Montagpena.ru

Строительство и Монтаж
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Отжиг нержавеющей стали 12х18н10т

12Х18Н10Т

Сталь 12Х18Н10Т

В ООО «Юнисталь Урал» можно приобрести высококачественную, долговечную и экологически безопасную сталь нержавеющую марки 12х18н10т по выгодным ценам.

Сталь 12х18н10т

В состав нержавеющей стали 12х18н10т, купить которую вы можете купить в нашей компании, входят железо, хром, никель, титан, кремний и марганец, сера, фосфор, азот, кислород и водород. Соотношение элементов регулируется ГОСТом 5632-72, и обеспечивает:

  • хорошую ударную вязкость;
  • высокую пластичность;
  • коррозийную стойкость;
  • превосходную свариваемость;
  • устойчивость к агрессивным воздействиям среды;
  • другие немаловажные характеристики, благодаря которым сталь 12х18н10т считается одной из наиболее востребованных в мире.

Сталь 12Х18Н10Т Сталь 12Х18Н10Т

Где применяют?

Сталь 12х18н10т считают универсальной и используют практически повсеместно. Листы 12х18н10т используют для производства емкостей, оборудования, деталей, инструментов, для строительства трубопроводов и многого другого. Основные секторы, использующие листовую сталь данной марки:

  • химическая и пищевая промышленности;
  • нефтегазовая, топливно-энергетическая промышленность;
  • машиностроение и авиационная промышленность;
  • криогенная техника;
  • другое.

Круг нержавеющий 12х18н10т, цена которого зависит от размеров, является не менее востребованным – его обычно используют в качестве заготовки для производства гаек, валов, запорной арматуры и прочих небольших по размеру деталей. Купить круги 12х18н10т необходимого диаметра также можно на нашем сайте.

Сталь 12Х18Н10Т Сталь 12Х18Н10Т

Купить нержавейку в Екатеринбурге

В ООО «Юнисталь Урал» всегда есть в наличии:

  • круг 12х18н10т;
  • круг 12х18н10т-в;
  • лист 12х18н10т, цена которого вас приятно удивит;
  • квадраты, поковки, шестигранники, трубы и другие изделия из нержавейки этого класса.

При необходимости организуем доставку металлопроката в нужном заказчику объеме в ускоренные сроки. Возможна отправка продукции в любой город России (стоимость и условия доставки смотрите в разделе "Доставка").

Также у нас вы можете приобрести другие марки нержавеющей стали: 20Х13, 20Х23Н18, 40Х13 и другие.

Сталь 12Х18Н10Т

Некоторые аналоги: S32109, X12CrNiTi18-9, SUS321, Z6CNT18-12, 321S31, X6CrNiTi18-10, X10CrNiTi18-10, X6CrNiTi18-11KT, X6CrNiTi18-10, H0Cr20Ni10Ti, 1H18N9T, 12TiNiCr180, STSF321.

Предлагаемая сталь соответствует отечественным стандартам качества и геометрии ГОСТ.

Важнейшие характеристики стали 12Х18Н10Т

  • Теплопроводность(Вт/мК) – 16.1;
  • Плотность (×1000 кг/м 3 ) – 8;
  • Электрическое сопротивление (10 -9 W-м) – 720;
  • Предел прочности (МПа) – 515;
  • Относительное удлинение – 40%;
  • Твердость по Бринеллю –163.

Примечание. При помощи высокотемпературной термической обработки можно увеличить прочность сплава, при этом он практически не теряет пластичности.

Использование и применение стали 12Х18Н10Т

Сплав 12Х18Н10Т не обладает ярко выраженными магнитными свойствами, отличается отличными пластичными качествами, поэтому его применяют при создании изделий нестандартной или сложной формы. Кроме того, из стали 12Х18Н10Т изготавливают:

  • сварную аппаратуру;
  • медицинские инструменты;
  • емкости для хранения жидкостей;
  • электронагревательные элементы;
  • печную арматуру;
  • трубы различного назначения;
  • оборудование для пищевой промышленности.

Использование деталей из сплава 12Х18Н10Т значительно продлевает эксплуатационный срок оборудования и машин.

Коррозийная стойкость сплава 12Х18Н10Т

Сплав плохо переносит контакт с серосодержащими и окисляющими средами. Однако он выдерживает длительное воздействие щелочных растворов, разбавленных органических кислот. Также сталь отлично зарекомендовала себя в условиях температурных скачков. Металл рекомендуется использовать там, где есть риск появления межкристаллитной коррозии.

Читайте так же:
Слюда для паяльника чем заменить

Сварка сплава 12Х18Н10Т

Сталь отличается хорошей свариваемостью, но она немного хуже, чем у некоторых других марок (из-за добавления титана). Перед сваркой металл не нуждается в прогреве. Сплав рекомендуется сваривать газовой сваркой, с использованием электродов 347-й серии. Сваренный металл не следует использовать в сильно окисляющих средах. После сваривания швы не нуждаются в термической обработке, но их нужно очистить от окалины, а также пассировать.

Обработка стали 12Х18Н10Т

Механическая обработка. Плохо подается механической обработке, добиться зеркальной поверхности не возможно из-за добавления в сплав титана.

Пассивация. Раствор HNO3 (25%) при 20°C; специализированные пасты.

Отжиг. Рекомендуемая температура 1050°C, отжиг должен заканчиваться быстрым охлаждением изделия (на воздухе, с помощью воды). После завершения отжига рекомендуется произвести травление.

Травление. С использованием смеси азотной и плавиковой кислот, серно-азотной смеси, пасты для очистки от окалины.

Формовка 12Х18Н10Т

Сплав легко подается формовке. Использовать можно те же инструменты, что и при формовке углеродистых сталей, однако придется затратить на 50-100% больше усилий. Наиболее распространенные действия: вытяжка, изгиб, волочение, формирование контура. Во время формовки сталь не теряет своих свойств.

Конструктор Cтали. Теплопроводность нержавеющей стали 12х18н10т

Нержавеющая сталь 12Х18Н10Т. Свойства стали 12х18н10т. Аналоги стали 12Х18Н10Т

Химический состав в % материала 12Х18Н10Т

CSiMnNiSPCrCu
до 0.12до 0.8до 29 — 11до 0.02до 0.03517 — 19до 0.3(5 С — 0.8) Ti, остальное Fe

Механические свойства при Т=20oС материала 12Х18Н10Т

СортаментРазмерНапр.sTd5yKCUТермообр.
ммМПаМПа%%кДж / м2
Поковкидо 10005101963540Закалка 1050 — 1100oC, вода,

Физические свойства материала 12Х18Н10Т

Технологические свойства материала 12Х18Н10Т

Свариваемость:без ограничений.
Флокеночувствительность:не чувствительна.
Механические свойства :
— Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT— Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5— Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y— Относительное сужение , [ % ]
KCU— Ударная вязкость , [ кДж / м2]

12Х18Н10Т

Характеристика материала 12Х18Н10Т

Физические свойства :
T— Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
Марка:12Х18Н10Т
Заменитель:08Х18Г8Н2Т, 10Х14Г14Н4Т, 12Х17Г9АН4, 08Х22Н6Т, 08Х17Т, 15Х25Т, 12Х18Н9Т
Классификация:Сталь коррозионно-стойкая обыкновенная
Применение:детали, работающие до 600 °С.Сварные аппараты и сосуды, работающие в разбавленных растворах азотной, уксусной, фосфорной кислот, растворах щелочей и солей и другие детали, работающие под давлением при температуре от —196 до +600 °С, а при наличии агрессивных сред до +350 °С.

Химический состав в % материала 12Х18Н10Т.

CSiMnNiSPCrCu
до 0.12до 0.8до 29-11до 0.02до 0.03517-19до 0.3(5 С-0.8) Ti, остальное Fe

Механические свойства при Т=20oС материала 12Х18Н10Т.

СортаментРазмерНапр.sTd5yKCUТермообр.
ммМПаМПа%%кДж / м2
Поковкидо 10005101963540Закалка 1050-1100oC, вода,

Физические свойства материала 12Х18Н10Т.

Технологические свойства материала 12Х18Н10Т.

Свариваемость:без ограничений.
Флокеночувствительность:не чувствительна.
Механические свойства:
— Предел кратковременной прочности, [МПа]
sT— Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5— Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
y— Относительное сужение, [ % ]
KCU— Ударная вязкость, [ кДж / м2]
HB— Твердость по Бринеллю
Физические свойства:
T— Температура, при которой получены данные свойства, [Град]
E— Модуль упругости первого рода , [МПа]
a— Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ) , [1/Град]
l— Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r— Плотность материала , [кг/м3]
C— Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)]
R— Удельное электросопротивление, [Ом·м]
Свариваемость:
без ограничений— сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая— сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая— для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг

состав, характеристики, предел прочности 12х18н10т. Что дает высокий предел прочности стали 12х18н10т?

Технический прогресс идет рука об руку с прогрессом в металлургической сфере. Новые технологии и новые материалы – это две взаимодополняющие стороны общего прогресса промышленности, и здесь нельзя не сказать об огромной роли современных нержавеющих сталей. Сплав марки 12х18н10т можно считать наиболее ярким примером материала, который нашел применение практически во всех отраслях современной промышленности.

Обладающая пластичностью и высокой ударной вязкостью, сталь 12х18н10т принадлежит к нержавеющим титаносодержащим материалам аустенитного класса и выпускается по Государственному Стандарту 5632-72. В соответствии с ним, процентный состав химических элементов данного сплава должен быть следующим:

  • Fe – около 67,0%
  • Cr – 17,0-19,0%
  • Ni – 9,0-11,0%
  • Mn – не более 2%
  • Si – не более 0,8%
  • C – не более 0,12%
  • P – не более 0,035%
  • Cu – не более 0,3%
  • S – не более 0,02%

Сталь 12х18н10т: характеристики и применение

Хромоникелетитановую аустенитную сталь 12х18н10т называют лучшим материалом для использования в самых разных эксплуатационных условиях. Во-первых, в большинстве жидких сред этот сплав демонстрирует высокую коррозионную стойкость. Во-вторых, данный материал отлично противостоит межкристаллитной коррозии, обычно возникающей в результате нагрева при проведении сварочных работ. В-третьих, сталь марки 12х18н10т не становится более хрупкой под длительным воздействием высоких температур, а значит, её можно отнести к классу жаропрочных материалов, успешно противостоящих нагреву до 600°С. Наконец, в-четвертых, находясь под воздействием сильных отрицательных температур, этот сплав остается высокопластичным.

Основные механические и физические характеристики стали 12х18н10т представлены в таблицах:

Таким образом, сталь 12х18н10т широко применяется при производстве изделий, работающих в условиях агрессивных сред или критических температур: сосуды для кислот, щелочей и солей, элементы сварных аппаратов и т.п. Наиболее распространенным прокатом стали 12х18н10т можно считать круги, проволоку, листы и квадраты.

Предел прочности стали 12х18н10т

Предел прочности 12х18н10т для изделий различного сортамента указан в следующей таблице:

В целом, эти цифры можно охарактеризовать, как уникальные прочностные характеристики, в особенности, на фоне остальных свойств. Как результат, любая продукция, выпущенная из стали 12Х18Н10Т, отличается крайне длительным сроком службы, на протяжении которого она сохраняет свои высокие эксплуатационные свойства.

Сталь 12Х18Н10Т

Сталь 12Х18Н10Т

Некоторые аналоги: S32109, X12CrNiTi18-9, SUS321, Z6CNT18-12, 321S31, X6CrNiTi18-10, X10CrNiTi18-10, X6CrNiTi18-11KT, X6CrNiTi18-10, H0Cr20Ni10Ti, 1h28N9T, 12TiNiCr180, STSF321.

Предлагаемая сталь соответствует отечественным стандартам качества и геометрии ГОСТ.

Важнейшие характеристики стали 12Х18Н10Т

  • Теплопроводность(Вт/мК) – 16.1;
  • Плотность (×1000 кг/м3) – 8;
  • Электрическое сопротивление (10 -9 W-м) – 720;
  • Предел прочности (МПа) – 515;
  • Относительное удлинение – 40%;
  • Твердость по Бринеллю –163.

Примечание. При помощи высокотемпературной термической обработки можно увеличить прочность сплава, при этом он практически не теряет пластичности.

Использование и применение стали 12Х18Н10Т

Сплав 12Х18Н10Т не обладает ярко выраженными магнитными свойствами, отличается отличными пластичными качествами, поэтому его применяют при создании изделий нестандартной или сложной формы. Кроме того, из стали 12Х18Н10Т изготавливают:

  • сварную аппаратуру;
  • медицинские инструменты;
  • емкости для хранения жидкостей;
  • электронагревательные элементы;
  • печную арматуру;
  • трубы различного назначения;
  • оборудование для пищевой промышленности.

Использование деталей из сплава 12Х18Н10Т значительно продлевает эксплуатационный срок оборудования и машин.

Коррозийная стойкость сплава 12Х18Н10Т

Сплав плохо переносит контакт с серосодержащими и окисляющими средами. Однако он выдерживает длительное воздействие щелочных растворов, разбавленных органических кислот. Также сталь отлично зарекомендовала себя в условиях температурных скачков. Металл рекомендуется использовать там, где есть риск появления межкристаллитной коррозии.

Сварка сплава 12Х18Н10Т

Сталь отличается хорошей свариваемостью, но она немного хуже, чем у некоторых других марок (из-за добавления титана). Перед сваркой металл не нуждается в прогреве. Сплав рекомендуется сваривать газовой сваркой, с использованием электродов 347-й серии. Сваренный металл не следует использовать в сильно окисляющих средах. После сваривания швы не нуждаются в термической обработке, но их нужно очистить от окалины, а также пассировать.

Обработка стали 12Х18Н10Т

Механическая обработка. Плохо подается механической обработке, добиться зеркальной поверхности не возможно из-за добавления в сплав титана.

Пассивация. Раствор HNO3 (25%) при 20°C; специализированные пасты.

Отжиг. Рекомендуемая температура 1050°C, отжиг должен заканчиваться быстрым охлаждением изделия (на воздухе, с помощью воды). После завершения отжига рекомендуется произвести травление.

Травление. С использованием смеси азотной и плавиковой кислот, серно-азотной смеси, пасты для очистки от окалины.

Формовка 12Х18Н10Т

Сплав легко подается формовке. Использовать можно те же инструменты, что и при формовке углеродистых сталей, однако придется затратить на 50-100% больше усилий. Наиболее распространенные действия: вытяжка, изгиб, волочение, формирование контура. Во время формовки сталь не теряет своих свойств.

Отжиг нержавеющей стали 12х18н10т

Ниже приведена таблица физических свойств аустенитной нержавеющей стали. Эти даные можно использовать для определения нагрузок на нержавеющий крепеж.

Таблица технических характеристик аустенитных сталей

Сталь хромоникелеваяХромистая никелевая молибденовая
Тип по DINA2A3A4A5
Тип по ASTM (AISI)304304L321316316L316 Ti
Удельный вес (гр/см)7,957,957,957,957,957,95
Механические Свойства при 20 градусах (Комнатная температура)
Твердость
по Бринеллю — НВ
отжиг НВ130-150125-145130-185130-185120-170130-190
с деформацией в холодном состоянии НВ180-330
Твердость
По Роквеллу — HRB / HRC
Отжиг НRВ70-8870-8570-8870-8570-8570-85
с деформацией в холодном состоянии HRC10-35
Rm(N/mm 2 ) — Сопротивление рястяжению c деформацией Предел прочностиОтжиг500-700500-680520-700540-690520-670540-690
в холодном состоянии700-1180
Rp(0,2) (N/mm 2 ) — Предел упругости Предел текучестиОтжиг195-340175-300205-340205-410195-370215-380
с деформацией в холодном состоянии340-900
Отжиг Rp(1) (N/mm 2 ) минимальный235215245245235255
Удлинение 50мм А(%)65-5065-5060-4060-4060-4060-40
Сжатие отжиг Z(%)75-6075-6065-5075-6075-6575-60
Ударная ВязкостьKCUL (Дж/см 2 )160160120160160120
KVL (Дж/см 2 )180180130180180130
Механические Свойства при нагревании
Упругость при различных температурахRp(0,2) (N/mm 2 )при 300 С125115150140138145
при 400 С9798135125115135
при 500 С938812010595125
Rp(1) (N/mm 2 )при 300 С147137186166161176
при 400 С127117161147137166
при 500 С107108152127117156
Термическая обработка
Температура образование окалинынепрерывное обслуживание925925900925925925
прерывистое обслуживание840840810840840840
Другие свойства
Свариваемостьочень хорошаяочень хорошаяхорошаяочень хорошаяочень хорошаяхорошая
Вытяжкаочень хорошаяочень хорошаяхорошаяхорошаяхорошаяхорошая

Температура плавления нержавеющей стали около 1800°С. Это весьма тугоплавкий материал, однако ввиду незначительного содержания углерода нержавейка хорошо поддается сварке без образования неприятной окалины и не воняет, как при сварке оцинковки. Для аустенитных нержавеющих сталей следует применять метод быстрой сварки, исключающий возникновение короблений и межкристаллической коррозии.

Вкратце, при свариваниии аустенитой нержавейки, протекают следующие тепловые процессы:
1. В процессе сварки околошовная зона металла нагревается до высоких температур, и при замедленном охлаждении в интервале 600—700°С происходит выпадение карбидов хрома, связанное с разрушением аустенитной структуры данной стали.
2. В процессе сварки возможно окисление хрома с образованием тугоплавкого окисла Cr2O3, плавящегося при 1900—2000°С и обычно остающегося в металле шва в виде неметаллического включения.
3. Обладая низкой теплопроводностью и высоким коэффициентом линейного расширения, нержавеющая сталь имеет склонность к возникновению в ней (в околошовной зоне) значительных внутренних напряжений. При газовой сварке вследствие относительно малой интенсивности источника тепла — пламени, нагрев металла происходит в большой зоне, в результате чего скорость охлаждения металла в околошовной зоне незначительна и сталь сравнительно долго пребывает при температуре нагрева порядка 600—700°С, вследствие этого наблюдается выпадение карбидов. При газовой сварке также происходит окисление хрома, причем это окисление имеет место с обратной стороны свариваемых кромок, не защищенных от соприкосновения с воздухом.

Образующийся при газовой сварке окисел хрома имеет вид губчатой массы и, залегая в вершине сварного шва, в некоторых случаях является очагом образования трещин. Внутренние остаточные напряжения в нержавеющей стали при газовой сварке вследствие большого разогрева также больше, чем при дуговой сварке. Таким образом, газовая сварка нержавеющей стали является худшим способом, по сравнению с дуговой сваркой, не гарантирующим сохранения структуры стали и получения качественного соединения.

Тем не менее в некоторых случаях для сталей малых толщин (до 1,5—2 мм) применяют газовую сварку. Процесс газовой сварки ведут нормальным пламенем. Мощность пламени та же, что и при сварке малоуглеродистой стали. В качестве присадочного материала служит проволока того же состава, что и основной металл, в некоторых случаях с небольшой добавкой титана или ниобия, уменьшающего выпадение карбидов хрома.

Сварку ведут с применением флюса, содержащего по одной весовой части буры, борной кислоты и кремнекислой соды, наносимого на присадочный металл и на свариваемые кромки с обратной стороны шва. Весьма радикальным средством для уничтожения выпавших в процессе сварки карбидов хрома является термическая обработка сварного изделия, заключающаяся в нагреве до 1100°С, выдержке при этой температуре и быстром охлаждении.

Еще про сварку нержавейки читаем тут (покороче), тут (много букв) и тут (12Х18Н10Т=A2=AISI 304) .

Износостойкость Долговечность Химическая устойчивость Комфорт Экологичность Гигиеничность Выдерживает большое давление Теплопроводность Легкость в уборке Устойчивость к ударам Упругость

>Добрый день.
>Просим вас нам помочь
>нам нужна
>Шайба плоская DIN 125(ISO 7089) M16 из теплоустойчивой стали (рабочая температура до 400-500 >градусов)- в количестве 800 штук или мин.партию, какую вы сможете.
>. Из материала 21 Cr Mo V 5 7(DIN — Deutsche Industrie Norm 1.7709) или из другой стали
>Может ли нам подойти сталь A3?
>A3- схожие свойства со сталью A2. Дополнительная стабилизация титаном, ниобием или танталом >улучшает сопротивление коррозии при температурах до +800 С. Инфо с вашего каталога.
>Сообщите цену/срок поставки и параметры материала (теплоустойчивой стали)

Ответ: Изготовление и поставка шайб из A3 весьма небюджетно. Сделать можно, но будет очень большая партия и длительный срок поставки. С другой стороны, нержавеющая сталь легированная с помощью молибдена, ванадия и вольфрама, сохраняет свои износостойкие характеристики даже при температурах от 500 до 700С. Вам подойдет шайба из молибденосодержащей нержавейки A4.
В наличии на складе.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector