Montagpena.ru

Строительство и Монтаж
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Нож из двуручной пилы по дереву своими руками. Как изготовить нож из пилы своими руками

Нож из двуручной пилы по дереву своими руками. Как изготовить нож из пилы своими руками?

Ножи из пилы />

Не начинайте стачивать ножик, не потренировавшись. Возьмите обычный кусок металла и попробуйте его обработать. Испортить железку не так страшно, как потерять хорошую заготовку. Вы должны не только регулировать силу нажима при точении, но и следить за температурой, чтобы не перегреть железо. Высокая температура не только портит вид металла. Даже если внешне он не изменится, то его структура может серьезно пострадать: металл станет намного мягче и более хрупким. Нож из циркулярной пилы, изготовленный из некачественного металла, придется точить чаще.

Читать также: Направление зубьев цепи бензопилы

Нож из мехпилы своими руками чертежи

Чтобы проверить, не начало ли перегреваться железо, капните пару капель воды на заготовку. Если она тут же испаряется, скорее охлаждайте заготовку для будущего клинка. Чтобы избежать возможных неприятностей, связанных с перегревом металла, поставьте возле станка емкость с водой и периодично охлаждайте будущий нож из пилы.

Варианты изготовления ножей

Самодельные ножи можно сделать из множества деталей из металла, которые по своему прямому назначению использоваться не могут, так как пришли в негодность.

Формы рукояток ножа.

Среди деталей, из которых можно сделать самодельные ножи, можно выделить несколько:

  • изношенные шатуны мотоцикла, из которых можно сделать набор ножей различной длины;
  • баллонные ключи с 1 отломанным концом;
  • костыли, которые используются при укладке рельсов;
  • диски циркулярной пилы различного диаметра и толщины;
  • поврежденное ножовочное полотно маятниковой пилы.

При определенных навыках в ковке можно сделать нож из металлического толстого троса, цепи от домашнего агрегата. Для этого оптимально подходит бензопила. Ее цепь является достаточно прочной, а самодельный нож получится наподобие дамасских ножей.

Если циркулярная пила имеет большой диаметр диска, а его повреждения минимальны, то из него может получиться два самодельных ножа. Диски обладают значительной прочностью металла изготовления, так как пила используется для различных целей длительное время.

Как сделать заготовку?

Разберемся, как сделать нож из пилы. Подготовьте металлическое полотно для изготовления клинка. Нарисуйте на нем заготовку будущего инструмента, используя для этих целей маркер.

Нож из мехпилы своими руками чертежи

Помните, что нож считается холодным оружием, если длина лезвия превышает 2/3 общей длины изделия. Если вы неправильно сконструируете нож из пилы и его расценят как холодное оружие – ждите наказания.

Очертив контур будущего изделия, принимайтесь за выточку формы. Важно прорисовать форму так, чтобы режущая часть будущего изделия разместилась в области зубьев пилы. Из-за разводки пилы, если сделаете в этом месте обух, вам придется выполнять дополнительную работу по стачиванию выпуклости.

Нож из мехпилы своими руками чертежи

Материалы и инструменты

Чтобы сделать самодельный нож, потребуется следующее оборудование:

График зависимости толщины ножа от твердости стали.

  1. Деревообрабатывающий станок. Если его нет, то для предварительного выпиливания рукояти можно использовать электрический лобзик. Для окончательной шлифовки применяют наждачную бумагу разной зернистости.
  2. Гвозди или лучше медная проволока для заклепок.
  3. Древесина.
  4. Станок для шлифования и заточки. В его отсутствие можно воспользоваться болгаркой, перфоратором, дрелью большой мощности. Кроме того, необходимы насадки или круги, с помощью которых можно сделать эти операции. Один из этих инструментов следует жестко закрепить, а затем выполнять работы.
  5. Напильники с различными видами насечек.
  6. Маркер.
  7. Латунная пластина и прут, если рукоятка будет крепиться не на заклепки.
  8. Эпоксидный клей.

Ножи должны обладать удобной рукояткой. Для нее наиболее подходящим материалом является древесина. Чаще всего используют березовые, дубовые брусочки. Эти породы являются наиболее твердыми, менее подвержены воздействию влаги при длительном использовании. Они приятны на ощупь и имеют красивую фактуру. Так как для изготовления рукоятки ножа не требуется большого количества исходного материала, то для этих целей можно использовать 1 паркетную доску, обрезок доски или бруска. Важно, чтобы деревянная заготовка не была повреждена, треснута и не содержала сколов и прочих дефектов.

Читайте так же:
Подбор цепи для бензопилы

После того, как клинок будет достаточно прокален, нужно охладить его.

Для того чтобы сделать нож, необходимо использовать определенные марки стали. Следует помнить, что от того, как технологически выполнялась закалка металла, зависят его характеристики. Например, при увеличении твердости возрастает хрупкость металлических изделий. Для ножа подходит сталь марок Р6М5 или Р3М3Ф2. При этом толщины металла в 2 мм вполне будет достаточно.

Прочность самодельного ножа не зависит от толщины металла. На нее влияют его геометрические размеры: длина, ширина, форма лезвия и спуска. При правильном выборе этих составляющих и аккуратной обработке металла получение отличного ножа гарантировано. Такие марки сталей используют при производстве дисков, полотен, таких инструментов, как, например, циркулярная пила.

Завершение процесса: рекомендации

После того как основная часть металла будет снята, необходимо выровнять прямые участки. Это делается на боковой части круга. Особенно в выравнивании нуждается обух и режущая кромка. Угол, где лезвие ножа переходит в хвостовую его часть, не должен быть 90 градусов. Это значительно ослабит всю конструкцию.

В качестве заклепки подойдет медный или латунный прут 4-6 мм. Диаметр заклепки должен быть меньшим, чем отверстия в хвостовике.

Спуски клинка должны иметь одинаковую ширину и угол, а также сходиться в одной точке. Это сделает нож острым и простым в дальнейшей заточке. При выполнении спусков необходимо постоянно охлаждать металл, останавливаться и проверять симметрию и точность. После этого клинок шлифуют и полируют.

На деревянной заготовке с помощью лобзика выполняют пропил и вырезают контур рукоятки. Приложив хвостовик, намечают отверстия и высверливают их. Хвостовик обмазывают эпоксидным клеем, вставляют в прорезь. Продевают в отверстия прут, обрезают излишки и заклепывают. Выступивший клей нужно удалить до застывания. Рукоятку шлифуют наждачной бумагой, пока рукоятка не станет гладкой.

Рабочий инструментарий и материалы

Судя по отзывам опытных ножевых мастеров. В качестве заготовки можно использовать любое полотно бывшей пилы. Двуручная, мехпила, ленточная, ножовка по металлу или по дереву – любой из выбранных вариантов, гарантирует прочность и долговечность.

Все они великолепно держат заточку, благодаря стали из которой выполнены.

При производстве пильного инструмента используется заводская закалка. Изготовление ножа из пилы чревато трудоёмким процессом, заготовку сложно обрабатывать благодаря красностойкости металла.

Усилия, затраченные на изготовление изделия, с лихвой окупятся в конечном результате. Понадобится инструмент, применяемый при изготовлении ножей:

  • электрическая дрель, с набором свёрл различного диаметра;
  • точильный станок (наличие оного упростит работу);
  • УШМ «болгарка», круги разного назначения;
  • напильники различной зернистости;
  • линейка, карандаш, бумага, маркер;
  • тиски, молоток и наждачная бумага с различным зерном;
  • ёмкость с водой.

Возможно, понадобится сварочный аппарат, для наваривания хвостовика. Необходимо однозначно определиться с видом рукояти – накладная или всадная. Оба типа, проще выполнить из дерева. Остановимся на первом варианте. Требуемые материалы:

  • кусок или целая пила;
  • бруски дерева, эпоксидный клей;
  • пруток меди, олова, латуни или бронзы;
  • инструмент для работы с деревом: керн, долото и прочее.

Абсолютно нет значения, в каком состоянии добыто полотно пилы. На конечное изделие это не повлияет.

Нож из ножовочного полотна

Если в качестве металлической заготовки решено использовать полотно от ножовки, то необходимо брать полотно от маятниковой пилы. Эта пила выполняет работы по металлу большой толщины (например, рельсы) и соответствует требованиям жесткости и прочности. Размер у таких полотен колеблется в рамках длина/ширина/толщина, 400-500:30-40:2 мм. Цвет определяется типом производственной обработки, которой подвергалась пила, и может быть черный или серый.

Перед началом изготовления лезвия ножа необходимо проверить целостность металла. Это можно сделать на слух, но для этого необходим определенный опыт и навык. Целое полотно издает звонкий звук, поврежденное — глухой. Если на слух затруднительно это сделать, то осмотреть тщательно металлическую заготовку необходимо обязательно.

На целом куске полотна маркером наносится контур будущего ножа.

Угол наклона лезвия должен быть равен 20 градусам.

Читайте так же:
Тигель из шамотной глины

При этом это должно быть не только лезвие, но и припуск, который затем будет спрятан в рукоять. После этого на металлообрабатывающем станке (или тщательно закрепленной болгарке с кругом) необходимо постепенно и аккуратно снять лишнее.

Делать это нужно не спеша, так как металл может нагреваться. Чтобы его охладить и продолжить работу, берут ведро с водой. Этой емкости должно хватать, чтобы заготовка помещалась полностью в воду. Этим же станком выполняются контуры лезвия. Следует иметь в виду, что особенностью этой стали является то, что при резком изменении температуры металла в нем могут образоваться мельчайшие трещины. Это может привести к тому, что даже при маленьком усилии нож ломается. Поэтому нельзя допускать перегрева металла в процессе его обработки. Особенно внимательно следует выполнять острие, ведь при уменьшении толщины металл нагревается быстрее.

Как сделать?

Как сделать

В предыдущих статьях я рассказывал, как сделать рукоятку для ножа, и про особенности изготовления рукоятки ножа. В этой я расскажу, как сделать нож своими руками в домашних условиях полностью, включая лезвие.

Материал для лезвия.

Полотно мехпилы

Для изготовления лезвия ножа возьмём полотно для мехпилы. Мехпила применяется для распиловки железнодорожных рельс. Такое полотно несложно найти на барахолке, (в виде заточенных наискосок кусков) или на стройрынке. Для таких полотен используется быстрорежущая сталь различных марок. Иногда такие стали маркируются HSS (High Speed Steel), что означает просто быстрорежущая сталь. Мехпилы имеют производственную закалку до 62 единиц по Роквеллу, что является существенным плюсом для нашего дела, не требуется термообработка. Мехпила для изготовления ножа подходит безспорно.
Моё полотно имеет размеры 400Х40Х2 и марку стали Р6М5.

Нож начинается с эскиза.
Я планирую сделать универсальный рабочий ножик в машину для выезда на природу. Ширину лезвия примем исходя из параметров полотна по его ширине. Форма лезвия близка к скинеру.
С формой лезвия определились, подберем под него рукоятку ножа. Для этого на бумаге прикинем разные варианты рукоятки ножа.

Эскизы рукояток

С данным лезвием наиболее гармонично будет смотреться нижний вариант. Именно эту рукоятку ножа я и буду делать.

Формирование формы клинка
Как я уже упоминал, быстрорез уже закален и поэтому тяжел в обработке. Я вижу два варианта формирования формы клинка, механический и электрохимический. Т.е. форму можно придать выпилив болгаркой или вытравить. Я опишу второй способ. Суть метода заключается в анодном растворении металла в ходе электролиза. Для его осуществления понадобиться источник постоянного тока, медный электрод и солевой раствор. Схема «установки» показана на рисунке.

На заготовке металла лаком закрываю форму будущего клинка. Для дополнительной защиты на высохший лак наклеиваю изоленту. Защитный слой должен быть выше уровня электролита. Во время работы возможны брызги, которые оставят след на незащищенной поверхности.
В качестве катода используется медная (латуневая) пластина или скрученный в спираль провод.
Электролитом выступает насыщенный раствор обычной поваренной соли.
Я брал три столовые ложки соли на пол-литровую банку и спираль из медного провода длиной около пяти сантиметров. В качестве источника питания преобразователь напряжения на 9 вольт (Можно использовать зарядку от мобильного телефона). Провода подсоединял разъемами типа «крокодил». После подачи тока на катоде стали образовываться пузырьки воздуха. Во время процесса нужно периодически счищать образующийся на заготовке изолирующий слой, замедляющий электролиз. За три ночи я получил пластинку, которая легко ломалась пальцами.
После этого на точильном круге придал форму лезвию.
/>
На точильном круге начал выводить спуски. Спуски выводил на 0,3 мм. Более точное формирование спусков продолжил на точильном камне. Зернистость камня М63. Перед использованием камень нужно подержать в воде минут пятнадцать. Во время работы поверхность камня нужно периодически смачивать водой, она должна быть влажная. Поверхность камня должна быть идеально ровной, иначе спуски будут завалены, т.е. линия между голоменью и спусками будет невыразительна.

Травление клинка
Для придания клинку оригинальности можно вытравить на нем рисунок или узор. Делается это все тем же элетрохимическим методом. Для организации процесса нужны: источник постоянного тока, медная пластина, солевой раствор.
На клинок наносим лак, защищая поверхность. По лаку выцарапывается рисунок.
На медную пластинку наматываем бинт, смачиваем его в солевом растворе, подключаем выход выпрямителя, к клинку — плюс, к медной пластине – минус. Пластинкой с бинтом проводим по рисунку. В местах соединения бинта с металлом будут появляться пузырьки воздуха. Это идет процесс травления. Достаточно 15-20 проходов, чтобы рисунок проявился. После этого лак удаляется растворителем.

После этого клинок шлифуется и полируется. Сначала на камнях, а затем притирами с наклеенной наждачкой зернистостью от 100 до 2000 грит. Полировка алмазной пастой и пастой ГОИ.

Читайте так же:
Обоснование безопасности грузоподъемной траверсы

Материал для рукоятки

Рукоятку ножа я буду делать из бука. Сначала топориком и ножом грубо придаю ей форму согласно эскиза. На больстер пойдут две монеты из латуни и проставка из крашеного картона. Все составные части ножа готовы для всадного монтажа.

Монтаж ножа
Монтаж ножа будет всадным на эпоксидку. В рукоятке ножа сверлом диаметром 3мм делаю ряд отверстий и рассверливаю перегородки. Отверстия делаются на глубину хвостовика. Разводим эпоксидку в объеме 100 к 13. Шприцом без иглы отмеряю нужное количество смолы и затвердителя, тщательно перемешиваю. В готовую смесь опускаю картонную проставку, чтобы хорошо пропитать её. После пропитки смолу смешиваю с деревянными опилками, заполняю отверстие на рукоятке и собираю нож.

Собранный нож зажимаю в прессе и оставляю застывать на сутки.

Окончательная доводка рукоятки
После высыхания ножа довожу рукоятку до задуманного напильником и крупной наждачкой. Затем рукоятка шлифуется, полируется и пропитывается, как описано в предыдущих статьях «Как сделать рукоятку» и «Особенности изготовления рукоятки ножа».
Хотелось бы акцентировать внимание. После шлифовки рукоятку нужно намочить, высушить и повторно отшлифовать. При намокании ворсинки дерева поднимаются. Этот процесс нужно повторять, пока при намачивании ворсинки не перестанут подниматься.
Пропитку рукоятки ножа я провожу в льняной олифе. Пропитывается рукоятка сутки. После пропитки древесина потемнела и проявилась её структура. После высыхания, а сохнет, вернее полимеризируется она лучше на солнце, под действием ультрафиолета, рукоятка пропитывается смесью воска, канифоли и скипидара.
Готовится смесь следующим образом, на водяной бане разводится 30 частей воска, желательно пчелиного, туда высыпается 5 частей толченой канифоли и добавляется скипидар.
После пропитки рукоятка натирается, при этом лишний слой пропитки удаляется.

Результат показан на последующих фотографиях.




Делаем нож бабочку своими руками из подручных материалов

нож бабочка своими руками

Как-то раз мне захотелось купить нож-бабочку, известный так же как “балисонг”. Но потом я решил, что можно ведь и не тратить деньги, а сделать этот инструмент самостоятельно. Поэтому я принялся за поиск инструкций по его сборке во всемирной сети. Таких руководств оказалось очень много, но большая часть их являла собой описания картонных самоделок и моделей из палочек от мороженного. В действительности полезный материал найти было непросто, и из-за этого было решено, что в итоге я сам выложу в интернет свою версию того, как изготовляется нож-бабочка своими руками.

На заметку нашим умельцам. Предлагаем посетить сеть магазинов Домаркет, где найдете для себя широкий ассортимент товаров для всей семьи, товары для дома по отличным ценам.

Конструктивные разновидности

нож бабочка своими руками

В большинстве моделей клинок фиксируют два штифта, которые впрессованные в клинок, и которые упираются в углубление рукояток.
В ином варианте фиксирующие упоры располагаются внутри рукояток. При этом для клинка не требуются практически никакие манипуляции. Это можно увидеть на фото.

Эскиз балисонга

нож бабочка своими руками

Определившись с примерными очертаниями деталей и предполагаемыми размерами, нарисовал все это от руки. Для меня основное требование относительно размера ножа – несоответствие критериям ХО по местному законодательству, то есть длина клинка не больше 90 мм. Поскольку трехмерное моделирование для меня не знакомо, то я использую наброски, а затем все части подгоняю между собой при изготовлении и последующей сборке.

Читайте так же:
Самодельный фрезерный стол для ручного фрезера видео

Как изготовить лезвие

нож бабочка своими руками

В качестве исходящего материала был применен предположительно нож, который стоял на каком-то столярном инструменте – более точных сведений об этом установить не смог, может кто-то из вас знает лучше. Он имеет толщину 2 мм, для его производства была взята сталь с весьма высоким содержанием углерода. Клинок планируется сделать шириной 22 мм.

нож бабочка своими руками

Заготовка требуемой ширины отрезается болгаркой, просверливается пара 2,5 мм в диаметре отверстий – они располагаются на равном расстоянии от сторон. Поскольку мы имеем дело с углеродистой сталью, то сверление проходило с помощью перьевого сверла по кафелю из твердосплава. Эти же сверла хорошо справляются с мехпилами из “быстрореза” – материал, часто применяемый для ножей.

Изготовление рукояток

нож бабочка своими руками

Исходным материалом послужила не особо твердая сталь – обрезки толщиной примерно 1,5 мм и шириной 11 мм. По длине было оставлено пару сантиметров и просверлены отверстия, чтобы соблюдались симметрии половинок, ближе к концу эту часть нужно отрезать. Можем предположить, что толщина не настолько большая, однако сам нож имеет небольшие габариты, и в дальнейшем планируется укрепить накладками из древесины. Чтобы было удобнее подгонять, была закруглена верхняя часть рукояток. Параллельно изготовлены 4 прокладки для осей из латуни, а внутренний диаметр и диаметр отверстий в лезвии совпадают.

нож бабочка своими руками

Следующий шаг – разметка устройства фиксации. Это делается без особых техник, все – “на глаз”. Только нужно соблюдение симметрии частей ножа, следует все время сравнивать детали между собой.

нож бабочка своими руками

Для соблюдения единого расстояния между рукоятей ножа, были изготовлены бонки – они также выступают в качестве упоров для лезвия. Когда упоры готовы, мы начинаем подгонять пятку лезвия и выемку возле режущей кромки, обуха. Лучше, когда останется небольшой запас, а в конце сборки его можно легки устранить.

нож бабочка своими руками

Дальше изготовляем утяжелители небольшого размера, они нужны, чтобы сделать конструкцию более прочной.
Нужно также уточнить, что нож-бабочка выполнен с двумя рукоятками – опасной, на которой располагается механизм запирания, и безопасная, с обухом клинка. При манипуляциях с бабочкой стоит удерживать нож за безопасную рукоять, в противном случае вы рискуете получить травмы.

нож бабочка своими руками

Собираем нож-бабочку

Когда мы окончательно все подогнали, приступаем к сборке. Такой вид имеет нож перед сборкой.
У нас связующие элементы – это обычные заклепки. Там, где есть особо ответственные места, применены заклепки спиц зонта. Чтобы избежать случайного зажатия лезвия заклепками, между ним и рукоятью вставляем лезвие бритвы, и только теперь начинаем сборку, поскольку клинок должен двигаться абсолютно свободно и ему не должно ничего мешать.

нож бабочка своими руками

нож бабочка своими руками

Теперь перейдем к изготовлению деревянных накладок. Их мы приклеиваем с помощью супер-клея. Ручки сперва обрабатываем наждачным кругом, потом берем наждачную бумагу и работаем руками, переходя от крупной к мелкой зернистости. Когда завершены работы с накладками, заклеиваем их в скотч и переходим снова к лезвию.

нож бабочка своими руками

нож бабочка своими руками

Для заточки ножа применяем самодельный заточный станок, угол заточки можем регулировать. Вышел удобный, практичный самодельный нож с отличным внешним видом!

Кухонный нож своими руками чертежи материалы

Любой нормальный мужчина желает сделать нож собственными руками, которым будет гордиться. Изготовление ножа своими руками всегда увлекательный процесс, этот нож кажется круче всех ножей мира, так как в него заложен ручной труд и фантазия мастера.

Часто бывает так, есть желание сделать нож, но нет четкого представления какой придать вид ножу при его изготовлении. Но стоит присмотреть кучу чертежей для изготовления ножа как свой собственный образ возникает в голове. Этот нож может быть неповторим по форме, так как можно сочетать часть чертежа одного ножа и дополнять частью чертежа другого ножа.

Надеюсь просмотрев 280 чертежей ножей, у Вас возникнет желание и образ создать свой собственный нож который будет вызывать восхищение друзей.

Читайте так же:
Чертежи для чпу плазменной резки

Каждый делает нож по своему усмотрению, один для гордости, другой для практического использования это касается охотников и мясников. Каждый нож имеет свои особенности, один для убийства животного и его разделки, другой для снятия шкуры, следующий для рубки хвороста и прокладки дороги в дебрях.

Какой нож нужен Вам и ляжет в основу при его изготовлении можно легко определиться просмотрев чертежи ножей.

Поэтому не важно точно копировать размер с чертежа ножа, главное увидеть свой неповторимый образ.

Самый лучшим ножом для Вас станет нож сделанный самостоятельно! Для всех кто хочет сделать нож здесь подобраны чертежи ножей, которые помогут определится с формой будущего изделия.

«Чертежи ножей» прочитали 1488 раз(а)

Ножи и Чертежи. Самодельные ножи. О ножах

Ножи и Чертежи. Самодельные ножи. О ножах запись закреплена

Средства для пропитки рукояти ножа.

1) Льняное масло — масло, полученное выжимкой из семян льна.

Продается: Аптеки,художественные магазины, стоительные магазины.
Показать полностью…
Пищевое лучше не использовать, оно недостаточно очищено, и дольше полимеризуется.
Применение: горячая и холодная пропитка. Для лучшего впитывания можно использовать расствор с живичным скипидаром.
+: в шаговой доступности, недорого.
минусы : сильно темнит дерево, особенно при горячей пропитке.

2)Тунговое масло — масло, получаемое из семян (орешков) тунгового дерева.
Продается: Интернет магазины, строительные магазины.
+: не темнит дерево, в отличии от льняного масла.
Применение: горячая и холодная пропитка, финиш после льнянки – быстрее сохнет.

3) Масло для полока – специально подобранная смесь масел для пропитки деревянных поверхностей парной в банях.
Продается: Строительные магазины.
+: не темнит дерево, в отличии от льняного масла.
Применение : горячая и холодная пропитка. Есть мнение, что масло для полока полностью не полимеризуется (не высыхает) По этой причине необходима финишная обработка карнаубой, напимер, или Danish Oil.

4)Carnauba wax (Воск карнауба)– выделяется листьями бразильского дерева Copernica Cerifera (пальмовое) для того, чтобы закрыть путь испарению влаги из дерева и листьев. Бразильцы часто называют его "Деревом жизни". Для получения воска листья срезаются с сентября по март.
Самый твердый и тяжелоплавкий натуральный воск.
Продается : Интернет магазины, магазины для ножеделов.
Применение : финиш.
Один из способов : при помощи фена на рукоять «накапывается» воск. При этом прогревается и сама рукоять. Затем используется «Дремель» или дрель. С помощью кружка для полировки, на самых больших оборотах, но – не надавливая сильно, воск втирается в поверхность. При этом он должен плавиться от трения.

5)Воск пчелиный
Продается : Проще всего – спросить на рынке. Там,где торуют медом.
Применение : добавление в составы для пропитки.
минусы : если рукоять «финишированна» пчелиным воском, то летом,при высоких температурах, воск плавится, рукоять становится липкой.

6) Danish Oil – Состав : тунговое масло (tung oil), и несколько видов искусственного и растительного масел.
Продается : Интернет магазины, магазины для ножеделов.
Применение : финишная обработка.
Служит для упрочнения обрабатываемой поверхности, подходит для всех типов дерева. Придаёт дереву красивую, прочную и стойкую к гниению поверхность. Способ прост, и описан на упаковке. Тканевым тампоном наносится слой Danish Oil.
Обработку повторяют 3 раза по следующей схеме: нанести на поверхность дерева, остатки обтереть, дать просохнуть, после третьего раза отполировать.

7)Щеллак – собственно говоря, используется расствор щеллака в спирте. Издавна применялся для покрытия музыкальных инструментов. Дает твердую, устойчивую блестящую пленку. Но, с блеском можно бороться, обработав «стальной» ватой, например. Продается и готовый расствор щеллака с добавлением силикона.
Продаеся: Интернет магазины, магазины для ножеделов, художественные магазины.
минусы: В работе очень капризен — спирт испаряется прямо на глазах, смесь быстро твердеет. Нужно быстро наносить и располировывать. Дает твердое глянцевое покрытие.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector