют овалы, формируют фаски, повышают точность отверстия и чистоту поверхности.

Для пробивания отверстий в металле используют разные прессы — пневматические, гидравлические и пр. Усилия, развиваемые для эффективной работы штампа, состоящего из двух деталей (пуансона и матрицы), составляют от нескольких килограмм, до сотен, а то и тысяч тонн.

Пробивание отверстий на комбинированных пресс — ножницах

Нередко в производстве для получения отверстий применяют комбинированные пресс — ножницы.

Пробивание отверстий на комбинированных пресс — ножницах

Пробивание отверстий на комбинированных пресс — ножницах

Это устройство состоит из нескольких механизмов, которые позволяют обрабатывать металлический профиль, к примеру, уголок, резать полосы металла, осуществлять вырубку в форме прямо- или треугольников и, само собой, на этих ножницах устанавливают инструмент для пробивки отверстий в металле. Как правило, он состоит из пуансона и матрицы. Пуансон имеет диаметр пробиваемого отверстия. Матрица имеет в своем теле отверстие, соответствующее размеру пуансона. Через нее происходит удаление отходов вырубки.

Следует отметить, что вышеперечисленные способы получения отверстий не отличаются высокой производительности, особенно, в условиях крупносерийного или массового производства. Появление автоматизированного оборудования позволяет устранить эту проблему.

Пробивание отверстий на прессах

Использование оборудования, работающего под управлением системы ЧПУ привело к снижению трудоемкости производственных процессов, соответственно это положительно отражается на стоимости готового изделия.
Дело в том, что управляющая программа, которая вносится перед началом работы, содержит в себе точные данные относительно расположения отверстий на листе.

Пробивание отверстий на прессах

Пробивание отверстий на прессах

Например, револьверный пробивной станок оснащают барабаном, на котором установлены пуансоны (инструмент для пробивки отверстий в металле) обладающие разными размерами и формами. При работе, программа автоматически выбирает необходимый инструмент. Такое инженерное решение позволяет менять инструмент не, останавливая работу станка, и повышать скорость получения готового изделия. На оборудовании этого типа, возможно, получение до 1 500 отверстий в минуту.
Получение готового изделия состоит из нескольких операций. Первая заключается в укладке листа металла на рабочий стол. Для закрепления ее на нем применяют зажимы разного типа.
После того как установлен и закреплен оператор запускает управляющую программу. После этого начинается перемещение заготовки. По координатам, заданным в программе, в необходимой точке, происходит опускание прижимного устройства, фиксирующего лист в нужном месте. После прижима происходит удар, наносимый пробойником (пуансоном).

На инструментальном барабане может быть установлен поворотный инструмент, который существенно расширяет возможности станка и позволяет выполнять резку контуров сложных форм.
Пресс для пробивки отверстий в металле позволяют выполнять, кроме пробоя, следующие операции:

  • пулевка — выдавливание, получение кромок разной направленности;
  • формовка;
  • неокончательная пробивка.

Координатная пробивка металла

Такой способ получения отверстий подразумевает то, что отверстия будут получены в определенном последовательности. Эта операция может быть использована при изготовлении как простых деталей, так и довольно сложных металлоконструкций. Такая обработка листового металла требует от оборудования и управляющей программы высокой точности, так как ошибки в настройке и программном коде могут привести к получению некондиционной продукции.

Координатная пробивка металла

Координатная пробивка металла

Пробивка металла, как технологическая операция существует довольно давно, но в последние годы, благодаря появлению систем с числовым программным обеспечение, она существенно видоизменилась. Так, современное оборудование позволяет выполнять операции по пробою отверстий с точность их размещения до 0,05 мм. Координатно пробивное оборудование позволяет обрабатывать стали разных марок толщиной от 0,5 до 8 — 10 мм.
Координатная пробивка металлического листа используется при производстве деталей корпусов, крепежных комплектов и пр. Для получения набора отверстий применяют серию ударов пуансона по листу. Порядок пробоя заносится в управляющую компьютерную программу. Кстати, использование компьютерных программ и соответствующего инструмента для пробивки отверстий в металле гарантирует качество готовых изделий.

Применение координатно — пробойных прессов для пробивки отверстий в металле обеспечивает многократное повышение скорости производства и поэтому его применяют для крупносерийного и массового производства деталей из металлического листа.

Недостатки технологии

Надо помнить о том, что качество получаемой продукции напрямую зависит от нескольких факторов, среди них которых — качество инструмента, настройки оборудования, добротности программного обеспечения, применяемого для создания управляющей программы.

Координатная пробивка и ее недостатки

Координатная пробивка и ее недостатки

Но надо отметить, что в принципе, вне зависимости от способа получения группы отверстий, дефекты при ручной пробивке и автоматизированной одинаковы.

Смещение отверстий

Чаще всего при изготовлении группы отверстий можно встретить такой дефект, как смещение отверстий относительно друг друга или сторон листа. Этот дефект, может проявиться из-за ошибок в программе, неправильных настроек станка и пр.

Заусенцы

Этот дефект появляется вследствие того, что неправильно подобраны размеры пуансона и матрицы. Кроме того, заусенцы появляются в результате некачественной заточки инструмента.

Пуансоны и матрицы

Пуансоны и матрицы

Борозды

Нередки случаи появления бород на поверхности отверстия вдоль его оси. Они вызваны наличием дефектов поверхности пуансона.

Борозды при пробивке металла

Борозды при пробивке металла

Трещины

Образование трещин на кромках пробиваемых отверстий вызвано тем, что их диаметр близок по размеру к толщине листа.

Расчет необходимого усилия пробивки

Процесс вырубки металла характеризуется тем, что в ходе этого процесса появляется довольно сложная схема нагрузки, которая концентрируется в районе места взаимодействия пуансона, прорубаемого материала и матрицы.

Пуансон изготавливают таким образом, что он входит в материал не всем своим торцем, а только внешней кольцевой частью. Ответное воздействие возникает со стороны матрицы. Причем давление, возникающее в зоне взаимодействия этих трех компонентов, распределяется неравномерно.

Другими словами, в процессе вырубки возникает пара сил, которые формируют круговой изгибающий момент. Под его воздействием лист изгибается. В результате этого изгиба зарождается давление, которое оказывает воздействие на пуансон, и на кромку матрицы. Кроме этого, необходимо учитывать и то, что под действием сил трения появляются касательные усилия.
Как видно из выше сказанного, при пробивке возникает неоднородное силовое поле. Поэтому, при проведении расчетов применяют условную величину — сопротивление срезу.
В результате, проведенных исследований, сопротивление зависит не столько от свойств металла, но и от уровня наклепа, толщины вырубки, зазоров в паре пуансон/матрица и скорости процесса вырубки.

ППО-60-1 Пресс гидравлический для пробивки отверстий

ППО-60-1 Пресс гидравлический для пробивки отверстий.

Уникальная по удобству использования модель ручного гидравлического перфоратора

Пресс гидравлический для пробивки отверстий — перфоратор с выносным насосом на гибком рукаве произвольной длины предназначен для пробивки отверстий диаметром до 60,5 мм в листовом металле толщиной до 3 мм в самых труднодоступных местах. С прессом для пробивки отверстий поставляется набор наиболее часто используемые диаметров комплектов пуансон и матриц для круглых отверстий. Предварительно для использования любого комплекта пуансон матриц из набора производится просверливание отверстия диаметром 10 — 11 мм под шток.

К ППО-60-1 прессу для пробивки отверстий подходит более 200 насадок для получения отверстий разных форм размеров — от кнопок и гермовводов, до указателей и приборов. Данная модель инструмента для пробивки отверстий в листовом металле обеспечивающего координатную точность расположения перфорации, края ровные не требую дополнительной обработки. Дополнительно предлагаем изготовление комплектов насадок для получение отверстий необходимых размеров, вытяжки и отбортовки краев согласно Ваше техзадания. С увеличением диаметра круглого или периметра прямоугольного отверстия уменьшается толщина гарантированно пробиваемого металла, так для металла толщиной 2 мм максимальный диаметр пробиваемого отверстия будет 120 мм.

Высокое рабочее давление 70 амт гидравлической системы пресса для пробивки отверстия модели ППО-60-1 обеспечивает малый вес 1000 г. и компактность гидравлической головки. Конструктивно гидравлическая головка выполнена на базе гидравлического цилиндра работающего на втягивание с рабочим ходом 20 мм. Пружинный возврат силового цилиндра позволяет работать в любом пространственном положение.

Инструмент для пробивки отверстий в листовом металле дополнительно при заказе дополнительной оснастки может применяться для:

  • вытяжка краев отверстий при установке смесителей в кухонные мойки
  • усиления краев отверстий методом отбортовки после пробивки отверстия в листовом металле с получением гарантированно безопасных краев
  • выпрессовка саленблоков при обслуживание легковых автомобилей
  • обслуживание топливной аппаратуры дизельных двигателей

Комплектация набора ППО-60-1

Инструмент для пробивки отверстий в листовом материале состоит из кейса для пресса, гидравлического ручного насоса и комплекта круглых матриц для пробивки отверстий диаметром: 21,8; 27,6; 34,1; 42,7; 48,7; 60,5.

С целью увеличения количества получаемых отверстий в единицу времени можно применять гидравлическую насосную станцию с электроприводом подачей 1 л/мин и рабочим давление 700 амт.

Видео обзор: ППО-60-1 Пресс гидравлический для пробивки отверстий

Пробивка отверстий в металле

Пробой отверстий и повторяющиеся отверстия материала в виде листа или труб — это самая популярная операция. На сегодня есть пару вариантов ее выполнения, которые друг от друга отличаются используемым оборудованием, от них зависит качество и параметры точности.

Во время изготовления немалого количества изделий, также и декоративных деталей из металла. Очень часто можно встретить необходимость в подобных операциях, как получение большинства однотипных отверстий. Очень часто их применяют для крепления конструктивных компонентов, но во многих случаях их можно рассматривать как украшение.

Технолог, подбирая метод обработки детали, руководствуется требованиями нормативно — технической и конструкторской документации.

Так, во время обработки металлического листа толщиной от 0,5 до 4 мм отличным вариантом будет применение пробивки на специальном оборудовании.

Пробивка отверстий и повторяющиеся отверстия в чем разница

Кстати, очень часто, пробивку листового металла именуют перфорацией. В действительности данный процесс (пробивка отверстий) не больше чем разновидность перфорации, которая в себя включает очень много остальных способов.

К примеру, пробивка отверстий в профильном металле, к примеру, трубе выполняют при помощи высверливания или фрезеровки. По мимо этого, для решения данной задачи используют технический лазер, который дает возможность получать отверстия в десятые доли миллиметра.

Виды оборудования

Оборудование, которое применяют для получения отверстий можно поделить на «условно ручные», другими словами те, которые нуждаются в систематическом наличии оператора — станочника, и на автоматические, которые работают при малом участии человека. В качестве инструмента для пробивки отверстий в металле используют разного вила пробойники, штампы и некоторые прочие.

К первой группе относят оборудование, которое работает от механического, гидравлического или иного вида привода. Вторые — это полностью автоматические станки, работающие под управлением ЧПУ, например, координатно-просечные прессы или дыропробивной станок.

Ручной процесс

К ручным способам получения отверстий в металле можно отнести — сверление, пробивку. В качестве инструмента для пробивки отверстий в металле используют сверла и специальное оборудование — сверлильные станки или ручные дрели. Для ручной пробивки инструмента используют бородок и ударный инструмент (молоток, кувалда). Такой пробойник можно ставить на ручные прессы.

Пробивка отверстий в металле, пресс для ручной пробивки

Сверление отверстий делают на сверлильных, фрезеровочных или токарных станках. В качестве инструмента для работы используют сверла. Для окончательного формования отверстия применяют зенкера, цековки, развертки. При их помощи ликвидируют овалы, создают фаски, увеличивают точность отверстия и чистоту поверхности.

Для пробивания отверстий в металле применяют разнообразные прессы — пневматические, гидравлические и др. Усилия, развиваемые для хорошей работы штампа, состоящего из 2-ух деталей (пуансона и матрицы), составляют от нескольких килограмм, до сотен, а то и млн кг.

Пробивание отверстий на комбинированных пресс — ножницах

Нередко в изготовлении для получения отверстий используют комбинированные пресс — ножницы.

Пробивка отверстий в металле, пресс для ручной пробивки

Пробивание отверстий на комбинированных пресс — ножницах

Данное устройство имеет несколько механизмов, которые дают возможность обрабатывать металлопрофиль, например, уголок, разрезать полосы металла, выполнять вырубку в форме прямо- или треугольников и, конечно, на данных ножницах устанавливают инструмент для пробивки отверстий в металле. В основном, он состоит из пуансона и матрицы. Пуансон имеет диаметр пробиваемого отверстия. Матрица имеет в собственном теле отверстие, подходящее размеру пуансона. Через нее происходит убирание отходов вырубки.

Нужно сказать, что перечисленные выше способы получения отверстий не выделяются большой производительности, особенно, в условиях крупносерийного или массового производства. Возникновение автоматического оборудования позволяет удалить данную проблематику.

Пробивание отверстий на прессах

Применение оборудования, работающего под управлением системы ЧПУ стало причиной уменьшению трудоемкости процессов производства, исходя из этого это благоприятно отражается на цене готового изделия.
А дело все в том, что управляющая программа, которая вносится перед тем как приступить к работе, имеет в себе правильные данные относительно расположения отверстий на листе.

Пробивка отверстий в металле, пресс для ручной пробивки

Пробивание отверстий на прессах

К примеру, револьверный пробивной станок оборудуют барабаном, на котором установлены пуансоны (инструмент для пробивки отверстий в металле) обладающие разнообразными размерами и формами. Во время работы, программа автоматично подбирает инструмент который понадобится. Такое инженерное решение дает возможность менять инструмент не, останавливая работу станка, и увеличивать быстрота получения готового изделия. На оборудовании данного типа, возможно, получение до 1 500 отверстий за минуту.
Получение готового изделия имеет несколько операций. Первая заключается в укладывании металлического листа на стол для работы. Для закрепления ее на нем используют зажимы различного типа.
Как только поставлен и закреплен оператор запускает управляющую программу. Потом начинается перемещение заготовки. По координатам, заданным в программе, в нужной точке, происходит опускание прижимного устройства, фиксирующего лист в необходимом месте. После прижима происходит удар, наносимый пробойником (пуансоном).

На инструментальном барабане можно установить поворотный инструмент, который значительно увеличивает возможности станка и дает возможность исполнять резку контуров замысловатых форм.
Пресс для пробивки отверстий в металле дают возможность исполнять, помимо пробоя, следующие операции:

  • пулевка — выдавливание, получение кромок различной направленности;
  • формовка;
  • неокончательная пробивка.

Координатная пробивка металла

Этот способ получения отверстий предполагает то, что отверстия будут получены в конкретном очередности. Данная операция может быть применена во время изготовления как обычных деталей, так и очень непростых металлических конструкций. Такая обработка листового металла просит от оборудования и управляющей программы большой точности, так как ошибки в настройке и программном коде приводят к получению некондиционной продукции.

Пробивка отверстий в металле, пресс для ручной пробивки

Координатная пробивка металла

Пробивка металла, как технологическая операция есть достаточно давно, но в наше время, благодаря возникновению систем с числовым программным обеспечение, она значительно поменялась. Так, новейшее оборудование дает возможность исполнять операции по пробою отверстий с точность их расположения до 0,05 мм. Координатно пробивное оборудование дает возможность обрабатывать стали различных марок толщиной от 0,5 до 8 — 10 мм.
Координатная пробивка листа металла применяется при производстве деталей корпусов, крепежных комплектов и др. Для получения набора отверстий используют серию ударов пуансона по листу. Порядок пробоя заносится в управляющую компьютерную программу. Кстати, применение программ на компьютере и соответствующего инструмента для пробивки отверстий в металле гарантирует качество готовых изделий.

Использование координатно — пробойных прессов для пробивки отверстий в металле обеспечивает неоднократное увеличение скорости производства и по этому его используют для крупносерийного и массового производства деталей из листа металла.

Минусы технологии

Нужно не забывать про то, что качество получаемой продукции зависит от определенных факторов, среди них которых — качество инструмента, настройки оборудования, добротности ПО, используемого для создания управляющей программы.

Пробивка отверстий в металле, пресс для ручной пробивки

Координатная пробивка и ее минусы

Но необходимо выделить, что как правило, не зависимо от способа получения группы отверстий, изъяны при ручной пробивке и автоматизированной такие же.

Смещение отверстий

Очень часто во время изготовления группы отверстий можно повстречать подобный недостаток, как смещение отверстий по отношению друг к другу или сторон листа. Такой дефект, может проявиться из-за ошибок в программе, неверных настроек станка и др.

Такой дефект рождается вследствие того, что неверно выбраны размеры пуансона и матрицы. Более того, заусенцы появляются в результате плохой заточки инструмента.

Пробивка отверстий в металле, пресс для ручной пробивки

Пуансоны и матрицы

Бывают ситуации возникновения бород на поверхности отверстия вдоль его оси. Они вызваны наличием недостатков поверхности пуансона.

Пробивка отверстий в металле, пресс для ручной пробивки

Борозды при пробивке металла

Появление трещин на кромках пробиваемых отверстий вызвано тем, что их диаметр близок по размерам к толщине листа.

Расчет нужного усилия пробивки

Процесс вырубки металла отличается тем, что в ходе данного процесса рождается очень сложная схема нагрузки, которая сосредотачивается в районе места взаимные действия пуансона, прорубаемого материала и матрицы.

Пуансон делают аналогичным образом, что он входит в материал не всем собственным торцем, а исключительно внешней кольцевой частью. Ответное влияние появляется со стороны матрицы. Причем давление, возникающее в зоне взаимные действия данных трех элементов, делится неровно.

Иначе говоря в процессе вырубки появляется пара сил, которые создают круговой изгибающий момент. Под его влиянием лист выгибается. Благодаря этому изгиба зарождается давление, которое оказывает влияние на пуансон, и на кромку матрицы. По мимо этого, очень важно понимать и то, что под воздействием сил трения появляются касательные усилия.
Как видно из вышесказанного, при пробивке появляется неоднородное силовое поле. По этому, при проведении расчетов используют относительную величину — сопротивление срезу.
В результате, проведенных исследований, сопротивление обуславливается не столько от параметров металла, но и от уровня наклепа, толщины вырубки, щелей в паре пуансон/матрица и скорости процесса вырубки.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Пробивка металла

Компания «Риваль Лазер» предоставляет услуги пробивки отверстий в листовом металле. Предприятие изготавливает перфорированные листы любой формы с любой формой отверстий. Производство располагается в Екатеринбурге, принимает и доставляет заказы по всей России.

Быстрый расчет заказа

Минимальный заказ от 15 000 руб. без учета стоимости металла.

  • Главная
  • Услуги
  • Пробивка металла

Цены и сроки Пробивка металла

  • Стоимость рассчитывается индивидуально на основе чертежей заказчика;
  • Цена зависит от сложности и объема продукции;
  • Бесплатный расчет стоимости;

Производственные мощности Пробивка металла

  • Производство находится в Екатеринбурге;
  • Доставка осуществляется по всей России, странам СНГ и Европы;
  • Перфорированный лист в Екатеринбурге по чертежам заказчика.

Пробивка металла

Услуги по пробивке отверстий в металле — одни из самых популярных в области металлообработки. Изготавливаемые этим способом изделия востребованы и широко используются во многих отраслях – производстве мебели, вентиляционных решеток, витрин, стеллажей, рекламных конструкций и др.

Этот процесс позволяет создавать отверстия необходимых размеров в листовом металле в точном соответствии с техническим заданием.

Способы пробивки металла

Пробивка металла производится следующими способами:

  • Ручной;
  • С помощью механического, пневматического, гидравлического пресса и пресс-ножниц;
  • С помощью координатно-пробивных станков.

Сегодня, когда технологический прогресс идет вперед, ручной способ обработки признается все менее эффективным и наиболее трудозатратным. К тому же, он невозможен для крупносерийного производства.

Пробивка металла с помощью гидравлических прессов и координатно-пробивных станков с ЧПУ происходит с высокой скоростью и точностью. Использование таких станков позволяет полностью автоматизировать операции, существенно сократить производственные время- и трудозатраты, а также работать с любыми объемами продукции.

Самый распространенный способ пробивки — обработка с помощью пресс-ножниц. Предварительно размеченная керном заготовка размещается на матрице и отверстие выдавливается опусканием пуансона. Такой вариант медленнее ЧПУ станка и подходит лишь для небольших объемов производства.

Автоматизированный ЧПУ процесс намного проще. Металл размещается и закрепляется на столе, далее запускается программа. По заданным координатам сначала производится фиксация материала, а затем ударом пробойника выдавливается отверстие. При этом пуансон опускается лишь до половины толщины заготовки, затем выдавливаемая часть под влиянием деформирующих сил прорывается по периметру и отделяется от заготовки.

Преимущества и недостатки технологии

По сравнению с операциями сверления и фрезерования, пробивка имеет следующие преимущества:

  • Отсутствие термического воздействия на материал. Такой процесс не влияет на кристаллическую решетку металла, исключает возникновение окислов.
  • Пробивка с использованием ЧПУ станков более эффективна и существенно минимизирует затраты времени на производство.

Также технология имеет свои недостатки:

  • Довольно малая ограниченная предельно допустимая толщина заготовки.
  • При пробивке происходит наклеп, который может влиять на плотность и структуру материала и вызывать радиальные микротрещины, которые в будущем могут стать очагами коррозии.
  • В результате воздействия давлением происходит отрыв металла. Поэтому возможно появление неровностей кромок и заусенцев, что создает необходимость их дополнительной обработки.

Компания «Риваль Лазер» имеет на своем производстве качественное прессовое ЧПУ оборудование немецкой марки Trumpf. Если вам необходима пробивка металла, свяжитесь в нами по телефону или на сайте — мы выполним работы качественно и в срок.

голоса
Рейтинг статьи
Читайте так же:
Фильтр внешний aquael mini kani 80
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector