Montagpena.ru

Строительство и Монтаж
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Сложный выбор: чем мотать атомайзер

Сложный выбор: чем мотать атомайзер

Намотка атомайзера

В сравнении с обычными сигаретами, перед вейперами открывается масса возможностей для экспериментов: самозамес жидкости, настройки мощности приспособления для парения под свои личные нужды и желания, перемотка атомайзера.

Для большинства е-курильщиков самостоятельное обслуживание парогенераторов и замена спирали испарения е-сигареты стала захватывающим хобби.

Как правило, для этих целей парильщики используют нихром или кантал. А какая разница между этими материалами и какой из них лучше всего подходит для перемотки атомайзера, вы узнаете из этой публикации.

Немного матчасти

Подавляющее число начинающих вейперов предпочитают приобретать новые парогенераторы и с опасением относятся к самостоятельной перемотке атомайзеров. По большому счету новички попросту боятся сделать что-то не так, что приведет к поломке самого девайса. Опытные же е-курильщики напрочь лишены страха в этом плане.

Обычная намотка на вейп

Они уже несколько иначе смотря на самостоятельную перемотку испарителя, аргументируя этот процесс следующими преимуществами:

  1. Наличие возможности создавать собственные спирали со всевозможным сопротивлением. Те, кто любит легкое, непринужденное парение могут настроить очень низкое сопротивление в размере 0,1 Ом. Ну а любителям чего-то более серьезного можно создать сопротивление в 1,8 Ом.
  2. Хорошая возможность сэкономить деньги. Осуществляя самостоятельную перемотку атомайзера можно сэкономить приличную сумму. Расходники для обслуживания испарителя стоят гораздо дешевле, нежели сама фабричная сменная «голова».
  3. Осуществляя перемотку парогенератора собственными силами, любой вейпер может добиться определенных параметров парения: объем пара, насыщенность вкуса, сила удара по горлу и т. п. И если для начинающего е-курильщика эти параметры дело пустяковое, то опытные вейперы очень скрупулезно относятся к ним, пытаясь настроить свой девайс под себя, под свои личные предпочтения.

А еще частота и качество перемотки испарителя прямо пропорциональны чувству собственной важности среди других курильщиков электронных сигарет. А это, между прочим, очень весомая причина в любой субкультуре.

Как мотать: руководство для чайников

Если вы опытный вейпер и уже не раз самостоятельно проводили перемотку атомайзера, то можете прочесть эту информацию, чтобы удостовериться в том, что вы все правильно делаете. Ну а для новичков описание этого процесса нужно очень хорошо запоминать, чтобы в дальнейшем не допускать ошибок в реализации намотки спирали на испаритель.

Итак, для самостоятельного обслуживания парогенератора вам потребуются следующие предметы:

    Обслуживаемый испаритель. Он должен быть оснащен базой для установки спирали или даже нескольких. Для опытных парильщиков не секрет, что атомайзеры бывают обслуживаемыми (те, которые можно самостоятельно перематывать) и не обслуживаемыми (которые после срока своей службы попросту выбрасываются).
    А вот новичкам, чтобы приобрети обслуживаемый испаритель, вне зависимости от места покупки (специализированный магазин или торговый интернет-портал), нужно ориентироваться на пометки в его описании:

  • RBA (rebuildable atomizer);
  • RTA (rebuildable tank atomizer);
  • RDTA (rebuildable dripping tank atomizer, который также называют дрипкой с баком).
  • специальный стержень для намотки с разновеликими диаметрами (среди е-парильщиков его еще называются «моталкой»);
  • кусачки;
  • керамический пинцет (из керамики потому, что он не проводит электричество);
  • калькулятор намотки (можно использовать онлайн или прибегнуть к помощи мобильного приложения).
  • нихром;
  • кантал (среди вейперов его еще называют фехраль);
  • нержавеющая стать:
  • никель;
  • титан.
Читайте так же:
Цанга для фрезера своими руками

Отличаются эти расходные материалы показателем удельного сопротивления, прочностью и, соответственно, стоимостью.

Среди вейперов ведутся горячие споры на тему: что лучше использовать для перемотки атомайзера, нихром или фехраль. Совсем скоро вы станете не только читателем, но и участником этих дискуссий. А пока предлагаем вам ознакомиться с мнением наших экспертов и с их аргументами в пользу каждого их этих расходников.

Нихром, кантал и другие

Стальная, нихромовая и канталовая проволока одинаково широко используется в электронной сигарете для перемотки атомайзера среди вейперов. Другое дело, что мнения парильщиков насчет наиболее предпочтительной проволоки разделились.

Каждый материал обладает своими особенностями, преимуществами и недостатками. Располагая объективным мнением экспертов, предлагаем и вам с ним ознакомиться.

Нихром

Хороший материал для перемотки испарителя на электронных сигаретах. Название получил за счет своего состава: никель и хром. Правда, кроме этих компонентов в нихромовую нить входят еще и другие примеси. Однако их количество, в сравнении с основными металлами (никель и хром), ничтожно мало.

Нихромовая проволока обладает достаточной мягкостью и гибкостью, а также она не чернеет на протяжении длительного времени, чего не скажешь о других расходниках этой группы.

Кантал

Расходный материал для перемотки электронных сигарет, который состоит из сплава железа, хрома и алюминия. Иногда в магазине можно встретить и такой материал, как фехраль.

Опытные вейперы прекрасно знают, что это то же самое, что и кантал. Только в этом случае в качестве названия используется аббревиатура химических составляющих этой проволоки – FeCrAl.

Разные названия одного и того же материала возникли из-за конкуренции производителей подобных товаров. Кантал – зарегистрированное название фехраля, но не более того. Поэтому если перед вами стал выбор между этими товарами, то знайте, они совершенно одинаковые по составу.

Нержавеющая сталь

Этот расходник также используется вейперами для перемотки атомайзера. Проволока из нержавейки отличается низкой стоимостью и продолжительным сроком службы. Но при этом стальная нить плохо наматывается.

А это, в свою очередь, в некоторой степени раздражает парильщиков. Именно по этой причине многие вейперы отдают предпочтение другим материалам, с которыми удобно и просто «работать».

Никель, титан

Койл для вейпа

Нить на основе этих металлов способна выдерживать высокие температуры. Многие опытные е-курильщики относят проволоку на основе никеля и титана к «элитным» материалам для перемотки атомайзеров.

Стоимость подобной нити высокая, поэтому она не очень часто используется среди курильщиков электронных сигарета.

Из перечисленных выше расходных материалов наиболее предпочтительными являются нихром и кантал. Такая популярность обусловлена тем, что они обладают соотношением эксплуатационных характеристик, лучшим среди других образцов.

Но при этом вейперы разделяются на два, так называемых «лагеря», одни из которых полностью уверены в том, что самым лучшим материалом для перемотки атомайзера считается нихром. Тогда как другие доказывают, что лучше кантала для испарителя ничего нет.

Так все же, что лучше: нихром или фехраль? И чем заменить материал, если такового нет. Об этом поговорим в следующем разделе нашей публикации.

Читайте так же:
От чего защищает дифференциальный автомат

Так что же лучше?

Как правило, в подобных ситуациях прийти к однозначному ответу не получается. Выбор во многом зависит от желаемого удельного сопротивления проволоки, которое, в свою очередь, определяет настройки девайса и стиль парения (объем пара, сила вкуса, удар по горлу и т.п.). Кроме этого на выбор проволоки влияет и модель парогенератора.

При выборе проволоки для перемотки атомайзера эксперты рекомендуют учитывать следующие отличия:

Нихром и фехраль: отличие и сходство

Нихром и фехраль: отличие и сходствоБолее обширное применение посреди прецизионных сплавов отыскал нихром марки Х20Н80. Такое распространение сплав получил благодаря широкой известности нихромовой проволоки.

Сплав нихрома марки Х20Н80 состоит из 20% хрома и 80% никеля с малозначительным процентом разных добавок других металлов, в большинстве случаев с цирконием (для нормализации). Существует целый ряд сплавов, именуемых заменителем нихрома — фехрали (ферохромали), в каких нет ни одного процента никеля либо его содержание ничтожно не достаточно (до 0,6%). Он стопроцентно заменен железом, фехраль — железохромоалюминиевый сплав.

Потому что удельное сопротивление никеля ниже аналогичного показателя железа, как следует, и его сплав, нихром, будет иметь наименьший аналогичный показатель, чем сплав фехрали. А это позволяет существенно сберегать материал при изготовлении того либо другого оборудования. Не считая того, удельный вес никеля на 5-7% выше, чем удельный вес железа, как следует, и общий вес детали будет выше, чем вес детали, сделанной из железа. При использовании фехралей заместо нихромовых сплавов, экономия более дорогостоящего металла, никеля, явна.

Но схожая экономия оправдана только исходя из убеждений расхода материалов и стоимостных издержек производства сплавов и деталей из их. Все же, со стороны многофункциональных параметров она может быть далековато не так презентабельна и нужна.

Фехраль наименее технологична, чем нихром:
— фехрали владеют значимой ломкостью на извив, в сопоставлении с высочайшей пластичностью
нихромов. А в производстве и эксплуатации проволок это является принципиальным свойством;
— спирали из фехралей может быть сделать только при нагревании до 3000 градусов по Цельсию, тогда как когда хоть какой нихром пластичен при более низких температурах;
— сплавы, в каких никель заменен на железо, имеют свойство стремительно создавать поверхностные окислы, которые имеют очень высочайший показатель удельного сопротивления, даже в сопоставлении с нихромом Х20Н80. А это существенно затрудняет применение тонких лент либо проволок;
— рекристализационный порог либо предел расслоения сплава на составные металлы порядка 6000-6500 градусов по Цельсию, что существенно уменьшает количество циклов нагревания и остывания до полного разрушения сплава фехралей.

Нихром и фехраль: отличие и сходствоНихром, также проволоки и полосы из него, отличаются последующими чертами:
— на поверхности нихромовых сплавов фактически не появляется окисел в течение долгого срока эксплуатации;
— количество циклов остывания и нагревания до полного распада сплава — существенное и отличается большей последней температурой, чем 6000 градусов по Цельсию, характерной фехралям;
— за счет тугоплавкости и пластичности нихром Х20Н80 обладает большей прочностью.

Все же, по сопоставлению с никелевыми, сплавы железа более устойчивы к коррозиям в серосодержащих средах, чем нихром. Также они более реактивны в отношении к высокоглиноземной керамике. Но подмена никеля на железо приводит к резкому сокращению числа полных циклов внедрения оборудования с данными сплавами. Как следует, более высочайшая цена никелевых сплавов по сопоставлению с железосодержащими, стопроцентно себя оправдывает. Желание сберечь на начальном материале приводит к резвому износу, и, как следствие — к скорой подмене деталей. Как говорится, «скупой платит дважды».

Читайте так же:
Поворотный столик для торта своими руками

Вот почему нихром не только лишь рекомендован, да и строго определен в ГОСТах как основной материал для производства электротермического оборудования с требованиями завышенной надежности.

Приобрести нихром и фехраль в виде проволоки и ленты со склада в Днепропетровске предлагает ООО «Укрнихром». Обратившись в компанию, Вы получите квалифицированную помощь, внимательное отношение к Вашим потребностям, оперативное выполнение Вашего заказа и низкие цены при малых сроках поставки.

Нагреватели из материалов: нихром марок Х20Н80, Х15Н60 и фехраль марки Х23Ю5Т

Нагреватель – это главный элемент печи, так как на него возложенная основная функция – нагрев. От его исправности и способности выдерживать большую температуру зависит работоспособность всей установки. К нагревателям выдвигается ряд требований. О них подробнее.

Нагревателям должны быть свойственны такие характеристики, как:

  • высокая жаростойкость – возможность оказывать сопротивление газовой коррозии в процессе нагрева до высоких температур;
  • достаточная жаропрочность – способность материала сохранять свою механическую прочность при нагреве.

Основные свойства материалов нагревателей

Материалы, используемые для производства нагревателей электропечей, должны иметь высокое удельное электрическое сопротивление. Именно от этой величины зависит способность элемента нагреваться. Если для изготовления нагревателя выбрать материал, омическое сопротивление которого меньше, то для достижения аналогичного результата длину его придется увеличить, а поперечное сечение уменьшить. Но, чаще всего, габаритные печи не позволяют установить элемент различных размеров. Также, стоит отметить, что от величины диаметра зависит срок службы нагревателя. Поэтому, в большинстве случаев, элементы нагрева изготавливаются из материалов с высоким электрическим сопротивлением, таких как:

    марок Х20Н80, Х15Н60; марки Х23Ю5Т.

Эти хромоникелевые и железохромоалюминиевый сплавы относятся к прецизионным, которые отличаются высоким омическим сопротивление и другими характеристиками, необходимыми для получения качественных нагревателей.

При выборе материала для изготовления нагревателя учитывается и его температурный коэффициент электрического сопротивления. Лучше всего, если эта малая величина. Так как он является показателем того, насколько будет изменяться электрическое сопротивление материала в процессе нагрева. Если данный коэффициент велик, то включение печи и вывод её из холодного состояния проводится при пониженном напряжении, для чего необходимо использовать специальный понижающий трансформатор.

Очень важно, чтобы физические свойства материала нагревателя были постоянными. Например, если для его производства выбрать карборунд, то он через определенный период времени может изменить электрическое сопротивление, что приведет к усложнению процесса его эксплуатации. Для того чтобы стабилизировать данный параметр, возникнет необходимость в использовании многоступенчатого трансформатора с расширенным диапазоном напряжений.

Металлическим материалам, из которых производятся нагреватели, должны быть свойственны такие технологические параметры как пластичность и свариваемость, так как благодаря ним облегчается процесс изготовления нагревательных элементов сложных конфигураций. Для таких целей могут применяться и неметаллы. Неметаллический нагреватель прессуется или формируется.

Читайте так же:
Фрезы торцевые для чпу

Нагреватели из материалов: нихром марок Х20Н80, Х15Н60 и фехраль марки Х23Ю5Т

Материалы для нагревателей

Наиболее часто для изготовления нагревателей используются прецизионные сплавы, обладающие высоким электрическим сопротивлением. К ним относятся хромоникелевые (нихром марок Х20Н80, Х20Н80-Н, Х15Н60, Х15Н60-Н) и железохромоалюминиевые (фераль марок Х23Ю5Т, Х27Ю5Т, Х23Ю5, Х15Ю5, Х15Н60Ю3, Х27Н70ЮЗ) сплавы.

Вышеперечисленным сплавам свойственны высокая жаропрочность и жаростойкость. Они способны нагреваться и работать при высоких температурах. Свойство жаропрочности обеспечиваются оксидной хромовой пленкой, которая образуется на поверхности материала. Её температура плавления выше, чем у сплава. Оксидная хромовая пленка предотвращает растрескивание элемента в процессе его нагрева и охлаждения.

Сравним основные сплавы для изготовления нагревателей – нихром и фераль, рассмотрев их достоинства и недостатки.

Итак, к достоинствам нихрома можно отнести:

  • высокие механические характеристики независимо от температуры;
  • крипоустойчивость сплава;
  • хорошую пластичность и свариваемость;
  • высокая обрабатываемость;
  • не приобретает магнитных свойств и не стареет.

Недостатками нихрома можно назвать:

  • высокую стоимость основного компонента сплава – никеля;
  • рабочую температуру, которая ниже, по сравнению с фехралью.

К достоинствам фехрали можно отнести:

  • относительную дешевизну;
  • хорошую жаропрочность (выше, чем у нихрома);

Недостатки фехрали:

  • хрупкость и непрочность сплава, которые наиболее сильно проявляются при нагреве свыше 1000 °С;
  • сплав магнитный (в состав входит железо) и ржавеет под воздействием влаги;
  • низкое сопротивление ползучести;
  • взаимодействие с шамотной футеровкой и окислами железа;
  • существенное удлинение нагревателей в процессе эксплуатации.

Для того чтобы улучшить жаропрочность никеля, были разработаны марки сплава Х15Н60Ю3 и Х27Н70ЮЗ. Они содержат 3% алюминия. При использовании в электропечах нагревателей произведенных из них, не наблюдается взаимодействия с шамотом и окислами железа. Сплавы Х15Н60Ю3 и Х27Н70ЮЗ хорошо поддаются обработке, имеют высокую механическую прочность. Не наблюдается их хрупкость. Сплав Х15Н60Ю3 работает при температурах 1200 °С.

Для изготовления нагревателей также используются тугоплавкие металлы и неметаллы. К последним относится: карборунд, дисилицид молибдена (нашли свое применение в высокотемпературных печах), уголь, графит (устанавливаются в печах с защитной атмосферой).

Изготавливаются нагреватели из таких тугоплавких металлов как вольфрам, молибден (в высокотемпературных печах и печах с защитной атмосферой), тантал и ниобий (применяют в особых случаях).

Из чего лучше сделать нагреватель для муфельной электропечи — сравнение фехраля и нихрома

Муфельные печи электрические обязательно имеют в своей конструкции нагревательный элемент. Выполненный из нихрома или фехраля, он отвечает за функциональность всей системы. Без этой детали работа оборудования просто невозможна. Изготавливают нагреватели исключительно из качественных и долговечных материалов.

Фехраль и нихром – это два наиболее распространенных сплава для изготовления нагревателей

iz chego luchshe sdelat nagrevatel 1

Нагреватели для муфельных печей: требования к материалам изготовления

Если Вы сомневаетесь, фехраль или нихром, что лучше подойдет в качестве основы для нагревателя муфельной печи, рассмотрите их характеристики. Каждый из них имеет разные показатели:

  • Электрического сопротивления. Чем оно выше, тем лучше. Сплавы с высоким показателем электросопротивления быстрее нагреваются. Использовать их можно в меньших объемах, чем остальное сырье. Это очень удобно. В таком случае появляется возможность установить нагреватель из нихромовой проволоки внутри конструкции. Большого пространства для этого не потребуется.
  • Постоянности физических свойств. Очень трудно работать с динамичными элементами, такими как неметаллы. Приходится прибегать к применению дополнительных трансформаторов. Это может усложнить процесс эксплуатации промышленного сушильного шкафа или муфельной печи.
  • Температурного коэффициента. Когда меняется уровень температур, становится другим и электрическое сопротивление элемента. Нагреватель из нихрома изменяет свои показатели минимально.
  • Жаропрочности. Предельный уровень отличается у разных материалов. Изучив технические характеристики, Вы увидите, насколько устойчив нихром или фехраль к высоким температурам.
Читайте так же:
Резка каленого стекла в домашних условиях видео

Промышленный сушильный шкаф должен иметь очень качественную конструкцию, в том числе, обладать надежным нагревательным элементом

Отличия фехраля и хрома: что выбрать как основу нагревателя

Нихромовые и фехралевые нагреватели являются лучшими для муфельных электропечей. Но и они имеют между собой некоторые отличия

Особенности нихрома

Среди достоинств материала:

  • Сохранение механических свойств при нагреве.
  • Крипоустойчивость.
  • Легкость плавления и сваривания.
  • Простота обработки.
  • Отсутствие процессов старения.

Есть у этого сплава и некоторые недостатки, среди которых:

  • Высокая цена на изготовление нихромовых нагревателей из-за дороговизны никеля.
  • Возможность работы при более низких температурах, в сравнении с фехралевыми элементами.

Чтобы печь гарантировано давала нужный результат в обработке материалов, не забудьте предварительно провести расчет нихромовой проволоки для нагревателя.

Особенности фехрали

Многокомпонентный состав имеет такие позитивные характеристики как:

  • Низкая цена сплава.
  • Высокий уровень жаростойкости.

Некоторые нагреватели для муфельных печей из фехрали способны работать даже при температуре 1400 градусов. Важно, чтобы их диаметр был не менее 6-ти миллиметров

К недостаткам стоит отнести:

  • Хрупкость при температурном режиме более 1000 градусов.
  • Магнитность из-за наличия в составе железа.
  • Удлинение основы во время эксплуатации.
  • Низкий уровень сопротивления ползучести.

Сфера применения нагревателей из нихрома и фехрали

Нихромовый нагреватель наиболее часто используется в конструкциях оборудования для обжига и сушки. Нередко его можно встретить и в основе водонагревателей и электроплит. Высокопроизводительными считаются лабораторные сушильные шкафы с нихромовыми нагревателями.

Лабораторная низкотемпературная печь – это оборудование для максимально точной термообработки

Фехралевые пластины и проволоки востребованы в разработке систем, работающих с температурными режимами до 1400 градусов. Их активно применяют в сфере высокоглиноземной керамики.

Сколько стоят нихромовые или фехралевые нагреватели

Стоимость муфельной печи напрямую зависит от особенностей элементов ее сборки. Важную роль в формировании цены имеет и материал нагревателя. Ключевое отличие фехраль от нихрома в том, что обойдется соединение железа, хрома и алюминия в 3-5 раз дешевле, чем то, где есть никель.

Не стоит спешить при выборе сплава. Для начала просчитайте:

  • Максимальную температуру нагрева.
  • Время бесперебойного функционирования техники.
  • Частоту включений и выключений оборудования.

Только после этого стоит принимать решение о покупке. Не стоит гнаться за более низкой ценой. Если нагреватель будет быстро изнашиваться, его постоянные замены и перебои при эксплуатации прибора обойдутся значительно дороже.

Купить муфельные печи с качественными нагревателями, Вы всегда можете в компании «Лабор». Мы подберем для Вас идеальное решение «под ключ», которое будет надежным и долговечным. Обращайтесь!

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector