Montagpena.ru

Строительство и Монтаж
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Показывающие приборы контроля давления применяют для измерения давления и получения измерительной информации в месте установки манометра или тягонапоромера. При изучении и анализе технической документации необходимо обратить внимание на то, чтобы указанное в спецификации рабочее давление не превышало 0 75 верхнего предела измерений манометра при относительной стабильности измеряемого давления и 0 66 шкалы прибора при пульсирующем или резко изменяющемся при работе агрегата давлении.  [16]

Показывающие приборы контроля давления применяют для измерения давления и получения измерительной информации в месте установки манометра или тягонапоромера. При изучении и анализе технической документации необходимо обратить внимание на то, чтобы указанное в спецификации рабочее деление не превышало 0 75 верхнего предела измерений манометра при относительной стабильности измеряемого давления и 0 66 шкалы прибора при пульсирующем или резко изменяющемся при работе агрегата давлении.  [17]

Однако контроль при помощи контрольной стрелки является несовершенным, так как о нарушении правил эксплуатации обычно узнают только на месте установки манометра и спустя много времени после самого факта нарушения. Поэтому часто применяется электроконтактный манометр, который может сигнализировать о достижении максимального или минимального давления и передавать этот сигнал на расстояние.  [18]

Трубопроводы должны иметь паспорт с указаниями технических и эксплуатационных данных, а станции по перекачке — исполнительный профиль магистрали с указанием мест расположения на трубопроводах пронумерованных задвижек, мест установки манометров и вантузов.  [19]

Оба трубопровода должны быть снабжены манометрами. Между местами установки манометров до цистерны не должно быть никаких запорных приспособлений.  [20]

Для контроля давления в нагнетательной системе буровых насосов устанавливаются манометры. При выборе мест установки манометров следует учитывать, что бурильщик должен иметь возможность наблюдать за режимом работы насосов, поэтому манометр должен быть расположен в поле зрения бурильщика; помощник бурильщика, пускающий насосы в ход, должен наблюдать за повышением давления при постепенном закрытии пусковой задвижки каждого насоса, поэтому в поле его зрения также должен быть установлен манометр. Таким образом, в обвязке буровых насосов должны быть по меньшей мере один манометр для наблюдения за режимом бурения и один манометр в насосной для наблюдения за изменением давления при пуске каждого насоса в ход и работе насосов в линию.  [21]

При отправке аммиачных цистерн без проводника манометры с котлов необходимо снять и поставить вместо них заглушки на резьбе. Трубки и запорные вентили в местах установки манометров должны быть закрыты защитными колпаками, которые закрепляют и пломбируют. Смотровая крышка на защитном колпаке должна быть в этом случае закреплена наглухо.  [22]

Материал соединительной трубки 3 выбирают в зависимости от химических свойств среды, рабочего давления и температуры. При давлении р1 0 ати и температуре t 60 С трубка может быть резиновая; при р 50 ати — красномедная отожженная; при р50 ати — стальная бесшовная. Длина трубки определяется местом установки манометра , которое выбирается так, чтобы его показания легко наблюдались.  [23]

Во время испытания на непроницаемость необходимо отключить нагнетательный трубопровод от оборудования станции при помощи задвижек Лудло, а при помощи вентилей — от смазываемых механизмов. Должно быть предусмотрено место для подсоединения воздуха, а также место установки манометра .  [24]

Для продувки и испытания газопровода на прочность газом составляется план, который согласовывается с Госгазинспек-цией и утверждается главным инженером предприятия. В плане указываются руководитель работ и лица, ответственные за отдельные операции подачи газа, объезд, осмотр трассы, производство анализов; в плане указывается порядок повышения давления и при каких давлениях разрешается осмотр трассы. К плану прилагается схема, где указываются расположение постов, средства связи, расположение дорог, место установки манометров . Приказом по предприятию назначается ответственный руководитель за вытеснение воздуха и испытание газопровода. Владельцы территории и объектов, около которых проходит газопровод, уведомляются о сроках проведения испытаний.  [25]

Читайте так же:
Оптический газоанализатор принцип действия

Для слива продукта из цистерн получатель оборудует специальный пункт с соблюдением всех требований действующих правил по пожарной охране и технике безопасности. Сливной пункт обеспечивается двумя трубопроводами, из которых один предназначен для слива сжиженных газов, другой — для подачи паровой фазы в цистерну в целях поддержания в ней давления. Оба трубопровода должны быть снабжены манометрами. Между местом установки манометра и угловыми вентилями цистерны не должно быть никаких запорных устройств.  [26]

Для слива продукта из цистерн получатель оборудует специальный пункт с соблюдением всех требований действующих правил по пожарной охране и технике безопасности. Сливной пункт обеспечивается двумя трубопроводами, из которых один предназначен для слива сжиженных газов, другой — для подачи паровой фазы в цистерну в целях поддержания в нем давления. Оба трубопровода должны быть снабжены манометрами. Между местом установки манометра и угловыми вентилями цистерны не должно быть никаких запорных устройств.  [27]

Полость над резиновой диафрагмой следует заполнить чистой водой. В случае установки на вертикальном трубопроводе чистая вода заливается через отверстие с пробкой в крышке. Крышку надо установить так, чтобы отверстие было направлено вверх. Заливка производится при отсутствии давления в трубопроводе в месте установки манометра .  [29]

В нефтепромысловой практике часто бывает необходимо, чтобы давление в сепараторах или в трубопроводах не превышало некоторых пределов. Иногда для фиксации максимального давления манометры имеют контрольную стрелку. Однако эти методы контроля за отклонениями давления несовершенны, так как обслуживающий персонал может узнать об отклонениях только на месте установки манометра .  [30]

Особенности монтажа и эксплуатации приборов для измерения давления сред с использованием измерительных трубных проводок , страница 4

1 — трубопровод;

2 — запорный вентиль;

3 — разделительный сосуд;

4 — соединительная муфта;

2- трехходовой кран;

3- мембранный разделитель;

4 — соединительная муфта;

4.Схемы для измерения пульсирующих сред

1 — трубопровод; 2 — запорный вентиль; 3 — трехходовой кран; 4 — дроссельный демпфер;

5 — спиралеобразный демпфер; 7 — кольцеобразный демпфер; 8 — соединитель-переходник;

Расходомеры

I. Измерение расхода сред расходомерами переменного перепада

1. Измерение расхода расходомерами переменного перепада производится с использованием сужающих устройств (СУ), работающих в комплектах с дифманометрами-расходомерами. Стандартными СУ являются камерные и дисковые диафрагмы, сопла, сопла Вентури и др. При протекании контролируемых сред через СУ на последних создаются перепады давлений (разности давлений до – и после СУ), являющиеся функциями измеряемых расходов. Создаваемые СУ перепады давлений подводятся к дифманометрам посредством двух импульсных труб измерительной трубной проводки (ИТП). Дифманометры воспринимают перепады давлений на СУ и преобразуют их в соответствующие выходные (обычно электрические: естественные или унифицированные) сигналы. Импульсные линии ИТП, таким образом, являются составной и достаточно важной частью схем измерения.

2. Обе импульсные трубы должны находиться в одинаковых температурных режимах, что должно обеспечиваться их совместной прокладкой в непосредственной близости друг от друга. Места прокладки ИТП называются трассами трубных проводок. Трассы трубных проводок прокладываются как правило по специальным несущим и крепящим конструкциям, по кратчайшим расстояниям и с обязательными соответствующими уклонами для стока и отвода скапливающихся жидкостей и газов.

Читайте так же:
Прибор для прослушки легких

3. Основная проблема применения расходомеров переменного перепада заключается в «борьбе» с загазовыванием импульсных линий (при измерении расхода жидкостей) и с заполнением импульсных линий жидкостями (при измерении расхода газов). Мешающие измерениям, снижающие точность измерений и приводящие к выходу из строя приборов газы и жидкости во-первых, случайным образом попадают в импульсные линии из мест отбора давлений, а во-вторых, естественным образом выделяются в самих импульсных трубах вследствие разности температур и плотностей сред в местах их отбора и местах измерения.

4. ИТП должны обеспечивать возможность их эксплуатаци: проверки, испытаний, продувки, промывки, заполнения разделительными жидкостями и т.п. как приборов и средств автоматизации, так и самих трубных проводок, периодического удаления из импульсных линий скапливающихся жидкостей и газов без останова технологического оборудования. С этой целью ИТП снабжаются: запорной арматурой (краны, вентили, задвижки и т.п.) – для отключения импульсных линий на время ремонтных и наладочных работ, газосборниками (при измерении расхода жидкостей) и влагосборниками (при измерении расхода газов) – для сбора и удаления соответственно мешающих измерениям газов и жидкостей, мембранными разделителями, разделительными, конденсационными и уравнительными сосудами и др. Запорная арматура устанавливается сразу после мест отбора давлений на СУ, газосборники – в местах скопления газов, т.е. в самых верхних точках ИТП, влагосборники – в местах скопления жидкостей и конденсата, т.е. в самых нижних точках ИТП.

5. Трубные проводки систем автоматизации должны обладать механической прочностью и плотностью соединений (с учетом давлений, температур, вибраций, пульсаций, степени агрессивности измеряемых сред, а также атмосферных и климатических воздействий). Выполняются трубные проводки из соответствующих материалов (сталь, алюминий и алюминиевые сплавы, медь, латунь, пластмассы, в отдельных случаях – резина и др.). Изменение направления ИТП должно, как правило, выполняться изгибом труб (при необходимости могут применяться угловые соединители, переходники, разветвители и т.п.). На отдельных участках могут применяться компенсаторы (повороты, колена) температурных удлинений труб.

6. Для уменьшения местных сопротивлений на импульсных линиях должны устанавливаться полнопроходные запорные, соединительные и присоединительные устройства. Диаметры (проходные сечения) труб должны быть оптимальными по динамическим свойствам, чтобы время передачи сигналов было минимальным. При этом должно выполняться определенное соотношение длин и диаметров, например, длина до 45 м: вода, воздух, сухой газ – диаметр 10 мм; влажный газ – диаметр 13 мм; загрязненные среды – диаметр 25 мм.

7. На практике используют схемы измерения с установкой дифманометров как ниже, так и выше СУ, что вносит существенные различия в условия эксплуатации расходомеров.

1. Схемы для измерения расхода неагрессивных сред расходомерами переменного перепада

Правила установки манометров на трубопроводах

В пункте 317 ФНиП «Правила промышленной безопасности ОПО, на которых используется оборудование, работающее под давлением» указано следующее: «На подводящем трубопроводе сосуда, рассчитанного на давление, которое меньше давления питающего его источника, необходима установка автоматического редуцирующего устройства с манометром и предохранительным устройством, установленными на стороне меньшего давления после редуцирующего устройства».

Правильно ли понимать, что «стороной меньшего давления», на которой необходимо устанавливать манометр и предохранительное устройство, является и сам сосуд, а не только трубопровод? То есть, в случае, если на подводящем трубопроводе установлен регулирующий клапан, расчетное давление до которого больше расчетного давления системы после клапана, то в этом случае достаточно установить ППК и манометр на сосуде, и не устанавливать манометр и ППК на трубопроводе сразу после регулирующего клапана?

Пункт 8.1.1 ГОСТ 12.2.085-2017 «Арматура трубопроводная. Клапаны предохранительные. Выбор и расчет пропускной способности» гласит «Клапаны устанавливают на патрубках или трубопроводах, непосредственно присоединенных к защищаемому оборудованию».

Читайте так же:
Температура горения зажигалки газовой

В Приложении № 1 Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности ‘Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением’ содержатся следующие определения:

«Граница сосуда — входные и выходные штуцера, а также присоединенные к ним патрубки (трубопроводы обвязки) с установленными на них арматурой, предохранительными и иными устройствами (при их наличии в случаях, установленных проектом), входящие в состав конструкции сосуда и указанные его изготовителем в паспорте и чертежах общего вида сосуда».

«Трубопровод — взаимосвязанный комплекс сборочных единиц, включающий в себя прямолинейные участки из труб, тройники, переходы, гибы, отводы, запорную, предохранительную, регулирующую и прочую арматуру, насосы, механизмы, агрегаты, сосуды, фильтры, аппаратуру и иные сборочные единицы, а также элементы опорно-подвесной системы трубопровода, образующий в границах, определенных проектом, систему (сеть), предназначенную для транспортирования рабочей среды от источника до потребителя (подключенный трубопровод; потребляющее оборудование)».

«Границами трубопровода, определяемыми в каждом конкретном случае проектом, могут являться запорная арматура, предохранительные и другие устройства, отделяющие (дистанцирующие) трубопровод на входе и выходе от подключенных к нему оборудования и (или) трубопроводов. В качестве границ (условных линий), условно разделяющих отдельные трубопроводы между собой и оборудованием, проектом могут быть определены неразъемные или разъемные соединения либо проекции фундамента или стены здания (сооружения) при отделении внутренних систем трубопроводов от наружных сетей».

Исходя из содержания данных определений и требования пункта 317 вышеуказанных ФниП, предохранительный клапан должен устанавливаться не на патрубке сосуда, а на концевом участке подводящего трубопровода, присоединямого к сосуду.

Способы установки манометров

Манометр – это специальный прибор, который предназначен для измерения давления. Такие приборы бывают различных видов и устанавливаются разными способами. Рассмотрим их подробно.

Способы установки манометровВертикальный монтаж манометра

Способ установки прямым путем

На предварительно вваренный адаптер сразу же прикручивается манометр со специальными резьбовыми уплотнениями. Такой метод считается наиболее доступным и применяется для работы устройства в стабильной среде без сильных скачков давления и без постоянных замен устройства.

Способ установки на трехходовой кран

На предварительно вваренный адаптер с помощью резьбовых соединений накручивается трехходовой кран, а в него вкручивается манометр. Подобным методом пользуются, если нужно при проверке показаний переводить прибор на атмосферное давление данным краном.

Последний разрешает сменить устройство, не прерывая рабочий цикл, или провести опрессовку системы и прочие работы, которые связаны с увеличением давления в системе.

Способ установки с помощью импульсивной трубкиГоризонтальный монтаж манометра

Помимо двух вышеперечисленных методов, манометр устанавливают и через импульсную трубку, которая способна защищать чувствительный механизм прибора от повреждений.

Чтобы установить манометр подобным методом, следует на предварительно вваренный адаптер вертикально вкрутить импульсную трубку, туда присоединить трехходовой кран и непосредственно сам манометр.

Импульсную трубку применяют в тех ситуациях, где пар имеет температуру, превосходящую возможную норму измеряемых параметров. Она не позволяет манометру контактировать с горячим паром.

Каких правил нужно придерживаться при монтаже манометров?

  1. Манометр стоит монтировать именно так, чтобы показания четко распознавались. Шкала располагается вертикально или имеет наклон 30°.
  2. Диаметр корпуса прибора, монтирующийся на высоте до двух метров от уровня размещения площадки, не может быть меньше 100 мм, от двух до трех метров – не менее 160 мм. Монтаж прибора на высоте больше 3 м от уровня размещения площадки – категорически запрещен.
  3. Любой манометр должен отлично освещаться и ограждаться от лучей солнца и мороза.
  4. При монтаже манометра необходимо затянуть его на тройнике, при чем не дотягивая сам прибор, чтоб выпустить воздух.
  5. Манометр нельзя использовать, если на нем не стоит пломба с пометкой о проведенной проверки, просрочен срок этой проверки, стрелка прибора (когда его выключить) не становится на нулевое значение, расколото стекло, есть хоть малейшие повреждения прибора.
Читайте так же:
Чем резать керамогранит 600х600

Если вы обнаружили неисправность прибора, то его следует сдать на ремонт, предварительно вычистив его от грязи и ржавчины.

Таким образом, если вам необходимо установить манометр, то обязательно обратитесь к специалистам. Монтаж этого прибора должен строго производиться квалифицированным сотрудником организации при помощи специального оборудования.

Продукция
  • Манометры Wika
  • Датчики давления Wika
  • Разделители сред Wika
  • Термометры Wika
  • Датчики температуры Wika
  • Защитные гильзы Wika
  • Краны, трубки, вентиля, переходники
Информация

Новогодняя распродажа!

Манометры Wika 111.10.100 с классом точности 1,5

Классификация датчиков давления

Способы установки манометров

Что такое мановакуумметр?

Отличительные особенности манометров Wika

О компании Wika

Установка манометра: правила и требования

Рабочее давление в любой трубопроводной системе или емкости, требует постоянного контроля со стороны обслуживающего персонала. Для выполнения измерения давления применяют измерительный прибор под названием манометр. С его помощью получают информацию о состоянии технологической системы. Эти измерительные датчики выпускают в двух исполнениях, для измерения высокого и низкого давления. Кроме того, необходимо учесть и то, что по трубопроводным системам может передаваться различная рабочая среда, например, холодная вода, под давлением 2-4 атм. или перегретый пар с рабочей температурой более 130 градусов. Такое положение вещей привело к тому, что на практике применяют разные способы установки манометров в трубопроводные системы или емкости.

Установка манометра

Для того, что бы он эффективно выполнял свои функции, он должен быть правильно установлен, какие способы установки существуют, рассмотрим это ниже.

Способы установки манометров

Его установка может быть выполнена только на том объекта, на котором давление стравлено. Прибор должен быть установлен в рабочее положение. Как правило, оно описано в инструкции по его эксплуатации. Там указано, каким образом он должен устанавливаться на трубопроводе и допуски на установки. Установить его можно с использованием гаечного ключа. Момент закручивания не должен превышать 20 Н×м. перегрузка корпуса недопустима.

На практике применяют несколько способов монтажа:

  • прямой;
  • с использованием трехходового крана;
  • с применением импульсной трубки.

Способ установки прямым путем

Их устанавливают в тех местах, которые указаны в проектной документации, например, перед и после задвижек. В том месте, где устанавливается манометр необходимо установить адаптер. Его или вваривают, иногда их вворачивают. Сварка, это самый доступный способ фиксации адаптеров.

Прямой способ применяют для монтажа устройств, которые работают в стабильной среде без каких-либо скачков давления и частых замен измерительного датчика.

Способ установки на трехходовой кран

Если планируется, что при проверке данных придется переводить прибор на атмосферное давление, то для этого, как правило, перед ним устанавливают трехходовой кран. Его и используют для подачи атмосферного воздуха. Кроме того, монтаж манометров с трехходовым краном и трубкой сифоном, допускает выполнение замены устройства без прекращения подачи рабочей среды. Кроме этого наличие такого крана позволяет выполнять разные работы тогда, когда прекращение ее работы не обязательно.

Трехходовой кран

Способ установки с помощью импульсивной трубки

Кроме названных способов монтажа, используют и такой, как монтаж с использованием импульсной трубки. Она необходима для защиты механизма измерительного прибора от перепадов напора.

Для установки измерительного прибора таким способом имеет смысл сначала установить адаптер, затем трубку, трехходовой кран и только после этого можно будет устанавливать сам датчик.

Импульсная трубка используется тогда, когда рабочая среда, например пар, обладает рабочей температурой, превышающей нормативы замеряемых характеристик. Наличие трубки предотвращает контакт между рабочей средой и измерителем напора.

Читайте так же:
Меч и щит из дерева своими руками

Способ установки на трехходовой кран Способ установки с помощью импульсивной трубки

Правила установки и съема

Для обеспечения стабильной работы манометра и снижения риска его поломки соблюдают определенные правила:

  1. Монтаж манометров, должен быть выполнен таким образом, что бы было довольно просто снять результаты измерений, выполнять регламентное обслуживание и ремонт.
  2. Правила определяют ряд условий, которые определяют предельные размеры расстояний между измерительным прибором и стенами помещения, в котором этот прибор установлен.
  3. Если манометр монтируют на высоте от 2 до 3 метров, размер диаметра корпуса должен быть не меньше чем 160 мм. На высоту более чем три метра манометры устанавливать недопустимо. Это определено в требованиях нормативной документации.
  4. Для выполнения, предписанных в нормативной документации проверки измерительных приборов и оборудования при использовании приборов в монтажную конструкцию должен быть установлен трехходовой кран. Место его установки должно находиться между манометром и трубой (сосудом).
  5. При монтаже в условиях, когда возможно влияние на него сторонних внешних факторов, например, осадки или высокая температура, то необходимо обеспечить его дополнительную защиту. Для этого используют так называемые буферные элементы, сифоны и другие изделия. Эффективность работы смонтированного измерительного оборудования зависит насколько качественно закрыто от внешнего воздействия.
  6. Для предотвращения замерзания мерительного прибора, их обеспечивают тепловой изоляцией.
  7. При подключении необходимо стравить попавший внутрь системы газ. Для этого, чуть-чуть не докручивают фиксационную гайку на штуцере.
  8. Манометры, не прошедшие поверку и не имеющие на корпусе пломбы или соответствующей печати к использованию для работы в сетях не должны допускаться. Если сроки поверки истекли, или в процессе эксплуатации выяснилось, что работа отличается от штатной, то он должен быть снят и отправлен на диагностику и ремонт. На корпусе измерителя отмечено появление повреждений, или на стекле появилась трещина, то такой прибор не может эксплуатироваться и должен быть утилизирован.
  9. Поврежденные датчики демонтируют и передают в аттестованную лабораторию для выполнения ремонтных работ. Если такой манометр не подлежит восстановлению, то его утилизируют.

Проверка манометров

Особенности монтажа

Измеритель напора должен быть смонтирован только в вертикальном положении. Это должно обеспечить нормальное прочтение полученных данных. Шкала измерителя может быть наклонена на угол не более 30°. Датчик должен быть освещен и огражден от воздействия лучей солнца и низких температур.

После того, как устройство установлено и система готова эксплуатации в штатном режиме, то обеспечения сохранности прибора, не целесообразно сразу нагружать установленное измерительное оборудование. Напор целесообразно поднимать постепенно, без каких-либо скачков и, не пересекая пределов установленных границ.

Манометры в эксплуатации

При установке измерителя на место необходимо герметичность соединения измерителя и штуцера, в который его вмонтировали. Для этого применяют различные герметизирующие материалы, например, ФУМ лента или нить. Для повышения надежности можно герметизирующие материалы обработать герметиком. Все используемые материалы должна соответствовать условиям эксплуатации, то есть, если в системе трубопроводом использован перегретый пар (минимальная температура 130 °C), то установка ФУМ ленты, рассчитанной на рабочую температуру 95 °C недопустимо. Кстати, некоторые монтажные организации, по старинке, в качестве изолирующего материала применяют паклю, надо заметить, что это не приветствуется.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector