Montagpena.ru

Строительство и Монтаж
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Организация рабочего места и техника безопасности

Организация рабочего места и техника безопасности

Высокопроизводительная и безопасная работа на металлорежущем станке обеспечивается при правильной организации рабочего места станочника и соблюдении правил по технике безопасности.

Типовая планировка рабочего места токаря приведена на рис. 102, где показан токарно-винторезный станок 1, этажерка 2 для размещения заготовок и обработанных деталей, инструментальная тумбочка 3, стеллаж 4 для различной крупногабаритной оснастки и приспособлений общего пользования. На рабочем месте должны быть в наличии и соответствующим образом расположены все необходимые для выполнения данной операции инструменты, приспособления и заготовки.


Рис. 102. Планировка рабочего места токаря

При нарезании резьбы на резьбонарезных станках используют различные режущие инструменты, о которых упоминалось ранее, а также большое число приспособлений для установки и закрепления заготовок и режущего инструмента на станках, разнообразные контрольно-измерительные инструменты и приборы.

Для установки и закрепления заготовок на резьбонарезных станках применяют кулачковые, цанговые и поводковые патроны, оправки, люнеты для поддержания длинных заготовок и др. Для установки режущего инструмента используют оправки и штревели для их закрепления в шпинделе станка. При нарезании многозаходных резьб применяют устройства для деления на заходы. При обработке резьб шлифовальными кругами используют приборы для правки и балансировки кругов, приспособления для накатывания профиля резьбы на абразивном круге и др. Параметры нарезаемой резьбы контролируют с помощью различных измерительных инструментов и приборов: штангенциркулем измеряют наружный или внутренний диаметры, индикатором проверяют овальность, биение, конусность, микрометром измеряют наружный диаметр, резьбовым микрометром — средний диаметр резьбы, резьбовым калибром контролируют внутренний и наружный диаметр резьбы, шагомером и угломером проверяют шаг и угол профиля резьбы, микроскопом выполняют точное измерение элементов профиля резьбы и др.

Удобное расположение необходимых для работы инструментов и приспособлений обеспечивает производительную работу станочника при меньшей его утомляемости. Этому способствуют и мероприятия по улучшению условий труда и соблюдению правил техники безопасности.

К несчастным случаям на производстве может привести невнимательность станочника на рабочем месте, плохая организация рабочего места, загроможденность рабочего места и проходов, неисправность станка и приспособлений, недостаточное знание рабочим устройства станка и правил его эксплуатации, неисправность электрооборудования станка и электропроводки, отсутствие ограждений и предохранительных устройств.

Большое значение для создания благоприятных условий труда имеет санитарно-гигиеническое состояние рабочих мест и помещений: освещение, вентиляция, отопление и др.

Каждый станочник должен хорошо знать и обязательно выполнять все правила техники безопасности. Он должен знать устройство всех узлов и механизмов станка, чтобы своевременно устранить малейшие неполадки в его работе, назначать режимы резания, обеспечивающие безопасную работу. Для предохранения глаз рабочего от стружки станки должны быть оснащены стационарным или перекосными экранами, а рабочий обязан пользоваться защитными очками.

Рациональная организация рабочего места, выполнение правил эксплуатации станка и соблюдение правил техники безопасности являются важнейшими условиями высокопроизводительного труда.

§3. Общие правила техники безопасности при работе на токарном станке

Для исключения травматизма и несчастных случаев токарь обязан строго соблюдать следующие правила техники безопасности.

До начала работы:

Привести в порядок одежду: застегнуть обшлага рукавов; заправить одежду так, чтобы не было свисающих концов; убрать волосы под головной убор.

Привести в порядок рабочее место: убрать все лишнее; подготовить и аккуратно разложить инструменты и приспособления; сложить заготовки в предназначенный для них ящик,

Проверить состояние станка: убедиться в надежности крепления ограждающих щитков и заземляющего провода; проверить исправность органов управления станком, действие тормоза.

О всех обнаруженных неисправностях доложить мастеру и до их устранения к работе не приступать.

Во время работы:

Надежно закреплять инструменты, приспособления и заготовки.

Не пользоваться неисправными или значительно изношенными приспособлениями и ключами.

При установке на станке тяжестей массой более 16 кг (для девушек — свыше 10 кг) применять подъемно-транспортные устройства или обращаться к помощи подсобного рабочего.

На работающем станке не производить установку и снятие заготовок и инструментов, измерение детали, регулировку, чистку и смазку станка.

Стружку удалять со станка только специальным крючком, щеткой или скребком.

Не облокачиваться на станок и не прижиматься к нему во время работы.

Для защиты глаз от стружки работать в очках или пользоваться защитным экраном.

Соблюдать порядок на рабочем месте: правильно укладывать заготовки и детали; не загромождать проходы; своевременно убирать стружку; следить, чтобы пол не заливался охлаждающей жидкостью и маслом; под ногами иметь сухую деревянную решетку без сквозных металлических креплений.

Не открывать дверцы и крышки электрошкафов, не производить какую-либо регулировку электроаппаратуры.

При появлении искр на деталях станка или ощущении тока при соприкосновении с ним работу прекратить и вызвать электрика для исправления электропроводки.

В ночное время светильник местного освещения следует отрегулировать так, чтобы свет не слепил глаза.

Не оставлять работающий станок без надзора. При любом, даже кратковременном уходе с рабочего места остановить станок.

По окончании работы:

Отключить станок от электросети.

Привести в порядок рабочее место.

О всех недостатках в работе станка сообщить сменщику и мастеру.

Какие правила безопасности следует выполнить перед началом работы?

Какие условия безопасности должен соблюдать токарь во время работы?

Читайте так же:
Цвета кабеля ноль фаза земля

Что следует выполнить по окончании работы?

§4. Понятие о процессе резания

Работа резца. Резание металлов осуществляется инструментами, имеющими, как правило, форму клина. Это объясняется способностью клина создавать выигрыш в силе, необходимой для проникновения инструмента в обрабатываемый материал. Причем этот выигрыш возрастает по мере уменьшения угла заострения клина β (рис 5, а) .

Рис 5. Схемы действий клина (а) и резца (б)

Однако режущая кромка более острого клина менее прочна. Учитывая это, для обработки более твердых материалов необходимо применять клин с несколько большим углом I , а для относительно мягких — клин с меньшим углом заострения.

При резании приходится преодолевать не только силы сцепления частиц металла, но также силы внешнего трения, возникающие в местах контакта клина с обрабатываемым материалом. Силы трения можно уменьшить за счет расположения одной из поверхностей резца под некоторым углом а к обработанной поверхности детали (рис5, б), что учитывается при создании его геометрической формы.

Работу резца при резании можно представить в виде следующего процесса. Внедряясь в обрабатываемый материал, резец сжимает срезаемый слой. При этом небольшой участок этого слоя, наиболее близко расположенный к резцу, деформируется. По мере сдавливания частицы деформируемого участка относительно сдвигаются до тех пор, пока внешняя сила Р не превзойдет силы их сцепления и не наступит скалывания элемента стружки, после чего повторяется аналогичный процесс.

Таким образом, образование металлической стружки можно представить в виде процесса последовательного скалывания ее элементов.

Виды стружки. В зависимости от условий резания металлическая стружка может приобретать различные виды: сливной, скалывания, надлома (рис 6).

Рис 6. Виды стружки

а — сливная; б -скалывания; в – надлома

Сливная стружка образуется при резании с большой скоростью относительно мягких пластичных металлов. Элементы такой стружки не успевают полностью отделиться и сходят в виде прямой или завитой в спираль ленты с гладкой выпуклой и слегка ступенчатой вогнутой сторонами.

При резании с малой скоростью твердых пластичных металлов элементы стружки успевают почти полностью отделиться, но достаточно прочно связаны между собой. Стружка, изгибаясь, ломается на участки небольшой длины. Такую стружку называют стружкой скалывания, вогнутая сторона ее имеет ступенчатую форму с четко различимыми границами элементов. Иногда стружка скалывания отделяется элементами. В таком случае ее называют элементной.

При резании хрупких металлов (чугуны, твердая бронза) стружка сходит в виде не связанных друг с другом элементов произвольной формы. Такая стружка носит название стружки надлома.

Физические явления при резании. Резание металла представляет собой сложный физический процесс, сопровождающийся выделением теплоты, возникновением сил сопротивления резанию и внешним трением.

Теплота выделяется вследствие превращения механической работы, затрачиваемой нарезание, в тепловую энергию. Значительная часть теплоты уносится стружкой, часть ее поглощается заготовкой и резцом. Тем не менее в зоне резания возникает высокая температура, которая наряду с трением способствует износу резца. Кроме того, обрабатываемый материал оказывает сопротивление резанию, прогибая резец, заготовку и части станка, в результате чего ухудшается точность обработки.

Следовательно, для создания благоприятных условий работы токарю необходимо хорошо знать закономерности физических явлений при резании и стремиться к ослаблению их отрицательного действия. Эти вопросы подробно излагаются в главе XV.

Чем отличается форма режущей части резца от простого клина?

В чем заключается сущность процесса резания?

Назовите виды стружек и объясните, при каких условиях они образуются.

Укажите физические явления, сопровождающие процесс резания, и их действие на резец и качество обработки.

Типовая инструкция по охране труда при работе на токарно-винторезных станках – РТС-тендер

Область и условия применения: Токари при производстве работ согласно имеющейся квалификации обязаны выполнять требования безопасности, изложенные в настоящей инструкции. В случае невыполнения положений настоящей инструкции работники могут быть привлечены к дисциплинарной, административной, уголовной и материальной ответственности в соответствии с законодательством Российской Федерации в зависимости от тяжести последствий.

Опубликован: ЗАО «Издательство НЦ ЭНАС» № 2002

Утверждён в: РАО «ЕЭС России» (17.03.2000)

Типовая инструкция по охране труда при работе на токарно-винторезных станках
РД 153-34.0-03.289-00

Москва
«Издательство НЦ ЭНАС»
2002

Е.Г. Гологорский, И.М. Погожев, Б.М. Узелков

Департамент генеральной инспекции по эксплуатации электрических станций и сетей РАО «ЕЭС России»

Первый заместитель Председателя Правления О.В. Бритвин

Дата введения 01.07.2000 г.

На основании данных типовых инструкций предприятиями и организациями разрабатываются и утверждаются инструкции с учетом местных условий.

Департамент генеральной инспекции по эксплуатации электрических станций и сетей РАО «ЕЭС России»
14 марта 2000 г.
ВРК «Электропрофсоюз»
15 марта 2000 г.

РАО «ЕЭС России»
Первый заместитель Председателя Правления О.В. Бритвин
17 марта 2000 г.

Типовая инструкция по охране труда при работе на токарно-винторезных станках
РД 153-34.0-03.289-00

Дата введения 01.07.2000

Токарная обработка металлов может сопровождаться наличием ряда вредных и опасных производственных факторов, в том числе:

— мелкая стружка и аэрозоли смазочно-охлаждающей жидкости;

— отлетающие кусочки металла;

— высокая температура поверхности обрабатываемых деталей и инструмента;

— повышенный уровень вибрации;

— движущиеся машины и механизмы, передвигающиеся изделия, заготовки и материалы;

— недостаточная освещенность рабочей зоны, наличие прямой и отраженной блескости, повышенная пульсация светового потока.

Читайте так же:
Соединения звезда и треугольник отличия

При разработке типовой инструкции использованы следующие стандарты системы безопасности труда: ГОСТ 12.0.003-74 Опасные и вредные производственные факторы. Классификация; ГОСТ 12.1.004-91 Пожарная безопасность. Общие требования; ГОСТ 12.3.002-75 Процессы производственные. Общие требования безопасности; ГОСТ 12.3.025-80 Обработка металлов резанием. Требования безопасности и др.

Токари при производстве работ согласно имеющейся квалификации обязаны выполнять требования безопасности, изложенные в настоящей инструкции.

В случае невыполнения положений настоящей инструкции работники могут быть привлечены к дисциплинарной, административной, уголовной и материальной ответственности в соответствии с законодательством Российской Федерации в зависимости от тяжести последствий.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

1.1. К самостоятельной работе на токарных станках допускаются лица, прошедшие медицинский осмотр, обучение по программе токаря, инструктаж по охране труда на рабочем месте, ознакомленные с правилами пожарной безопасности и усвоившие безопасные приемы работы.

1.2. Токарю разрешается работать только на станках, к которым он допущен, и выполнять работу, которая поручена ему администрацией цеха.

1.3. Персонал, обслуживающий токарные станки, должен иметь: костюм хлопчатобумажный или полукомбинезон, очки защитные, ботинки юфтевые.

1.4. Если пол скользкий (облит маслом, эмульсией), рабочий обязан потребовать, чтобы его посыпали опилками, или сделать это самому.

1.5. Токарю запрещается:

— работать при отсутствии на полу под ногами деревянной решетки по длине станка, исключающей попадание обуви между рейками и обеспечивающей свободное прохождение стружки;

— работать на станке с оборванным заземляющим проводом, а также при отсутствии или неисправности блокировочных устройств;

— стоять и проходить под поднятым грузом;

— проходить в местах, не предназначенных для прохода людей;

— заходить без разрешения за ограждения технологического оборудования;

— снимать ограждения опасных зон работающего оборудования;

— мыть руки в эмульсии, масле, керосине и вытирать их обтирочными концами, загрязненными стружкой.

1.6. О всяком несчастном случае немедленно поставить в известность мастера и обратиться в медицинский пункт.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТ

2.1. Перед началом работы токарь обязан:

— принять станок от сменщика; проверить, хорошо ли убраны станок и рабочее место. Не приступать к работе до устранения выявленных недостатков;

— надеть спецодежду, застегнуть рукава и куртку, надеть головной убор, проверить наличие очков;

— проверить наличие и исправность защитного кожуха зажимного патрона, защитного экрана, предохранительных устройств защиты от стружки, охлаждающих жидкостей;

— отрегулировать местное освещение так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена, и свет не слепил глаза;

— проверить наличие смазки станка. При смазке пользоваться только специальными приспособлениями;

— проверить на холостом ходу станка:

а) исправность органов управления;

б) исправность системы смазки и охлаждения;

в) исправность фиксации рычагов включения и переключения;

г) срабатывание защиты — патрон должен остановиться при откинутом кожухе, станок не должен включиться, пока кожух не будет поставлен в исходное положение.

2.2. Токарю запрещается:

— работать в тапочках, сандалиях, босоножках и т.п.;

— применять неисправный и неправильно заточенный режущий инструмент и приспособления;

— прикасаться к токоведущим частям электрооборудования, открывать дверцы электрошкафов. В случае необходимости следует обращаться к электромонтеру.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Во время работы токарь обязан:

— устанавливать и снимать тяжелые детали со станка только с помощью грузоподъемных средств;

— не опираться на станок во время его работы и не позволять делать это другим;

— поданные на обработку и обработанные детали укладывать устойчиво на подкладках;

— при возникновении вибрации остановить станок. Проверить крепление заготовки, режущего инструмента и приспособлений, принять меры к устранению вибрации;

— при обработке деталей из металлов, дающих ленточную стружку, пользоваться стружколомателем;

— остерегаться наматывания стружки на обрабатываемую деталь или резец и не направлять вьющуюся стружку на себя;

— для удаления стружки со станка использовать специальные крючки и щетки-сметки. Не допускать уборщицу к уборке станка во время его работы;

— остановить станок и выключить электрооборудование в следующих случаях:

а) уходя от станка даже на короткое время;

б) при временном прекращении работы;

в) при перерыве в подаче электроэнергии;

г) при уборке, смазке, чистке станка;

д) при обнаружении какой-либо неисправности, которая грозит опасностью;

е) при подтягивании болтов, гаек и других крепежных деталей;

— в кулачковом патроне без подпоры задней бабки можно закреплять только короткие, длиной не более двух диаметров, уравновешенные детали; в других случаях для подпоры пользоваться задней бабкой;

— при обработке в центрах деталей длиной, равной 12 диаметрам и более, а также при скоростном и силовом резании деталей длиной, равной восьми диаметрам и более, применять дополнительные опоры (люнет);

— при обработке деталей в центрах проверить крепление задней бабки, смазать центр после установки изделия;

— при работе с большими скоростями применять вращающийся центр, прилагаемый к станку;

— при обточке длинных деталей следить за центром задней бабки;

— следить за правильной установкой резца и не подкладывать под него разные куски металла; использовать подкладки, равные площади резца;

— резец зажимать с минимально возможным вылетом и не менее чем тремя болтами.

3.2. Во время работы на станке токарю запрещается:

Читайте так же:
Чистить стиральную машинку лимонной кислотой

— работать на станке в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников;

— удалять стружку непосредственно руками и инструментом;

— обдувать сжатым воздухом из шланга обрабатываемую деталь;

— пользоваться местным освещением напряжением выше 42 В;

— брать и подавать через работающий станок какие-либо предметы, подтягивать гайки, болты и другие соединительные детали станка;

— тормозить вращение шпинделя нажимом руки на вращающиеся части станка или детали;

— на ходу станка производить замеры, проверять рукой чистоту поверхности обрабатываемой детали, производить шлифовку шкуркой или абразивом;

— находиться между деталью и станком при установке детали грузоподъемным краном;

— во время работы станка открывать и снимать ограждения и предохранительные устройства;

— работать со сработанными или забитыми центрами;

— затачивать короткие резцы без соответствующей оправки;

— пользоваться зажимными патронами, если изношены рабочие плоскости кулачков;

— при отрезании тяжелых частей детали или заготовок придерживать отрезаемый конец руками;

— применять центр с изношенными или забитыми конусами. Размеры токарных центров должны соответствовать центровым отверстиям обрабатываемых деталей;

— оставлять ключи, приспособления и другой инструмент на работающем станке.

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. В случае поломки станка, отказа в работе пульта управления отключить станок и сообщить об этом мастеру.

4.2. В случае загорания замасленной ветоши, оборудования или возникновения пожара немедленно отключить станок, сообщить о случившемся администрации и другим работникам цеха и приступить к ликвидации очага загорания.

4.3. В случае появления аварийной ситуации, опасности для своего здоровья или здоровья окружающих людей отключить станок, покинуть опасную зону и сообщить об опасности непосредственному руководителю.

5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

После окончания работ токарь обязан:

— выключить станок и электродвигатель;

— привести в порядок рабочее место:

а) убрать со станка стружку и металлическую пыль;

б) очистить станок от грязи;

в) аккуратно сложить заготовки и инструмент на отведенное место;

г) смазать трущиеся части станка;

— сдать станок сменщику или мастеру и сообщить о всех неисправностях станка;

— снять спецодежду и повесить в шкаф. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом или принять душ.

Инструкция по охране труда для токаря

Что важно знать и уметь, как вести себя в оригинальных ситуациях станочнику, каждый рабочий, занимающийся токарной обработкой, узнает из инструкции по охране труда для токаря. В ней детально расписаны безопасные способы работы и противопожарная безопасность с учетом особенности точения на различном оборудовании. Инструкция имеет информацию, кого можно допускать к работе, какую специальную защитную одежду нужно выдавать рабочему, что обязан знать токарь для сохранения здоровья и неопасной работы.

Инструкция по охране труда для токаря назначение, требования, положения

Назначение документа

Инструкция по технике безопасности для токаря считается стандартным документом, регламентирующим правила и приемы неопасной работы станочника по специальности токарь. Нормативный документ составляется на любом предприятии лицами, отвечающими за безопасность – заместитель руководителя по ТБ, начотдела ОТиПБ. Перед утверждением первым должностным лицом, документ согласовывается с профсоюзными органами.

Нормативный документ в себя включает правила, регламентирующие действия токаря в течении всей смены, имеет требования к физическому состоянию рабочего, его здоровью. Руководство по охране труда регламентирует условия климата возле станка: температуру, отсутствие сквозняков и остальные.

При оформлении на работу токарь обязан сдать экзамен на знания правил техники безопасности. Проверка знаний проходит постоянно согласно графика, утвержденному первым руководителем. Не сдавший экзамен рабочий не разрешается к выполнению собственных обязанностей.

Скачать инструкцию по охране труда для токаря

в начале смены проходит каждодневный инструктаж непосредственным начальником с отметкой в журнале. Дополнительно некоторые пункты безопасного труда могут прорабатываться с токарем в случае выполнения трудных операций на станке, которые связаны с увеличенной опасностью:

  • заготовка больших размеров;
  • работа на максимальных оборотах;
  • применение в отделке плазмотрона;
  • использование трудных устройств и устройств;
  • установка сложного специнструмента;
  • перевод на другой станок.

ИОТ – инструкция, включающая в себя все моменты труда токаря и прочих станочников, разрабатывается на предприятии для любой профессии отдельно с учетом их особенности. Основой служат требования по технике безопасности:

  • на рабочем месте;
  • перед работой;
  • по окончанию работы;
  • производственная санитария и индивидуальная гигиена;
  • работа с электрооборудованием;
  • поведение в опасных ситуациях;
  • правила и график проведения инструктажей по ОТ.

В инструкции содержится раздел по пожарной безопасности, рабочие приемы, способы устранения загорания:

  • курение в собственно отведенных местах;
  • хранение промасленной ветоши в закрытых ящиках;
  • уборка пролитых горюче-смазочных веществ;
  • наличие на участке огнетушителя и прочих инструментов для тушения пожара.

Правила безопасности против пожара включаются в список вопросов для постоянно проводимых экзаменов.

Общие требования и положения охраны труда

Ключевой и очень емкий раздел в стандартной инструкции по охране труда для токаря – общие требования. Они в себя включают:

  • возраст, с которого возможен самостоятельный труд за токарным станком;
  • физическое состояние токаря, прохождение медкомиссии;
  • график труда и отдыха;
  • техника безопасности токаря до начала работы и после;
  • противопожарная безопасность;
  • предложение помощи и способы оповещения;
  • какая специальная защитная одежда и средства защиты выдаются для работы, и срок годности;
  • правила гигиены работника;
  • проведение инструктажей по неопасным приемам труда.
Читайте так же:
Синтетические полимеры в строительстве

Инструкция по охране труда для токаря назначение, требования, положения

При оформлении токаря на работу проходит первичный инструктаж по охране труда, который в себя включает общие положения. Токарь проходит медосмотр, который подтверждает, что он может работать по этой специальности.

Организация места работы

Правильное расположение всех нужных предметов, состояние места работы оказывает влияние не безопасность и продуктивность труда. В разделе Охрана труда рассматриваются положения:

  • о подготовке места работы к началу смены для неопасного труда;
  • смазка узлов станка до и после смены, их очистка от стружки и грязи;
  • проверка оборудования и инструмента;
  • получение повседневного инструктажа по охране труда;
  • условия безопасного труда на рабочем месте токаря;
  • правила обращения с подъемниками во время установки и снятии детали;
  • окончание смены и уборка места работы.

На рабочем месте не должно быть лишних предметов, поломанного инструмента и устройств. Все что необходимо для выполнения задания должно размещаться на собственно оснащенные стеллажах. в начале обработки детали исследуется исправность ключевых узлов, целость проводки, наличие заземления.

Станочник обязан пользоваться частными защитными средствами токаря во время работы на станке. Чтобы не травмировала отлетающая стружка, закрывать экран и одевать очки.

Инструкция по охране труда для токаря назначение, требования, положения

Если есть наличие допуска на строповку токарь может без посторонней помощи ставить на станок деталь.

В требования безопасного труда включены и уход за оборудованием по завершении работы, уборка места работы.

Характерности инструкции для токаря-расточника

Механическая обработка на расточном станке выделяется от токарно-винторезных станков:

  • крутится инструмент, закрепленный в шпинделе;
  • использоваться для обработки поверхности могут многорезцовые фрезы;
  • деталь крепиться неподвижно к столу и совершает с ним поступательное движение;
  • шпиндель выдвигается при сверловке и расточке отверстий;
  • инструмент фиксируется при помощи клиньев.

Скачать инструкцию по охране труда для токаря-расточника

Все тонкости работы показаны в инструкции по охране труда для токаря расточника. Большое внимание уделяют креплению инструмента. Клин не должен выглядывать за размеры шпинделя. В другом случае следует устанавливать специализированный кожух с защитной функцией. Выбивать сверла и фрезы следует специализированной выколоткой из материала, который не раскалывается при ударе.

Площадка для работы расточника двигается одновременно с суппортом. На ней не должно быть лишних предметов, разлитого масла и прочих жидкостей, только специализированные стеллажи для инструмента. Лестница обязана иметь заграждение, быть чистой и сухой.

Характерности инструкции для токаря карусельщика

В инструкции по охране труда для токаря карусельщика помимо единых правил содержаться пункты, учитывающие специфику токарной обработки на карусельных станках:

  • вращение планшайбы в горизонтальной поверхности;
  • крепление при помощи подставок, гаек, домкратов;
  • большие размеры деталей;
  • асимметричность заготовок;
  • внушительный вес резцов;
  • необходимость следить за обработкой с различных мест на станке.

Во время вращения планшайбы, за счёт центробежных сил, с нее слетают все незакрепленные предметы, включая стружку и забытый инструмент. Нужно тщательно проверять перед включением станка, чтобы в зоне работы не было лишних предметов. На резец следует ставить стружколоматель от сливной стружки и ограждать планшайбу специализированными щитами.

Нельзя включать планшайбу с незакрепленной заготовкой даже на низкие обороты, тем более стоять на ней. Крепление цилиндрических деталей правильной формы изготавливается в кулачки. Все другие ввинчиваются гайками на шпильки и подставки по схеме, упомянутой в технологичной карте.

Во время обработки ассиметричных деталей нужно ставить противовесы, чтобы удалить биение планшайбы.

Инструкция по охране труда для токаря назначение, требования, положения

Для смены и установки резца следует остановить станок и выключить рубильник. Большой режущий инструмент весит более десяти килограмм. Подымать его приходится ручным способом. На очень больших карусельных станках обязаны быть специализированные лебедки для установки резцов весом более двадцати килограмм.

Для наблюдения за работой инструмента для резки большие станки обязаны быть оборудованы специализированными площадками.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Техника безопасности при работе на токарном станке

Работающий токарный станок – объект повышенной травматичности. Детали одежды, волосы или другие вещи, попавшие на вращающееся оборудование, могут быть накручены мгновенно и повлечь за собой значительные травмы для человека или смерть. Избежать сложных обстоятельств поможет техника безопасности при работе на токарном станке: металлорежущем, деревообрабатывающем и ЧПУ.

Правила по технике безопасности при работе на токарном станке

Факторами, представляющими угрозу являются:

  • электрическое напряжение;
  • быстровращающийся шпиндель;
  • разлетающаяся стружка и брызги от охлаждающей смеси;
  • заусеницы на заготовках;
  • высокая температура обрабатываемых деталей.

Соблюдение правил ТБ обязательно для лица, работающего на станке. Охрана труда при работе на станках начинается с изучения инструкции (на основе типовой). Инструктаж проводится каждый год.

Общие положения при работе на токарном станке

Допуск имеют сотрудники, прошедшие вводный инструктаж, инструктажи по технике безопасности и пожарной безопасности, оформленные согласно трудового договора. После проведения инструктажа к работе также допускаются ученики токаря, учащиеся школ, ПТУ, но под присмотром мастера или другого закрепленного наставника.

Деятельность производится в спецодежде: костюме, халате. Для женщин желательно прятать волосы под головным убором (косынкой). Прическа должна быть такой, чтобы исключалась возможность ее соприкосновения с частями оборудования.

Важно! Рукава одежды должны быть застегнуты, исключаются все болтающиеся, развевающиеся висящие детали одежды и аксессуаров. При попадании на вращающиеся части станка это приведет к травматизму работающего.

Читайте так же:
Транзисторы содержащие драгметаллы фото цены

Если в процессе обработки деталей разлетаются частицы стружки металла, опилок древесины или брызги охлаждающей жидкости, работник должен использовать защитные очки или специальный экран с прозрачным стеклом.

Станок должен быть исправен и заземлен, а заградительные конструкции поддерживаться в рабочем состоянии. Если оборудование ремонтируется, то об этом должна сообщать специальная табличка с предупреждением, расположенная на нем.

На месте работы не допускается посторонняя деятельность: курение, прием пищи, разговоры по телефону.

К выполнению работ не допускаются лица, находящиеся под действием алкоголя, наркотических веществ или медицинских лекарств, уменьшающих быстродействие человека.

Общие правила безопасности

Техника безопасности перед началом работы

Техника безопасности на токарном станке изначально состоит в том, чтобы проверить исправность и работоспособность станка:

  • все части корпуса закрывают кожухами;
  • оборудование заземляется, под ногами изолирующая деревянная решетка (другой спецматериал);
  • освещение должно работать и быть достаточной яркости. Местный свет не может быть больше 36 Вт согласно ГОСТу;
  • движущиеся детали, поверхность станка и территория вокруг не должны иметь посторонних деталей, мотков стружки, луж смазки;
  • рабочий инструмент должен быть заточен, очищен и разложен в порядке;
  • если вес заготовки превышает установленную норму (16 кг мужчинам, 10 кг женщинам), то для установки заготовки используют подъемный механизм. Токарь обучается его эксплуатации;
  • проходы должны быть свободны и не загромождены посторонними предметами.

Помните! Технику проверяют на холостом ходу на готовность и работоспособность.

Материалы складывают в штабеля так, чтобы они не мешали проходу. Высота для мелких заготовок – полметра, для средних – 1 м, для крупных – максимум 1,5 м.

Охлаждающая жидкость и смазочные материалы могут иметь в составе реактивы, негативно воздействующие на кожу рук. Поэтому перед работой токарю следует обработать кисти рук специальными кремами.

Во время работы станка

Меры безопасности во время работы:

  • заготовки протирать от масла и надежно закреплять в патроне;
  • удалять стружку крючком, очищающей щеткой. Следить, чтобы стружка не намоталась на детали;
  • проверять удаление из корыта жидкости для охлаждения через систему слива;
  • следить за ровной работой станка, отсутствием вибраций;
  • длинные детали следует подпирать задней бабкой;

  • следить, чтобы ключ был вынут из патрона;
  • пользоваться при необходимости стружколомателем;
  • заготовки, у которых длина больше двойного диаметра, необходимо обрабатывать с поддержкой центром задней бабки. При этом необходимо следить за достаточным количеством смазки в центре. Это же правило применяется при обработке заготовок на высокой скорости;
  • при работе с вязкими материалами следует применять резцы со специальной заточкой.

Важно! После закрепления детали следует перепроверить ее зажим и горизонтальность (визуально) для предупреждения вылета при включении. Если предусматривается реверсное включение – применяют специальный зажим.

  • убирать во время работы без остановки;
  • тормозить детали посторонними предметами или руками;
  • охлаждать детали мокрыми тряпками;
  • допускать к работе посторонних субъектов без позволения руководства;
  • самостоятельно ремонтировать неисправность оборудования;
  • передавать или брать предметы через работающее оборудование;
  • прикасаться к детали посторонними вещами или руками;
  • класть (на станину, переднюю бабку) посторонние предметы, детали или инструменты;
  • при включенном оборудовании надевать перчатки;
  • оставлять работающий станок, отходить от него, не выключив;
  • подкладывать под резец посторонние случайные прокладки;
  • очищать станок напором воздуха.

Нестандартные ситуации

При появлении ситуаций, опасных для жизни и здоровья окружающих, требуется реагировать спокойно и быстро. Работник должен:

  • в случае поломки станка или вспомогательного оборудования, заменить его, а при отсутствии такой возможности – остановить производство и сообщить руководству о возникшей проблеме;
  • если возникло заболевание, травмирование или воздействие электричеством, предоставить первую медпомощь и пригласить медицинского работника;
  • в случае пожара вызвать сотрудников МЧС, отключить оборудование и принять меры для тушения пожара. Тушить воспламененную электропроводку водой или химическими реактивами запрещено;
  • в случае прекращения подачи электроэнергии выключить токарный станок.

Важно! При возникновении любой угрожающей ситуации следует, прежде всего, выключить и обесточить станок.

Общие требования по окончании работы

По завершению работы необходимо:

  • выключить электропитание;
  • очистить территорию от стружки, загрязнений смазки и жидкости;
  • сложить инструменты, заготовки, детали. Необходимое сдать на хранение;
  • о любых неисправностях или проблемах на рабочем месте сообщить руководству;
  • снять спецодежду и тщательно вымыть лицо и руки.

Пожарная безопасность

Необходимо соблюдать следующие правила:

  • запрещено курение возле станка и использование открытого огня в любом виде;
  • запрещен разлив возле рабочего места и оборудования горюче-смазочных материалов. Если это произошло, территорию следует очистить;
  • пропитанные маслом и горючими материалами тряпки, спецодежду и обувь убирают от нагревательных приборов. Одежду хранят в развешенном виде;
  • на рабочем месте не должно быть горючих отходов, загрязнений, остатков смазки;
  • содержать в порядке и доступности противопожарный инвентарь и свободный доступ к нему;
  • знать местонахождение средств пожаротушения, пройти инструктаж и уметь их применять.

Помните! Предупредить аварийную ситуацию легче, чем пожинать ее последствия.

Таким образом, соблюдение несложных правил обеспечит безопасную работу токаря и окружающих лиц.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector