Montagpena.ru

Строительство и Монтаж
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Нарезание внутренней резьбы магнитным сверлильным станком

Нарезание внутренней резьбы магнитным сверлильным станком

Для нарезания внутренней резьбы магнитным сверлильным станком потребуются такие инструменты, как метчик и резьбонарезной патрон с необходимыми предохранительными головками, которые, как правило, входят в резьбонарезной набор. При отсутствии резьбонарезного набора можно воспользоваться прямым переходником с метчика на Weldon, но в таком случае есть риск поломки инструмента. Также непосредственно перед процессом нарезания, необходимо предварительно просверлить отверстие в детали соответствующего диаметра.

Метчик — это специальный инструмент для нарезания внутренней метрической резьбы в сквозных и глухих отверстиях. Как правило, метчики идут комплектом по две штуки: один черновой — для первичного нарезания резьбы, другой чистовой — для финишной обработки отверстия. Отличие одного метчика от другого в том, что режущая поверхность чернового метчика выражена не так ярко, как чистового.

Черновой и чистовой метчики

Важно! Метчики должны быть изготовлены из качественного материала! У дешевого китайского инструмента режущая кромка быстро затупится, нарезать резьбу не получится. Метчик просто застрянет в материале, т.к. сработает механизм защиты в предохранительной вставке. С его извлечением проблем будет намного больше, чем с покупкой нового инструмента.

Резьбонарезной патрон и предохранительные вставки

Для нарезания резьбы потребуется резьбонарезной набор. Такой набор включает в себя резьбонарезной патрон с хвостовиком конус Морзе и комплект быстросменных вставок (втулок) для установки метчиков.

В патроне имеются системы защиты от перегрузки и осевой компенсации шага резьбы. Вставки имеют механизм регулировки крутящего момента, что позволяет предотвратить поломку инструмента (при увеличении момента метчик останавливается), а так же выполнить качественную резьбу. Вставки имеют удобный механизм быстрой смены метчика обеспечивая при этом его надежную фиксацию.

Резьбонарезной патрон применяется в магнитных сверлильных станках как с реверсом вращения шпинделя, так и без него. Разница в том, что магнитный сверлильный станок с реверсом обеспечивает переключение с правого вращения на левое, что позволяет удобно вывести метчик обратно из отверстия, не вынимая его из патрона.

Какого диаметра брать сверло под отверстие, в котором будем нарезать резьбу?

Подходящий диаметр сверла подбираем в зависимости от диаметра резьбы и ее шага. Рекомендуемые значения диаметров отверстий приведены в конце статьи.

Процесс нарезания резьбы

Для глухой резьбы необходимо включить правое вращение и «утопить» метчик в отверстии, после его остановки — переключить направление вращения на левое и метчик плавно выйдет обратно по своей резьбе. Без реверса такой резьбы выполнить невозможно.

Для сквозной резьбы при правом вращении проходим метчиком насквозь вниз в нужной детали, и потом переключением на левое вращение проходим медленно вверх. Для сквозной резьбы в магнитных сверлильных станках без реверса после прохода метчика, его необходимо будет извлечь вручную, прежде чем продолжить работу.

Рекомендации по процессу нарезания резьбы

Резьбу необходимо выполнять на низких оборотах. При этом нельзя делать резких движений, метчик должен идти очень плавно!

Обязательно следует обильно использовать смазывающую охлаждающую жидкость (концентрат СОЖ) в магнитных сверлильных станках с интегрированной системой ее подачи, или же смазывать извне специальными воском, пастой или пеной.

Диаметры сверл для отверстий под нарезание метрической резьбы по ГОСТ 19257-73 «Отверстия под нарезание метрической резьбы»

Примечание: подчеркиванием выделены диаметры сверл для отверстий под резьбу с крупным шагом.

Нарезание внутренней резьбы на сверлильном станке

Процесс нарезания резьбы на сверлильном станке в общем и целом мало чем отличается от ручного нарезания метчиком. При правильном подходе рекомендуется используют машинные метчики.

Читайте так же:
Ножеточка для керамических ножей

Процесс резьбонарезания на сверлильном станке на магнитной подушке

Чтобы нарезать внутреннюю резьбу на станке нужно предвварительно просверлить в детали отверстие. Его диаметр зависит от будущей резьбы и ее шага. Строго говоря, существует ГОСТы в которых даются указание о необходимом отверстии под конкретную резьбу в зависимости от ее точности.

ГОСТ 19257-73 «Отверстия под нарезание метрической резьбы»
ГОСТ 21348-75 «Отверстия под нарезание трубной цилиндрической резьбы»
ГОСТ 21350-75 «Отверстия под нарезание трубной конической резьбы»

От следования указаний ГОСТов будет зависеть качество будущей резьбы: если отверстие выполнить больше рекомендуемого, то ее профиль получается не полным, если меньше – резьба получается рваной, а из-за возросшей нагрузки может сломаться инструмент.

Резьбонарезание можно производить как на обычных сверлильных станках, так и на специальных резьбонарезных.

Видео резьбонарезания на сверлильном станке 2Н112

Если по каким-либо причинам у вас отсутствуют таблицы с рекомендуемыми диаметрами, то можно воспользоваться формулой

где Dп.рез. – диаметр, который нам необходимо просверлить для будущей резьбы; Dном – номинальный диаметр; P – шаг резьбы.

Например, перед нами стоит задача нарезать внутреннюю резьбу М8×1,25. Для этого производим расчет и просверливаем отверстие ∅ 6,75 мм.

Рекомендации при нарезании резьбы машинным способом

  1. В заготовках, полученных литьем или ковкой, отверстия обязательно нужно предварительно рассверливать или зенкеровать, т.к. отсутствует возможность выполнить их под нарезание резьбы в пределах допуска.
  2. Нарежьте фаску со стороны подвода метчика под углом 60 и глубиной более 1 шага резьбы.
  3. Используйте специализированные резьбонарезные сверлильные патроны: реверсивные, плавающие, качающиеся, самоцентрирующиеся, предохранительные.
  4. Для исключения задиров, рваных витков и повышения стойкости инструмента используйте пасты и смазки.

Плавающий резьбонарезной патрон

Предохранительный реверсивный резьбонарезной патрон

Реверсивный резьбонарезной патрон

Самоцентрирующийся резьбонарезной патрон

СОЖ для улучшение режущих свойств и отвода тепла можно изготовить самостоятельно в домашних условия. Самым простым рецептом является вариант, разработанный Петровым Г.Д. В состав смазки входят:

  • олеиновая кислота — 78%;
  • стеариновая кислота — 17%;
  • сера тонкого помола – 5%.

Олеиновую и стеариновую кислоты нагреваем до температуры 65 C и смешать. Когда раствор остынет до температуры 20 C необходимо смешать его с серой.

Если нет желания заниматься изготовлением смазки, то ее можно приобрести в любом инструментальном магазине или на рынке. На основе ингредиентов смазки Петрова сейчас изготавливается достаточно большое количество смазок зарубежных производителей.

При обработке легких сплавов можно в качестве СОЖ можно использовать керосин или жирной 10% эмульсией.

Не рекомендуется смазывать метчик маслом, т.к. это приводит к налипанию стружки и затрудняет ее извлечение.

Специализированное масло Stamo Специализированное масло Stamo Специализированная паста Stamo Специализированная паста Stamo

  1. Обратите внимание на нюансы при нарезании в глухих отверстиях на сверлильном станке:
    1. предварительно необходимо просверливать отверстия большей длины, чем будет длина самой резьбы, если это конструктивно возможно. Данное мероприятие способствует отводу стружки и формированию полного профиля;
    2. используйте предохранительные патроны: когда инструмент упрется в дно он автоматически перестанет вращаться и не сломается;
    3. если на вашем станке отсутствует реверс шпинделя, то используйте реверсивные патроны для выкручивания метчика.

    Работа на магнитном сверлильном станке

    Чтобы исключить брак при нарезании резьбы на сверлильном станке придерживайтесь следующих правил:

    Патроны резьбонарезные с головками предохранительными

    Процесс резьбонарезания при применении токарных и сверлильных, фрезерных станков, когда обработка проводится человеком, а не программой, очень сложен. Только мастера высокой квалификации могут создавать резьбу с указанными параметрами согласно ГОСТ. Когда стало возможно использовать резьбонарезные патроны с головками, процесс создания резьбы метчиками несколько упростился. Это связано со следующими особенностями конструкции:

    1. Система осевой компенсации – проводит компенсирование показателя разности между установленной подачей и шагом установленного метчика. Рассматриваемая особенность дают возможность применять сверлильные станки для создания резьбовой поверхности в цилиндрическом теле согласно ГОСТ.
    2. Установленная внутри предохранительная муфта проводит регулировку показателей передаваемого крутящего момента. Муфта шариковая. Подобный предохранительный элемент позволяет настроить наиболее оптимальный режим обработки для различных сплавов. Если требования, указанные по ГОСТ, требуют большой точности, крутящий момент уменьшают, скорость обработки падает, но достигается более высокая точность. Кроме этого важно учитывать то, из какого материала изготовлены метчики. Уменьшение крутящего момента – мера, позволяющая защитить метчик от поломки.

    Предохранительный механизм срабатывает при остановке метчика. Если его не будет, тогда режущий инструмент может сломаться от возникающей нагрузки.

    Резьбонарезные предохранительные головки с метчиками

    Как нарезать резьбу в отверстии, используя магнитный сверлильный станок

    Для нарезания резьбы в отверстии магнитным сверлильным станком используются метчики и резьбонарезной патрон, или держатель метчика. Мы рекомендуем использовать специальный резьбонарезной патрон с предохранительными головками, потому как при нарезании резьбы есть риск поломки метчика в заготовке и выхода из строя оборудования от возникшей нагрузки. В процессе нарезания резьбы в резьбонарезном патроне идет ограничение крутящего момента и срабатывает предохранительный механизм при заклинивании метчика.

    • Метчики;
    • Резьбонарезной патрон;
    • Соответствие диаметра отверстия необходимой резьбе;
    • Реверсивный станок на магнитном основании AT-S SU-48R;
    • Нарезание резьбы в отверстии.

    Метчики

    Метчик – это резьбонарезной металлорежущий инструмент. Для нарезания резьбы в отверстиях с помощью магнитных сверлильных станков вы можете использовать метчики:

    • машинно-ручные, они же однопроходные, то есть резьба нарезается с первого раза;
    • ручные, состоящие из комплекта 2 или 3 шт. Первый номер в комплекте необходим для черновой, а последний — для чистовой нарезки резьбы.

    В зависимости от обрабатываемой детали на метчике, форма канавок

    может быть прямой или винтовой и с укороченными канавками,
    расположение зубьев
    по одной линии или в шахматном порядке. Универсальные конструкции метчиков в мягких и твердых сплавах использоваться не могут. Метчики для глухих отверстий имеют спиральные канавки, что позволяет легко выводить стружку наверх. У метчика для сквозных отверстий прямая канавка.

    Резьбонарезной патрон

    Резьбонарезной патрон предназначен для нарезания резьбы метчиком.

    Состоит собственно из патрона, с коническим хвостовиком и набора предохранительных резьбонарезных головок, настроенных под необходимое усилие нарезаемой резьбы. Учтите конусность станка при подборе патрона. Резьбонарезной патрон имеет компенсацию по длине инструмента, те нет необходимости давить на метчик при работе. Метчик в патроне надежно фиксируется и легко устанавливается.

    Патрон предполагает систему защиты от перегрузок и осевую компенсацию шага резьбы. При увеличении крутящего момента метчик останавливается, патрон прокручивается.

    Из плюсов резьбонарезного патрона выделим следующие:

    • быстрота смены метчика вместе с предохранительной головкой,
    • защита от поломки и метчика и двигателя магнитного станка,
    • нарезать резьбу может мастер, не имеющий высокой квалификации.

    Соответствие диаметра отверстия необходимой резьбе

    Для того, чтобы просверлить правильный диаметр отверстия под нужную резьбу, воспользуйтесь сводными таблицами. Ниже приводим стандартную таблицу соответствия метчиков и диаметров отверстий для внутренней метрической резьбы.

    Реверсивный станок на магнитном основании AT—S SU-48R

    Оснащен электронным реверсом, который позволяет нарезать резьбу и в глухих, и в сквозных отверстиях.

    Магнитные сверлильные станки могут применяться для выполнения нескольких задач. В некоторых случаях показатель их функциональности зависит от оснастки. Для нарезания резьбы в сквозных отверстиях вы можете использовать любые магнитные сверлильные станки. Для глухих отверстий нужна опция реверса.

    Многофункциональный магнитный станок SU-48R промышленного назначения отличается особыми преимуществами:

    • наличие реверса,
    • двухскоростной привод со шпинделем Конус Морзе 2,
    • малый размер,
    • легкий вес,
    • высокая эффективность,
    • плавная регулировка скорости.

    Помимо этого мощный двигатель поддерживает постоянную мощность, имеет механизм плавного пуска, электронное ступенчатое управление скоростью и систему предохранения от перегрузки.

    Редуктор привода станка имеет масляную ванну, что обеспечивает лучшую смазку, своевременное охлаждение и увеличивает срок службы станка. Пониженная передача и наличие реверса позволяют нарезать с помощью станка резьбу в сквозных и глухих отверстиях. Станок может выполнять несколько функций: сверление корончатыми и спиральными сверлами, резьбонарезание в глухих и сквозных отверстиях и снятие фаски отверстия зенкером. Особые положительные отзывы в условиях пониженной t °C.

    Подробнее о станке

    Нарезание резьбы в отверстии

    • используйте низкие обороты,
    • старайтесь вводить метчик в металл плавно и постепенно, после закрепления метчика в отверстии нарезание продолжится постепенно за счет компенсации в резьбонарезном патроне;
    • глухая резьба выполняется только на станках с реверсивным ходом. После прохода метчиком глухого или сквозного отверстия, включите реверс и выведите метчик,
    • после исполнения резьбы в сквозном отверстии на безреверсивном станке извлеките метчик и затем поднимите привод.
    • ВСЕГДА: используйте охлаждающие и смазывающие средства.

    нарезания резьбы на станке AT-S SU-48R

    Принцип работы

    Предохранительные головки, которые используются при работе сверлильного станка, состоит из следующих элементов: металлического корпуса, поводка, втулки, нескольких шариков, тарельчатой пружины и обычной, гайки, гильзы, шайбы, замкового кольца.

    Все составляющие позволяют создать предохранительную конструкцию для защиты режущего инструмента от сильного воздействия вращающей силы.

    Принцип работы следующий:

    1. Для метчика есть специальное гнездо, которое имеет квадратную форму. Гнездо представлено отверстием в корпусе и специальной втулкой.
    2. Зажим режущего инструмента происходит за счет шариков и перемещения втулки под действием пружины.
    3. Основное движение, осевое, передает крутящий момент к корпусу через шарики и поводок, которые поджимаются тарельчатыми пружинами и кольцом.
    4. Специальная гайка изменяет показатель деформации тарельчатых пружин, что и обуславливает изменение показателя передаваемого крутящего момента.

    Головка предохранительная поставляется с определенными настройками для сталей по ГОСТ 1050-88. Для настройки их работы при условии, что заготовка изготовлена из других металлов, проводится подкрутка регулировочной гайки.

    Общие сведения

    Патроны разделяются на две основные группы по способу крепления на станке:

    • резьбовое соединение со станком;
    • с помощью конуса, который соответствует в станке крепежному отверстию для конусных креплений.

    Эти особенности обуславливают и отличия их внутреннего строения. Внешний конус Морзе обозначает, что и внутри находится конусное строение. Самозажимной патрон по размеру внутреннего конуса обязан в нормативных документах соответствовать стандартам. Маркировка имеет указания на ГОСТ, с учетом которых сделан патрон. Главные параметры указаны в документе 1979 года, дальнейшие могут иметь незначительные отклонения по допускам нижней границы зажима сверла и радиального биения.

    Их выбор определяется с учетом необходимости проведения разных видов отверстий, самого держателя и удобства в работе с быстрой заменой инструмента. Конус Морзе, виды размеров по возможности зажима от наименьшего диаметра сверла до большего, наличие в конструкции ключа или стопорного и фиксирующего кольца для каждого типоразмера указаны в ГОСТе 8522−79.

    Конструкция бывает:

    • с фиксирующим для гайки кольцом либо без него;
    • с зажимной гайкой;
    • с ключом.

    Нормативные документы не ограничивают усовершенствование и доработку внешних форм, самое важное, чтобы главные параметры соответствовали. Это дает возможность во время выбора сменной втулки или сверла добиться наиболее четкого крепления сверлильного инструмента. Лишь так можно не нарушить радиального допустимого биения. Несоответствие патрона и конуса сверла провидит к увеличению погрешности, это отрицательно отражается на конечном результате работы.

    Патроны для сверления бывают:

    • прецизионными;
    • быстрозажимными (самозажимными);
    • быстросменными;
    • трехкулачковыми.

    Достоинства и недостатки использования резьбонарезных патронов

    К достоинствам резьбонарезных патронов можно отнести:

    1. Высокое качество обработки при использовании метчиков.
    2. Возможность уменьшение себестоимости за счет использования оборудования, которое выполняет не только работы по резьбонарезанию.
    3. Предустановленный показатель передаваемого крутящего момента согласно ГОСТ.
    4. Возможность наладки работы при помощи специальной гайки.
    5. Быстрая смена режущего инструмента вместе с предохранительной головкой.
    6. Возможность использования с предохранительным устройством, которое защитит режущий инструмент от губительного воздействия высокого показателя крутящего момента.
    7. Обработку может проводить мастер, не обладающий высокой квалификации.

    Среди недостатков можно отметить только увеличение себестоимости деталей, а также специализацию большого числа моделей рассматриваемой оснастки на нарезании правой резьбы.

    Виды фиксации инструмента

    Существует несколько основных видов фиксаторов инструмента для сверлильных станков:

    • Трехкулачковый патрон для зажима цилиндрического хвостовика.
    • Двухкулачковый патрон. Применяется при малых нагрузках для инструментов небольшого диаметра.
    • Быстросменные устройства с коническим хвостовиком.
    • Самоустанавливающиеся фиксирующие устройства. Применяются для расточки предварительно просверленных отверстий.
    • Предохранительные фиксаторы применяются для работы с метчиками при подготовке резьб.
    • Реверсивные патроны для сверлильных станков. Применяются при нарезании резьбы на оборудовании без обратного вращения шпинделя.

    Классификация

    Практически все виды рассматриваемой оснастки имеют схожую конструкцию. Однако они отличаются по следующим основным признакам, которые и является критериями для проведения классификации:

    1. Тип хвостовика, который определяет ГОСТ.
    2. Диапазон нарезания, в котором может использоваться конкретная модель. Речь идет о диаметре тела вращения.
    3. Тип конуса.
    4. Длина и другие размеры.

    Все модели обозначены согласно правилам ГОСТ, что позволяет найти необходимый вариант достаточно быстро.

    Набор резьбонарезных предохранительных головок с патроном

    Кроме этого можно выделить следующие типы резьбонарезных патронов:

    1. Для «жесткого» нарезания.
    2. Для обработки с компенсацией.

    Существуют варианты исполнения, которые создаются по заказу под определенные станки .

    Возможности применения

    Сверлильные патроны применяются для фиксации металлорежущего инструмента с хвостовиком диаметром до 20 мм. Конструкция и разнообразие вариантов исполнения оснастки позволяет использовать её для целого ряда технологических операций:

    • Сверление отверстий в деталях. Возможна резка как сквозных отверстий, так и глухих требуемой длины.
    • Рассверливание заранее просверленных отверстий под больший диаметр.
    • Уменьшение шероховатости внутренней поверхности отверстия путем зенкерования.
    • Развертка отверстий конической и цилиндрической формы.
    • Подготовка фасок и выемок под шайбы и потайные головки путем зенкования.
    • Раскатка отверстий с помощью оправки и закаленных тел качения (шариков и роликов) для получения плотной и гладкой поверхности с малой шероховатостью.
    • Нарезание резьб метчиком на всю глубину или на её часть.
    • Подрезание торцов для получения ровной поверхности под прямым углом к оси отверстия.

    Также возможно развальцовывание полых заклепок и многие другие металлорежущие операции.

    Реверсивный механизм резьбонарезных патронов

    В некоторых случаях станок не имеет возможности реверсивного движения шпинделя. Именно поэтому были созданы специальные реверсивные резьбонарезные патроны. Их конструкция имеет следующие особенности:

    1. Зажимной тип оснастки.
    2. Эластичная втулка.
    3. Механизм защиты от перезагрузки и компенсации шага.

    Реверсивный резьбонарезной патрон

    Конструкция позволяет менять направление вращения без изменения режима резьбонарезания. Согласно ГОСТ также проводится выбор по нужному диаметру резьбы и ее параметры.

    Общие правила эксплуатации

    Для обеспечения точности при выполнении работ, долговечности оснастки, инструмента и оборудования рекомендуется следовать правилам безопасной эксплуатации:

    Процесс нарезания внутренней резьбы на магнитном сверлильном станке

    Технологический процесс получения внутренней резьбы на магнитном сверлильном станке предусматривает применение метчика и резьбонарезного патрона. Они оснащаются головками, входящими в состав комплекта. Перед операцией в детали требуется выполнить сверловку отверстия требуемого диаметра.

    Для получения резьбы в отверстиях используются метчики. Предусматривается их поставка в комплекте из двух единиц: один предназначен для чернового резьбонарезания, второй – для чистовой мехобработки отверстия. Они отличаются тем, что черновое исполнение обладает менее проявляющейся плоскостью резания в сравнении с чистовым.

    Следует знать! Для изготовления специнструмента необходимо использовать качественную быстрорежущую сталь. Экземпляры китайского производства, отличающиеся низкой стоимостью, имеют быстро затупляемую режущую кромку, что не позволяет нарезать качественную резьбу. Они не выходят из материала по причине срабатывания защитного механизма во вставке, а извлечение из детали является более трудоемким и затратным процессом, чем приобретение новых.

    Устройство резьбонарезного патрона и вставок

    Нарезание требует применения резьбонарезного комплекта. В его состав входят резьбонарезной патрон с конусом Морзе и набор заменяемых сменных вставок.

    Патрон имеет защищенность от перегруженности и компенсирования резьбового шага. Вставки обладают устройством регулирования крутящего момента. Такое свойство предотвращает поломку инструмента, обеспечивая его остановку при возрастании момента кручения. Вставки оборудованы рациональным устройством оперативной замены, обеспечивая надёжную фиксацию инструмента.

    Оборудование предполагает применение резьбонарезного патрона как с функцией реверсирования вращения шпинделя, так и без этой функции. Отличие заключается в том, что на станке с реверсированием имеется возможность переключать направление вращения с правого на левое, что позволяет удобно выводить метчик обратно из отверстия без вынимания его из патрона.

    Процедура нарезки резьбы

    Технологией мехобработки для различных типов отверстий предусматривается такой алгоритм:

    • для глухого типа требуется выполнить включение правого вращения и ввести метчик в отверстие. После момента остановки переключить направление вращения на левое, что позволит инструменту свободно выйти обратно по нарезанной резьбе. Без применения реверсирования резьбонарезание нельзя осуществить;
    • для сквозного типа инструмент при правом вращении перемещается до низа детали, после переключения на левое вращение перемещается в медленном темпе вверх. Без наличия функции реверсирования после прохода требуется извлечь метчик вручную, а затем продолжить операцию.

    Советы по нарезке резьбы

    Операцию резьбонарезания следует проводить на режимах с низкими оборотами, не допуская резких движений и обеспечивая плавное течение процесса.

    В обязательном порядке необходимо обильно применять СОЖ в магнитных сверлильных станках, оборудованных встроенной системой её подачи, или выполнять внешнее смазывание, используя разработанные воски, пасты или пены.

    голоса
    Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector