Montagpena.ru

Строительство и Монтаж
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Оригинальные и полезные поделки из металла своими руками

Оригинальные и полезные поделки из металла своими руками

Металл считается самым древним минералом, который интересует человека. Наибольшую популярность изделия и поделки из металла получили в Европе в XI веке. В современные дни металлическая ограда считается неотъемлемой атрибутикой каждого дома. Процесс изготовления сувениров начинается с чертежа и определения метода работы с материалом.

Способы декора

Металлические самоделки — украшение интерьера. Из металла можно сделать животных и растения. Отлично смотрятся геометрические фигуры, орнаменты. Чаще специалисты создают узоры путем применения холодной и горячей ковки.

Такое решение применяется при оформлении фасада дома, сада. При этом специалисты советуют отдельно выполнять детали рисунка, придерживаясь предварительно приготовленного шаблона. Для крепления таких элементов декора используют хомуты, сварку.

Ковка железа выполняется в следующих стилях:

Поделка из металла

  • Готический. Фигуры имеют острые силуэты. В таком стиле изготавливаются шипы.
  • Романский. Элементы плотные. Их делают из завитков, квадратного сечения. В таком стиле оформляется широкий ствол с ветвями.
  • Ренессанс. По этой технологии создают округлые формы и литые фигурки. К методике относят отдельные стили: рококо и барокко. В первом случае нет места крупным элементам. Во втором — детали изготавливают с учетом помпезности и замысловатости. Таким методом варят цветы.
  • Классицизм. Рисунки выполнены в сдержанном и симметричном стиле. Отсутствуют завитки. Линии ломанные. Они пересекаются между собой под прямым углом.
  • Модерн. Этот стиль позволяет создать простые изделия абстрактных форм. Можно воспользоваться восточными орнаментами. Используют завитки.
  • Хай-тек. Изделия, выполненные в таком молодом стиле, имеют геометрические строгие формы. При этом отсутствуют плавные линии.

Краски и жесть

Готовые металлические работы можно покрыть специальной краской, выделяя составные элементы различными оттенками. В основе технологии используют температуру. Аналогичная методика применяется в процессе создания морозных узоров из олова.

В стандартных условиях оно белого цвета и называется бета-формой. В процессе нагрева образуется вещество с кристаллической решеткой Y -формы. Своими рукам из металла можно сделать красивый лист. Маленькую жестяную банку, покрытую оловом, нагревают. В местах, где повышается температура, наблюдаются разводы. Они расходятся в различные направления завитками.

Что можно сделать своими руками из металла

При выполнении такой работы необходимо учитывать советы специалистов. Если прогревать лист равномерно, изменится вся его окраска. При этом разводов не будет. Для появления разводов лучше воспользоваться точечным нагревом материала. В процессе перегрева поверхности происходит стекание олова. Перед началом работ необходимо учесть, что температура плавления металла равняется 232ºС. Лист, окрашенный по такой технологии, можно использовать для создания прикольных подделок из листового металла своими руками.

Листовая сталь, толщина которой не превышает 0,36 мм, покрытая цинком, оловом, лаком, хромом либо прочим веществом, считается отличным сырьём для поделок. Из жести сделаны пивные и консервные банки. Из таких отходов можно сделать необычные предметы обихода.

Материал отлично режется ножом, ножницами. Из него легко создаются ажурные поделки. Если отрезать дно банки, вырезав рисунки на стенках, получится красивый абажур для лампы. В него легко монтируется патрон. Еще одна интересная идея — изготовление жестяного подсвечника. Пивная банка является отличным сырьем для вырезки разных фигур, включая бабочек, рыб, птиц.

Перечень технологий

Металлические поделки

Чтобы создать интересные изделия из металла своими руками на продажу либо для дома, рекомендуется использовать несколько технологий, включая литьё, ковку, гибку. С помощью литья изготавливают вещи из расплавленного металла путём заливки его в разные формы. Методика считается грубой. Она не предусматривает получение изделий высокой точности. При этом поверхность шероховатая. Литье используется в производстве ювелирных изделий.

Еще одна эффективная методика изготовления поделок из металлолома своими руками — горячая ковка. Под воздействием высоких температур и последующей механической обработки металл становится пластичным.

Подобная технология придает заготовке нужную форму. Процедура энергозатратная и трудоемкая, что требует наличия специальных знаний в области свойств металла. Изделие можно сварить, используя хомуты, специальный аппарат.

Если воздействовать на металл изгибанием, опрессовыванием, можно получить разные элементы декора дворов и помещений. Такая методика называется холодной ковкой. Она предусматривает соединение элементов рисунка при помощи сварки.

Гибка и чеканка

К современным методам создания металлических украшений относят арт-сварку. Технология предусматривает применение газовой сварки. Путём нагрева раскрашиваются изделия цветами. Чтобы придать изогнутую форму листовому металлу, трубе, проволоке, используется гибка либо гнутьё. С помощью первой методики формируются металлические каркасы самоделок.

Другие технологии:

  • Выколотка. Способ заключается в нанесении ударов молотком по тонкому и холодному металлическому листу с целью его вытягивания, загибания. Технология используется, чтобы украсить посуду.
  • Скань. Считается ювелирной техникой, позволяющей получить ажурные узоры из витой проволоки.
  • Чеканка. Способ нанесения рисунка на поверхность за счет ударов молотком. Между листом и молотком устанавливается инструмент, который должен придать конкретную форму.

Горячая и холодная ковка

Как происходит процесс ковки

Холодная ковка воздействует на металл за счет опрессовывания и гнутья. В первом случае оказывается ударное воздействие, которое уплотняет верхний слой и способствует подвижности внутреннего слоя заготовки. Во втором случае лист изгибают по определённым линиям. Методика позволяет выполнить из нержавейки волны, спирали, зигзаги. Минус технологии заключается в отсутствии возможности исправить ошибку.

С помощью горячей ковки можно сделать разные предметы, так как металл становится пластичным. За счет нагрева сырью придают нужную форму. Для горячей ковки характерны следующие нюансы:

  • соблюдение противопожарной безопасности;
  • выбор металла с учетом его свойств;
  • высокая стоимость оборудования;
  • температурное воздействие на сырьё.

Как изготавливается роза из металла

Новым течением в области сварки считается арт-технология. Она вывела техническую сварку на уровень тонкого искусства. С помощью арт-сварки получают тонкие поделки из металла. Методика предусматривает наличие сварочного аппарата, расходников, заготовок из железа. Основные материалы для изготовления поделок — титан, цирконий, нержавеющая сталь.

Чтобы сделать поделку из металла, потребуется железная заготовка, металлолом, специальные инструменты и оборудование. Для обработки материала по технике холодной ковки потребуются станки: гибочные, торсионные. Для обработки стальной болванки с помощью горячей ковки нужны клещи, кувалда, ручник, фасонный молоток. Компоновка конечного изделия осуществляется с помощью токарного станка.

Читайте так же:
Паз в шурупе 4 буквы

Если самоделка выполняется из листового материала, понадобятся следующие инструменты:

  • нож;
  • ножницы;
  • молоток;
  • зубило.

Пример работ

Оригинальная идея — создание металлической совы. Для этого понадобится трафарет либо шаблон, который можно изготовить из бумаги. На неё наносится чертеж. Рисунок вырезают, прикладывая к стальному листу.

Сова обрезается болгаркой. Глаза выполняют путём сверления отверстий. Если туловище создано, можно переходить к деталям:

  • из прута выполняют лапки;
  • появившиеся неровности рихтуют болгаркой;
  • сова обрабатывается специальным средством от ржавчины;
  • металл красят.

Процесс работы с металлом

Отлично смотрятся розы из железа. Для их изготовления потребуется сварочный аппарат, молоток, стальной лист, болгарка, ножницы по металлу. Сварочные работы нужно выполнять в перчатках и защитной маске.

Первоначально ножницами по металлу вырезают 30 лепестков роз. В процессе прорезания рекомендуется двигаться от 15 к 80 мм. Чтобы лепестки были гладкими, используется точильный камень. Так как основа бутона готова, потребуется скрутить стальной трос в спираль. Для этого используют плоскогубцы. Поочередно привариваются лепестки к стволу. Если цветок готов, сварочным аппаратом фиксируют шипы. Швы и излишки зачищают болгаркой. Сверху роза покрывается защитной краской.

Бабочка и узоры

Стальная проволока позволяет делать фигуры разного размера. К примеру, можно выполнить бабочку. Специалисты советуют использовать для этого проволоку средней толщины. Такой материал сгибается без проблем. За счет спиралевидных витков создается тело. Отдельно выполняют крылья из двух овалов. Последние элементы фиксируют к туловищу.

Пошаговое выполнение своими руками поделки из листового металла с оцинковкой при помощи сварочного аппарата:

Изделия своими руками

  1. Выполнение эскиза всего изделия и его элементов.
  2. Перенос выкройки на сырье.
  3. Вырезка болгаркой.
  4. Защита краев.
  5. Для создания образа перьев молотком и зубилом наносят насечку.
  6. Формирование клюва и оставшихся частей тела.
  7. Соединение элементов между собой.
  8. Очистка поверхности металла от ржавчины.
  9. Покрытие лаком.

Цветы и листья

Растительный орнамент оригинально декорирует решетки на окнах, забор. С помощью букета из роз можно самостоятельно украсить помещение. Чтобы сделать ветви, цветы и листья, используется горячая и холодная ковка.

Этапы проведения работ по последней технике:

Цветы из металла

  1. Вырезка из картона лекала листа нужной формы.
  2. Перенос изображения на металл.
  3. Вырезка эскиза и шлифовка краёв.
  4. Устранение «заусениц», очистка и шлифовка поверхности.
  5. Нанесение жил на сырьё.
  6. Тонкое исполнение лепестков путём отбива их молотком.
  7. Загибание краев круглогубцами.
  8. Фиксация готовых форм на ветви.
  9. Окрашивание готового изделия.

Чтобы узоры и цветы были прочными, используют сталь среднего, мягкого и твердого сорта. Специалисты советуют воспользоваться сырьем с 0,25% углерода. В стали не должно быть фосфора, хрома и серы. Оригинальными идеями изделий для дачи из металлолома эксперты считают следующие:

Особенности создания поделки из металла

  • Бочка разрезается вдоль. Внутри устанавливают полочки, а к днищу — колёса. Полученный шкаф можно использовать для хранения мелочей.
  • Для изготовления журнального столика рекомендуется поперек разрезать бочку.
  • Если стенки бочки оформить ажурной резьбой, соорудив гарнитур для обеда, можно сделать стол и кресла.
  • Чтобы создать сказочных персонажей, используют ненужный садовый инвентарь, трубы.
  • На даче устанавливают мебель, изготовленную из профильных труб. Сырьё считается практичным, недорогим. Оно позволяет создать разные вещи: парник, мебель. Трубы отлично сочетаются с пластиком и деревом.

Оригинальное решение — сделать скамью из профильной трубы сечением 0,03х0,03 м и длиной 11 м. Потребуются доски длиной 2,3 м и шириной 0,06 м. При наличии возможностей сооружается теплица.

Чтобы создать игрушки либо бижутерию, можно воспользоваться старыми вещами. Жесть и алюминий считаются мягкими металлами. Его удобно использовать для изготовления стрекозы и других животных.

Технология изготовления изделий из листового металла

FacebookFacebook

Изготовление ковкой различных художественных и бытовых изделий из листового металла — одно из наиболее древних производств, которое широко применялось еще задолго до нашей эры у скифов, народностей Кавказа и Южного Урала. Листовым металлом в кузнечном деле обычно считается листовой или полосовой прокат толщиной от 0,5 до 5 мм. До XVI века листы получали путем проковки куска металла до требуемой толщины. Процесс этот был довольно трудоемким, так как заготовка при ковке нагартовывалась ( наклёпывалась) и ее надо было отжигать.

Великий мыслитель, художник и инженер Леонардо да Винчи в XVI веке предложил для производства листов катальную машину, которая в настоящее время называется прокатным станом. Вначале ее валки рабочие крутили вручную, а потом стали использовать силу падающей воды. В России до XVIII века работали листопроковочные молоты с водяным приводом, т. е. с приводом от больших водоналивных колес. На таких молотах катали листовое железо толщиной 0,5-0,8 мм в « пакетах» или в « пачках» по 40-50 штук сразу.

Для художественных изделий применяются листы из железа, меди и ее сплавов, серебра, алюминия и других пластичных металлов. Просечной металл начиная с XVI века широко применяется при украшении бытовых предметов ( шкатулок, ларцов, сундуков, подголовников, замков, светцов и др.), а также в сельской и городской архитектуре.

Подзоры из просечного металла украшают свесы крыш и фронтонов дворцов и соборов; ажурные коньковые решетки завершают гребни крыш; дымники в виде башенок и ваз украшают дымовые трубы, а различные короны и навершия — водосточные трубы. Кроме этого, просечной металл использовался при изготовлении « личинок», секирных и врезных замков, а также для декоративной отделки доспехов и холодного оружия. Рисунок просечного металла во многом был аналогичен рисунку деревянных пропильных орнаментов на наличниках и свесах и содержал в основном растительные мотивы и повторяющиеся геометрические элементы в виде кругов, треугольников, червонок и всевозможных завитков.

Просечной металл: а — дымники, 6 — коньковые решетки и навесы, в — сливы труб.

Коньковые решетки обычно завершались довольно пышной композицией из характерных для русских орнаментов « коньков», « петухов» или « драконов». Декоративность избы или здания подчеркивалась красиво оформленными водосточными трубами, навершия которых оформлялись в виде ваз, корзин с цветами или пышной короны. Сами трубы имели зачастую граненую форму, а слив выполнялся в виде раскрытой пасти дракона. Навершиями из просечного металла украшались и опорные столбы ворот и калиток. Технология изготовления различных элементов из просечного металла не сложная, но требует кропотливого труда и навыков работы с жестью. Вначале следует подобрать или придумать рисунок и форму готового изделия. При этом очень важно учитывать фактор масштабности и удаленности. Если вы задумали украсить просечным металлом весь дом, то надо продумать рисунок как всей композиции, так и отдельных фрагментов, чтобы это было в одном стиле. Плоские изделия из просечного металла устанавливают на винтах или специальных гвоздиках, а объемные изделия — дымники, навершия — предварительно собирают в единое целое. В работе с листовым металлом используются специальные молотки, киянки ( деревянные молотки), ножницы для металла, а также толстый металлический стержень квадратного и круглого сечений, укрепленный на верстаке в горизонтальном положении.

Читайте так же:
Размеры резцов для резьбы по дереву

Изделия из просечного металла обычно изготовляют из меди, алюминия или оцинкованного железа. После изготовления шаблонов ножницами для металла разрезают листы на « карточки», покрывают их тонким слоем мелового раствора или белилами и чертилкой наносят рисунок. Наружный контур рисунка вырезается ножницами ( с прямым или радиусным лезвием), а внутренний — просекается зубильцами с прямолинейным или криволинейным лезвием. При изготовлении объемных изделий из листа используют такие старинные технологические приемы, как дифовка, выколотка, чеканка. Этими способами изготовляли разнообразные украшения; всевозможную посуду — миски, чашки, ложки, кубки, кувшины, кумганы и самовары; различные боевые доспехи — щиты, шлемы, брони « дощатые»; а также архитектурные элементы — шары, звезды и другие детали.

Основной инструмент при дифовке — разнообразные по форме, массе и материалу молотки, а при выколотке — опорные инструменты: наковальни, шпераки, подкладные вставки. Принцип дифовки заключается в том, что при ударе по листовому металлу молотком происходит местное сплющивание металла, т. е. уменьшается его толщина, но увеличивается площадь или длина. Таким образом, если взять плоскую круглую заготовку, положить на наковальню и начать обрабатывать молотком ее центральную часть, то лист начнет изгибаться и приобретать форму сферы. Концентрируя удары в определенных местах и применяя разнообразный подкладкой инструмент, можно получать изделия различной формы. При глубокой вытяжке по краям заготовки образуются гофры ( складки), которые при последующей обработке необходимо « посадить», т. е. распрямить. Процессом образования гофр можно управлять, если предварительно наметить их круглогубцами или при помощи специальных молотков и оправок. При этом надо следить, чтобы гофры были низкими и широкими и не завалены в какую-либо сторону. Необходимо обращать внимание и на чистоту рабочей поверхности и инструмента. Ударная поверхность молотка и опорная поверхность наковальни и поправок, должны быть хорошо закалены и отшлифованы, чтобы на поверхности металла не образовывать царапин, которые при дальнейшей обработке могут привести к трещинам и разрыву изделия.

Известно, что по мере обработки металлическим молотом лист нагар-товывается ( наклёпывается), т.е. поверхность его упрочняется и становится более хрупкой. Поэтому для уменьшения наклепа при работе можно применять молотки с бойком из твердых пород дерева ( бук, граб, клен, самшит и др.). Для продления сроков службы деревянных молотков их обматывают тесьмой на клею и сверху покрывают лаком. Текстолитовые и резиновые молотки, а также молотки со вставками из красной меди, алюминия или свинца не оставляют следов удара. Мастера-дифовщики используют при работе свыше 100 различных молотков, большое число опорных и подкладных инструментов: молотки-наводильники и молотки-гладильники — для посадки гофров ( выпуклостей), молотки шаровые — для создания сферических поверхностей, шеечные — обработки « шеек» ваз, кубков и других торовых поверхностей, опорные и подкладные инструменты — « кобылины», наковальни, разнообразные шпераки, массивные стойки ( амбузы) с выпуклой поверхностью, различные скребки для загибки, подсечки и клепки швов. При работе опорный и подкладной инструменты устанавливают в гнезда основной наковальни или зажимают в стуловые тиски, а иногда вбивают непосредственно в деревянный чурбан или землю.

Молотки для дифовки ( а), вертикальные стойна ( б), горизонтальные кобылины ( в).

Для создания монументальных скульптур, а также различных декоративных бытовых изделий применяют выколотку по моделям или шаблонам ( металлическим, каменным или деревянным). Предварительно определяют, на какие элементы должна быть разбита вся форма, затем раскраивают металл ( с учетом вытяжки и посадки) и по модели начинают выколачивать форму молотками. При сложных формах заготовку в процессе работы отжигают несколько раз и снова обколачивают по форме. После выколотки всех элементов формы их подгоняют друг к другу, обрезая ножницами и опиливая напильниками края, а затем сваривают встык или соединяют фальцем ( специальным загибом). По мере выколотки и сборки изделия элементы модели удаляются, а само изделие укрепляется ( если это монументальная скульптура) специальным каркасом. Следует отметить, что после окончания всей сборки необходимо обработать напильником все швы и довести поверхность до высокого качества. Выколоткой изготовлялись в старину корпуса самоваров, тазов, чайников, мисок, подносов, кувшинов и кумганов. Изделия с неглубокой вытяжкой изготовляют при помощи разнообразных молотков и оправок без применения пайки, а сложные, такие, как кувшины, кумганы, кубки изготовляют по частям, а затем запаивают в единое целое. Для изготовления изделий выколоткой применяют опорные инструменты: стойно — толстый металлический стержень, вбиваемый в деревянный чурбак или землю, на нем загибают края изделия; желобильня — чугунная плита с углублением для выгиба краев дна у чайников, ведер и других подобных изделий; осадка и ожимка — толстые металлические стержни длиной 200-250 мм с углублениями на концах для осадки и оформления головок заклепок. Наряду с ручной технологией ( выколоткой) мастера-художники часто применяют давильные станки. Для изготовления на давильных станках изделий, у которых горловина имеет меньший диаметр, чем у основания ( или в середине), применяют разборные шаблоны. Для художественной обработки изделия из листового металла применяется чеканка, которой широко пользовались народы Причерноморья и Кавказа задолго до нашей эры. В разных музеях страны можно встретить изумительные по красоте и технике исполнения чеканные украшения, выполненные скифскими мастерами IV-VII веков до н. э. Высокого уровня достигла чеканка в домонгольский период в городах Киевской Руси в IX-XI веках. Наиболее богатую форму орнаментации чеканка получила в ювелирных, культовых, бытовых и декоративно-прикладных произведениях искусства в XVIII-XIX веках в период широкого дворцового строительства. При чеканке в качестве инструмента применяются специальные молотки, разнообразные чеканы и другие приспособления. В качестве основы, на которой проводится чеканка, используются мешки из плотной брезентовой ткани, наполненные песком, толстая листовая резина, свинец или войлок, ящик со смесью на основе смолы для проведения глубокой вытяжки, а также стальные, чугунные, каменные или деревянные плиты для выравнивания фонов и проведения мелких штриховых работ. В тех случаях, когда необходимо изготовить большое количество одинаковых элементов, применяют специальные штемпели или штампы. Процесс штамповки может осуществляться при помощи твердых ( металлических или каменных) штампов, твердой матрицы и эластичного пуансона, эластичной матрицы и твердого пуансона. Штамповка эластичным инструментом — древнейшая технологическая операция. Первые штампованные изделия, по мнению археологов, получили в IV-VII веках до н. э., когда скифы применяли штампы для изготовления декоративных бляшек из серебра и золота, для украшения одежды и сбруи коня. Нижняя часть штампа ( матрицы) изготовлялась из камня или отлива лась из меди или ее сплавов, а верхняя ( пуансон) представляла собой свинцовый цилиндр, обтянуый железным кольцом, или пакет из кожи, т. е. эластичный пуансон. Тонкий лист из золота, серебра или меди накладывался на матрицу и на него устанавливался эластичный пуансон, по которому наносился сильный удар молотком. Пуансон деформировался и на заготовке выдавливался. Изделие снималось, укладывалась новая листовая заготовка, и процесс повторялся. Так на одном комплекте инструмента можно было получить несколько сотен одинаковых бляшек.

Читайте так же:
Сплавы на основе титана

а- инструмент чеканщика: молоток (1 ), осадочные чеканы (2 ), лощатники (3 ), расходники ( А), трубочка (5 ), пурошник (6 ), канфарник (7 ), рисунчатый (8 ); б — приспособление для чеканки изнутри ( упругая трещетка), в — шарнирная трещетка: молоток (1 ), линейка (2 ), указатель (3 ), сменный боек (4 ), изделие (5 ), штанга (6 ), упор (7 ), шарнирная стойка (8 ), площадка для удара (9 ); г — ящик со смесью на основе смолы, лист металла и молоточек.

Академик Б. А. Рыбаков в книге « Ремесло Древней Руси» ( М., 1948) отмечает, что эластичную штамповку широко применяли кузнецы в Киевской Руси в IX-XI веках и волжские болгары в XII-XVI веках. Одной из разновидностей штамповки с эластичным инструментом является басменное тиснение, которое было известно на Руси, еще в домонгольский период и широко применялось наряду с чеканкой в городах Новгороде Великом, Пскове, Полоцке. Наивысшего расцвета техника басмы достигла в конце XVI — начале XVII века. Для тиснения басмы делают металлические, каменные или деревянные доски ( матрицы) с рельефом на одной стороне высотой 2-5 мм. Металлические матрицы изготовляют методом литья из медных сплавов, а затем рельеф тщательно обрабатывают различными чеканами и резцами. Толщина матричных досок обычно составляет 10-12 мм. На деревянных и каменных матричных досках рельеф получают резьбой с помощью различных зубильцев, штихилей, вращающихся бор, сверл и шлифовальных кругов. Затем рельеф тщательно обрабатывают шлифовальной шкуркой и полируют. Процесс тиснения басмы заключается в следующем: на матрицу накладывают листовой, хорошо отожженный материал толщиной 0,2-0,5 мм, сверху кладут лист свинца или листовую резину и наносят удары деревянным молотком ( или сжимают этот « слоеный пирог» на винтовом прессе или в мощных тисках). После тиснения заготовку с рельефом снимают и тонкими чеканами дорабатывают рельеф, подправляют углы, обрабатывают и готовят к дальнейшей сборке. В древнерусском искусстве басмой украшали переплеты книг, оклады икон, отделывали сундуки и ларцы.

Интересно, что

В прежние времена мастера кузнечных или слесарных дел не занимались этим способом обработки металлов, так как существовало много специальных мастерских по давильным работам. В настоящее время такими работами занимаются лишь…

Подробнее в статье «Давильные работы»
Навроцкий А.Г. «Художественная ковка»

Изделия из металла своими руками. Варианты для дачи

Каждый дачник рано или поздно замечает, что у него скопилось множество ненужных железяк – это могут быть отслужившее свое садовые инструменты или же какие-то куски металла, которые вроде бы жалко сдать в утиль, но применить негде. Весь этот материал можно задействовать для создания чудесных дачных поделок.

Изделия из металла своими руками. Варианты для дачи

Конечно же, во время работы не обойтись без применения специальных инструментов, которые позволят проделать над металлом те или иные манипуляции, например, борфрезы по металлу помогут качественно отшлифовать в труднодоступных местах, обработать самые разные типы поверхностей.

Следует отметить, что такая обработка не может обойтись без бормашины, также для работы по металлу задействуют такие техники, как литье, ковка, дифовка, гнутье, штамповка, резание, филигрань и чеканка. Перед тем, как вы начнете работать, желательно составить чертеж будущей «мастерилки» — это можно сделать вручную или при помощи компьютерной программы.

Изделия из металла своими руками. Варианты для дачи

Для создания разнообразных забавных фигурок вы можете задействовать уже старые лопаты. Так, приварив к металлическому лотку другие элементы вы можете получить фигурку цапли – ее можно поставить возле дачного прудика. Симпатично выглядит краб, в качестве клешней которого задействованы гаечные ключи, приваренные к лотку – его можно разместить на зеленом газоне. Готовые поделки вы можете оставить в естественном ржавом виде, а можете отчистить ржавчину со старых инструментов и выкрасить их эмалевой краской.

Кстати, старые лопаты послужат не только для изготовления декоративных поделок, но и весьма функциональных и практичных изделий, которые пригодятся на каждой даче. Например, можно создать мобильный дачный столик – его можно будет поставить и под деревьями, и на газоне, и под навесом, словом, там, где вам будет удобно. Необычайно оригинальными получаются металлические «воздушные клумбы», где можно высаживать цветы с неглубокой корневой системой или размещать декоративные птичьи гнезда.

Читайте так же:
Формула для расчета жесткости пружины

Изделия из металла своими руками. Варианты для дачи

И без помощи сварки можно сделать привлекательные «мастерилки» для украшения дачного участка. Например, можно смастерить ажурное проволочное панно и украсить им летнюю кухню. Делается оно довольно просто – первым делом изготавливается каркас из толстой проволоки, а к нему уже прикрепляется все изображение, которое делается из проволоки тонкой.

По мере оттачивания своих навыков мы сможете делать довольно красивые вещицы для дачи, и, кто знает, вполне возможно через несколько месяцев простое хобби перерастет в довольно прибыльное занятие, ведь металлические мангалы, скамейки и украшения востребованы на любом садовом участке.

Изделия из металла – декорируем дом и двор своими рукамим

Кованные изделия из металла были и остаются востребованными, несмотря на прогресс, новые материалы и технологии. Секрет популярности заключен в объединении двух качеств – красоты и прочности. Кованные изделия могут выглядеть легкими, изящными, но при этом сломать их человеку не под силу! Освоив производство металлических изделий, вы можете создать отличный источник дохода. Обо всем по порядку!

Куй, пока горячо – виды ковки

В нашем воображении ковка металла представляет собой укрощение его с помощью огня, молота и наковальни. Однако наряду с горячим видом ковки возможен и холодный. В отличие от первого способа, холодную ковку может освоить практически каждый у себя дома.

Куй, пока горячо – виды ковки

Молот и наковальня для ковки металла

Горячая обработка подразумевает нагревание металлической заготовки до высокой температуры. Благодаря этому молекулы находятся в менее плотном расположении и металл становится пластичным, ковким. С помощью молота кузнец придает нужную форму заготовке – для этого используется множество разных техник.

Однако обустроить настоящую кузню дома своими руками не так-то просто. Прежде всего понадобится приобрести кузнечный горн, который потребляет массу топлива. Установить горн в квартире или гараже из соображений пожарной безопасности попросту невозможно, поэтому о занятиях горячей ковкой в городских условиях вы можете забыть раз и навсегда. Горн – не единственная проблема, ведь нужно знать еще массу особенностей высокотемпературной обработки металла.

Куй, пока горячо – виды ковки фото

Холодная ковка доставляет гораздо меньше проблем. Во-первых, она доступна гораздо более широкому кругу. Если у вас есть гараж или мастерская, где еще осталось место для нескольких устройств и станков, то вы можете смело освоить навыки холодной ковки. Поначалу это может быть занятным хобби, что особенно полезно для владельцев приусадебных участков. Однако со временем вы можете превратить это увлечение в статью дохода. В любом случае придется сначала потратить некоторые средства на инструментарий и заготовки.

Инструменты для холодной ковки – волны и фонарики!

При холодной ковке металл одновременно гнется и прессуется, благодаря чему создаются очень прочные изделия, более прочные, чем при отливке или штамповке. Готовая конструкция будет очень устойчива к повреждениям – ей не страшны вандалы и воры. Поэтому холодная ковка так часто применяется для создания декоративно-защитных элементов, таких как решетки на окна, козырьки, перила, ворота, заборы, калитки, а также столы и стулья, декоративные подставки и каминные решетки.

Существует множество уже готовых станков для холодной ковки своими руками – самые простые выполняют лишь одну функцию, более сложные могут делать несколько операций. В целом оборудование достаточно простое – как в эксплуатации, так и по конструкции.

Инструменты для холодной ковки – волны и фонарики!

Холодная ковка металла

  • Базовый инструмент, который должен быть как у опытного мастера, так и у начинающего любителя холодной ковки – гнутик. С помощью этого приспособления своими руками можно сгибать металлический брусок под любым углом. Гнутик также поможет в создании красивых дуг с любым радиусом.
  • Улитка позволяет создавать спиральные элементы. Готовые инструменты чаще всего ограничены диаметром бруска 12 мм, однако вы можете создать самодельную улитку под любой диаметр заготовки.
  • Фонарик – оснастка для создания элемента под таким же названием. Это оборудование позволяет переплетать в особой комбинации железные пруты. С помощью фонарика можно сделать также элемент «Корзинка». Для работы вам понадобятся либо металлические прутья сечением до 30 мм, либо квадраты с сечением до 16 мм.
  • Еще один инструмент для холодной ковки – волна. Название соответствует тому, что он делает – в результате проведения квадрата или прута через инструмент вы получите волнообразную деталь. На этом инструменте можно своими руками обрабатывать широкий перечень металлопроката – от круглых трубок небольшого сечения до шестигранника.
  • Конечно же, мастеру холодной ковки не обойтись без твистера. С помощью этой оснастки выполняется прокручивание прутка или квадратного профиля вокруг продольной оси. Эту операцию можно проводить с квадратом сечением до 16 мм. Твистер поможет сделать обычные прутья в изделии более изысканными, привлекательными, без потери прочности и целостности.

Инструменты для холодной ковки – волны и фонарики! фото

Твистер для прокручивания прутка вокруг продольной оси

Без этих инструментов заниматься холодной ковкой своими руками невозможно. Не обязательно приобретать все сразу – пожалуй, первым следует заполучить гнутик, затем твистер, улитку, волну, а потом можно докупить или сделать самостоятельно фонарик. Когда полностью освоите все приемы с одним инструментом, покупайте второй. Полученные во время учебы фигурные заготовки можете отложить – они обязательно вам пригодятся при создании вашего первого шедевра.

Кованные изделия своими руками – нюансы процесса

Когда первые инструменты куплены, навыки обращения с ними получены, самое время создать что-то более стоящее, чем пару завитушек. Если вы планируете сделать из этого хобби прибыльный бизнес, то лучшая реклама для вас – это готовые изделия, например, ворота для загородного дома, решетки на окна или подставки для цветов. Одним словом, все то, что бросается в глаза. Наверняка ваши соседи и друзья заметят изменения в обустройстве вашего дома и захотят себе приобрести столь полезные украшения.

Кованные изделия своими руками – нюансы процесса

Ворота для загородного дома

Создание любого изделия начинается с эскиза – на листе бумаги тщательно прорисуйте и разметьте все детали, выдерживая масштаб. Проставив размеры, вам самим будет легче высчитать количество нужных элементов и объем материала.

Эскиз поможет вам сделать все детали одинаковыми. Затем можно отправляться в магазин за покупками. Для начала постарайтесь приобретать прутья и квадратные профили среднего сечения – с ними будет легче работать. Металлопрокат большого сечения сложно сгибать методом холодной ковки, возможно, понадобятся более крепкие и массивные инструменты, чем те, что уже есть у вас.

Читайте так же:
Схемы и группы соединения обмоток силовых трансформаторов

Кованные изделия своими руками – нюансы процесса фото

Квадратные прутья среднего сечения

Когда материал закуплен, внимательно выставляйте настройки на оборудовании. Исправить ошибки порой бывает очень сложно. Помимо работы с оборудованием для холодной ковки, не забудьте освоить сварочный аппарат – детали проще всего соединить именно с помощью сварки. Будьте осторожны при работе с тонкостенными деталями – они легко прожигаются насквозь.

Листья из металла – оформляем холодную ковку

Элементы холодной ковки часто имитируют формы растительного мира. Однако все эти изгибы и завитушки выглядят неполными – как дерево без листвы. Листья – прекрасные изделия из металла для оформления решеток на окна или металлических ворот. Можно обойтись покупными, но за те же деньги вы сможете сделать в два раза больше листиков.

Сделать листья из металла совершенно не сложно. Для начала потребуется один или несколько шаблонов. Сорвите понравившийся вам листик с яблони, перенесите его форму на плотный картон. Если листьев нужно много, то и шаблоны должны быть разные, чтобы готовый орнамент не смотрелся однообразно. От настоящих листьев шаблоны должны отличаться только одной деталью – на кончиках с одной стороны следует оставлять специальные ушки, с помощью которых эти элементы можно будет закрепить на каркасе.

Листья из металла – оформляем холодную ковку

Листья из металла

Для такого декора подойдет обычный тонкий лист металла. Это может быть нержавейка или лист стали – чем тоньше, тем лучше. Также нужны острые ножницы по металлу. Для начала нарежьте своими руками нужное количество листиков по шаблону, затем обточите острые края и заусеницы, сгладьте угловатые формы. Затем сделайте с наружной стороны разметку линий, как на живых листиках.

По отмеченным линиям пройдитесь зубилом. Выбивать контуры совсем несложно, главное не перестараться и не пробить металл насквозь. Подставьте под металл толстый деревянный брусок – так и шума будет меньше, и металл пробить сложнее, и изгибы после зубила получаются натуральнее. Сначала пройдитесь по центральной линии, а потом отразите и боковые – в процессе вы сами увидите, куда гнется металл и как его лучше развернуть.

Листья из металла – оформляем холодную ковку фото

Выбитые зубилом контуры листьев

Если листья крупные, то их можно применять в качестве отдельных элементов непосредственно для украшения ковки. Мелкие листики можно собрать в веточки из проволоки. Визуально легко понять, сколько элементов нужно с каждой стороны ветки. С помощью ушек листья легко крепятся на проволоке, а уж затем вы сами должны определить, как лучше согнуть вашу ветку и куда лучшее ее направить. Если листья прокручиваются, то каждый элемент можно закрепить паяльником или электросваркой.

По такой же технологии своими руками можно сделать более сложные виноградные листы или листья плюща. Одним словом, не останавливайтесь на достигнутом! После того, как эти декоративные элементы надежно закреплены, их остается только покрасить – очень хорошо смотрится черная краска с золотистыми или серебристыми проблесками.

Мангал своими руками – нужные изделия из металла!

А вот эту вещь можно смастерить дома, имея минимум инструментов. Зато прослужит мангал многие годы, радуя вас вкусным шашлыком. Размеры мангала зависят от ваших потребностей. Ширина всегда одна – 30 см, это как раз необходимое расстояния для удобного размещения шампура, на котором нанизана порция шашлыка – 8 кусочков мяса.

Мангал своими руками – нужные изделия из металла!

Длину мангала высчитывают, исходя из количества шампуров. На каждый шампур отводится по 10 см, вот и считайте – чтобы за один заход приготовить шашлык для компании из 8 человек, понадобится мангал длиной 80 см. Глубина мангала обычно делается в пределах 20 см. Этого пространства хватит для углей и размещения мяса таким образом, чтобы оно равномерно прожаривалось и не подгорало. Высота – дело строго индивидуальное, и рассчитывается под рост шашлычника на уровне руки, согнутой в локте.

Вам понадобится жаропрочная или обычная листовая стать толщиной 3–4 мм, 4 метра уголка, болгарка с диском для резки металла, ножовка по металлу, сварочный аппарат и дрель. Если вы хотите сделать разборный мангал, то сварочный аппарат следует заменить болтами и гайками, но в целом процедура изготовления остается такой же. Для ножек используются стальные уголки с полкой 20–30 мм.

Мангал своими руками – нужные изделия из металла! фото

Изготовление сварного изделия

Первым делом проделываем своими руками разметку на листе металла в соответствии с выполненными ранее расчетами. Затем по разметке вырезают элементы мангала: стенки, дно. Быстрее всего резать болгаркой, но можно воспользоваться и ножовкой по металлу либо электролобзиком. В нижней части будущих стенок высверливают отверстия по всей длине – они нужны для доступа кислорода к очагу. Отверстия можно проделать и на дне мангала. На верхних кромках также не забудьте вырезать квадратные или треугольные отверстия для фиксации шампуров. Затем остается только собрать все элементы в одну конструкцию. Если мангал будет стационарным, то все части фиксируют сварочным аппаратом, если разборным, то проделывают отверстия для гаек и болтов, а к стенкам приваривают только уголки с дырочками под крепежи.

Если вы хотите, чтобы ножки мангала можно было открутить, то к стенкам следует приварить гайки, а на концах отрезков арматуры нарезать резьбу и вкрутить отрезки на свои места. В этом случае мангал становится более мобильным – ножки можно открутить, а коробка с легкостью поместится в багажник автомобиля.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector