Montagpena.ru

Строительство и Монтаж
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Устройства для сварки ПВХ пленки

Устройства для сварки ПВХ пленки

Из поливинилхлоридной (ПВХ) пленки в настоящее время выпускается огромное количество товаров. Это могут быть фасовочные мешки, геомембраны для бассейнов и прудов, тенты для автомобилей и летних кафе, надувные лодки и плоты, линолеум, билборды и множество других изделий.

Разнообразие размеров и форм предполагает их соединение каким-нибудь надежным способом. Самым качественным вариантом соединения полимерной пленки оказалась сварка горячим воздухом.

Суть технологий

Процесс сваривания заключается в следующем. Предварительно разогретый участок ПВХ пленки на каждом куске материала соединяется и прижимается.

Температура и давление обеспечивают образование надежного и качественного шва, не уступающего по прочности самой свариваемой пленке. Чтобы добиться такого результата, необходимо точно соблюдать технологию сварки. Это не зависит от того, какое оборудование используется, автоматическое или ручной инструмент.

Поливинилхлорид имеет достаточно высокую температуру плавления. При автоматической сварке ПВХ пленки, если температура атмосферы составляет 15-20 °C, то поток воздуха должен быть прогрет примерно до 500 °C.

Прижим при этом составляет 10 кг, а скорость движения устройства вдоль шва 2-2,5 м/мин. Кроме этого, обеспечивается расстояние от сопла до оси прижимного колеса 45 мм, выход за край колеса 1-2 мм.

При более высокой температуре в ПВХ пленке происходят изменениям на молекулярном уровне, что отражается на качестве сварки. Проверка качества соединения и регулировка аппаратуры производится через 200 м шва.

Работа автоматом

При сваривании ПВХ тента, одну из соединяемых частей раскатывают по длине так, чтобы отсутствовали морщины. Затем расправляют второй кусок ткани и с нахлестом укладывают на первый. Величина нахлеста зависит от толщины материала и длины шва.

После этого устанавливают аппарат для сварки на линии соединения. Прижимное колесо должно проходить по краю пленки, при необходимости добавляется груз.

Сопло сварочного аппарата устанавливается между соединяемыми поверхностями, и устройство автоматически начинает двигаться. Пока идет процесс сваривания ПВХ пленки нужно контролировать траекторию движения прижимного колеса.

Оно должно перемещаться вдоль по краю верхнего полотна без каких-либо отклонений. При сварке пленки шов будет немного дымить, это нормально.

Ручная сварка

При ручной сварке, прежде чем приступить к соединению материалов, нужно сварить обрезки ПВХ пленки, потренировавшись на них. Отрегулировав температуру и прижим, можно приступать к работе с основным материалом.

По возможности все швы нужно делать в горизонтальной плоскости, тогда можно точно отрегулировать усилие прижима. Используемое сопло должно быть 20 мм, а ролики 20 и 40 мм.

Для получения качественного шва необходимо предварительно прогреть свариваемый участок ПВХ пленки, слегка придавливая его роликом. Сама сварка производится следующим образом.

Фен перемещается вдоль линии соединения. Сопло и соответственно ролик находятся под углом 45 ° к краю пленки, при этом нужно избегать перегрева нижнего слоя материала.

Если требуется сварка широкого шва, то она производится по методу предварительного сваривания. Сначала формируется шов в глубине, на расстоянии 2 см от края ПВХ пленки.

Затем осуществляется окончательное формирование шва. На последней стадии нужно следить за тем, чтобы верхний край сопла выходил за границу пленки на 3 мм.

Ролик передвигают параллельно срезу сопла, следя, чтобы расстояние между ними было 10-15 мм.

Рекомендации

Перед тем как проводить сварку ПВХ своими руками, необходимо изучить инструкцию по эксплуатации и режимы работы устройства. У разных производителей для одних и тех же пленок режимы могут быть разные, потому что сварка зависит и от скорости потока горячего воздуха.

Читайте так же:
Наждачный камень для заточки ножей

В качестве прокаточных роликов предпочтительнее использовать тефлоновые или силиконовые. При вытекании расплавленного ПВХ не будет прилипания.

Сварка ПВХ пленки для изготовления бассейнов имеет свои особенности. Сначала нужно подготовить геотекстиль. Он защитит пленку от линейных деформаций и трения о чашу бассейна.

Раскрой материалов нужно проводить при температуре выше +10 ⁰C, встраиваемые детали необходимо смонтировать заранее. При сваривании используется специальный фен с автоматическим контролем и поддержанием необходимой температуры потока горячего воздуха.

Перед свариванием поверхности тщательно очищают растворителем. Режимы фена и устанавливаемых насадок выбирают в строгом соответствии с параметрами ПВХ пленки. Сварка чаш бассейнов трудоемкий и ответственный процесс, который рекомендуется доверить профессионалам.

Сварка с прутком

Кроме сваривания внахлест существует метод сварки пленочных материалов с использованием прутка. Выбор метода зависит от толщины и свойств материала.

Например, при укладке линолеума из ПВХ требуется сваривание с использованием присадочного прутка. Линолеум предварительно готовят. Он должен быть плотно уложен на пол.

Все стыки должны подгоняться без образования щелей или зазоров. Качественный шов без использования специального оборудования очень трудно. Обычный фен сделать это не способен из-за значительной толщины линолеума.

Требуется специальное приспособление и оборудование. Перед свариванием прутком кромки необходимо подготовить, расплавленный пруток обеспечит их надежное соединение. Образовавшиеся наплывы удаляют специальным ножом.

Сварка током

Для соединения ПВХ и других полимерных пленок используются токи высокой частоты (ТВЧ). Такие технологии обычно встречаются в станках для производства натяжных потолков и спецодежды.

Суть метода заключается в нагреве свариваемых поверхностей за счет действия токов высокой частоты, примерно как в СВЧ-печке. За счет электронной регулировки параметров швы получаются высокого класса, главное, чтобы толщина материала была постоянной.

Сварка полиэтиленовой пленки осуществляется теми же аппаратами, как и ПВХ. При их отсутствии полиэтиленовую пленку можно сварить простым утюгом благодаря низкой температуре плавления материала.

Куски пленки накладывают с нахлестом, укладывают на ровную поверхность, покрывают термостойким по сравнению с полиэтиленом материалом, типа бумаги, и проглаживают. В результате получается соединение, не уступающее по прочности основному полотну полиэтилена.

Все свариваемые поверхности пленки предварительно нужно очистить от загрязнений, в первую очередь от жировых. Это делается с помощью различных растворителей

Сварка должна осуществляться на ровной поверхности. Если по каким-то причинам шов получился некачественным при сварке ПВХ, то повторять операцию по тому же месту не следует. Нужно отрезать испорченный участок пленки и провести сварку заново.

На качество сварного шва, кроме загрязнений, большое влияние оказывают погодные условия, особенно влажность и температура. Физические и химические параметры свариваемых ПВХ и полиэтиленовых материалов также влияют на результат.

Кроме этого, сварка зависит и от температуры горячего воздуха, скорости потока, перемещения вдоль шва и давления на него. Научиться соблюдать все требования технологии можно при многократных тренировках.

Пленка для отделки бассейнов синяя Adriatic Blue — Markoplan

Пленка для отделки бассейнов синяя Adriatic Blue Markoplan (Германия) (ширина 1,65м или 2м) — предназначена для облицовки чаши бассейна при любом типе основы: бетон, каменная кладка (обязательно отделанная штукатурным раствором), стальные плиты, алюминий, дерево, полиэтилен.

Читайте так же:
Регулировочная и предохранительная арматура

Отличительные особенности облицовочной ПВХ-пленки: отличная свариваемость, стабильность размеров, устойчивость против старения, ультрафиолетовых лучей и средств ухода за водой.

Изготовлена по нормам DIN EN 13967 und DIN 16938 (влагостойкость тип А, защита от грунтовых вод тип Т)

Особенности:

— высокая устойчивость к старению и гниению

— высокая устойчивость к ультрафиолетовому излучению

— не содержит тяжелых металлов и физиологически безвреден по EN 71/3

— устойчивость к средствам для уходa и дезинфенкции бассейна при точном соблюдении инструкции по обслуживанию бассейна и температуры воды не выше 32°C

— неустойчивость к дегтю, битуму, техническим маслам, бензину и другим растворителям

— несовместимость в прямом контакте с пластмассами других групп, например полистирол или полиуретан

Материал основы чаши бассейна:

Пленка пригодна для бассейнов, сделанных из цемента, камня, бетона, (Внимание: обязательноотделанных штукатурным раствором), или из сборных железобетонных панелей, пластмассовых панелей на алюминиевой основе. Для отделки поверхности бассейнов, сделанных из кирпича, бетона или строительного гипса используйте штукатурку на цементной основе (Внимание: никогда не используйте известь).

Прочность материала бассейна должна быть такой, чтобы крепежные элементы облицовки (дюбеля,заклепки и др.,) сидели в нем достаточно надежно.

Горизонтальные поверхности (дно бассейна, ступени лестницы/или сиденья), а также вертикальные поверхности (стены или подъем ступенек лестницы и сидений) должны находиться по отношению друг к другу под прямым углом.

Пленка настилается на гладкую чистую поверхность, так как шероховатости могут повредить пленку.

Соединение (приваривание) кусков облицовочной ПВХ-плёнки:

Соединения выполняется с помощью паяльника (фена), паяющего горячим воздухом. Чтобы правильно выполнить припаивание и избежать образования пузырей на швах спаивания, боковые края и стыки пластов плёнки должны быть чистыми и сухими.

— Насадки (20 и 40 мм)

— Валик (резиновый и медный )

Боковые края и стыки пластов накладывают друг на друга (край одного пласта должен перекрывать край другого) ширина нахлеста 5 см. По месту перекрытия краев проводится пайка каждые 15/20 см.

Вставьте насадку паяльника между краями пластов, настеленными один на другой (под углом 45° к линии спаивания используется насадка 40 мм и под углом 35° используется насадка 20 мм) одновременно проводите роликом по месту спаивания. Проводя роликом по нагретым краям пленки, следите, чтобы он был всегда параллелен насадке паяльника и находился на несколько мм поодаль от нее.

Скорость припаивания краев 80 см/мин.

Температура (450 — 500°С), устанавливается в соответствии с температурой помещения. устранять засорение на насадке при помощи металлической щетки.

Не зная броду, не лезь в воду! Чтобы химия для бассейна эффективно работала, необходимо грамотно её применять. Напоминаем основные этапы обработки воды бассейна.

Иногда бывает так, что химия добавленная в воду бассейна попросту не работает. В такой ситуации первым делом необходимо обратить внимание на уровень pH воды!

Зима близко, а значит настало время подготовить бассейн к зимовке! Мы описали основные этапы консервации каркасного бассейна на примере канадских бассейнов Atlantic Pool.

Пленка синяя (ширина 2,05 м), Flagpool Easy Welding

Пленка синяя (ширина 2,05 м), Flagpool Easy Welding

Пленка для отделки бассеинов синяя AZZURRO EASY WELDING FLAGPOOL ш. 2,05 предназначена для облицовки чаши бассейна при любом типе основы: бетон, каменная кладка (отделанная штукатурным раствором), стальные плиты, алюминий, дерево, полиэтилен. Цена указана за 1 кв. метр

Описание товара:

Производитель: FLAG S.p.A.,Италия

Читайте так же:
Многопильный дисковый станок по дереву

Пленка синяя (ширина 2,05 м), FLAG — предназначена для облицовки чаши бассейна при любом типе основы: бетон, каменная кладка (обязательно отделанная штукатурным раствором), стальные плиты, алюминий, дерево, полиэтилен. Отличительные особенности облицовочной ПВХ-пленки: отличная свариваемость, стабильность размеров, устойчивость против старения, ультрафиолетовых лучей и средств ухода за водой.
Структура облицовочной ПВХ-пленки состоит из армирующего слоя на основе сетки из полистирольного волокна, который обеспечивает высокий коэффициент механического сопротивления к образованию разрывов и внешних деформаций. Слои облицовочной ПВХ-пленки образуют однородный крепкий эластичный пласт, толщиной 1,5 мм.

Пленка Flagpool изготавливается из двух однородных слоев мягкого ПВХ и прослойки из полиэфирной ткани пропитанной биосоставом защищающий от водорослей, грибков и бактерий. При этом она не подвержена износу, растяжению, устойчива к химии и ультрафиолету.

Являясь одновременно как отделочным, так и гидроизоляционным материалом, пленка позволяет в короткие сроки создать покрытие практически для любого бассейна, независимо от его типа, формы или размера.

Основные преимущества облицовочной ПВХ-пленки по сравнению с облицовочной плиткой или мозаикой:
• При отсутствии грунтовых вод не требуется дополнительной гидроизоляции
• Минимальный срок монтажа
• Масксимальная герметичность при трещинах, микротрещинах и прочих деформаций чаши бассейна
• Ремонтопригодность при минимуме затрат на время и материал
• Длительный срок эксплуатации

Параметры облицовочной ПВХ-пленки FLAG:
Длина: 25 м
Ширина: 2,05 м
Толщина: 1.5 мм
Масса (кг/м2): 1,8±5%
Усилие на разрыв (Н/5 см): >1100
Вытягивание на разрыв: >15%
Прогибание при температуре: <-20°С
Деформация от погодных условий: не трескается
Герметичность (24 часа при 2 бар): герметична
Устойчивость к атмосферным осадкам (град, снег) на твердом основании: >23 м/с SIA 280/9
Механическое сопротивление (мм): >800
Прочность на отрыв (Н): >200

Материал основы чаши бассейна
Пленка пригодна для бассейнов, сделанных из цемента, камня, бетона, (Внимание:
обязательноотделанных штукатурным раствором), или из сборных железобетонных панелей, пластмассовых панелей на алюминиевой основе.
Для отделки поверхности бассейнов, сделанных из кирпича, бетона или строительного гипса используйте
штукатурку на цементной основе (Внимание: никогда не используйте известь).
Прочность материала бассейна должна быть такой, чтобы крепежные элементы облицовки
(дюбеля,заклепки и др.,) сидели в нем достаточно надежно.
Горизонтальные поверхности (дно бассейна, ступени лестницы/или сиденья), а также вертикальные
поверхности (стены или подъем ступенек лестницы и сидений) должны находиться по отношению друг к
другу под прямым углом.
Пленка настилается на гладкую чистую поверхность, так как шероховатости могут повредить пленку.

Соединение (приваривание) кусков облицовочной ПВХ-плёнки:
Соединения выполняется с помощью паяльника (фена), паяющего горячим воздухом. Чтобы правильно выполнить припаивание и избежать образования пузырей на швах спаивания, боковые края и стыки пластов плёнки должны быть чистыми и сухими.
Монтажный инструмент:
— Паяльник
— Насадки (20 и 40 мм)
— Валик (резиновый и медный )
— Металлическая щетка
Боковые края и стыки пластов накладывают друг на друга (край одного пласта должен перекрывать край
другого) ширина нахлеста 5 см. По месту перекрытия краев проводится пайка каждые 15/20 см.
Вставьте насадку паяльника между краями пластов, настеленными один на другой (под углом 45° к линии
спаивания используется насадка 40 мм и под углом 35° используется насадка 20 мм) одновременно
проводите роликом по месту спаивания.
Проводя роликом по нагретым краям пленки, следите, чтобы он был всегда параллелен насадке паяльника
и находился на несколько мм поодаль от нее.
Скорость припаивания краев 80 см/мин. Температура (450 — 500°С), устанавливается в соответствии с
температурой помещения.
устранять засорение на насадке
при помощи металлической щетки.

Читайте так же:
Паста для чистки меди и латуни

Сварка полиэтиленовой пленки — действительно ли это легко

Сварка пленки может производиться в домашних условиях. Пожалуй, наиболее популярное предназначение полиэтиленовой пленки – тепличное накрытие, которое соединяется контактным нагревом. В определенное время года часто появляются вопросы относительно того, как соединять пленку для теплицы.

Конечно, собственноручная сварка полиэтиленовых материалов не может обойтись без инструмента и оборудования. Таким образом, в первую очередь понадобится утюг (бытовой) с температурным регулятором или электрический паяльник.

Сварка пленки бытовым утюгом

Такой способ соединения ПВХ пленки выполняется на столе, на котором уложен оструганный деревянный брусок. Далее на брусок нужно положить края полотнищ пленки, при этом следует обратить внимание на то, чтобы края материала выступали из-под подкладки на 2 см. Сверху полиэтиленовых полотнищ стоит положить тугоплавкий листовой материал, например целлофановую или фторопластовую пленку, бумагу и т. п.

Сварка пленки

С целью увеличения скорости соединения деталей после проведения аппарата по материалу следует охладить свариваемый участок ПВХ пленки посредством мокрой тряпки. Следите за терморегулятором: он должен показывать температуру нагрева в пределах 120-150°С. Отметим, что температура электрического аппарата – главный технологический показатель, служащий для качественного соединения полиэтиленовых пленок.

Листы пленки для сварки необходимо сложить внахлест на доске (ровной), после чего накрыть листом бумаги сверху. Далее наклоните утюг на 5°, медленно проведите вдоль шва. Если Вы замечаете, что сварное соединения пленки крепится некачественно или вообще не образовалось, посмотрите на температурный показатель на терморегуляторе аппарата, а также не торопитесь проводить утюгом по шву. Если подобное развитие событий имеет место, повторите процедуру заново. Нужно сказать, что сразу, с первого раза, получить качественный и надежный шов пленки маловероятно. В связи с этим надейтесь достичь цели разу к пятому и наберитесь терпения.

Использование насадки для утюга

Некоторые опытные сварщики полиэтилена используют для соединения подобных материалов специальные насадки. Насадка может крепиться на электрический утюг. Выполнен вспомогательный элемент из листового алюминия, находится в согнутом состоянии.

У насадки есть плоское основание, внизу которого располагаются ребра. Собственно говоря, именно ребра принимают активное участие в сварочном процессе полотнищ полиэтиленовой пленки. Стык шва при помощи насадки для утюга образует два качественных шва, расположенных параллельно. Стоит отметить, что насадка достаточно легко крепится к подошве электрического аппарата с помощью лепестков, загибаемых под основание нагревательного прибора.

Для того чтобы соединить материал для теплицы, необходимо положить доску на стол. Затем края пленки кладутся на доску, после этого – места стыка накрывается бумагой. Не забудьте оставить внахлест 5 см. минимум. Терморегулятор ставится на отметку «Лен». Для того чтобы понять, разогрелась ли насадка должным образом или нет, приложите к ней мокрую тряпку. При явном шипении можно приступать к соединению материалов.

Полозья насадки ставятся на стык краев ПВХ пленок поверх бумажной прослойки, после чего медленно передвигают аппарат по месту соединения. Таким образом, выходит двойной шов.

Сварка полиэтиленовой пленки электрическим паяльником

При самостоятельной сварке пленки может пригодиться бытовой аппарат — электрический паяльник. Для этого на жало паяльника следует надеть металлический наконечник от деревянной ученической ручки с не царапающим пером. В том случае, если ПВХ прожигается, наконечник необходимо ненамного сдвинуть с жала паяльного аппарата. Подобное действие позволит уменьшить площадь теплоотдачи.

Читайте так же:
Принцип работы одноцилиндрового двигателя

Надежные швы пленки для сварки выходят в том случае, если на жале паяльника закрепить специальные ролики. В этом поможет электропаяльник, мощность которого будет находиться в пределах 60-100 Вт. Жало наконечника стачивается до упора, а центральной части торца прорезается паз (при помощи ножовки с тремя полотнами). Далее сверлится отверстие диаметром около 5 мм, после чего вытачивается медный диск диаметром 1 см. Диск надо вставить в прорезь, закрепить в оси. Таким образом, диск должен свободно вращаться.

Для ровности сварного шва паяльник следует вести по линейке. Стоит заметить, что паяльный аппарат ведется вплоть до конца шва, без отрыва, с натиском. Прежде чем начать сварку полиэтиленовой пленки, следует немного потренироваться на «черновом варианте».

Применение станка для сварки полиэтилена

Этот вариант воздействия на ПВХ, пожалуй, наиболее удобен, так как позволяет использовать минимум усилий. Со станком можно удобно и быстро спаять пленку книжной обложки, упаковочный пакет и т. д. Однако для того, чтобы самостоятельно изготовить такой аппарат, необходимо потратить некоторое время.

станок для сварки

Станок состоит из основания и рейки, которые плотно сжимают края свариваемой полиэтиленовой пленки. Основание надо выполнить из листового алюминия, толщина которого 1,5-2 мм. Размеры листа должны находиться в пределах 500х250 мм. Рейкой может выступать алюминиевый уголок с полками по 20-25 мм.

Рейка устройства для сварки на одном конце должна быть закреплена винтом. Между рейкой и головкой винта находится спираль-пружина. Подобная конструкция позволяет приподнимать рейку с противоположного конца. Другой конец рейки следует оснастить поворотным зажимом, изготовленным из отреза уголка с палками 20х20 мм.

Полка уголка поворотного зажима, находящаяся снизу, должна быть срезана и опилена по толщине (утолщение должно быть со стороны, с которой она входит в запорный штырь). Рейка выгибается для установки на основании. Делается это так, чтобы создалось равносильный нажим по длине.

Сварка сводится к зажиму листов под рейкой, оплавлению и обрезке излишков пленки, в пламени газовой плиты, свечи или же спиртовки. После сварки (оплавления) ПВХ пленки кусочки выступающего материала дадут ровный шов, который можно будет сравнить с прозрачным валиком. Стоит отметить, что разорвать такой шов ничуть не легче, чем саму пленку.

Также нужно знать, что наиболее предпочтительным видом обработки ПВХ пленки будет газовая плита, поскольку она не дает шву накапливать копать на поверхности. Помните о том, что сварка полиэтиленовой пленки — важная работа, от качества ее результата будет, возможно, зависеть урожай.

  • alt=»Сварка труб под давлением — сложно ли это на практике?» width=»120″ height=»120″ />Сварка труб под давлением — сложно ли это на практике?
  • alt=»Пайка пленки на специальном оборудовании — как это происходит?» width=»120″ height=»120″ />Пайка пленки на специальном оборудовании — как это происходит?
  • alt=»Пайка металлов: отличие от сварки и особенности подготовки поверхностей» width=»120″ height=»120″ />Пайка металлов: отличие от сварки и особенности подготовки поверхностей
  • alt=»Как самостоятельно спаять полипропиленовые трубы?» width=»120″ height=»120″ />Как самостоятельно спаять полипропиленовые трубы?
голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector