Montagpena.ru

Строительство и Монтаж
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Преимущества порошковой проволоки для сварочного аппарата; полуавтомата

Преимущества порошковой проволоки для сварочного аппарата — полуавтомата

Порошковая самозащитная наплавочная проволока, которая помещаются в газовую среду, выполняет те же задачи, что и флюс.

Представленный расходный материал для сварочных полуавтоматов «Искра Профи» MIG-250D (и прочих моделей), самый популярный и активно используется для того, чтобы варить детали из алюминия или нержавейки.

Порошковая проволока для сварки

Порошковая проволока для сварки

Сварка алюминия или нержавейки, проводимая полуавтоматом «Искра Профи» MIG-250 D или другими аналогами, как выяснилось, является наиболее качественной.

Все разновидности таких порошковых наплавочных проволок, предназначенных для того, чтобы варить детали, выполненные с применением алюминия, плавятся под воздействием газа.

1 Особенности применения

Перед тем, как начать варить между собой детали из нержавейки сварочным полуавтоматом «Искра» MIG-280S, следует учесть советы, что самозащитная наплавочная порошковая проволока имеет ряд особенностей.

Читайте также: какой проволокой осуществляется пломбирование?

Представленная сварочная проволока, применяемая для сварки, начинает плавиться под воздействием нагретого до нужной температуры газа, и в своем составе имеет такие вещества, как кремниаты и силикаты.

Схема полуавтомата для сварки устроена таким образом, что полуавтомат (например, «Искра» MIG-280S), имея собственную полярность, позволяет варить детали порошковой проволокой подвергающейся воздействию газа.

Порошковая проволока для сварки стыков внахлест

Порошковая проволока для сварки стыков внахлест

Кроме того, такой полуавтомат, как «Искра» MIG-280S способен варить (учитывая полярность) все производные алюминия.

Важно знать, что входящие в состав проволоки для сварки кремниаты и силикаты подвергаются отторжению (учитывая полярность) расплавленным металлом.

Эти вещества, образующиеся в процессе работы сварочного полуавтомата, под непрерывным воздействием газа формируют на поверхности материала пленку.

Перед тем, как начать варить, следует запомнить, что сварочная пленка, возникшая в результате воздействия газа, подающегося из полуавтомата, препятствует проникновению кислорода к расплавленному металлу.

Представленная проволока, предназначенная для сварки с применением полуавтомата, может быть как флюсовой, так и порошковой (учитывая полярность).

Эта сварочная проволока имеет форму трубки, которая выполнена из мягкого легкоплавкого металла.

Сварочный аппарат "Искра" MIG-280S

Сварочный аппарат «Искра» MIG-280S

Изнутри она полая. Кроме того, полость такой трубки, предназначенной для сварки при помощи полуавтомата, наполняется измельченным порошком из кремниатов.

Простая схема трубки устроена таким образом, что материал, находящийся внутри, в процессе оплавления внешних контуров не сгорает.

Схема продумана таким образом, что порошок рассыпается на поверхность, подвергающуюся сварке. При этом сварочная поверхность сохраняет все свои исходные свойства.
к меню ↑

1.1 Основные требования к проволоке

Как уже упоминалось представленная проволока, с участием которой сварочный полуавтомат производит варку, имеет трубчатый вид.

Внутри эта проволока (250-й маркировки) для полуавтомата заполнена специальным порошкообразным веществом (пыльцой).

Внутри проволока заполнена специальным порошком

Внутри проволока заполнена специальным порошком

На первоначальных этапах производства эта лента подвергается холодному формованию и обретает полярность.

На завершающем этапе создания такой проволоки, которую использует полуавтомат, производится ее аккуратная растяжка до достижения ей нужного размера.

Представленная разновидность расходного материала имеет свою собственную классификацию, которая состоит из параметров:

  • назначения;
  • способов применяемой защиты;
  • возможностей проведения работ из различных положений в пространстве;
  • некоторых механических свойств.

Большинство разновидностей этих изделий, которые распространены по территории СНГ, способны производить сварку низколегированных и низкоуглеродистых разновидностей стали.

Вид сварного шва после сварки с применением порошковой проволоки

Вид сварного шва после сварки с применением порошковой проволоки

Второй тип классифицируется как специальный. К изделиям входящим в число специальных можно отнести те, которые предназначены для проведения сварочных работ, подразумевающих принудительное формирование шва.

Читайте так же:
Переходник для подключения посудомоечной машины к водопроводу

Сюда же относится проволока, предназначенная для работы под водой, продукция для варки арматуры и автоматической сварки в том числе.

Все представленные порошковые изделия изготавливаются с ориентировкой на определенный набор требований к ним.

При осуществлении сварки, возникающая дуга должна легко возбуждаться и производить стабильное нагревание материала.

Во время работ, процесс плавки проволоки должен происходить с высокой степенью равномерности. При этом следует избегать излишнего разбрызгивания раскаленных капель рабочего вещества.

Схема процесса сварки с помощью порошковой проволоки

Схема процесса сварки с помощью порошковой проволоки

Также шлак в процессе охлаждения должен легко отделяться от сварочной поверхности. В процессе работы сварочный шов должен быть максимально аккуратным, на нем должны отсутствовать всяческие дефекты.

Они могут принимать форму трещин и участков с пористой текстурой материала. Все представленные требования являются наиболее востребованными характеристиками всех сварочно-типологических свойств, которыми должны обладать современные сварочные материалы.

Это обусловлено тем, что все перечисленные свойства напрямую формируют возможность, благодаря которой может быть применена порошковая проволока для осуществления сварки в различных условиях.

К примеру, некоторые из важнейших свойств могут быть выявлены только лишь экспериментальным путем.

Для этого специально подготовленный механизированный валик подвергается наварке на пластину. Эта пластина выполнена с применением низкоуглеродистой стали.

Сварочный аппарат для сварки порошковой проволокой

Сварочный аппарат для сварки порошковой проволокой

В процессе сваривания параметр точки значения тока и рабочего напряжения берется исходя из среднего интервала всех имеющихся значений, которые предусматривают формирование заданного типа и размера шва.

В результате проведения таких экспериментов выясняется, в какой отрасли и при каких условиях следует применять конкретно взятый вид сварочной проволоки.
к меню ↑

2 Эксплуатационные особенности

Сварка, выполняемая с применением порошковой проволоки используется в настоящее время повсеместно.

Это связано с неоспоримыми преимуществами данного расходного материала. К примеру, при проведении обычной флюсовой сварки, могут возникнуть некоторые затруднения, связанные с невозможностью направления электрода к труднодоступному месту сварки.

Помимо этого наблюдение за процессом формирования шва также будет осложнено. Довольно часто такие сложности возникают в процессе полуавтоматической сварки.

Такой метод сварки имеет массу преимуществ

Такой метод сварки имеет массу преимуществ

Сопла, которые обеспечивают подачу защитного газа, могут изрядно забрызгаться в процессе сварки.

В сложившихся условиях наиболее целесообразно применение так называемой порошковой проволоки. Это связано с тем, что данная продукция сочетает в себе такие положительные качества электродов, как:

    ;
  • высокая степень защиты;
  • раскисление металла;
  • высокий уровень производительности.

Кроме того, порошковая проволока не нуждается в наличии газового баллона, дополнительных шлангов, редукторов, флюсовой аппаратуры и, собственно, флюса.

При проведении сварочного процесса можно со значительной степенью легкости производить направление электрода к разделке.

При этом появляется хорошая возможность для наблюдения за процессом формирования образующегося шва.

2.1 Виды порошковой проволоки

Конструкция представленного расходного материала может быть нескольких видов:

  • простая;
  • трубчатая;
  • с загибами оболочки;
  • двухслойная.

Загибы создаются для того, чтобы проволока обладала необходимой степенью жесткости. Помимо этого загибы предотвращают несанкционированное высыпание порошка в процессе сдавливания материала подающими роликами сварочного полуавтомата.

Конструкция порошковой проволоки (вид в разрезе)

Конструкция порошковой проволоки (вид в разрезе)

В состав порошкообразного наполнителя входит смесь из руд, ферросплавов, химикатов и минералов.

Непосредственная его задача – это надежная защита металла от воздействия воздуха, обеспечение стабилизации дугового разряда, раскисление, легирование и формирование структуры шва.

Читайте так же:
Перфоратор bosch hammer drill 32

По классификации составов изделия могут быть:

  • рутиловыми;
  • рутил-оргаическими;
  • рутил-флюоритными;
  • карбонатно-флюоритными;
  • флюоритными.

Читайте также: об особенностях производства и назначении горячекатанной проволоки.

По прямому назначению продукция разделяется на два вида:

  1. Самозащитные – производят сварку без участия дополнительной газовой защиты.
  2. Изделия для осуществления сварки в среде углекислого газа.

При применении проволок с самозащитными свойствами процесс сварки значительно упрощается. Это связано с исчезновением необходимости использования громоздких баллонов, наполненных газом.

Если применять порошковые проволоки, находящиеся в среде углекислого газа, то механические характеристики шва будут значительно повышены.
к меню ↑

2.2 Особенности техники сварки

Представленная порошковая проволока при сварке подразумевает использование шлангового полуавтомата.

Так как сварной шов будет постоянно доступен для обзора, технология сваривания стыков и угловых соединений практически неотличима от сварки с помощью плавящихся электродов.

Бывают моменты, когда шлак, образовавшийся на верхнем крае поверхности полученного шва, может попасть в зазор, который был образован двумя кромками.

При проведении сварки, состоящей из нескольких этапов, все уже сформированные швы подвергаются интенсивной зачистке с целью избавления от излишнего шлака.

Известно, что порошковая проволока не обладает высокими параметрами механической крепости и жесткости.

С этой целью обязательно необходимо применение специального механизма, обеспечивающего непрерывную автоматическую подачу проволоки. Механизм обеспечивает ограниченное усиление степени сжатия, используя для этого подающие ролики.
к меню ↑

Проволока и прутки для сварки алюминия

Алюминий, благодаря своей доступности и уникальным показателям проводимости, пластичности, а также малому весу, имеет исключительную ценность для многих производственных и бытовых сфер.

В чистом или легированном виде этот металл очень активно используется в строительстве, пищевой и химической индустрии, для изготовления лёгких, но прочных деталей различных механизмов в судостроении, авиапроме и автомотостроении.

При проведении работ по алюминию MIG сваркой используют сварочную проволоку из алюминия и защитный газ. Проволока изготавливается путём вытягивания металла основы или прессованием, при этом она может быть нормальной или повышенной точности отделки. Она фасуется в катушки и может иметь диаметр сечения 0,8 мм — 1,6 мм. По весу и диметру посадочного отверстия различают следующие катушки:

0,5 кг, — диам = 20 мм

2 кг, 7 кг, – диам = 50 мм

Возможная модификация алюминиевой сварочной проволоки состоит в термообработке и/или добавлении легирующих добавок. Тем самым может быть увеличена жаростойкость, упругость, прочность, а также улучшена устойчивость к коррозии сварочного шва.

Использование алюминиевой сварочной проволоки в штатной полуавтоматической сварке требует особого подхода и ряда доработок ввиду прихотливости материала.

Рассмотрим всё по порядку:

Во-первых, узел подачи — алюминиевая сварочная проволока мягче стальной, поэтому необходимо обеспечить её прижим к ведущим роликам с силой, достаточной для протяжки, и исключающей деформацию. Для этого рекомендуется использовать 4-хроликовую систему с поверхностью канавки ролика U-образной формы и гладкими краями. Тормозную систему необходимо отрегулировать таким образом, чтобы проволока не образовывала «бороды» при остановке.

Во-вторых, сварочная горелка — направляющий и канал и контактный наконечник для стальной проволоки, могут создать дополнительное сопротивление, что будет мешать равномерной подаче. Чтобы уменьшить трение, эти компоненты заменяет канал из тефлона.

Шланг горелки должен быть прямой, без перегибов, скручиваний, и иметь длину не больше трёх метров, чтобы уменьшить трение и не деформировать алюминиевую сварочную проволоку. В случае если его длины не хватает, пользуйтесь полуавтоматами с отдельным подающим механизмом, встроенным в рукоять горелки — Spool Gun (в них используются катушки по 0,5 кг).

Читайте так же:
Ремонт споттера своими руками

Со стороны евро разъёма тефлоновый канал устанавливается вплотную к роликам горелки, а место стыка герметизируется, чтобы предотвратить утечку защитного газа.

И в-третьих — специальный контактный наконечник для алюминиевой сварочной проволоки. Он отличается наличием фаски на выходе, так как алюминий сильнее расширяется при нагревании.

Для работы с алюминием лучше всего использовать специализированные полуавтоматы, позволяющие подавать ток импульсами. Благодаря этому возможен мелкокапельный перенос металла — лучший режим для сварки алюминия.

Как и все аналогичные изделия, алюминиевая сварочная проволока маркируется в соответствии с её составом и другими характеристиками (Рис. 1).

Маркировка алюминиевой сварочной проволоки

Не ранее чем за сутки до работы зачистите заготовку металлической щёткой, это позволит быстрее разрушить оксидную плёнку в начале сварки и увеличит её скорость.

Если толщина детали больше 10 мм, то непосредственно перед самой сваркой её необходимо прогреть — это позволит упростить начало сварки и исключить вероятность прожога.

Алюминий при нагревании остаётся фактически того же цвета что и обычно, поэтому в процессе работы затруднительно контролировать размер сварочной ванны. В случае однослойной детали для предотвращения прожога или провала используется керамическая, графитовая или стальная подкладка.

Алюминиевая сварочная проволока, делится по качеству на бюджетную и премиум класса. Любая из них имеет полное соответствие ГОСТу, но на важных объектах рекомендуется использовать комплектующие премиум класса, в силу их запаса качества.

Мы рассмотрим несколько самых популярных видов алюминиевой сварочной проволоки премиум класса одного из немецких брендов.

Алюминиевая сварочная проволока для работы с металлом без примесей (Al 99, Al 99,8), а также сплавами типа АД1 и АМц. Металл шва имеет хорошую коррозийную стойкость. Для листов толщиной около 15 мм требуется нагрев до 150°С.

Отличается от ARC 1070 наличием добавки титана (

0,15% Ti), это уменьшает вероятность возникновения трещин во время работы и усиляет коррозийностойкость.

Аналог : Св.-АМг 3

Сварочная алюминиевая проволока, улучшенная добавкой магния (

3% Mg). Применяется для сваривания алюминиевомагниевых сплавов (AlMg 1,8, AlMg 3, AlMg 0,5 , или AlMn 1). Благодаря добавке, шов имеет хорошую прочность.

Активно используется для строительных и ремонтных работ, в пищевом и химическом производстве.

Алюминиевая сварочная проволока. Имеет легирующую добавку магния (

5% Mg) и сваривает алюминиевомагниевые и алюминиевомагниевокремниевые сплавы (AlMg 1,8, AlMg 3, AlMg 5 , или AlMgSi 1).

Нашла применение в машино- и судостроении, при изготовлении емкостей и резервуаров.

Сварочная проволока из алюминия, с добавкой магния (

5% Mg). Подходит для сварки алюминиевых сплавов с добавлением магния (Mg) и магния (Mg) с кремнием (Si), таких как AlMg 3, AlMg 4,5 Mn, или AlMg 5. Имеет хорошую прочность и коррозийностойкость сварочного шва.

Нашла широкое применение в пищевой (молочной, пивоваренной) индустрии, судо- и автомотостроении, используется для конструирования криооборудования.

Алюминиевая сварочная проволока, с примесью магния (

5% Mg), для работы с алюминиевомагниевыми сплавами (AlMg 3, AlMg 4,5 Mn, или AlMg 5). Содержит в себе малый процент циркония (

Читайте так же:
Модуль юнга для резины

0,15% Zr), что существенно снижает шанс появления трещин при сварке.

Применяется для изготовления чанов и емкостей в пищевой и химической индустрии.

Аналог: Св.-АК5, Св.-АК6

Сварочная алюминиевая проволока, с добавкой кремния (

5% Si). Улучшает свариваемость изделий подвергающихся термообработке.

Часто применяется для сваривания частей двигателя внутреннего сгорания, опорных плит, в пищевой промышленности.

Аналог: Св.-АК10, Св.-АК12

Алюминиевая сварочная проволока с добавкой кремния (

12% Si). Идеальна для сварки силуминов и сплавов с содержанием легирующих элементов до 2%. Благодаря наличию кремния, при сварке наблюдается повышенная жидкотекучесть и низкая температура кристаллизации шва.

Используется для изготовления деталей машин и автоматов, работающих при высоких температурах, для изготовления емкостей, сварки тонколистных металлов.

Проволока алюминиевая

Алюминиевая проволока, широко применяемая для полуавтоматической сварки литейных Al – Si; Al – Si — Mg сплавов типа АД31, АД33, АД35. Защитный газ — Ar.

Алюминиевая проволока для сварки Al — Mg сплавов, содержащих до 5% Mg, Al – Mn сплавов; не упрочняемых алюминиевых сплавов, применяемых в молочной и пивоваренной промышленности. Также используется в судостроении и при сварке конструкций, контактирующих с морской водой. Защитный газ — Ar.

Алюминиевая проволока, широко применяемая для полуавтоматической сварки профилей и металлоконструкций из Al — Mg сплавов, содержащих > 3% Mg, таких, как AMg3, AMg4, AMg5, AMg6 с аналогичными материалами. Защитный газ — Ar.

Преимущества алюминиевой проволоки для полуавтоматов

Применение материала гарантирует высокие характеристики процесса сварочных работ, а также стабильность механических параметров и надежность полученного шва. Стоит учитывать, что такая проволока плавится быстрее стальной, поэтому требуется более высокая скорость подачи, нежели для стальной проволоки. Так же рекомендуется поменять канал подачи проволоки на «тефлоновый» и использовать специальный токосъемный наконечник для алюминиевой проволоки.

Квалифицированными специалистами нашей компании предлагается сварочная проволока для полуавтоматов, цена которой одна из низких в Москве. Мы предоставляем подробную информацию о разновидностях сплавов алюминия, для которых предназначен материал.

В продаже представлено несколько разновидностей сварочной проволоки для полуавтоматов, цены предлагается уточнить по телефонам, заказать доставку можно прямо на сайте. Продукция имеется в наличии, мы быстро скомплектуем заказ в необходимом количестве.

Розничные цены на алюминиевую проволоку

Марка по AWS (ГОСТ)Диаметр, ммУпаковка, кг/упЦЕНА, руб./кг. с НДС
MIG ER-4043 (AlSi5) Св-АК50,80,5 (D100)1154,1
0,82,0 (D200)1089,9
0,86,0 (D3001051,5
1,00,5 (D100)1048,3
1,02,0 (D200)984,2
1,07,0 (D270)945,7
1,26,0 (D300)
1,27,0 (D270)926,3
1,67,0 (D300)923,2
MIG ER-5183 (AlMg4,5Mn)1,27,0 (D300)1043,3
MIG ER-5356 (AlMg5) Св-АМг50,82,0 (D200)1089,9
0,80,5 (D100)1154,1
0,86,0 (D300)1051,5
1,00,5 (D100)1048,3
1,02,0 (D200)984,2
1,07,0 (D270)945,7
1,22,0 (D200)968,1
1,27,0 (D270)926,3
1,67,0 (D300)923,2

Купить алюминиевую проволоку в розницу можно в нашем интернет-магазине.
Оптовые цены уточняйте у менеджера

Прутки и проволока для сварки алюминия

Прутки и проволока для сварки алюминия

Компания ЦСК поставляет присадочные и сварочные алюминиевые проволоку и прутки для сварки алюминия ГОСТ 7871-75 отечественных и зарубежных производителей. Всегда в наличии по доступным ценам!

Наличие на складе и цены на присадочные прутки и проволоку для сварки алюминия уточняйте по e-mail: info@cskorp.ru или по телефону отдела продаж: +7 (343) 266-44-33.

Сварочная алюминиевая проволока

Алюминий мягкий, а главное лёгкий металл и в отдельных отраслях промышленности без применения алюминия и его сплавов просто не обойтись. Проволока для сварки алюминия используется так же алюминиевая. В промышленности достаточно редко используют химически чистый алюминий, а в основном его сплавы: AlSi, AlSiMg.

Алюминий варят проволокой из алюминия или его сплавов, в случае автоматической и полуавтоматической сварки – алюминиевая проволока является плавящимся электродом, т.е. одновременно используется и для формирования дуги и идет на материал шва, в случае аргонодуговой сварки, сварка идет неплавящимися электродами, а алюминиевая проволока или пруток идут как присадочные.

И проволока для сварки используется так же с добавками. Есть проволока с небольшим, (не более 0,2 %) добавлением титана, что даёт очень мелкозернистый шов. Такая сварочная алюминиевая проволока используется в авиационной промышленности и судостроении.

Сварочная проволока для алюминия применяется при полуавтоматической сварке. Для предотвращения возникновения оксидной плёнки на поверхности алюминия, сварка его проводится или в чистом аргоне или в смеси аргона с гелием. Для АДС используются вольфрамовые неплавящиеся электроды, а алюминиевая сварочная проволока является присадочным материалом.

Алюминиевая проволока для сварки выпускается в соответствии с ГОСТ 7871-75 и бывает следующих марок:

  • Чистый алюминий СвА99, СвА97, СвА85Т
  • Сплав алюминий-магний СвАМг3, СвАМг5, СвАМг63, Св1557
  • Сплав алюминий-кремний СвАК5, СвАК10
  • Сплав алюминий-медь Св1201

Кроме того по специальным техническим условиям выпускается сварочная проволока 1437, которая представляет собой AlCr и сварочный сплав АВч. Это сплав AlSiMg

Сварочная проволока для сварки алюминия должна по своему химическому составу соответствовать химическому составу детали, кроме сварки сплавов алюминия с магнием. Поскольку магний в процессе сварки очень интенсивно испаряется, сварочная проволока должна иметь большее содержание магния, чем деталь.

Одной из наиболее часто применяемых сварочных проволок является СвАМг5. Она применяется, прежде всего, для сварки сплавов AlMg, а так же сплавов AlZnMg. Эта сварочная проволока даёт плотный и ровный шов. Единственный недостаток это то, что изделие со сварным швом на основе этой проволоки не должно подвергаться нагреву свыше 800 С.

Алюминиевые прутки для сварки

Наряду со сварочной проволокой промышленность выпускает алюминиевые прутки для сварки. Как правило, их химический состав аналогичен химическому составу сварочной проволоки. Например, пруток AWSA5.10 по химическому составу соответствует сварочной проволоке СвАК5, СвАК6. Это такой же сплав AlSi. Прутки для сварки алюминия отечественного производства БАРС AlSi так же представляют собой сплав AlSi, поскольку такие сплавы являются универсальными при сварке алюминия. Кроме того наибольшее распространение получил именно этот сплав, чем например, сплав AlMg из-за дешевизны кремния. Пруток БАРС используется для TIG сварки. Сварка осуществляется на переменном токе в аргоновой среде.

Присадочный пруток для сварки алюминия. При сварке алюминия всегда используется вольфрамовый электрод, поэтому все прутки являются присадочным или наплавным материалом. Присадочный алюминиевый пруток TIGER-4043 широко применяется для сварки на переменном токе литейных сплавов AlSi, AlSiMg, а так же сплавов АД33,35.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector