Montagpena.ru

Строительство и Монтаж
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Виды свёрл по металлу

Виды свёрл по металлу

Данная статья наиболее кратко описывает все виды металлорежущих свёрл.

Сверло – металлорежущий инструмент, насчитывающий 5 режущих кромок (2 ленточки, перемычка, 2 режущих кромки), используемый для сверления и рассверливания отверстий в заготовках из металла.

Главное движение резания при сверлении это вращение с определенной скоростью сверла относительно его оси, вспомогательное движение резания это подача сверла в осевом направлении.

рис. 1 – сверление отверстия в металле

Как же правильно подобрать сверло?

Для правильного подбора сверла под определенную операцию, нужно учитывать следующие факторы:

1. Модель станка.

2. Состояние станка и вспомогательной оснастки (жесткость системы СПИД, мощность, крутящий момент, максимальные обороты и подача, биение максимальное, подвод СОЖ).

3. Партийность заготовок (единичная, серийная, массовая).

4. Материал заготовки (сталь, нержавейка, титан, пластмасса, цветной сплав и т.д.).

5. Метод получения заготовки (отливка, прокат, штамповка, вырезка)

6. Точность получаемого отверстия (допуск, шероховатость, прямолинейность, округлость и т.д.).

7. Глубина обрабатываемого отверстия.

8. Технические требования к заготовке (термообработка, покрытие, упрочнение поверхностного слоя и т.д.).

9. Конструкцию и технологичность детали (тонкостенная, пересекающиеся отверстия, поверхности входа и выхода сверла из отверстия и т.д.).

Виды свёрл

1) цельные (монолитные) сверла

рис. 2 – цельнотвердосплавные сверла

Данный тип сверл в основном изготавливают из быстрорежущих сталей, а также из твердого сплава. Сверла из монолитного твердого сплава характеризуются высокой точностью изготовления, минимальным биением и возможностью получать отверстия 8,9 класса точности, с шероховатостью до 1,6 Ra (6-й класс чистоты) мкм, без дополнительной операции зенкерования и развёртывания отверстий.

Также существуют современные сверла, получаемые за счет метода порошковой металлургии из быстрорежущей стали с добавлением легирующих элементов (кобальта, молибдена), данные сверла имеют высокую износоустойчивость, точность и значительно лучше твердосплавных сверл работают на изгиб.

Конструкция сверл может быть как с внутренним подводом СОЖ в зону резания, так и с наружным. Данные сверла допускают переточку, а также имеют различные износостойкие покрытия CVD или PVD методом. Имеют различную длину хвостовика, длину режущей части. Монолитные сверла изготавливают с цилиндрическим хвостовиком, а также с хвостовиком с лыской (тип WELDON) для предотвращения проворота сверла в цанговом патроне. Монолитные сверла имеют высокую жесткость и способны работать с большими подачами без ущерба качеству и стойкости сверла.

Основные конструктивные элементы спирального сверла

рис. 3 – элементы конструкции сверла

  • Двойной угол в плане или угол при вершине сверла
  • Диаметр режущей части сверла
  • Общая длина сверла
  • Длина стружечной канавки сверла
  • Длина хвостовика сверла
  • Длина режущей части сверла или максимальная глубина сверления
  • Поперечная кромка
  • Диаметр хвостовика

Примечание: режущая часть сверла имеет небольшой обратный конус для исключения возможности заклинивания стружки и повторного резания стружки.

Монолитные спиральные сверла имеют различные хвостовики

рис. 4 – виды хвостовиков сверл

Сверла различают по глубине резания:

  • Короткие сверла (короткой серии) до 5D
  • Сверла средней длины (средней серии) до 10D
  • Сверла длинные (длинной серии) до 15D
  • Сверла удлиненные (удлиненной серии) до 30D

2) сверла с напаянными пластинами

рис. 5 – сверло с напайной твердосплавной пластиной

Сверла с напайной пластиной обеспечивают повышенную износостойкость при обработке труднообрабатываемых материалов, а также экономическую целесообразность применения для обработки отверстий большого диаметра, так как их стоимость значительно ниже твердосплавных или сверл с СМП.

Информацию о конических хвостовиках инструмента вы можете почитать здесь:

3) сверла со сменными пластинами

рис. 6 – свёрла с СМП (модульные, перовые)

Сверла с СМП применяют для обработки отверстий в деталях массового и серийного производства, они характеризуются быстрой сменой пластины, что значительно облегчает труд оператору-наладчику станка, за счёт того, что сверло не нужно перетачивать и заново привязывать. Также их используют для обработки глухих отверстий с плоским дном, отверстий с невысокими требованиями по точности.

Виды сверл со сменными пластинами:

а) с несколькими твердосплавными пластинами (периферийной и центральной) – рис. 7

рис. 7 – сверла с СМП

Свёрла со сменными многогранными пластинами применяют для обработки отверстий среднего и большого диаметра небольшой глубины. Также они подходят для плунжерной обработки и некоторых токарных работ (но не все виды сверл): подрезка торца, растачивание отверстий, обтачивание наружной поверхности. Сверла считаются не очень производительными за счет невозможности использовать большую подачу на зуб при сверлении, из-за недостаточной жесткости сверла. Способны обрабатывать неглубокие отверстия глубиной до 5D сверла.

б) с одной пластиной (перовые сверла) – рис. 8

рис. 8 – сверла перовые со сменной пластиной из твердого сплава или HSS

Данный тип сверл является современным аналогом спиральных цельных сверл, они имеют преимущества над спиральными:

1. Один корпус сверла для различных диаметров сверления.

2. Не требует переточки сверла (экономия времени машинного, ресурсов человеческих, расходных материалов для заточного станка и электроэнергии и зарплаты заточника).

3. Большой выбор сплавов, геометрий и износостойких покрытий под различные материалы.

4. Имеют различные типы хвостовиков (WELDON или Конус МОРЗЕ), возможно, закреплять на различных станках.

Данные сверла способны сверлить отверстия глубиной до 32D сверла, но при этом необходимо:

  • просверлить пилотное отверстие глубиной до 1-2D сверла такого же диаметра.
  • угол при вершине центровочного сверла должен быть равен или чуть больше, чем длинного сверла.
  • засверливание производить на пониженной подаче и оборотах для наименьшего увода сверла.
  • должно осуществляться увеличенное давление СОЖ через инструмент, для наилучшей эвакуации стружки из зоны резания, в противном случае необходимо производить сверление с отскоком.
Читайте так же:
Направление зубьев на ножовке по металлу

Применять твёрдый сплав при глубинах больше 7 диаметров не рекомендуется. Дело в том, что при больших глубинах сверления неизбежно возникают повышенные нагрузки на режущую кромку и вибрации. Твёрдый сплав в силу своей большей хрупкости по сравнению с HSS может не выдержать этих нагрузок и есть риск выкрашивания пластины или её поломки.

в) модульные сверла со сменной пластиной из твердого сплава или HSS

рис. 9 – модульное сверло со сменной головкой из твердого сплава

Модульные свёрла имеют сменную твердосплавную головку, которая по мере износа меняется, также имеют хороший подвод СОЖ через инструмент прямо в зону резания и специальные канавки для эвакуации стружки из зоны резания и отвода тепла от инструмента и заготовки. По своей конфигурации данные сверла можно сравнить с цельными сверлами, они способны обрабатывать отверстия по 9-10 классу точности и с хорошей шероховатостью поверхности (Ra 3,2-6,3 мкм). Сверла работают практически с теми же подачами на зуб, что и монолитные сверла, отличаются высокой производительностью, а также не требуют переточки, что значительно сокращает время на смену инструмента. Данные сверла не способны засверливаться в наклонные поверхности и неровные.

Максимальная глубина обработки данными сверлам до 8D сверла.

4) Сверла для глубокого сверления

Глубокая обработка отверстий до 100D может вестись несколькими инструментам:

а) Эжекторное сверло

Этот вид сверления наиболее предпочтителен при сверлении отверстий на станках с горизонтальной компоновкой шпинделя (токарные станки и обрабатывающие центры).

Эжекторное сверло состоит:

  • режущей головки
  • наружная штанга
  • внутренняя штанга
  • патрон
  • цанга
  • уплотнительная втулка

рис. 10 – эжекторная система сверления

Эжекторное сверление является наиболее современной технологией обработки глубоких отверстий.

Стружка отводится через отверстие штанги и поэтому на сверле нет стружечных канавок, что позволяет, увеличит жесткость инструмента.

Эжекторное сверление рекомендуется применять:

  • при обработке материалов, имеющих хорошую обрабатываемость резанием
  • станки с горизонтальной компоновкой шпинделя (токарные)
  • для крупносерийного и массового производства

Точность отверстия при эжекторном сверлении достигает 9-10 класса и чистота обработанной поверхности 2-3 Ra мкм.

б) Пушечное сверло

Сверление пушечными сверлами является устаревшим методом обработки глубоких отверстий. Стружка удаляется через V-образную канавку на сверле, поэтому площадь поперечного сечения сверла уменьшается и это влияет на жесткость инструмента.

рис. 11 – сверление пушечным сверлом

Точность отверстия при сверлении пушечными сверлами достигает 9 класса и чистота обработанной поверхности 0,1-3,2 Ra мкм.

Сверление пушечными сверлами рекомендуется применять:

  • Обработка отверстий небольшого диаметра
  • При возникновении сложности образовании стружки
  • Обрабатывающие центры с высокой подачей СОЖ
  • Токарные станки с ЧПУ с высокой подачей СОЖ

Другие виды сверл согласно российскому стандарту

рис. 12 — Сверла спиральные из быстрорежущей стали с цилиндрическим хвостовиком по ГОСТ:

4010-77 – короткая серия

10902-77 – средняя серия

886-77 – длинная серия

12122-77 – длинная серия с коротким хвостовиком

8034-76 – малоразмерная серия

рис. 13 — Сверла спиральные из быстрорежущей стали с конусом МОРЗЕ по ГОСТ:

10903-77 – нормальная серия

2092-77 – удлиненная серия

12121-77 – длинная серия

Сверла спиральные из быстрорежущей стали для труднообрабатываемых материалов по ГОСТ:

20697-75 – с коническим хвостовиком средняя серия

20696-75 – с коническим хвостовиком короткая серия

20695-75 – с цилиндрическим хвостовиком средняя серия

Сверла спиральные из быстрорежущей стали для обработки легких сплавов по ГОСТ:

19543-74 – с цилиндрическим хвостовиком средняя серия

19544-74 – с цилиндрическим хвостовиком длинная серия

19545-74 – с цилиндрическим хвостовиком левые сверла

19546-74 – с коническим хвостовиком

19547-74 – с коническим хвостовиком удлиненные

рис. 14 — Сверла шнековые по ТУ:

2-035-948-84 – с цилиндрическим хвостовиком

2-035-426-75 – с коническим хвостовиком

рис. 15 — Сверла спиральные конические с конусностью 1:50 по ГОСТ:

18201-72 – с цилиндрическим хвостовиком

18202-72 – с коническим хвостовиком

рис. 16 — Сверла сборные перовые:

ГОСТ 25524-82 – с цилиндрическим хвостовиком

ТУ 2-035-741-81 – с коническим хвостовиком

рис. 17 — Сверла центровочные комбинированные по ГОСТ 14952-75

рис. 18 — Сверла кольцевые со вставными ножами из быстрорежущей стали по ТУ 2-035-524-76

Сверла твердосплавные по ГОСТ:

22735-77 – спиральные с цилиндрическим хвостовиком

17273-71 – спиральные укороченные

17274-71 – спиральные короткие

17275-71 – спиральные средняя серия

20694-75 – спиральные для труднообрабатываемых материалов короткая серия с цил. хв.

22736-77 – спиральные для труднообрабатываемых материалов с коническим хвостовиком

рис. 19 — Спиральные для сверления отверстий в печатных платах по ГОСТ:

22093-76 – короткая серия

22094-76 – длинная серия

Спиральные для обработки термореактивных пластмасс по ГОСТ:

21418-75 – с цилиндрическим хвостовиком

21419-75 – с коническим хвостовиком

21420-75 – перовые с цилиндрическим хвостовиком

454139, Челябинск, ул. Новороссийская, 30, оф. 231 dmkchel@mail.ru

+7 (351) 217-08-14 (многоканальный) +7 (351) 734-73-21

Сверла по металлу Инструмент режущий

Сверла с цилиндрические короткие левые Кобальтовые Р6М5К5 HSS Co ГОСТ 10902 DIN 338

В нашем Интернет Магазине Вы можете купить или Заказать изготовление Сверл по металлу, дереву, фанере, ДСП, ДВП, пластмассе, оргстеклу, ГКЛ, ГВЛ, ГКВЛ и другим материалам. Изготавливаем сверла из быстрореза Р18, Р6М5 и твердосплавные монолитные Сверла ВК8

Наборы сверл и буров

Наборы свёрл по дереву

Сверла двухсторонние Р6М5

Сверла по дереву

Сверла по стеклу и керамике

Сверла Кобальтовые Р6М5К5 HSS Co ГОСТ 10902-77 DIN 338

Сверла с коническим хвостовиком

Сверла с коническим хвостовиком длинные

Сверла с коническим хвостовиком короткие

Сверла с утолщённым цилиндрическим хвостовиком

Сверла с утолщённым цилиндрическим хвостовиком левые

Читайте так же:
Определение твердости методом виккерса

Сверла с цилиндрическим хвостовиком

Сверла с цилиндрическим хвостовиком левые

Сверла с цилиндрическим хвостовиком без ленточки

Сверла с цилиндрическим хвостовиком длинные

Сверла с цилиндрическим хвостовиком короткие

Сверла с цилиндрическим хвостовиком короткие левые

Сверла с цилиндрическим хвостовиком уцененные

Сверла ступенчатые конусные

Сверла ступенчатые под резьбу

Технологический процесс изготовления сверл по металлу с коническими хвостовиками состоит:

Отрезка заготовки для хвостовой части — Отрезка заготовки для рабочей части — Зачистка торцов у хвостовой части — Зачистка торцов у рабочей части — Очистка заготовки на пескоструйном аппарате – Сварка – Отжиг- Обдирка наплыва у сварного шва — Правка заготовки после сварки — Подрезка торца со стороны хвостовика — Сверление и зенкерование центрового отверстия со стороны хвостовика — Обточка наружного центра со стороны рабочей части — Обточка рабочей части по диаметру, предварительная и окончательная — Обточка хвостовика на конус, предварительная и окончательная — Обточка хвостовика под лапку и подрезка торца — Фрезерование лапки — Фрезерование спиральных канавок — Фрезерование спинки зуба — Термообработка и очистка на пескоструйном аппарате — Полирование спиральных канавок — Шлифование центров — Шлифование хвостовика на конус — Шлифование рабочей части по диаметру с обратным конусом — Заточка сверла — Контроль и клеймение — Материалы для изготовления сверл по металлу. Материалы содержат: Р9 — 9 % вольфрама, Р18 — 18 % вольфрама. Сверла из этих сталей хорошо сверлят, не перегреваются и долго служат.

Р6М5 — зарубежный аналог — сталь HSS. Сверла по металлу из этой быстрорежущей стали содержат 6 % вольфрама и 5 % молибдена. Р6М5К5 — зарубежный аналог — сталь HSS-Co — содержит молибден и вольфрам и 5 % кобальта. Сверла из стали Р6М5К5 прочнее аналогов из сплава без добавления кобальта. Твердосплавные Монолитные сверла отличаются более высокой прочностью и долговечностью. На производство идут 4 вида сплавов: вольфрамокобальтовые (W-Co); титано-вольфрамо-кобальтовые (WC-TiC-Co); титано-тантало-вольфрамо-кобальтовые (WC-TiC-TaC-Co); безвольфрамовые (на основе TiC, TiCN с никель-молибденовой связкой).

Покрытия, улучшающие характеристики сверл: Для улучшения свойств Сверла на рабочие части и хвостовики наносят два вида покрытий: Нитрид титана. Твердость поверхностных слоев таких сверл увеличивается на 2300 HV. Термостойкость повышается до 600°.

Нитрид титана, легированный алюминием. Твердость поверхностных слоев таких сверл увеличивается на 3000 HV. Термостойкость повышается до 900°.

Для производства обычных сверл используют станки, аппараты и приспособления: Токарно-отрезные станки –

Точильные станки — Пескоструйные аппараты — Электросварочные стыковые машины — Бесцентрово-шлифовальные станки — Сверлильно-фрезерные станки — Клеймильные станки — Станки для производства сверл

Технологические операции изготовления сверл: Токарная обработка. Для нее применяют продольно-токарные автоматы 1103. Термическая обработка. Производится в электродных соляных ваннах. Отпуск и промывка. Сверла при их выполнении помещают в специальные сетчатые корзины. Шлифование хвостовиков. Применяется шлифовальный станок ЗМ-180 или МФ-63. Доводка рабочих частей сверл. Для этой операции используют специальные доводочные станки типа Штейнель. Шлифование рабочих частей. Выполняется на бесцентрово-шлифовальном станке МФ-63АП при ручной подаче. Шлифование стружечных канавок. Для него предназначен специальный шлифовальный станок МФ-202. Заточка. Проводится на станке 64А с применением бинокулярного микроскопа. Шлифование сверл по цилиндрическим поверхностям. Для обработки заготовок с диаметрами до 2 мм применяют станок ЗМ-180 или МФ-63. Более крупные заготовки шлифуют на станке ЗМ-182. Вышлифовка стружечных канавок. Заготовки с диаметрами до 2 мм обрабатывают на станке М-202П или М3460. Для шлифования более крупных сверл применяют станки 3А650, 3А682, 3А683, 3657, 3А684 и 3А684К. Заточка и подточка. Эти операции выполняют на станках 3А681, 3А650 и 3А682. Консервация и упаковка. Для них предназначены специальные аппараты НО-2012, НО-2712 и НО-1894А. Термическая обработка — Имеет важное значение. От нее зависят износостойкость инструмента и качество стали. Закалку проводят в ваннах с расплавленными солями или в печах (электрических и газовых). В некоторых случаях для изготовления сверл применяют оборудование с вакуумом или восстановительной атмосферой. Для отпуска используют масла, щелочи, соли и воду. Часто заготовки охлаждают на воздухе. Обратите внимание! Режимы термообработки имеют особую важность. Контактная стыковая сварка — Выполняется на специальных электросварочных машинах. Существуют три технологии. Сварка непрерывным оплавлением без подогрева. Технология отличается высокой производительностью. Недостаток — большой расход металла на оплавление и осадку. Сварка с подогревом прерывистым оплавлением. Протекает немного дольше. Расход металла значительно уменьшается. Сварка с подогревом сопротивлением. Металл практически не расходуется, но операция требует высокой квалификации рабочих. Чаще всего используют второй метод. Дополнительные методы улучшения основных характеристик сверл: Цианирование. Поверхности рабочих частей насыщают азотом и углеродом. Цианирование повышает прочность инструментов в 2–3 раза. Сульфидирование. Поверхностные слои сверл насыщают серой. Сернистые соединения снижают трение и повышают износостойкость инструментов в 1,5–2 раза. Обработка водяным паром. После нее инструменты помещают в масло. На поверхностях образуются черные пленки окислов. Прочность сверл, прошедших такую обработку, увеличивается вдвое

Сверла по металлу. Основные параметры, характеристики качества. Как выбрать сверла по металлу?

СВЕРЛА

Итак, Сверло — режущий инструмент с вращательным движением резания и осевым движением подачи, предназначенный для выполнения отверстий в сплошном слое материала. Таково определение. Прежде всего, покупая и используя сверло необходимо знать, какой материал будет обрабатываться. Выбор для нас в качестве тестируемого продукта определил рынок – наиболее популярными являются цилиндрические цельные спиральные сверла именно по металлу.

Сверла по металлу — один из самых распространенных типов оснастки, а дрель — один из самых распространенных инструментов. Кроме этого, сверла по металлу активно применяются в различных станках, как для бытового использования, так и для профессионального. Главные параметры сверления – это точность, скорость и производительность.

Читайте так же:
Многопильный дисковый станок по дереву

Очень часто сверла по металлу используют и для более мягких материалов. Это логично: если оснастка справляется со сталью, то пластики, древесина и т.д. тем более не устоят. А вот обратное, не верно: сверла по пластикам, дереву и листовому металлу неприменимы по стали.

Все расматриваемые для теста сверла, изготовлены из быстрорежущей стали. Этот термин означает присутствие в стали вольфрама и молибдена, которые повышают красностойкость — свойство стали сохранять твердость при высоких температурах, которые возникают на режущей кромке при скоростях вращения и подачах, присущих электроинструменту.

Сверла бывают праворежущие, обычно, никто это не указывает – как стандарт понимается то, что все сверла праворежущие, тем не менее, имеются и леворежущие – такие применяются, например, для высверливания сорванных резьбовых соединений. Такие сверла по факту считаются спициализированными.

Необходимо пару слов сказать о том, из чего же делают сегодня сверла производители, какие аббревиатуры можно встретить на рынке, так же предлагаем вашему вниманию информацию о некоторых стандартах.

сверло по металлу титан профоснастка

До начала теста нам необходимо пару слов сказать о том, из чего же делают сегодня сверла производители, какие аббревиатуры можно встретить на рынке и информация о стандартах.

Главными показателями, которые в конечном счете влияют на качество сверла являются его состав (сплав, из которого оно произведено), термообработка (его твердость), заточка (влияет на производительность и скорость сверления), в некоторых случая покрытие (титановое). Отдельные производители меняют стандартную конструкцию сверла, это изменяет классическую систему резания, сверления металла и может обеспечить улучшенные результаты. В нашем тесте мы рассматривали только наиболее популярные и доступные сверла — цилиндрические цельные спиральные, по металлу.

Итак, еще несколько значимых вводных данных. HSS — High Speed Steel — инструментальная быстрорежущая сталь. Далее к ней часто добавляют некоторые буквы, которые имеют свое обоснование. Важный параметр для сверла, который возникает от технологии его производства, классность сверла, класс B – катанные, вальцованные. Именно такие, как правило, указывают HSS-R (rolled). Класс А – шлифованные, HSS-G (ground) Характеризуются высокой точностью (h8) и стабильностью. Вышлифовываются из закаленного сырья. Так же выделяют среди шлифованных – полностью шлифованные, иначе Fully Ground. Последние – наиболее профессионального уровня применения. Эти параметры можно определить даже на глаз, особенно показательно это при сравнении. Далее, можно встретить такой вариант HSS- G TIN. Эти сверла с титановым покрытием, которые реально дают увеличение производительности, долговечности до 20% от обычного, без такового покрытия. Такое покрытие могут иметь только шлифованные сверла. Следующая категория HSS-Co – эти сверла содержат кобальт, что значительно увеличивает их производительность и долговечность, даже по сравнению с титановым покрытием, не менее 15%.

Еще пара важных моментов, очень часто у нас используют обозначения и аббревиатуры из СССР. В СССР сверла класс А1 канавку сначала фрезеровали, калили, потом шлифовали, а затем делали окончательную шлифовку и доводку. Все импортные сверла класса А сейчас делают из готовой каленой заготовки вышлифовывая профиль алмазными кругами, получая сразу готовый профиль с ленточкой.

стандарты сверл, содержание элементов

Маркировки сверл. Наши и заграничные . Маркировка HSS-G имеет отношение только к материалу (Р4М3) и применяется в Германии. То же самое и маркировка HSS-R имеет отношение только к материалу (Р2М1) и применяется в Германии. Вальцованные сверла есть и из HSS-G (Р4М3) и из HSS-E (Р6М5). HSS-R (rolled) — сверла произведенные накаткой (вальцовкой). Наиболее дешевые сверла, заточка спиральная обыкновенная. HSS — группа быстрорежущих сталей. HSS-E — группа высокопроизводительных быстрорежущих сталей, легированных кобальтом. Сверла с кобальтом, как правило, имеют приставку Co или Co5 или Co8, % содержание кобальта, указывают последним. Чем он выше, тем более высокие характеристики имеет сверло. Углеродистые стали на Западе называют HCS — High

варианты заточки сверл

Carbon Steel, то есть высокоуглеродистые стали. По поводу HSS — это не аналог Р6М5, а просто обозначение инструментальной стали, например У12 — тоже инструментальная сталь. Маркировку HSS-E как правило применяют в Германии и соответствует она Р6М5,а не Р6М5К5. А маркировка HSS-G — аналог не Р6М5, а Р4АМ3 — то же немцы маркируют. По сути, все аналоги указывают только справочно. Это разные сплавы с близкими свойствами. Это и важно! для применения. У нас в России большинство указывает и HSS-G и P6M5 — это говорит о группе сверл, которые принадлежат к одному классу. В реальности, их качественные показатели могут отличаться существенно. Наиболее правильно ориентироваться на стандарты содержания легирующих элементов.

Заточка и углы сверл.

На рынке представлены несколько вариантов заточек сверл. Геометрия и углы описываются международными стандартами. Они определяются прежде всего тем, для каких типов материалов они предназначены, как с точки зрения состава материала, так и типа заготовки (ее конфигурации).

Обратное сверло по металлу

Обратное сверло по металлу

Спиральное сверло левого вращения ГОСТ 10902 поможет высверлить обломавшийся или прикипевший крепеж, не поддающийся выкручиванию обычным способом. Левое направление реза исключает проворачивание крепежа в материале. Сверло по металлу левое с цилиндрическим хвостовиком может применяться с токарными станками, у которых предусмотрено левое вращение. Сверло шлифованное из быстрорежущей стали Р6М5 имеет класс точности А (высокий) и оптимизировано для высокоточной работы с чугуном, стальными и цветными сплавами.

Господа,а сверла левого вращения ещё выпускаются,или это уже пережиток прошлого?Я купил случайно пару левых сверел еще советского производства Р6М5, незаменимая вещь для высверливания обломков болтов. Сверло цепляет обломок и выворачивает его,а если не получилось, то высверливает,как обычно.У меня Д7,2, а хотелось бы Д5 еще,но продавцы в магазинах делают круглые глаза,они про такое не слышали вообще.Знаю,что есть экстракторы с левой резьбой,но левым сверлом пользоваться удобней.

skorp777 написал :
Знаю,что есть экстракторы с левой резьбой,но левым сверлом пользоваться удобней.

Приходилось выворачивать специальным левым метчиком. По-моему, удобнее всего. А левых сверел – да, в магазинах не наблюдается. Если только на рынках поискать.

skorp777 написал :
Господа,а сверла левого вращения ещё выпускаются,или это уже пережиток прошлого?

Выпускаются и будут выпускаться, пока существуют токарные автоматы.

Читайте так же:
Схема подключения блока питания для светодиодной ленты

Точно помню,что тему правильно написал. Новогодние чудеса какие-то. Про левый метчик-спасибо,всё гениальное-просто, как сам раньше не догадался.Левые метчики попроще,чем левые сверла найти.Хотя тоже не на каждом углу.

2skorp777
А чем экстракторы не устраивают? Уж их то ещё проще найти.

Экстрактор расклинивает болт, он же конический, выворачивать тяжелее, да и ломаются экстракторы частенько, качество не очень.(наверно,потому и ломаются,что расклинивают). А под левое сверло даже дырки сверлить не надо, в отличии от метчика или сверла, т.е при засверливании частенько обломок выворачивается.Метчиком еще не пробовал (и вообще подольше бы ничем не пробовать!), но ИМХО лучше экстрактора будет.Да и ломаются чаще болты Д 6 и 8 ,а их мне кажется,удобнее именно левым сверлом или подцепить,или высверлить. Пару раз получалось обычным сверлом зацепиться, переключить дрель на левое вр. и осторожно вывернуть. Честно скажу,что опыт вылавливания обломков небольшой,около десятка, так что все ИМХО и не кидайте в меня тапками! )))))

skorp777 написал :
Экстрактор расклинивает болт, он же конический, выворачивать тяжелее, да и ломаются экстракторы частенько, качество не очень.

ИМХО экстракторы бывают разного качества.

skorp777 написал :
А под левое сверло даже дырки сверлить не надо, в отличии от метчика или сверла, т.е при засверливании частенько обломок выворачивается.

Такие (левые) свёрла применяются на токарных автоматах. Так что искать следует на заводах.

Alex___dr написал :
экстракторы бывают разного качества

Экстракторами пользовался два раза, украинскими и китайскими (побольше, в любом магазине валяются). Китайские мягкие, если обломок сидит прочно, мнутся. Украинские – тоже не фонтан. В общем, хорошие мне не встречались. Левый метчик imho лучший вариант.

Vasskarr написал :
Китайские мягкие, если обломок сидит прочно, мнутся. Украинские – тоже не фонтан. В общем, хорошие мне не встречались.

А других Вы не встречали? USAG, FACOM, например? ИМХО не стоит делать выводы о всех экстракторах по Китайской и Украинской продукции.

Vasskarr написал :
Левый метчик imho лучший вариант.

Левые мечики, да и свёрла, тоже могут оказаться Китайскими и Украинскими, со всеми вытекающими последствиями.

Alex___dr написал :
не стоит делать выводы

А Вы где-то усмотрели вывод? Интересно, где.

Alex___dr написал :
А других Вы не встречали? USAG, FACOM,

С удовольствием посмотрю, если выложите фото.

Alex___dr написал :
Левые мечики, да и свёрла, тоже могут оказаться Китайскими и Украинскими

Лучше всего искать старые советские. Еще можно найти.

Vasskarr написал :
А Вы где-то усмотрели вывод? Интересно, где.

А это? Как понять?

Vasskarr написал :
Экстракторами пользовался два раза, украинскими и китайскими (побольше, в любом магазине валяются). Китайские мягкие, если обломок сидит прочно, мнутся. Украинские – тоже не фонтан. В общем, хорошие мне не встречались. Левый метчик imho лучший вариант.

Если Вы имели в виду что то ещё, выражайтесь пожалуйста точнее.

Vasskarr написал :
С удовольствием посмотрю, если выложите фото

Пожалйста, смотрите. USAG, и STAHLWILLE/

Обратное сверло по металлуОбратное сверло по металлу

Alex___dr написал :
Сообщение от Vasskarr
С удовольствием посмотрю, если выложите фото

Пожалйста, смотрите. USAG, и STAHLWILLE/

Человек фото просил, а не картинку с тырнета. То то и оно, что нету. Что толку знать, что где-то есть когда в магазине сплошь китай, причем дерьмовый . Еще хотелось бы фотку человека, которому реально удалось с помощью экстрактора вывернуть обломок приржавевшего (а именно такие, как правило, и рвутся) болта, желательно М5, М6.

Alex___dr написал :
Сообщение от Vasskarr
А Вы где-то усмотрели вывод? Интересно, где.

А это? Как понять?

Цитата:
Сообщение от Vasskarr
Экстракторами пользовался два раза, украинскими и китайскими (побольше, в любом магазине валяются). Китайские мягкие, если обломок сидит прочно, мнутся. Украинские – тоже не фонтан. В общем, хорошие мне не встречались. Левый метчик imho лучший вариант.

Если Вы имели в виду что то ещё, выражайтесь пожалуйста точнее.

Вывода "о всех экстракторах по Китайской и Украинской продукции" здесь нет. Читайте пожалуйста внимательнее. Есть выражение моего субъективного мнения (imho) о том, что левые метчики – лучший вариант, от которого я не отказываюсь.

Alex___dr написал :
Пожалйста, смотрите. USAG, и STAHLWILLE

Викторыч написал :
Человек фото просил, а не картинку с тырнета. То то и оно, что нету. Что толку знать, что где-то есть когда в магазине сплошь китай, причем дерьмовый

Если их нет в Ваших (А возможно, что вы плохо искали, если искали вообще..) магазинах, то это не означает, что не ни где.

Викторыч написал :
Еще хотелось бы фотку человека, которому реально удалось с помощью экстрактора вывернуть обломок приржавевшего (а именно такие, как правило, и рвутся) болта, желательно М5, М6.

Может быть у Вас есть фотка человека вывернувшего, не высверлевшего, а именно вывернувшего оборванный винт/болт М5/М6 с помощью левого сверла? Или метчика? Фото в студию!
Для высверливания, левые свёрла и метчики не нужны. Экстракторы тем более.

Читайте так же:
Мощность компрессора для покраски автомобиля

Обломок М8 левым сверлом успешно выворачивал.

in my humble opinion

Kvost написал :
Обломок М8 левым сверлом успешно выворачивал.

Викторыч написал :
Еще хотелось бы фотку человека, которому реально удалось с помощью экстрактора вывернуть обломок приржавевшего (а именно такие, как правило, и рвутся) болта, желательно М5, М6.

Alex___dr написал :
фотка человека вывернувшего, не высверлевшего, а именно вывернувшего оборванный винт/болт М5/М6 с помощью левого сверла? Или метчика?

Или метчика. Я. Неоднократно. Свою фотку выкладывать не буду из скромности.

skorp777 написал :
Экстрактор расклинивает болт, он же конический, выворачивать тяжелее, да и ломаются экстракторы частенько, качество не очень.

Качество, конечно, нужно подыскивать. Но.
При правильно выбранном размере экстрактора он гораздо лучше справится с задачей, чем метчик. У метчика намного меньше прочность на изгиб, его задача не крутить шпильку, а нарезать резьбу. Так что метчик быстрее сломается.
Кроме того, раслинивать экстрактор будет только, если неправильно выбрать размер, при этом толщина стенок в отверстии будет недостаточной, чтобы сопротивляться внедрению экстрактора.
Экстрактор разработан для этой задачи, его и нужно использовать.

n-p-n написал :
При правильно выбранном размере экстрактора он гораздо лучше справится с задачей, чем метчик. У метчика намного меньше прочность на изгиб, его задача не крутить шпильку, а нарезать резьбу. Так что метчик быстрее сломается.

В принципе, все правильно, кроме прочности на изгиб, Вы видимо имели в виду – на скручивание. Но в данном случае задача – стронуть винт с "мертвой точки", а это не так трудно. При использовании левого метчика для выкручивания винт начинает вращаться буквально сразу. Метчик создан для гораздо больших нагрузок.

Не особенно сильно.

in my humble opinion

Vasskarr написал :
Вы видимо имели в виду – на скручивание

Vasskarr написал :
стронуть винт с "мертвой точки", а это не так трудно

Вашими бы устами, да мёд пить!
Никогда не доводиось выкручивать болт крепления суппорта, который 15 лет (и 200 тык) провисел под брюхом машины?
Поделюсь личным впечатлением: Из 4-х болтов (внешний диаметр резьбы = 10 мм) у двоих оторвал головы. А Вы говорите: стронуть

n-p-n написал :
Никогда не доводиось выкручивать болт крепления суппорта, который 15 лет (и 200 тык) провисел под брюхом машины?

Это – не доводилось. Доводилось разбирать в армии большой транспортер (не броне-). С помощью зубила срывали ржавые болты М8, М10, М12 (а может и больше, не помню уже) с "мертвой точки", нагревали паяльной лампой, только после этого крутили. С грехом пополам за день все разобрали.

Приржавевшие болты рвутся при откручивании,и там уже ничего не поделаешь левыми сверлами и метчиками(если ОЧЕНЬ ХОРОШО приржавел).А вот при закручивании болтов М5-8 легко перейти грань между служебным рвением и дурацким усердием с последующим тестированием средств извлечения обломков. И здесь левые сверла рулят.Представьте,что отверстие сквозное,но доступ с одной стороны.Сверлим правым сверлом отв.под экстрактор али метчик,а обломок начинает вращатся и падает с другой стороны.В картер КПП например. Так что ,как говорится,спрашивайте в магазинах.Если левые сверла выпускаются,было бы неплохо если бы какой-нить магаз в инете торговал наборами зтих сверел и метчиков с диаметрами под извлечение обломков М 5-10.Не золотая жила для продавца ,конечно,но и не полный пролет ИМХО. Помечтаем. Кстати,я же писал,что у меня получалось правым сверлом болт вывернуть,что, тоже свое фото приложить? ))))

Обратное сверло по металлу

Обзор кобальтовых свёрл Yato
Пишу в блог тк в бж кто то жалуется и банят)))
Начнём с видео по свёрлам

Давно себе искал сверла левого вращения, помогают иногда если обломило болт, и вот наконец то купил полный почти набор до 8мм (выше уже редко болты обломанные видел)
Нашёл и подсказал железный человек Дима iron318i
Заказывал частями с сайта Дело Техники Сверла левого вращения , там у них много инструмента, рекомендую.

Обратное сверло по металлу

Обратное сверло по металлу

Обратное сверло по металлу

Обратное сверло по металлу

212030 Сверло по металлу левого вращения ø 3,0 мм
212040 Сверло по металлу левого вращения ø 4,0 мм
212050 Сверло по металлу левого вращения ø 5,0 мм
212060 Сверло по металлу левого вращения ø 6,0 мм
212065 Сверло по металлу левого вращения ø 6,5 мм
212070 Сверло по металлу левого вращения ø 7,0 мм
212080 Сверло по металлу левого вращения ø 8,0 мм

212085 Сверло по металлу левого вращения ø 8,5 мм
212100 Сверло по металлу левого вращения ø 10,0 мм
212110 Сверло по металлу левого вращения ø 11,0 мм
212115 Сверло по металлу левого вращения ø 11,5 мм

Остальные, меньшего диаметра и промежуточные, заказал в минске на сайте, сверла КНРПромснабинструмент, помог с доставкой Витя dundukya , спасибо тебе)

Одно сверло имеет клеймо СССР, позже понял, что это старые запасы откуда то всплыли, тк оно было все в смазке типа коричневого липкого солидола!

Обратное сверло по металлу

Обратное сверло по металлу

В деле еще не проверял
позже отпишу тут когда попробую. Цена за все сверла 15$

Еще купил подавно Ступенчатые сверла с алиэкспресс.Аллюминий сверлят хорошо, нужен мощный шурик для большого диаметра.
Ссылка на алик
Цена 5-7$
Первое сверление идёт туговато!

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector