Montagpena.ru

Строительство и Монтаж
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Полировка нержавеющей стали: механические, химические и электрохимические способы

Полировка нержавеющей стали: механические, химические и электрохимические способы

Полировка нержавеющей стали

Нержавеющая сталь – востребованный в промышленности материал. Он используется для изготовления различного оборудования, элементов инженерных коммуникаций, бытовой техники, декоративных предметов и даже кухонной утвари. Чтобы повысить эстетические свойства поверхности нержавейки и устранить мелкие неровности, применяется полирование. Такой способ обработки не только совершенствует привлекательность и гигиеничность изделий, но и повышает его устойчивость к коррозии.

Механические способы полирования

Самым распространенным способом полировки, позволяющим достичь практически зеркального блеска металлического изделия, считается механическая обработка. Для ее осуществления используются специальные круги и ленты с абразивным напылением. На черновом этапе работ применяют крупнозернистые абразивы, тогда как на финишной стадии – мелкодисперсные порошки или пастообразные средства. Вращение кругов и взаимное трение способствует оплавлению поверхностного слоя, делая его абсолютно гладким. Методика востребована для полировки листов и прочих плоских изделий.

Для самостоятельной полировки нержавеющих поверхностей в бытовых условиях чаще всего используется угловая шлифовальная машины (в простонародье – болгарка), пневматический напильник или обычный токарный станок. Изделия сложной формы нередко приходится полировать вручную.

Химическая полировка и ее особенности

Еще один способ полировки нержавеющих изделий – травление, который предполагает удаление поверхностного слоя с помощью химически активных веществ. Среди основных достоинств данной методики стоит отметить:

  • оперативность выполнения (процесс происходит в течение пары минут);
  • отсутствие необходимости во вспомогательных средствах (электролиты, инструменты и т. д.);
  • возможность обработки деталей любой формы.

Впрочем, существуют и недостатки данного метода, а именно токсичность используемых веществ и невозможность получения зеркального блеска.

Для химической полировки используются:

  • растворы кислот на водной основе (процесс осуществляется в два захода – заготовка обрабатывается сперва серной, а затем нитратной кислотой);
  • расплавленная щелочь (не меняет структуру поверхности изделия, но удаляет оксидную пленку);
  • желеобразные вещества на кислотной основе (азотные, соляные) или хлоридов (опасны для организма), которые наносятся на обезжиренную поверхность металла, а затем удаляются под проточной водой.

Разновидности химических пастообразных полиролей

  • SAROX TS-K 2000 – состав предназначен для удаления с поверхности дефектов, в том числе и на сварных швах, а также обеспечения защиты от повышенных температур (время воздействия – 10 минут, может применяться для полировки вертикальных заготовок);
  • Avesta BlueOne – активные вещества позволяют удалить дефекты сварных швов, последствия коррозии, придать поверхности блеск, близкий к зеркальному (время воздействия – 45 минут, может использоваться только при температуре выше 50 градусов Цельсия);
  • Stain Clean (ESAB) – считается одним из наиболее действенных составов, не требует создания дополнительных условий для обеспечения качественной полировки метизов.
Читайте так же:
Ножницы для ппр труб

Полирование нержавейки электрохимическим способом

Воздействие электролитов на поверхность нержавеющего металла позволяет удалить дефекты и достичь практически идеального зеркального блеска. Процесс полировки осуществляется за счет растворения тончайшего поверхностного слоя изделия, которое помещается в электролитный раствор и подсоединяется к источнику тока (плюсовой полюс). В данном случае заготовка выступает в качестве анода, тогда как катодом служит специальная пластина, проводящая электрический ток. В процессе пропускания тока, поверхность анода частично растворяется, удаляя мелкие шероховатости и неровности. Чем выше температура электролитной ванны и плотность воздействия тока, тем более толстый слой металла снимается при полировке.

Данный метод чаще всего применяется для чистовых работ, позволяя получить деталь с идеально гладкой поверхностью. Часто обработка используется перед нанесением гальванического защитного слоя.

Электроплазменный способ полировки

Для полирования нержавейки, а также сплавов на основе титана или меди, используется УПП – устройство, предназначенное для полировки плазмой. Суть обработки заключается в создании вокруг заготовки плазменного облака под воздействием электрического тока. Такой процесс позволяет удалить тончайший поверхностный слой, обеспечивая:

  • зеркальный блеск детали;
  • отсутствие заусенцев на поверхности;
  • притупление острых кромок.

Полирование детали с помощью плазменной установки позволяет повысить качество поверхности на 2-3 класса.

Полировка нержавеющей стали: механические, химические и электрохимические способы

Одним из наиболее востребованных материалов для производства металлоизделий выступает нержавеющая сталь. Она востребована при производстве труб, уголков, в строительстве и промышленности. Сырьем могут выступать различные марки стали и виды проката, например, лист нержавеющий 12х18н10т. Но для финишной обработки и дополнительной защиты необходимо использовать специальное покрытие или полировку.

Полировка – наиболее эффективный и простой метод, позволяющий защитить готовое изделие от механических повреждений, повысить стойкость к коррозии. Кроме того, использование подобной обработки улучшает эстетические свойства металлоизделий, гигиенические показатели. Одним из преимуществ полировки также выступает устранение оставшихся мелких дефектов поверхности, неровностей и шероховатостей. Например, электросварные трубы из нержавеющей стали после процедуры полировки приобретают улучшенные показатели проходимости и гигиеничности. Такой прокат можно использовать для транспортировки питьевой воды. Наличие полировки исключает зарастание труб, продлевает эксплуатационные сроки.

Читайте так же:
Циатим 221 состав и свойства

Механическая полировка

Самым простым методов полировки выступает механический. Это традиционная обработка, при помощи которой получают зеркальную поверхность. Для обработки применяются специальные ленты и полировальные круги с абразивами определенной степени:

  • черновая обработка осуществляется с применением крупного зерна, что позволяет устранить неровности и незначительные дефекты;
  • для финишной отделки используются пасты и тонкодисперсные порошки, обеспечивающие гладкую, зеркальную поверхностью.

Принцип работы такого метода достаточно простой. При вращении круга и под воздействием трения наружный слой металла нагревается и оплавляется. Это позволяет сгладить неровности и убрать небольшие дефекты изделия, улучшая внешний вид. Для полировки применяются различные типы оборудования, в условиях промышленности для этого используются специальные станки. Но труднодоступные и сложные поверхности обрабатываются вручную.

Химическая полировка

Для этого метода используется травление, то есть снятие верхнего тонкого слоя. Способ обладает следующими преимуществами:

  • доступна обработка деталей разного типа и конфигурации;
  • нет необходимости в применении дорогостоящего оборудования;
  • скорость обработки высокая.

К минусам относятся:

  • для полировки применяются химические вещества, работа с которыми требует осторожности;
  • зеркальную поверхность в результате полировки химическими методами получить нельзя.

Основными средствами выступают водные кислотные растворы (обычно серной кислоты для первичной обработки и азотной для финишной), щелочные расплавленные среды для устранения оксидных застарелых пленок, желеобразные пасты на основе хлоридов. Химическая полировка позволяет решить разнообразный круг задач. Это устранение дефектов сварных швов (только поверхностных), обработка вертикальных элементов, удаление следов коррозии.

Электрохимическая полировка

Такой метод позволяет отполировать поверхность при помощи снятия поверхностного слоя металла. Принцип работы очень простой – на поверхность наносится электролит, при подключении источника тока слой металла растворяется, убирая небольшие дефекты и неровности. Метод относится к чистовой отделке, он позволяет получить безупречную поверхность детали, полностью готовой затем к гальванизации.

При необходимости получения зеркального покрытия может использоваться метод плазменной полировки. Это позволяет убрать заусенцы, притупить все выступающие и острые кромки, придать изделию зеркальный блеск.

Читайте так же:
Сделать прибор для проверки тиристоров динисторов

Компания «СтальИнтех» предлагает производство металлоизделий и их обработку по выгодным ценам. Оставить заявку на продукцию можно на сайте, также получить информацию о ценах и условиях сотрудничества можно по телефону+ 7(495)989-1820.

Шлифование и полировка стали

Металлообработка предполагает целый комплекс мероприятий. К итоговым процедурам можно отнести шлифовку металлоизделий и полировку стали. Несмотря на то, что эти две технологии схожи, между ними есть и различия:

Шлифование стали осуществляется с применением абразива;

Полировка стали выполняется посредством химического воздействия агрессивных продуктов.

Шлифование и полировка стали

Полировка стали в Москве

Полировка стали производится либо как самостоятельный процесс, либо вместе со шлифовкой. Результатом такой процедуры является зеркальная поверхность металла. Для полировки обычно используются особые кожаные круги со специальной, нанесенной на них смесью цинка с оловом. Если производится обработка сплавов, то компоненты смеси могут быть другими. Полировка позволяет добиться максимально гладкой поверхности. Заключительным штрихом обработки является сушка металлоизделий.

Работа с нержавеющей сталью

Для работы с нержавейкой сегодня существует множество инструментов, в частности:

Обдирочные и фибровые диски;

Отрезные и лепестковые торцевые круги;

Лента для шлифования стали;

Шлифовальные шкурки на ткани;

Шлифовальные круги самозацепляемые и пр.

Матовая полировка

Широко распространена матовая полировка стали. Цена на данный вид услуги полностью оправдывается эстетическими и качественными характеристиками готовых изделий. Для нее применяются мелкоабразивные полировальные круги, а также особые пасты, которые позволяют смягчить трение с металлической поверхностью. Однако существуют и иные методики, например, химическая или электрохимическая полировка стали.

Цена на полировку стали

Стоимость полировки металлов зависит от особенностей материала, сложности его обработки. Самой трудоемкой считается полировка изделий из нержавеющей стали. Причины просты – высокая вязкость, значительные показатели твердости, плохая теплопроводность. Если сравнивать нержавейку с цветными металлами, то последние гораздо проще обрабатываются.

Шлифование любой стали

Шлифование стали представляет собой обработку абразивом, в результате которой верхний слой металла снимается, поверхность выравнивается и становится гладкой. В зависимости от материала подбирается и оборудование. Качество итоговой поверхности также может различаться, зависимо от используемых инструментов. Она может быть:

Матовой, если абразив расположен между 2-мя твердыми поверхностями;

Блестящей, если абразивные вещества расположены на мягкой поверхности.

Шлифовка поверхности нержавейки

Шлифование нержавеющей стали должно происходить при особых условиях. В частности, нельзя сначала использовать абразивный инструмент для обычной стали, а после – для нержавейки. Все обрабатываемые поверхности следует полностью очищать от отходов, образовавшихся в процессе шлифовки. На нержавеющую сталь не должны попадать тлеющие искры.

Читайте так же:
Телевизор с жидкокристаллическим экраном

Металлообработка, заказанная в нашей компании, осуществляется в самые сжатые сроки! 10 лет на рынке

  • Создание изделий от 1 часа Создание изделий от 1 часа
  • Отсрочка платежа постоянным клиентам Отсрочка платежа постоянным клиентам
  • Возможна оплата по факту отгрузки Возможна оплата по факту отгрузки
  • Качество продукции соответствует ГОСТам, ТУ и подтверждено сертификатами Качество продукции соответствует ГОСТам, ТУ и подтверждено сертификатами

Цена на шлифование стали

Сегодня полировка и шлифование нержавеющей стали востребованы в строительстве, литейной промышленности, авто- и судостроении. Торговый Дом «АДС-Металл» оказывает полный спектр услуг по металлообработке по отличным ценам. Шлифование и полировка нержавеющей стали, а также других металлов в нашей компании стоят дешевле, чем у большинства ближайших конкурентов. Это очень выгодное предложение. Обращайтесь!

Как полировать нержавеющую сталь?

Нержавеющая сталь – материал, широко применяемый при производстве промышленного оборудования, технологических и бытовых трубопроводов, быттехники, предметов декора и домашнего обихода. Финишной операцией по поверхностной обработке нержавеющей стали является полировка. Она устраняет мелкие дефекты и улучшает не только декоративные, но и гигиенические характеристики материала, а также его коррозионную стойкость.

Механические способы

Это традиционный способ полирования, позволяющий получить зеркальную поверхность изделий из нержавеющей стали. Для этого применяют полировальные круги и ленты с абразивными материалами. Для черновой обработки используют абразивы с более крупным зерном, для финишной – тонкодисперсные порошки и пасты. При вращении кругов с высокой скоростью в результате взаимного трения абразива и обрабатываемого металла тончайший поверхностный слой оплавляется, поверхность становится идеально гладкой. Такой способ позволяет эффективно полировать нержавеющие листы и другие плоские поверхности.

Наиболее распространенный инструмент для шлифования в условиях домашней, небольшой ремонтной или производственной мастерской – углошлифовальная машинка («болгарка»), пневмонапильник, токарный станок простейшего типа. В труднодоступных местах этот процесс часто приходится выполнять вручную.

Особенности химического полирования

Травление относится к химическому способу удаления тонкого поверхностного слоя. Преимущества процесса:

  • высокая скорость – обычно это мероприятие занимает всего несколько минут;
  • нет необходимости в специальном инструменте и источнике тока;
  • может обрабатываться деталь любой конфигурации.

Недостатком этого способа является токсичность составов, применяемых для травления. Получить зеркальный блеск в этом случае невозможно.

Читайте так же:
Что такое сервопривод в станке

Полирующие средства для нержавеющей стали

  • Водные растворы кислот. Обычно операцию выполняю в два этапа. На первом этапе изделие обрабатывают раствором серной кислоты, на втором – азотной.
  • Расплавленные щелочные среды. Они не меняют поверхностную структуру стали, но удаляют старые оксидные пленки.
  • Специальные пасты желеобразной консистенции, в состав которых входят плавиковая, азотная, соляная кислоты, хлориды. Хлориды опасны для здоровья человека. Пасты наносят только на чистые, обезжиренные изделия. Смываются проточной водой.

Виды паст и решаемые ими задачи

  • SAROX TS-K 2000. Устраняет поверхностные дефекты на сварных швах, защищает поверхность от воздействия высоких температур, может использоваться для обработки вертикальных изделий. Период воздействия составляет всего 10 минут.
  • Avesta BlueOne. Период операции травления составляет 45 минут. Паста устраняет дефекты сварного шва, удаляет все следы коррозии, придает блеск. Особенность – возможность ее использования только при температурах выше +50°C.
  • Stain Clean (ESAB). Высокоэффективный, готовый к использованию состав, не нуждающийся в создании особых условий для его применения.

Электрохимическая полировка нержавеющей стали

Электролитический процесс позволяет получить ровную, блестящую поверхность в результате растворения тонкого поверхностного слоя детали, помещенной в электролит и подсоединенной к положительному полюсу источника тока. Деталь в данном случае выступает анодом. Катодом в этом процессе является токопроводящая пластина. При пропускании тока поверхность анода избирательно растворяется с удалением шероховатостей. Чем выше температура электролита и плотность тока, при которой полируют нержавеющую сталь, тем толще слой снимаемого металла.

Этот способ, применяемый для особо чистой отделки, позволяет получить изделие с безупречным внешним видом или подготовить его для нанесения гальванопокрытия.

Особенности электроплазменного полирования

Для придания зеркальной поверхности изделиям из нержавеющих сталей, а также медных и титановых сплавов, применяют установки плазменного полирования – УПП. Суть этого процесса заключается в формировании вокруг детали под воздействием электрического тока облака плазмы. С помощью плазмы удаляется поверхностный слой толщиной в несколько микрон, в результате чего:

  • поверхность приобретает зеркальный блеск;
  • происходит зачистка заусенцев;
  • острые кромки притупляются.

Плазменная полировка обеспечивает повышение качества внешнего слоя на 2-3 класса.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector