Montagpena.ru

Строительство и Монтаж
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Пресс для резиновой плитки

Пресс для резиновой плитки

Пресс для производства резиновой плитки из крошки — ключевой инструмент в производстве именно от него зависит скорость работы и качество выпускаемого продукта.

  • Высокое качество готовых изделий, так как мы вулканизируем резиновую массу в горячей камере под большим давлением, используя передовые расходные материалы и технологию
  • Низкая себестоимость продукции. Подключив к технологическому процессу ведущие научно-исследовательские институты России в рамках введенных санкций на качественные расходные материалы из Европы, мы добились аналогичного качества на Российском сырье при низкой себестоимости.
  • Высокое качество и надежность нашего оборудования. Взяв за основу лучшие Европейские разработки, мы адаптировали наше оборудование к Российским реалиям повысив надежность и снизив износ и электропотребление.

Стоимость нашего оборудования на 30% ниже чем за аналогичные изделия производимые на территории России.

Уникальность нашего комплекса
Наш комплекс уникален своей надежностью и производительностью на фоне стоимости, которая почти в два раза ниже, чем у наших конкурентов.
На комплексе горячего формования «БЕТТЕР – 8000» можно производить как плиты размера 500Х500 мм. Разных толщин и рисунка, так и резиновые маты 1000Х1000 мм. Различных толщин и рисунка.

Наш комплекс является универсальным, способен ассортиментом производимой продукции удовлетворить любую потребность заказчика в современных покрытиях представленных на рынке.

Такая продукция имеет максимальную рентабельность.

Основные компоненты для производства готовой резиновой плитки – пигментный краситель, резиновая крошка любой фракции на усмотрение изготовителя и полиуретановый клей.

  • пигментный краситель
  • резиновая крошка
  • полиуретановый клей

Производственный процесс:
— В соответствии с технологическим процессом резиновая масса в состав которой входит резиновая крошка и пигментный краситель смешиваются в специальных емкостях Комплекса «БЕТТЕР – 8000» до получения однородной цветовой массы.
— В полученную однородную массу добавляется полиуретановый клей в соответствии с установленным рецептом.
— Полученная смесь направляется в формовочную камеру пресса горячего формования, где под давлением от 8000 кг/м2 и температурном режиме до 140 C происходит ее вулканизация в установленном временном режиме.
— По готовности резиновую плитку помещают на склад, для подготовки отгрузки покупателю.

Этапы производства пресса для горячего формования

Цена оборудования от 2 199 000 руб.

Характеристики

« БЕТТЕР – 20 000 »
Производительность до 91 м2 за одну рабочую смену.
Энергопотребление 16 кВт / ч .
Персонал 1 человек в одну рабочую смену.
Площадь помещения 38 м2 .

Рабочее усилие, кг20 000 кг.По согласованию с заказчиком
Максимальный ход, мм.от 530По согласованию с заказчиком
Диапазон температур нагревадо 200 °С.В соответствии с заданием
Мощность эл. двигателя насосной станции, кВт5,5
Суммарная мощность потребления системы нагрева, кВт16-18
Рабочее напряжение, В380Не меняется
Габаритные размеры, ммот 1900Х1200Х2416В зависимости от производительности
Читайте так же:
Насос центробежный типа к

Стандартная комплектация форм для производства следующих изделий:
Резиновая плитка 1000х1000 мм. толщин 10; 20; 30; 40 мм.
Резиновая плитка 500х500 мм. толщин 10; 20; 30; 40 мм.

Дополнительная комплектация под размеры заказчика:
Резиновая плитка 1000х500 мм. толщин 10; 20; 30; 40 мм.
Специальная комплектация:
Резиновая плита 1000х1000 мм. узор «Брусчатка Кирпич», «Брусчатка Катушка», «Брусчатка Волна».
Резиновая плитка 500х500 мм. узор «Брусчатка Кирпич», «Брусчатка Катушка», «Брусчатка Волна».

Резиновый бордюр 500х250х50 мм.


Оборудование для производства резиновой плитки

Оборудования для производства резиновой плитки

Предлагаем оборудование для производства резиновой плитки. Резиновые покрытия применяют для обустройства детских и спортивных площадок, стадионов, беговых дорожек, садовых и парковых дорожек, в производственных цехах и промышленных помещениях, в бассейнах, на автомойках и т.д.

Резиновую плитку можно использовать как на улице, так и внутри помещений, она прочная, травмобезопасная, красивая, морозоустойчивая, имеет долгий срок службы и широкую цветовую гамму, не выгорает на солнце, может быть с рисунком и без, иметь любую форму. Резиновые покрытия делают из полиуретанового связующего и резиновой крошки, которую получают в результате переработки старых автопокрышек и других резиновых изделий.

Состав оборудования для производства резиновой плитки

  • пресс гидравлический ПГ-12 ПС
  • миксер М-600
  • миксер М-350
  • 10 пресс форм

Смеситель позволяет готовить однородную смесь из полиуретанового связующего, резиновой крошки и пигментов, придающим изделию выбранный цвет. Пропорции для приготовления смеси: резиновая крошка — 80%, полиуретановое связующее 10%, пигмент — 5%. Перед тем как поместить все ингредиенты смеси в смеситель их взвешивают, дозируют в соответствии с заданными пропорциями. Пресс-формы предварительно смазывают мыльным раствором или силиконом, чтобы готовое изделие было проще вынуть из формы.

Готовую смесь помещают в пресс-формы, устанавливают формы в пресс, и с помощью панели управления задают необходимые параметры. Толщина изделия, время и температура прессования определяется заданными параметрами. Пресс ПГ-12 ПС позволяет загружать сразу 10 пресс форм за один раз. Для обеспечения поточности производства и уменьшения времени прогрева форм, оптимальным вариантом будет иметь 20 пресс-форм.

Технические характеристики пресса для резиновой плитки

Усилие пресса, кН (т)125 (12,5)
Время смыкания (разъема) плит, с, не более20
Время цикла формования, мин, не более20
Тип нагревательных элементовЭлектрические
Количество нагревательных элементов, шт8
Размер нагревательных элементов, мм500 х 500
Суммарная мощность нагревательных элементов, кВт16
Мощность электродвигателя гидростанции, кВт15
Максимальное количество одновременно устанавливаемых пресс-форм, шт10
Размеры пресс-форм, мм500 х 500
Габаритные размеры, мм1450х920х2980
Масса станка, кг1000
Читайте так же:
Что можно сделать из двигателя от автомобиля

Оборудование для производства резиновой плитки позволяет изготавливать изделия разной плотности, жесткости (мягкая резиновая плитка, жесткая резиновая плитка). Жесткость готовой резиновой плитки зависит от используемой фракции резиновой крошки. Чем больше фракция резиновой крошки, тем более жесткое изделие получится на выходе. С разной степенью влагопроницаемости, однослойные и многослойные, с рисунком и без рисунка, с замковыми соединениями и без, с дренажными отверстиями и без.

Из крошки крупной фракции получаются водопроницаемые покрытия. Чем меньше фракция резиновой крошки тем мягче изделие, поверхность более гладкая. У такой плитки более насыщенный и устойчивый цвет. Чем мягче готовая резиновая плитка, тем больше требуется полиуретанового связующего. Для получения пастельных цветов и нежных оттенков основной пигмент смешивают с пигментом белого цвета.

Производство резиновой плитки — технология

В технологии изготовления плитки присутствует два процесса, которые могут быть самостоятельными производствами.

Переработка автомобильных покрышек в резиновые гранулы — процесс достаточно ресурсо и энергоемкий. Линия измельчения покрышек и очистки крошки от остатков металлического и тканевого корда состоит из:Процесс производства резиновой плитки

  • гидравлической установки удаления установочного корда (кольцевого стержня);
  • установки для резки покрышки на мерные куски;
  • линии установок измельчения кусков;
  • ряда установок магнитного и воздушного отделения резиновой крошки от металлического и тканевого корда;
  • сепараторов для разделения крошки по размерам.

В составе полного цикла изготовления плит этот процесс наиболее сложен технологически и организационно.

Для конечного формования плитки используется:

  • в качестве сырья — резиновая крошка, продукт переработки автомобильных покрышек. В основном, это покрышки грузового транспорта, т.к. металлический корд имеет больший диаметр, чем в покрышках легковых автомобилей, и легче удаляется.
  • в качестве связующего элемента — полипропилен, растворенный в органических растворителях.

Базовая пропорция по массе составляет: 90% крошки и 10% клеевого состава с красителем или без.

В состав смесей (черных или цветных) вводятся стабилизаторы полипропилена, т.к. «чистый» полипропилен теряет свои связующие свойства под действием ультрафиолетовых лучей, начинает мутнеть и крошиться. Минеральные краски (пигменты) сравнительно небольшой цветовой гаммы применяются для окраски плитки, т.к. обладают высокой стойкостью к климатическому воздействию.

Изготовление резиновой плитки, выравнивание

Технология прессования плитки имеет два направления: горячий и холодный (мы применяем оба метода изготовления). Общие элементы оборудование для прессования обоими способами: миксеры или сырьевые смесители и формы для прессования смеси.

  • Способ горячего прессования заключается в том, что смесь в форме нагревается под давлением пресса до 140° С в течении 15…20 минут. После этого плитку удаляют и повторяют процесс. При этом способе возможно прижигание поверхностного слоя смеси, т.к. для полимеризации клеевого состава важно, чтобы плитка прогрелась на эту температуру по всему объему. Процесс прогрева трудно управляем, т.к. на его течение влияет размер гранул, тип растворителя в составе клея и наличие красителей. В результате можно получить плитку с запахом жженой резины и с относительно низкими механическими свойствами поверхностного слоя.
  • При использовании способа холодного прессования не применяется пресс с подогревом. Для проведения прессования используется конструкция, которая по размерам входит в сушильную камеру, на которую в стопку устанавливаются пресс-формы, заполненные смесью. Давление на смесь в формах осуществляется с помощью винтовых пар. Процесс выдержки в камере длятся 5…8 часов при температуре 60…80° С. Такой способ прессования не имеет побочных дефектов.
Читайте так же:
Сверление стекла своими руками

При грамотном подборе режимов, объема сушильной камеры и удобной для сборки пакета конструкции стойки с пресс-формами энергоемкость и производительность обоих способов приблизительно одинакова.

Оборудование для резиновой плитки

Компания «РУСПОЛИМЕРСЕРВИС» является Российским предприятием.

(Поставщиком оборудования является ИП Винокуров Евгений Владимирович, ИНН 770871613990)

Предлагаем оборудование по надежности не уступающее «Автомату Калашникова»

  1. Найдите лучше и снизим цену
  2. Наши покупатели благодарят за покупку.

Оборудование для производства резиновой плитки

Стоимость комплекса по производству резиновой плитки обсуждается с менеджером.

Участок производства резиновой плитки из резиновой крошки

Конструкция пресса для резиновой плитки доработана за 10 лет использования пресса, прочна и не требует частой замены расходных материалов. Установлен надежный комплект гидравлики, зарекомендовавший себя в строительной технике.
Окупаемость бизнеса с предложенным пакетом контрагентов, составляет 3-5 месяцев в зависимости от региона.
Пресс для резиновой плитки с комплектом сменных форм, разной геометрии, по принципу работы схож с бытовой электровафельницей, которая присутствует на кухне почти у каждой хозяйки.
Пресс разработан для производства резиновой плитки, являющейся конечным продуктом при горячем формовании резиновой крошки с пигментом и клеем.

Порядок работы

В смеситель в соответствии с рецептурой поместить резиновую крошку и цветовой пигмент
Включить смеситель и добавить полиуретановое связующие (клей)
Получившуюся массу засыпать в формовочную область нижней плиты
Выровнять по верхнему краю
Нажать на кнопку «вниз» на электрощите, сомкнув форму.
Нажать кнопку «в верх» и достать готовое изделие

Вместе с оборудованием для резиновой плитки предлагаем отработанные временем комплекты рецептур. Рецептура для резиновой плитки предназначенной для монтажа на детских площадках, отличается от рецептуры предназначенной для коровников, конюшен, стрелковых тиров, автосервисов и т.д.

Предлагаем набор форм

1000х1000мм. и 500х500мм., толщинами 10,20,30,40 простой геометрии.
Изготовим формы Пазл, Ласточкин хвост и др., под интересующее изделие.
Оборудование разработано для работы 1 (один) рабочего в одну рабочую смену, а для работы в режиме 24 часа, понадобится 2 (два) рабочих, по одному на каждую смену.

Читайте так же:
Пайка печатных плат на дому работа

Производительность 1 кв.м. резиновой плитки за 1 час работы:

  • 10мм. – 72 кв.м.
  • 20мм. – 62 кв.м.
  • 30мм. – 50 кв.м.
  • 35мм. – 40 кв.м.
  • 40мм. – 31 кв.м. за 1 час работы.

Производство прессформ для оборудования РУСПОЛИМЕРСЕРВИС

Стоимость комплекса по производству резиновой плитки обсуждается с менеджером.

Прессформы РУСПОЛИМЕРСЕРВИС

Характеристики изделия

  1. Усилие на сжатие в кг. – 8000 кг., либо 20 000 кг.
  2. Расстояние между верхней и нижней формой в режиме «в верх» — ОТКРЫТЬ – 530мм., либо 655мм.
  3. Температура нагрева – регулируемая до 255С.
  4. Время нагрева форм после включения оборудования – 15мин.
  5. Мощность гидростанции – от 5,5кВт.
  6. Потребляемая электроэнергия в течении рабочей смены – 18кВт
  7. Напряжение – 380вольт
  8. Габаритные размеры изделия мм. – 1890х1190х2415

В наличии отличающиеся по сжатию пресса, так как 50% покупателей приобретают изделия для получения резиновой плитки для монтажа на детские площадки. С задачей справляется пресс с усилием сжатия 8 000кг., стоимость которого чуть ниже. Для производителя антирикошетных покрытий необходим пресс с усилием 20 000кг.

Конструкция изделия

Схематическое изображение конструкции пресса для производства резиновых плит

  1. Несущая рама с неподвижной плитой и закрепленной нижней формой
  2. В верхней части, между стационарной траверсой, по направляющим перемещается верхняя плита с закрепленной верхней формой
  3. Перемещение осуществляется гидроцилиндром, управляемым с сенсорного или кнопочного пульта управления. Гидроцилиндр подключен к гидравлической станции
  4. Нагрев зависит от режима работы электрических ТЭНов, расположенных под формой в верхней и нижней плите
  5. Контроль нагрева регулируется установленными датчиками
  6. Управляет работой пресса рабочий – оператор

Расходные материалы

  • 1 раз в 12 месяцев на направляющих менять подшипники 6-шт, средняя стоимость одного подшипника 150руб.
  • 1 раз в 12 месяцев при необходимости долить в гидростанцию масло индустриальное ИГП-30 ТУ 0253-053-00151911-2008
  • оборудование содержать в чистоте
  • специального ремонта не требует

Маслостанция РУСПОЛИМЕРСЕРВИС

Стоимость комплекса по производству резиновой плитки обсуждается с менеджером.

Изготовление оборудования по производству резиновой плитки

Стоимость комплекса по производству резиновой плитки обсуждается с менеджером.

Цех по производству оборудования

СМОТРИТЕ ВИДЕО ЗДЕСЬ

Стоимость комплекса по производству резиновой плитки обсуждается с менеджером.

Пресс для резиновой плитки резиновая плитка

Меры безопасности

  • оборудование перед включением заземлить согласно прилагающийся инструкции
  • к работе допускать только прошедших инструктаж рабочих
  • работу выполнять в спецодежде с застегнутыми рукавами, очках и перчатках
  • проводим бесплатное обучение рабочих
Читайте так же:
Раскладной стол верстак своими руками

Пресс для резиновой плитки

Резиновая плитка, коврики, пластины, произведенные методом горячего формования, применяется на территории РФ.
Для изготовления резиновой плитки применяют разно фракционную резиновую крошку. Фракционность крошки влияет на фактуру поверхности и гигроскопичность. Изготовитель сам принимает решение о том, какой фактурности изделие получить на выходе.

Что нужно, что бы изготовить резиновую плитку методом горячего формования

  1. Пресс для горячего формования резиновой крошки в резиновую плитку
  2. Миксер для резиновой крошки
  3. Связующее – полиуретановый клей необходим для того, чтобы склеить крошку. Клей используют и для склеивания готовых резиновых изделий между собой.
  4. Органический или минеральный краситель, необходимый для цветовой окраски готового изделия.

Время запекания

20мм. – 10мин. При температуре 140С.
30мм. -12мин. При температуре 150С.
40-50мм. – 15мин. При температуре 150С.

Резиновая крошка продается в компаниях, которые занимаются переработкой резины в крошку.
Дешевле купить крошку прибыв на предприятие переработчика, так как рынок переполнен компаниями, зарабатывающими на перепродаже.

Стоимость материалов необходимых для резиновой плитки

1кг. крошки фракции 2-4мм. от 16руб.
1кг. Полиуретанового связующего (клей) от 270руб.
1кг. Цветового пигмента (краситель) от 50руб.
Энергопотребление оборудования 18кВт. /час.

Пресс и гидростанция

Пресс и готовая продукция

Расчет затрат и первичные вложения

Оборудование – (стоимость зависит от комплектации).
Помещение 120кв.м. под цех и склад. Склад возможно разместить на улице, так как резиновая плитка не портиться. Аренда территории под склад на улице ниже.
Два рабочих, по одному на каждую смену
Менеджер
Бухгалтер

1 кв.м. готовой резиновой плитки толщиной 10мм. стоит 1100 руб., при себестоимости 550руб.
100 шт. такой плитки стоит 110 000руб.
Выручка составляет 55 000руб.

Изготовить такое количество возможно менее чем за 1 сутки и за неполные 2 рабочие смены.
Рентабельность бизнеса составляет 30-40%, окупаемость 4-6 месяцев (при использовании предложенных нашей компанией рецептур, окупаемость составит 4мес.)
Оценочная выручка продаж составляет 7,5 миллионов рублей в месяц.

Развивая и оптимизируя бизнес, прибыль возможно увеличить на 20%.

На продающих сайтах много бывшего в употреблении оборудования различных производителей, большинство из которого было выпущено для получения прибыли от продажи и продажи запасных частей для последующей работы. Производитель такого оборудования зарабатывает на ремонтах и запасных частях. Приобретать для развития собственного бизнеса необходимо проверенное оборудование и гарантию на его работу. Наша компания предоставляет гарантию на все оборудование.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector