Montagpena.ru

Строительство и Монтаж
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Автоматический станок для производства сетки рабицы АСУ-174М

Автоматический станок для производства сетки рабицы АСУ-174М

avtomat 2 800 masterstanНаша модернизированная серийная модель автоматического станка обладает рядом преимуществ по сравнению с оборудованием других производителей:

1 — изготовление сетки рабицы значительно упрощено за счет оптимизации системы управления станком, которая разработана программистами нашего предприятия на базе контроллеров фирмы «Schneider» — известного французского производителя электроники.

2 — станок не использует реверс, что очень важно для удобства настройки. Вместо реверса используется более современный — частотный преобразователь. Благодаря внедрению данной технологии, можно изменять скорость навивки спирали (не прибегать к смене шкифов различных диаметров для вращения ремня привода). Также благодаря частотному преобразователю можно добиться плавного разгона навивки сетки, что способствует бесперебойной работе станка и увеличению ресурса двигателя.

3 — станок для производства сетки рабицы АСУ-174М имеет три режима:

Данные режимы дают возможность лучше ознакомиться с потенциалом станка и особенностями производства рабицы. Обучение клиентов или их представителей — проводится бесплатно.

4 — автоматическая система управления станка для производства сетки рабицы АСУ-174М позволяет одному оператору работать одновременно на нескольких станках, что даёт возможность увеличить производительность предприятия в несколько раз.

5 — производство рабицы на данном оборудовании не требует больших производственных площадей и может осуществляться в помещении, имеющем размеры около 20 м². Специальный монтаж и крепление станка к полу необязательно.

Комплект для сборки

Сборочные комплекты станка для производства сетки рабицы АСУ-174М

6 — станок выпускается как на 380, так и на 220 вольт !

Виды сетки изготавливаемой на станке АСУ-174М:
  • сетка с ячейками ромбовидной и квадратной формы, размером от 15 до 80 мм и проволокой диаметром до 3мм,
  • сетка из оцинкованной проволоки, с покрытием ПВХ (изоляцией разных цветов), без покрытия и не прошедшей термическую обработку,
  • рабица с шириной полотна сетки от 0,5 до 2 м.
Производительность станка в сутки:

Станок для изготовления сетки позволяет изменять скорость спиральной навивки рабицы, что приводит к максимальной производительности. Расход электричества практически не сказывается на себестоимости одного рулона сетки. Более подробно ознакомиться с бизнес-планом по производству сетки рабицы можно здесь >>

Станок АСУ-174М имеет габариты 3,0х1,1х1,4 метра и весит около 430 кг, т. е. входит в кузов автомобиля «Газель».

Ответы на часто задаваемые вопросы здесь >>

Качество оборудования, гарантия:

Перед отправкой станка для производства сетки покупателю, оборудование проходит полную проверку всех узлов и механизмов, производится настройка и тестовое изготовление сетки. При правильном использовании, станок для рабицы не потребует капитального или текущего ремонта на протяжении нескольких лет. Конструкция станка интуитивно понятна любому пользователю, поэтому при возникновении необходимости в замене некоторых деталей можно обойтись своими силами.

Мы пониманием, что основная задача покупателей нашего оборудования: организация эффективного и успешного бизнеса по производству сетки. Поэтому подготовка оператора к работе на данном станке автомате не займет много времени. У владельца оборудования сохранится возможность быстрой подготовки операторов. Ненужные простои будут исключены из рабочего процесса Станок рабица можно бесплатно освоить на нашем предприятии. Обучение займет не более одного дня. Кроме того, к оборудованию будет прилагаться обучающий видеофильм. Это видео поможет оператору довольно самостоятельно разобраться с освоением оборудования и обучиться всем тонкостям процесса плетения сетки.

Автоматический станок АСУ-174М для производства рабицы имеет гарантию 1 год на всю механическую часть, на электронные системы управления — 2 года . Основной блок управления, отвечающий за автоматизацию процесса «Schneider» — поставляется от известного французского производителя электроники.

Обучение и доставка оборудования:

Наша компания готова дать всю информацию по основам ведения бизнеса при производстве сетки рабица. Мы предоставляем базу поставщиков проволоки, а также обучаем особенностям поиска клиентов, которых может заинтересовать сетка. Важно понимать, что поиск и снабжение качественным и недорогим сырьем существенно повлияет на конечную стоимость продукции. Это важный аспект бизнеса по изготовлению сетки. Источниками проволоки могут быть торговые дома металлургических комбинатов и дилеры, торгующие металлопрокатом. Контакты этих организаций несложно найти в интернете, рекламных изданиях и телефонных справочниках. При этом станок рабица довольно неприхотлив, для работы на нем подойдет сырье даже не самого высокого качества. Хотя на первоначальном этапе лучше использовать проволоку с ГОСТом 3282-74, без покрытия и оцинкованную.

Читайте так же:
Программа для проектирования электрических схем на русском

Доставка станков для производства рабицы осуществляется по всей России, а также в Казахстан и Беларусь. Оборудование доставляется с помощью автотранспортных предприятий и по железной дороге. Стоимость доставки невысокая, к примеру, доставка станка автомата до города Москвы обойдется всего в 10 000 рублей, до города Краснодара – 13 000 рублей, до Новосибирска – 12 500 рублей. Также возможен самовывоз.

Напомним, что в дополнение к станку автомату — Покупатель по действующей акции может получить станок полуавтомат для производства рабицы со скидкой 10 000 руб. Данный станок позволит еще больше расширить ассортимент и количество производимой сетки рабица. Станок полуавтомат достаточно производителен и также как автомат позволяет выпускать сетку рабица с разными размерами ячейки от 25мм до 60мм, толщиной проволоки от 1,2мм до 3мм. Его легко освоить, в помощь начинающим операторам предоставляется обучающий видеофильм. Полуавтомат свободно размещается в одном цехе со станком автоматом. Обслуживать оба вида оборудования сможет один рабочий — пока рабица в автоматическом режиме изготавливается на станке автомате, оператор сможет начать работу на полуавтомате.

Устройство и разновидности станков для производства сетки рабицы

Фирмы, изготавливающие станки для производства сетки рабицы, предлагают потребителям различное по своему функционалу оборудование. Основными типами выпускаемых производителями станков по производству сетки рабицы являются:

  • станок-полуавтомат;
  • станок-автомат;
  • ручные станки для вязания сетки.

1 Станок модели АСР15/2

Устройство конструкции полуавтоматического станка для сетки рабицы предполагает наличие оператора, не только следящего за процессом изготовления готовой продукции, но и принимающего непосредственное участие в работе оборудования для плетения. Этот тип оборудования для изготовления сетки рабицы отличается простотой конструкции и легкостью в настройке, относительно небольшими размерами и невысокой стоимостью.

Автоматическое оборудование для производства сетки рабицы представляет собой приспособление, которое позволяет организовать изготовление продукции в автоматическом режиме, когда все процессы на производстве происходят автоматически, без существенного вмешательства в процесс изготовления оператора. Это оборудование отличается высокой сложностью как в эксплуатации, так и в настройке.

Ручные станки применяются только в подсобном хозяйстве для личных нужд, что обусловлено невысокой производительностью такого оборудования. С помощью этого оборудования сетка рабица своими руками изготавливается в домашних условиях.

Сетка рабица своими руками

Станок для вязания сетки модели АСР15/2 прекрасно подходит в качестве оборудования для производственных линий, располагающихся в небольших по площади помещениях. В процессе работы этого оборудования загибание концов, осуществление наматывания полотна, остановка и обрезание проволоки осуществляется без непосредственного участия оператора. Это оборудование является усовершенствованной моделью, имеющей значительно больший ресурс работы, высокую производительность, пониженный уровень шума, возникающего при работе станка.

Устройство для производства рабицы позволяет изготавливать продукцию, отвечающую требованиям ГОСТ 5336-80. Такая продукция имеет размер ячейки от 20 до 60 мм. Процесс вязки проводится в одну проволоку. Такой принцип работы устройства позволяет упростить осуществление настройки станка. Стандартная высота рулона готовой продукции, изготавливаемой на этом оборудовании, может составлять до двух метров. Конструкция этого оборудования позволяет при необходимости перенастроить станок для производства продукции, имеющей высоту до трех метров.

Конструкция станка позволяет в производстве строительного материала применять проволоку различного вида с отклонениями от принятых стандартов и имеющую неравномерность жесткости.

Читайте так же:
Обозначение кнопки пуск стоп на схеме

Конструкция станка АСР15/2

Изготовление стройматериала происходит в автоматическом режиме, всеми процессами управляет микропроцессор. Настройка параметров производства происходит на этом станке достаточно легко и не требует больших усилий и особых знаний.

Эта модель имеет систему непрерывной циркуляции смазывающих и охлаждающих жидкостей. Наличие таких систем в устройстве модели позволяет увеличить ресурс работы расходного инструмента до 1000 рулонов.

Работа модели рассчитана таким образом, что в случае возникновения заедания проволоки станок автоматически останавливается, а установленные ранее технические настройки не сбиваются.

2 Основные достоинства модели АСР15/2

Эта модель является очень простой в управлении, имеет высокий уровень надежности в работе. При использовании нескольких станков этой модели их может обслуживать один оператор.

Основными достоинствами этой модели являются:

  • высокая надежность работы механической части модели за счет использования в конструкции надежного единого блока мотор-редуктора вместо отдельных редукторов и электроприводорв;
  • использование в механизме подачи жидкости для охлаждения уникального эмульсионного насоса позволяет продлить ресурс работы комплекта оснастки;
  • в направляющих втулках, предназначенных для подачи исходного материала, установлены твердосплавные вставки, что позволяет не производить их замену на протяжении всего срока эксплуатации оборудования;
  • модель имеет улучшенную производительность процесса плетения, что достигнуто за счет уменьшения времени простоя между техэтапами в функционировании оборудования;
  • станок не требует закрепления к полу при установке;
  • оборудование обладает высокой ремонтопригодностью.

Оборудование с высокой ремонтопригодностью

Окупаемость модели равна приблизительно двум-трем месяцам, что достигнуто за счет высокой производительности АСР15/2. В комплект поставки входят станок-автомат модели АСР15/2, специальное приспособление для размотки, паспортная и техническая документация и два комплекта оснастки. Один комплект оснастки включает приемную трубу, винтовую втулку, навивочную пластину.

3 Станки для плетения рабицы серии СПА

Станки-автоматы серии СПА предназначены для производства сетки рабицы с квадратной и ромбовидной ячейкой размерами от 20 до 60 мм. Для производства строительного материала применяется в качестве исходного материала черная или оцинкованная проволока, имеющая диаметр от 1 до 3 мм. В серию входят модели СПА-01, СПА-02, СПА-03 и СПА-04.

Все операции по изготовлению готовой продукции осуществляются в автоматическом режиме без участия человека. Оператор оборудования осуществляет только контроль работы установок и производит начальную настройку станков.

В автоматическом режиме осуществляется размотка проволоки, плетение сетки, загибание концов с одной стороны, наматывание готовой продукции в рулон, остановка установки при достижении сетки требуемой длины, выключение работы установки при возникновении запутывания проволоки в катушке с исходным материалом и выключение установки при возникновении запутывания строки в направляющей трубе.

Наматывание готовой продукции в рулон

В состав комплектации установок серии СПА входит:

  • три набора матриц для производства продукции с любым размером ячеек;
  • система осуществления охлаждения;
  • одно устройство, предназначенное для размотки проволоки из бухты исходного материала;
  • направляющие трубы;
  • техническая документация;
  • руководство по эксплуатации установки.

Станки этой серии отличаются размерами и производительностью. Максимальная производительность модели СПА-01 составляет 70 кв. метров готовой продукции в час, в отличие от этой модели, модель установки СПА-04 имеет максимальную производительность до 180 кв. м. Модели СПА-03 и СПА-04 комплектуются дополнительно приспособлениями, которые позволяют осуществлять наматывание готовой продукции как на намоточный барабан, так и на намоточный вал. Помимо этого СПА-03 и СПА-04 имеют в своем арсенале функцию осуществления загибания концов проволоки с двух сторон готовой продукции. Станки двух последних моделей также имеют возможность осуществления плетения готовой продукции как однозаходным, так и двухзаходным способом.

Все установки этой серии оснащаются программируемым контролером, при помощи которого осуществляется программирование работы установок и контроль их функционирования.

Для облегчения транспортировки и разгрузки оборудования смоточная часть станков может отсоединяться и транспортироваться в собранном состоянии. Электрическая часть оборудования транспортируется отдельно, и ее монтаж осуществляется непосредственно по месту установки оборудования для производства готовой продукции.

Читайте так же:
Установка насоса на отопление в многоквартирном доме

4 Технологический процесс изготовления сетки рабицы

Промышленная линия осуществляет выполнение всех операций по производству готовой продукции из исходного материала в автоматическом режиме.

Промышленная линия производства сетки рабицы

Оператор осуществляет только загрузку исходного материала в приемник и программирует контролер станка, закладывая в его память необходимые параметры готовой продукции. После выполнения подготовительных операций осуществляется запуск оборудования в работу.

В процессе работы оборудования проволока из бухты в приемном устройстве благодаря работе разматывающего приспособления и направляющим втулкам подтягивается в область станка, где происходит формирование из исходного материала спирали. Эта операция выполняется при помощи наматывания поступающей проволоки на специальный шнек. Шнек выполняет дополнительную функцию подтягивания проволоки для осуществления дальнейшего переплетения.

После получения спирали проволока поступает к механизму гильотины. На гильотине осуществляется обрезка материала. Затем на куске спирали производится загибание одного из концов в виде крючка. Размер этого загиба соответствует половине размера ячейки. В дальнейшем осуществляется протяжка заготовки через пазы вала, который непрерывно вращается. Спираль фиксируется специальными захватывающими устройствами и растягивается под действием груза. После этого установка производит навивку следующей проволоки с осуществлением вплетения той, которая удерживается при помощи спецзахватов.

Эта операция позволяет формировать ячейки на готовой продукции. После отрезания следующего отрезка навитой проволоки осуществляется освобождение от захватов предыдущего куска, и готовая продукция сворачивается в рулон на вал или барабан с заранее запрограммированной длиной рулона. После наматывания в рулон производится обработка сетки машинным маслом в автоматическом режиме, а края рулона упаковываются в промасленную плотную бумагу. Готовый рулон после упаковки транспортируется на склад.

Производство сетки-рабицы своими руками – как устроен станок и каким он бывает?

Заборы, изготовленные из сетки-рабицы, получили широкое распространение, благодаря простоте монтажа конструкций, а также их невысокой стоимости. Чтобы собрать ограду, не нужны специфические умения, поэтому в частном строительстве подобные изделия используются чаще всего.

Сетка в рулонах

Станок для изготовления рабицы: классы и характеристики

Цены на оборудование для производства оград напрямую зависят от модификации станка, а также его класса. Если вы хотите своими руками изготовить сетку, прежде всего, стоит ознакомиться с техническими характеристиками оснащения, а также его возможностями.

Все станки для производства металлических заграждений разделяют на три класса:

  • Ручной. Подобное оснащение не имеет мотора и не способно производить материал в производственных масштабах. С помощью такой техники удастся сделать не более 10 м сетки в день;
  • Полуавтомат. Большинство этапов производства являются автоматизированными, но все-таки оснащение требует контроля со стороны оператора;
  • Автомат. Оборудование полностью работает в автоматическом режиме и не требует вмешательства со стороны человека. Используется большинством средних и больших предприятий.

К сведению! Если вы просто желаете сделать несколько метров сетки своими руками, но не намерены заниматься изготовлением продукции в больших объемах, ручное оборудование подойдет для этих целей лучше всего. Однако при желании открыть свой бизнес или маленький цех по производству металлических заграждений, стоит выбрать либо автоматический станок, либо же полуавтомат.

Особенности ручного станка

Ручной станок для плетения сетки

Ручной станок – оборудование, не имеющее электропривода и предназначенное для использования в личных целях. Для начала сеточного бизнеса подобная техника не подойдет, но для изготовления пары десятков метров изделия сгодится.

Подобная конструкция состоит из таких частей:

  • Площадка, на которой закрепляется металлический вал с рукояткой;
  • Стрелка с вмонтированным роликовым механизмом (служит для фиксации проволоки);
  • Натяжитель, благодаря которому удается выровнять проволоку;
  • Подбухтник, в который вкладывается бухта проволоки.

Внимание! Особенность оснащения состоит в том, что непосредственным плетением сетки занимается сам оператор и при этом ширина ячеек может несколько отличаться, из-за чего изделие не всегда получается симметричным. Однако мастер с достаточным опытом способен плести рабицу с практически идентичными размерами ячеек.

К преимуществам ручного оборудования можно отнести:

  • невысокую стоимость;
  • незначительный вес;
  • возможность плетения изделий из проволоки различного диаметра (1.4-3.2 мм);
  • не требует электропитания;
  • возможность выбора размеров ячеек.
Читайте так же:
Смеситель для бетона ручной

Но и такое оборудование имеет несколько значительных минусов:

  • плетение рабицы своими руками отнимает много времени и сил;
  • даже с хорошим навыком в день можно сплести не более 10-12 м изделия.

Станок полуавтомат

Рабица, изготовленная с помощью полуавтоматического станка, имеет более привлекательный внешний вид, поскольку при производстве материала все ячейки делаются одного размера. Подобная техника подходит как для частного пользования, так и для производства средних размеров.

Рабица производится одним оператором, который обладает навыками плетения. Примерно за 8 часов работы полуавтомат может выдать не менее 25 рулонов сетки. Все станки регулируются под конкретную длину спирали, благодаря чему удается формировать ячейки одного размера.

Состоит полуавтомат из таких элементов:

  • Посадочное место, шкив и вал, приваренные к площадке, которая вмонтирована в станину;
  • Стрелка, устроенная по такому же принципу, как и в ручном оборудовании;
  • Электродвигатель, расположенный на станине;
  • Регуляторы натяжения ремня и педаль пуска;
  • Подбухник.

Важно! Сетка-рабица, изготовленная на таком оснащении, может иметь различную толщину проволоки: от 1 до 6 мм. Поэтому при необходимости уменьшить себестоимость изделия, предприниматель может подобрать «сырье» с меньшим диаметром и необязательно самого высокого качества.

Почему стоит взять полуавтомат для производства металлических оград?

  • При необходимости станок можно очень быстро перенастроить, что позволяет выпускать рабицу даже с шагом в полвитка;
  • Степень риска брака существенно ниже, чем при «ручном» производстве;
  • Позволяет изготавливать материалы в больших объемах;
  • Способен работать при напряжении в 200 и 380 В.

Рабица, сделанная своими руками на таком станке, практически лишена недостатков. Она имеет привлекательный внешний вид и обладает хорошими техническими характеристиками. К минусам такого оборудования можно отнести разве что достаточно высокую стоимость. Однако она окупается уже на втором месяце производства продукции.

Автоматический станок

Автомат – оснащение, с помощью которого обеспечивается отлаженный процесс изготовления сетки-рабицы без участия оператора. Промышленное оборудование позволяет создавать изделия высокого качества и в больших объемах. Одна единица техники может выпустить не менее 40 рулонов сетки всего за 8 часов работы.

Полностью автоматический станок – серьезное оборудование

Автоматический агрегат состоит из таких элементов:

  • станина с электродвигателем;
  • ножницы для нарезки проволоки;
  • электронный блок управления и шкив;
  • подбухник сложной конструкции;
  • стрелка для подачи металлической проволоки.

Чем хорош автомат? Чтобы изготовить рулоны из плетеной проволоки своими руками, не нужны какие-то умения или навыки, поскольку техника совершает все этапы производства самостоятельно. Благодаря электронному управлению станка, можно влиять на скорость навивки рабицы, а также изменять шаг навивки, в результате чего поменяется и размер ячеек.

Автоматический станок позволяет выпускать изделия с ромбовидным или квадратным плетением. Универсальное оборудование способно изготовить металлическое плетеное полотно с шириной до 2 м, на что неспособен ни ручной, ни полуавтоматический агрегат.

Кроме того, автомат самостоятельно производит намотку рабицы в рулон, поэтому нет никакой необходимости постоянно следить за производственным процессом.

Автоматический агрегат обладает такими преимуществами:

  • Высокая скорость плетения изделий из проволоки;
  • Возможность быстрой смены ширины витка, а также шага изгиба;
  • В час станок-автомат способен выпустить около 33 метров плетеного материала;
  • Нет необходимости в постоянном контроле производственного процесса со стороны оператора;
  • Возможность изготовления продукции из проволоки различного диаметра (1-4 мм).

Рабица, выпущенная производственной техникой, обладает наилучшими техническими характеристиками. Однако и автоматический агрегат не лишен некоторых недостатков:

  • Высокая цена на оснащение;
  • Автомат требует периодического техобслуживания с целью замены устаревших деталей, а также профилактики.
Читайте так же:
Насадки на дремель своими руками

Увидеть автомат в деле позволяет видео:

Заключение

Рабица относится к числу самых популярных материалов при строительстве ограждений. Для установки сетки своими руками не нужны фундамент или же мощные опорные конструкции. Благодаря таким особенностям, металлические ограждения стали пользоваться немалым спросом у потребителей.

При этом для производства рабицы необходимо наличие специального станка, который позволил бы плести сетку из металлической проволоки. Ознакомившись с конструктивными особенностями и преимуществами различных модификаций оборудования, вы сможете сделать выбор в пользу лучшего оснащения.

Станки для производства сетки Рабица

Станки для производства сетки Рабица

Сетка Рабица пользуется популярностью в качестве ограждений для дачи, заводских участков и домов уже не одно десятилетие. Поэтому процесс ее производства давно автоматизирован, что увеличивает производительность и уменьшает человеческие трудозатраты.

Станок для изготовления сетки рабицы – это аппарат, который самостоятельно выполняет все работы по производству продукции.

Станки для производства сетки рабица делятся на два вида:

  1. Автоматические станки
  2. Станки полуавтоматы
  3. Ручные станки

Полуавтомат для Рабицы

Полуавтомат для рабицы позволяет свести к минимальному участию человеческий фактор в производстве. Единственное, за чем по-прежнему должен следить человек – это своевременная загрузка моталки с проволокой, и настройка микропроцессора станка для внесения параметров о размерах сетки и ее ячеек. После чего проволока по направляющим втулкам направляется на рабочий механизм, который называется «шнеком».

Полуавтоматический станок для производства Рабицы – это аппарат, который состоит из главного механизма — cтанка и приемного стола. Исходя из показателей производительности, станок данного типа позволяет изготовить только 40 м сетки с размерами ячейки 60х60мм. Полуавтоматический станок для производства сетки рабица не производит следующих операций:

  • обрезание лишней проволоки,
  • загибание концов и скручивание готового изделия,

эту работу приходится выполнять рабочим предприятия.

Станок автомат для Рабицы

poluavtomat

Станок автомат для плетения Рабицы скручивает проволоку в форму спирали и переплетает ее. Это достаточно производительное оборудование, которое позволяет изготавливать до 33 метров продукции в час. Притом, показатель производительности прямым образом зависит от размеров ячеек. К примеру, за один час можно изготовить 22 м сетки с ячейками 22 мм, или же станок может произвести за то же время 48 м сетки, размеры ячеек которой 45 мм. Также диаметр проволоки может колебаться от 1 до 3мм, от этого зависит прочность сетки.

Станок автомат для изготовления сетки рабицы по сравнению с полуавтоматическими аппаратами позволяет проводить автоматически те работы, которые приходится выполнять вручную на полуавтоматическом станке, в связи с этим происходит большая экономия во времени и средствах. У рабочих, обслуживающих полуавтоматические автоматы, значительная часть времени уходит на доработку изделий (обрезание, загибание и др.). В то время как оператор автоматов осуществляет только программирование и настройку станка, а также контроль над его работой. В связи с этим штат сотрудников для работы с автоматами значительно меньше, и затрат на оплату труда также уходит значительно меньше.

Ручные станки

Ручной станок для вязания рабицы сейчас практически не используется — это тяжелый труд, которй никому не выгоден, разве что для собственного пользования полученным материалом, качество которого может сильно отличаться от того, что выполнен на станках.

Выводы

Производя сравнение автоматов двух типов, можно определить явные преимущества автоматического станка:

  1. высокая производительность,
  2. меньше затрат по оплате труда
  3. быстрые сроки окупаемости.

Преимуществами полуавтоматического станка является его низкая стоимость, по остальным параметрам он значительно проигрывает, соответственно прибыль будет ниже.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector