Montagpena.ru

Строительство и Монтаж
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Сварочный полуавтомат для сварки алюминия – такой же, как и для сварки стали

Сварочный полуавтомат для сварки алюминия – такой же, как и для сварки стали

Сварочный полуавтомат для сварки алюминия – такой же, как и для сварки стали

Сварка алюминиевых деталей – самая дорогостоящая услуга в автосервисах. Сравниться с ней по стоимости может разве что ремонт чугунных изделий. Мастера объясняют высокую цену «невероятной» сложностью технологии, и использованием дорогостоящего оборудования.

сварной шов

На самом деле, аппарат для сварки алюминия ничем не отличается от аналогичного для сварки стальных деталей. Заготовки из крылатого металла варятся обычным полуавтоматом. С той лишь разницей, что работы производятся в аргоновой среде.

И все же, алюминий достаточно капризен с точки зрения проведения сварочных работ. Главная проблема – наличие на поверхности прочной оксидной пленки. Мало того, что она является диэлектриком, и препятствует зажиганию дуги – она еще и тугоплавкая.

Для тог, чтобы пробить окисел – требуется ток большой величины. Неопытные сварщики часто допускают сквозной прожиг заготовки, по причине перегрева слишком высоким током. Кроме того, алюминий обладает прекрасной теплопроводностью. Поэтому тепло от ванны быстро уходит в массу детали. Это обстоятельство требует дополнительного контроля.

Способы сварки крылатого металла:

Вольфрамовый электрод и присадочная проволока

Алюминий можно варить вручную, с использованием держака, подающего инертный газ к зоне работ.

схема сварки алюминия

Электрод при этом используется неплавящийся. Шов формируется с помощью вводимой в дугу присадки.

Эта методика именуется «ТИГ сварка». Название произошло от английской аббревиатуры TIG – аргонодуговая сварка. Раскаленный алюминий в обычной атмосфере активно взаимодействует с кислородом.

В результате шов вспенивается и моментально покрывается шлаком. До момента, когда ученые придумали окружать зону сварки инертным газом, основным и практически единственным способом соединения алюминия, были заклепки.

Метод ТИГ – сварки подразумевает непрерывную подачу аргона, окружающего дугу. Алюминий просто плавится, без образования окислов и шлака. Используются вольфрамовые электроды, которые не плавятся при работе. Одновременно с удержанием дуги, сварщик подает в точку расплава присадочную проволоку. В результате формируется шов.

экипировка сварщика

Аргон тяжелее воздуха, поэтому его облако удерживается в зоне образования дуги. Однако, при использовании этого газа в чистом виде, дуга теряет более половины тепловой энергии. Аналогичный эффект защиты сварочной зоны дает окружение электрода азотом или гелием.

Причем в этом случае тепловая мощность дуги возрастает в 1,5 – 2 раза. Но гелий легче воздуха, и моментально взмывает вверх.

Поэтому применяются газовые смеси. 40% аргона и 60% гелия. Аргон удерживает смесь в рабочей зоне, а гелий повышает температуру дуги.

Еще одно преимущество метода TIG – возможность соединять цветные металлы в разных сочетаниях. Свариваются между собой стали с разным содержанием углерода, в том числе нержавеющие. Алюминиевые заготовки легко привариваются к титановым, медным, латунным и бронзовым. Разумеется, можно соединить сталь и крылатый металл.

Такие работы требуют высокой квалификации (при этом, отнюдь не самого дорогого оборудования). Поэтому большинство сварщиков используют полуавтомат.

Сварка алюминия полуавтоматом

Основное достоинство полуавтомата – автоматическая подача плавящегося электрода в зону расплава. Для формирования шва не нужно держать во второй руке присадку, можно сосредоточиться на сварочном процессе.

Сварка алюминия полуавтоматом

Проволока для сварки алюминия и сплавов на его основе может быть как очень тонкой (0.8 мм), так и толщиной в палец. Способ изготовления материала маркируется буквами:

  • В – тянутая;
  • П – прессованная;
  • М – отожженная;
  • Н – нагартованная.

Какая именно проволока нужна – решает мастер. Никакой универсальности – для каждого вида работ свой материал.

Электрод в виде проволоки выпускается в готовых бухтах.

бухта с проволокой

Современное полуавтоматическое оборудование для сварки алюминия и его сплавов позволяют без затруднений производить работы при наличии минимального опыта. Необходимо лишь учитывать некоторые особенности работы с алюминием.

Технология сварки алюминия полуавтоматом

полувтомат

  1. Перед началом работ проверьте наполненность баллона с инертным газом. Оптимальный вариант для начинающего сварщика – гелий-аргоновая смесь;
  2. Оксидная пленка на алюминиевых заготовках трудно удаляется. На очищенном участке моментально появляется новый слой. Его присутствие препятствует нормальному зажиганию дуги. Поэтому детали необходимо механически зачистить непосредственно перед стартом;
  3. Алюминий сильно расширяется при нагреве, гораздо больше, чем сталь. Подающая муфта в сопле полуавтомата должна иметь диаметр 1,5 диаметра проволоки. В противном случае подача может остановиться, а сопло оплавиться;
  4. Длина дуги при работе с алюминиевыми сплавами не должна превышать 1,5 см. В тоже время, приближать электрод ближе, чем на 10-12 мм не следует. Это приведет к локальному перегреву. Проводка осуществляется без рывков, медленно. Увеличение скорости прохода приведет к недостаточному прогреву и не проваренным участкам;

Напротив, задержка дуги в одном месте – может прожечь тонкую заготовку насквозь.

Есть одна особенность, незнание которой часто приводит к некачественно выполненной сварке алюминия. Как бы тщательно не зачищались заготовки перед работой – тугоплавкая диэлектрическая пленка окислов останется. Это само по себе затрудняет дугообразование.

Плюс ко всему – аргон по своей природе имеет высокую степень ионизации, поэтому насытить его ионами от разности потенциалов трудно. Для этого сварочный аппарат оснащают осциллятором.

Приспособление подает на вольфрамовый электрод кратковременные высокочастотные импульсы, ионизируя дуговой промежуток. Параметры импульсов: напряжение 3000-5000 вольт, частота 300-500 Гц.

Набрав достаточную концентрацию ионов – дуга вспыхивает. Осциллятор автоматически отключается.

Когда вы проходите последние миллиметры шва – необходимо уменьшить силу тока. Хорошо, если ваш полуавтомат имеет такую функцию. В противном случае – обратитесь к помощнику. Тогда вы гарантировано получите ровный шов без прожига.

сварной шов по алюминию

Если вам не найти аргоновую смесь – можно варить и без нее. Для этого существует специальная порошковая проволока. Присадки при нагревании испаряются, образуя защитное облако. Однако качество будет ниже, чем при сварке в среде инертных газов.

Если вы хотите знать как настроить полуавтомат для сварки алюминия, то посмотрите это видео.

Особенности сварки алюминия полуавтоматом – технология и оборудование

Сварка алюминия полуавтоматом – это процесс, требующий не только наличия определенных навыков, но и знания особенностей данного материала, варить который достаточно непросто. Однако освоить этот сложный процесс может почти каждый желающий, затратив на это не так уж много времени и приложив к обучению свое старание и желание овладеть новыми полезными навыками.

Процесс сварки алюминия полуавтоматом

Процесс сварки алюминия полуавтоматом

В чем заключаются особенности и сложности сварки деталей из алюминия

Основная сложность соединения алюминиевых деталей при помощи сварки заключается в том, что на поверхности данного металла всегда присутствует тугоплавкая оксидная пленка, которую необходимо удалить. Если пренебречь этим требованием, то варить алюминий будет очень сложно, а полученное соединение будет обладать очень низким качеством.

Сварка алюминия полуавтоматом или с использованием любого другого оборудования осложнена еще и тем, что данный металл отличается очень высокой теплопроводностью и невысокой температурой плавления. Именно из-за этого заготовки из алюминия при сварке часто прожигаются и деформируются.

Зачистка алюминиевой заготовки углошлифовальной машиной

Зачистка алюминиевой заготовки углошлифовальной машиной

Подготовка деталей из алюминия и сплавов на основе данного металла к сварке должна решить сразу две задачи: удаление с поверхности металла тугоплавкой окисной пленки и исключение возможности деформации соединяемых заготовок в процессе выполнения сварочных работ.

Пленку удаляют при помощи механической зачистки области соединения металлическими щетками, напильниками и шлифовальными машинками либо специальными флюсами. Чтобы избежать деформации соединяемых деталей в процессе сварки, их предварительно нагревают в печах или при помощи газовой горелки.

Качественно выполненное сварное соединение алюминиевых деталей

Качественно выполненное сварное соединение алюминиевых деталей

Требования к оборудованию для полуавтоматической сварки алюминия

Сварка алюминия полуавтоматом может выполняться на любом оборудовании, но лучших результатов позволяют добиться импульсные сварочные аппараты. Инверторные устройства (ТИГ), на которых сварка выполняется на переменном токе высокой частоты, также обеспечивают высокое качество получаемого соединения, но процесс на них происходит в три раза медленнее, по сравнению с импульсным оборудованием. Однако для тех домашних мастеров, которые собираются варить детали из алюминия своими руками, ТИГ-аппараты являются оптимальным выбором.

Технология сварки алюминия полуавтоматом подразумевает использование защитного газа, в качестве которого используется аргон или смесь этого газа с гелием (если варить необходимо заготовки большого сечения). В отдельных случаях полуавтоматическая сварка данного металла может выполняться и без газа, но тогда необходимо использовать специальную порошковую проволоку, испарения которой формируют защитную среду, либо осуществлять процесс под слоем флюса.

Полуавтомат для сварки алюминия должен соответствовать ряду требований, которые учитывают особенности как свариваемых деталей, так и расходных материалов, используемых для выполнения соединения. Среди таких требований необходимо выделить следующие:

  • Диаметр отверстия в наконечнике, через которое подается сварочная проволока, должен иметь некоторый запас по своему размеру. Объясняется это требование тем, что алюминиевая проволока, используемая для сварки, в процессе нагрева значительно расширяется, что может привести к ее застреванию в подающем отверстии.
  • Шланг полуавтомата, через который подается сварочная проволока, должен быть не слишком длинным (не более 3 метров), что объясняется мягкостью используемой проволоки из алюминия, которая может деформироваться. Не допускается, чтобы на таком шланге были скручивания и сильно изогнутые участки.
  • Чтобы минимизировать силу трения сварочной проволоки, подающейся через шланг полуавтомата, рекомендуется заменить обычный канал подачи на тефлоновый.
  • Чтобы механизм подачи сварочного полуавтомата не заминал мягкую алюминиевую проволоку, он должен быть оснащен 4 роликами, имеющими U-образные канавки. Использование такого подающего механизма позволит обеспечить минимальное механическое воздействие на поверхность проволоки.

Четырехроликовый механизм, обеспечивающий плавную подачу алюминиевой проволоки

Четырехроликовый механизм, обеспечивающий плавную подачу алюминиевой проволоки

Если вы собираетесь выполнять сварку заготовок из алюминия своими руками достаточно часто и вам важна производительность данного технологического процесса, то лучше использовать для этих целей специализированное оборудование, работающее в импульсном режиме. В таком полуавтомате изначально заложен синергетический режим сварки, что дает возможность эффективно использовать это устройство для соединения деталей, изготовленных из алюминия.

Если же вас в первую очередь интересует качество формируемого сварного шва, а не скорость технологического процесса, то лучше использовать для сварки алюминиевых деталей в среде аргона упомянутый выше инвертор ТИГ. Такое оборудование стоит значительно дороже, но обеспечивает высокое качество сварного шва, его однородность и отсутствие в нем пор.

Инверторный полуавтомат марки КЕДР с выносным механизмом подачи проволоки

Инверторный полуавтомат марки «Кедр» с выносным механизмом подачи проволоки

Условия сварки алюминия

Алюминий, являясь металлом с высокими прочностными характеристиками, требует особых условий при выполнении сварки. При соблюдении этих условий можно варить детали из данного металла и своими руками.

  • Поверхности соединяемых заготовок должны пройти обязательную очистку от окисной пленки, для чего можно использовать механические или химические способы.
  • Необходимо применение наконечника с отверстием большего диаметра, чем диаметр сварочной проволоки.
  • Сварку следует выполнять в среде защитного газа, в качестве которого преимущественно используется аргон.
  • Требуется следить за стабильностью длины сварочной дуги. Интервал этого параметра должен составлять 12–15 мм. Следует также контролировать скорость выполнения сварки, которая не должна быть слишком высокой (в противном случае не получится достичь качественной проварки соединяемых деталей).
  • Если сварка выполняется без использования защитного газа, необходимо выполнять ее при помощи порошковой проволоки или под слоем специального флюса. Защита зоны сварки необходима для того, чтобы минимизировать влияние на нее негативных факторов внешней среды, а также не допустить образования на поверхности соединяемых деталей тугоплавкой оксидной пленки.
  • Чтобы формирование сварного шва не сопровождалось его деформацией, подачу защитного газа следует отключать не сразу после окончания процесса сварки, а спустя 5–7 секунд.
  • Достичь хороших результатов при выполнении сварки полуавтоматом алюминия позволяет использование четырехтактного импульсного режима.

Как правильно настроить оборудование

Сложность сварки алюминия обусловлена не только химическими свойствами данного металла, но также необходимостью строго придерживаться оптимальных режимов выполнения данной технологической операции. Для того чтобы хорошо усвоить правила выполнения такого непростого процесса, недостаточно будет просто посмотреть обучающее видео, важно понимать нюансы осуществления данной операции.

К особенностям рассматриваемого процесса, о которых не расскажет обучающее видео, относятся следующие.

  • Перед началом сварки важно правильно выбрать и выставить рабочие режимы полуавтомата (напряжение, силу тока, скорость подачи сварочной проволоки, полярность).
  • Чтобы полученный сварной шов обладал требуемым качеством и надежностью, необходимо правильно подобрать расходные материалы.
  • Если посмотреть видео, демонстрирующее сварку алюминия полуавтоматом, можно обратить внимание на то, что данный процесс сопровождается образованием большого количества копоти. Это также следует учитывать при выполнении такой технологической операции.

Как и любой сложный технологический процесс, сварка деталей из алюминия при помощи полуавтомата требует тщательной подготовки, в рамках которой выполняются следующие мероприятия:

  • подбираются наконечники для сварочного оборудования, которые оптимально подойдут для присадочной проволоки определенного диаметра;
  • выполняется тщательная зачистка поверхностей деталей, которые необходимо варить;
  • выбираются режимы сварки полуавтоматом, которые зависят от нескольких параметров: толщины соединяемых деталей, типа соединения и др. (чтобы облегчить себе выбор режимов сварки, можно использовать специальные таблицы или параметры, которые оговорены требованиями соответствующих ГОСТов);
  • при выполнении сварки алюминия полуавтоматом наконечник устройства располагают под требуемым углом к поверхности соединяемых деталей.

Схема наложения шва при сварке алюминия

Схема наложения шва при сварке алюминия

При сварке алюминия, который отличается высокой теплопроводностью, очень важно контролировать степень нагрева соединяемых заготовок, чтобы не допустить их перегрева и, как следствие, деформации.

Выбираем аппараты для полуавтоматической сварки алюминия

Для сварки алюминия, которую вы собираетесь выполнять своими руками, очень важно правильно выбрать оборудование, позволяющее получать качественное и надежное соединение.

При выборе подходящего агрегата следует учитывать ряд параметров.

В том случае, если варить алюминий вы собираетесь постоянно, лучше выбрать полуавтомат профессионального типа, отличающийся высокой мощностью.

Режим работы сварочного аппарата

Оптимальным по своим характеристикам является оборудование, работающее в импульсном режиме (PULSE). Использование такого полуавтомата не только обеспечивает разрушение окисной пленки и предотвращает риск прожигания соединяемых деталей, но и гарантирует получение качественного и надежного сварного шва.

Отдельные модели сварочного оборудования могут работать от обычной электросети, но более стабильную работу демонстрируют те из них, которые подключаются к трехфазной электрической сети с напряжением 380 В. Такие аппараты обеспечивают стабильность сварочной дуги и равномерность распределения нагрузки на электрическую сеть.

На выбор оборудования для выполнения сварочных работ с алюминием и сплавами на основе данного металла оказывает влияние и торговая марка, под которой оно выпускается. Среди опытных специалистов большой популярностью пользуются полуавтоматы от немецких и итальянских производителей, а также аппараты отечественного производства.

Сварочные полуавтоматы для сварки алюминия

Универсальный сварочный полуавтомат с двойным пульсом TRITON ALUMIG 250P DPULSE SYNERGIC предназначен для сварки в режимах MIG/MAG PULSE и MMA. Инвертор подходит для сварки алюминия (чистого и сплавов), стали, меди, чугуна и никеля. Двойной импульсный режим, реализованный в аппарате, позволяет сваривать заготовки с более высоким качеством соединения, чем при использовании классической полуавтоматической сварки.

Предназначен для сварки низкоуглеродистых и нержавеющих сталей, алюминия и его сплавов проволокой сплошного сечения в среде защитных газов, низкоуглеродистых сталей порошковой проволокой без использования защитного газа, сварки покрытыми электродами в режиме ММА различных металлов, в зависимости от типа электрода и сварки в режиме TIG на постоянном токе.

Малогабаритный универсальный сварочный полуавтомат TRITON ALUMIG 200 SPULSE SYNERGIC позволяет выполнять сварку в режиме MIG/MAG, TIG и MMA. Инвертор поддерживает импульсный режим сварки в режиме MIG/MAG, что позволяет сваривать алюминий (чистый и сплавы), сталь, нержавеющую сталь, медь, чугун, никель с более высоким качеством соединения, по сравнению с классической полуавтоматической сваркой. Возможность регулировать индуктивность дуги, управлять предварительной и финишной продувкой газа, режим Burn-back и 2Т/4Т позволяют добиться полного контроля над сварочным соединением и высокого качества шва. А запрограммированный Job List сокращает время настройки инвертора и определяет его как профессиональный источник для работ высокой сложности.

Предназначен для сварки низкоуглеродистых и нержавеющих сталей, алюминия и его сплавов проволокой сплошного сечения в среде защитных газов, сварки металлов медной проволокой CuSi, низкоуглеродистых сталей порошковой проволокой без использования защитного газа, сварки покрытыми электродами в режиме ММА различных металлов, в зависимости от типа электрода и сварки в режиме TIG на постоянном токе

SKYWAY 350 DUAL PULSE – 3-х фазный синергетический инвертор для полуавтоматической сварки в среде инертного/активного защитного газа MIG-MAG, для ручной дуговой сварки штучным электродом MMA, а так же для аргонодуговой сварки в режиме TIG DC.

Мощный сварочный инвертор TRITON ALUMIG 500P Dpulse Synergic DW – многофункциональный аппарат, который гарантирует чистую и точную сварку алюминия (чистого и сплавов), стали, нержавеющей стали, меди, никеля и чугуна с качественной проваркой корня шва.

START ALUWELD 200 MIG PULSE это инверторный сварочный аппарат нового поколения с импульсным режимом и синергетическим управлением

Предназначен для сварки низкоуглеродистых и нержавеющих сталей, алюминия и его сплавов проволокой сплошного сечения в среде защитных газов, сварки металлов медной проволокой CuSi, низкоуглеродистых сталей порошковой проволокой без использования защитного газа, сварки покрытыми электродами в режиме ММА различных металлов, в зависимости от типа электрода и сварки в режиме TIG на постоянном токе.

Полуавтомат с двойным пульсом и синергетическими настройками управления. Наличие слотов памяти и предустановленных программ для сварки алюминия и стали в среде углекислого газа и в сварочной смеси. Дополнительная функция TIG и MMA сварки. Гарантия 2 года.

SKYWAY 350 DUAL PULSE – 3-х фазный синергетический инвертор для полуавтоматической сварки стальной проволокой в среде инертного/активного защитного газа MIG-MAG, а также для ручной дуговой сварки штучным электродом MMA.

Аппарат предназначен для полуавтоматической сварки MIG/MAG Pulse, аргоно-дуговой сварки на постоянном токе TIG DC и сварки покрытыми электродами ММА.

Инверторный многофункциональный цифровой полуавтомат с синергетическим управлением, созданный для промышленных предприятий среднего и тяжёлого машиностроения. Синергетические программы аппарата адаптированы для работы со диаметрами проволок от 0.8 мм до 1.6 мм и с большим количеством защитных газов и смесей.

Предназначен для сварки низкоуглеродистых и нержавеющих сталей, алюминия и его сплавов проволокой сплошного сечения в среде защитных газов, сварки металлов медной проволокой CuSi, низкоуглеродистых сталей порошковой проволокой без использования защитного газа, сварки покрытыми электродами в режиме ММА различных металлов, в зависимости от типа электрода и сварки в режиме TIG на постоянном токе.

Универсальный сварочный полуавтомат с двойным пульсом TRITON ALUMIG 250P DPULSE SYNERGIC 380v предназначен для сварки в режимах MIG/MAG PULSE и MMA. Инвертор подходит для сварки алюминия (чистого и сплавов), стали, меди, чугуна и никеля. Двойной импульсный режим, реализованный в аппарате, позволяет сваривать заготовки с более высоким качеством соединения, чем при использовании классической полуавтоматической сварки.

Профессиональный полуавтомат MULTIMIG200 PFCDUAL PULSE SYN – мощный источник сварки с двойным импульсным режимом и синергетическим алгоритмом управления, что делает работу максимально эффективной и качественной.

Представляем Вашему вниманию сварочный инверторный аппарат PICOMIG 180 PULS для полуавтоматической сварки MIG/MAG.

Профессиональный многофункциональный сварочный полуавтомат VIKING MIG 200 DOUBLE PULSE SYNERGIC PRO предназначен для использования в широком диапазоне сварочных видов работ.

Предназначен для сварки низкоуглеродистых и нержавеющих сталей, алюминия и его сплавов проволокой сплошного сечения в среде защитных газов, низкоуглеродистых сталей порошковой проволокой без использования защитного газа, сварки покрытыми электродами в режиме ММА различных металлов, в зависимости от типа электрода и сварки в режиме TIG на постоянном токе.

Универсальный сварочный полуавтомат с двойным пульсом TRITON ALUMIG 350P DPULSE SYNERGIC предназначен для сварки в режимах MIG/MAG PULSE и MMA. Инвертор подходит для сварки алюминия (чистого и сплавов), стали, нержавеющей стали, меди, чугуна и никеля. Двойной импульсный режим, реализованный в аппарате, позволяет сваривать заготовки с более высоким качеством соединения, чем при использовании классической полуавтоматической сварки.

Предназначен для сварки низкоуглеродистых и нержавеющих сталей, меди, алюминия и его сплавов проволокой сплошного сечения в среде защитных газов, низкоуглеродистых сталей порошковой проволокой без использования защитного газа, сварки покрытыми электродами в режиме ММА различных металлов, в зависимости от типа электрода и сварки в режиме TIG на постоянном токе.

Промышленный импульсный инверторный полуавтомат с максимальным током сварки 500 А.

Сварочный полуавтомат KEMPPI Kempact Pulse 3000 для синергетической сварки MIG/MAG алюминия и других материалов, имеющий разнообразные функции для профессионалов с четкими требованиями к точности управления качеством сварки. Имеет функцию импульсной сварки, сварки двойными импульсами, а также сохраненные в памяти программы сварки, используемые для автоматической оптимизации настроек конкретных сварочных операций.

Особенности: цифровой дисплей; синергетическое управление; функция VRD; двойной импульсный режим; увеличенная катушка до 20 кг; защита от потери фазы; питающей сети; увеличенное ПВ%; стабильная дуга; 3х уровневая защита (влага, коррозия, соляной туман); опционально тележка и блок водяного охлаждения.

Инверторный сварочный полуавтомат AuroraPRO SKYWAY 350 DUAL PULSE с водяным охлаждением и выносным подающим механизмом – это 3-х фазный аппарат, используемый для полуавтоматической сварки MIG-MAG, ручной дуговой сварки MMA и сварки в режиме TIG DC

Helvi TP 220 XL Pulse — многофункциональный сварочный инвертор MIG Pulse/TIG/MMA c синергетическим управлением. Аппарат предназначен для полуавтоматической сварки MIG/MAG Pulse, аргоно-дуговой сварки на постоянном токе TIG DC и сварки покрытыми электродами ММА.

Полуавтоматы МС-501 МX Pulse являются сложной высокотехнологичной установкой с инверторным источником питания, основой которого служат высокочастотные преобразователи последнего поколения – модули IGBT.

Сварочный инверторный аппарат PHOENIX 355 PROGRESS PULS для импульсной полуавтоматической сварки MiG/MAG, стандартной полуавтоматической сварки MiG/MAG, сварки покрытым электродом MMA и сварки неплавящимся электродом TIG DC.

Инверторный аппарат EWM Picomig 355 puls TKG с поддержкой нескольких методов импульсной сварки с простой однокнопочной панелью управления Synergic и интегрированным приводом механизма подачи проволоки.

Аппарат предназначен для полуавтоматической сварки MIG/MAG Pulse, аргоно-дуговой сварки на постоянном токе TIG DC и сварки покрытыми электродами ММА.

На строительной площадке, при монтаже, в мастерской или в заводском цеху — cоответствующий аппарат оснащен для использования в любом месте и для решения любой задачи.

Предназначен для сварки низкоуглеродистых и нержавеющих сталей, алюминия и его сплавов проволокой сплошного сечения в среде защитных газов, низкоуглеродистых сталей порошковой проволокой без использования защитного газа, сварки покрытыми электродами в режиме ММА различных металлов, в зависимости от типа электрода и сварки в режиме TIG на постоянном токе.

На строительной площадке, при монтаже, в мастерской или в заводском цеху — cоответствующий аппарат оснащен для использования в любом месте и для решения любой задачи.

SAGGIO MIG 500-NS DOUBLE PULSE — инверторный сварочный полуавтомат с полностью цифровым управлением, построенный на новейших IGBT модулях, предназначен для широкого использования в автоматизации сварочных процессов, в отраслях по производству различных стальных конструкций.

На строительной площадке, при монтаже, в мастерской или в заводском цеху — cоответствующий аппарат оснащен для использования в любом месте и для решения любой задачи.

Сварочные аппараты сериии ТСС PULSE PMIG — это многофункциональные цифровые аппараты для импульсной полуавтоматической сварки широкого спектра металлов.

На строительной площадке, при монтаже, в мастерской или в заводском цеху — cоответствующий аппарат оснащен для использования в любом месте и для решения любой задачи.

На строительной площадке, при монтаже, в мастерской или в заводском цеху — cоответствующий аппарат оснащен для использования в любом месте и для решения любой задачи.

Полуавтомат МС-275 МЕ представляет собой аппарат в моноблочном исполнении, состоящий из инверторного источника и механизма подачи проволоки.

FUBAG INMIG 500 T DW SYN PULSE – промышленный сварочный полуавтомат, оснащенный выносным 4-х роликовым механизмом подачи проволоки DRIVE INMIG и горелкой FB 400

Мощное трехфазное сварочное оборудование размером всего в один механизм подачи проволоки: это главная особенность CONVEX MOBILE 255 PULSE, инновационного многопроцессорного синергетического оборудования для сварки в режимах MIG / MAG, MMA и TIG с режимом «Lift».

Инверторный аппарат для импульсной сварки постоянным током, с жидкостным охлаждением с двумя отдельными устройствами подачи проволоки Мультипроцесс: Сварка MIG/MAG, сварка TIG с контактным зажиганием, сварка стержневыми электро-дами и строжка Строжка угольным электродом сечением до 13 мм² (551) Очень большие резервы мощности позволяют применять длинные промежуточные пакеты шлангов: 70 мм² до 30 м 95 мм² до 40 м Декомпактное, передвижное исполнение под кран и штабелер Progress: Настройка всех параметров сварки и функций, а также индикация параметров сварки на устройстве подачи проволоки, однокнопочное управление (Synergic) – удобная регулировка рабочей точки, запрограммированные сварочные задания (JOBs), выбор из списка сварочных заданий (JOB) Более эффективная сварка с применением технологий forceArc и rootArc Возможность подключения дистанционного регулятора (кроме R40) и функциональной горелки Оснащены серийными интерфейсами для соединения с ПК 4-роликовый подающий механизм для стальной проволоки 1,0 мм + 1,2 мм Мощная система охлаждения с центробежным насосом, пневматическим выключателем и большим баком емкостью 12 л.

На строительной площадке, при монтаже, в мастерской или в заводском цеху — cоответствующий аппарат оснащен для использования в любом месте и для решения любой задачи.

KEMPPI Kemparc Pulse 350 — это синергетический источник питания для сварочных аппаратов разработанный специально для автоматизации сварки и подходящий для сварки MIG c питанием от источника постоянного тока.

UNO MIG 250 DOUBLE PULSE — это инверторный источник питания с полностью цифровым управлением, выполнен по IGBT технологии в исполнении моноблок, на колесиках с площадкой для баллона, предназначенный для широкого использования в автоматизации на верфях, в отраслях по производству различных металлоконструкций

Модульный инверторный аппарат для импульсной сварки MIG/MAG с отдельным механизмом подачи проволоки

Сварка алюминия полуавтоматом

Алюминий широко применяется человеком во многих сферах. Однако, по мнению профессиональных сварщиков, он относится к разряду металлов, характеризующихся достаточно сложным сварочным процессом. Это обосновано наличием у алюминиевых сплавов специфических физических и химических особенностей. Поэтому по сравнению со стандартный материалом – сталью — осуществление сварочного процесса с алюминием связано с большим количеством нюансов.

Сварка алюминия полуавтоматом - Кедр - 1

Сварка алюминия полуавтоматом (MIG) поможет эффективно решить большинство этих сложностей. Такой метод сварки позволит гарантированно устранить сложности с преодолением на алюминиевых деталях защитной микронной оксидной пленки, обеспечив выполнение сварных соединений с отличными характеристиками и высоким качеством.

К тому же как опытный, так и начинающий сварщик, должны понимать, что:

Требуется осуществить тщательную подготовку поверхностей свариваемых алюминиевых деталей. Удалить оксидную пленку можно не только с использованием металлической щетки либо наждачной бумаги, но и растворителей, к примеру, бензина, уайт-спирита, ацетона. Хорошо произведенная зачистка позволит увеличить проплавление металла, повысить скорость сварки, улучшить смачиваемость свариваемых кромок, снизить вероятность коробления.

За счет более высокой теплопроводности алюминия по сравнению с обычными стальными сплавами требуется настроить сварочную дугу на большую мощность.

При этом требуется помнить, что у этого материала достаточно низкая температура плавления, а это может стать причиной вероятности его прожога.

Сварочный процесс алюминия и его сплавов с использованием полуавтоматов осуществляется с использованием специальной проволоки (сварщики в большинстве случаев называют ее – плавящийся электрод) с применением защитной газовой среды. Наиболее распространенным защитным газом для полуавтоматической сварки алюминия и его сплавов является чистый аргон.

Применение инертного газа дает возможность исключить:

увеличение в шве пористости, повышая его прочностные характеристики;

сильное разбрызгивание расплавленных металлических капель;

нестабильность электрической дуги.

Сварочные работы, связанные с изготовлением изледлий из любого алюминиевого сплава с использование инверторных источников питания применяют как на промышленных предприятиях, так и в автосервисах. Для процесса полуавтоматической сварки алюминия потребуется:

присадочная проволока и инертный газ высокого качества;

технологичное сварочное оборудование.

Грамотно организованная комбинация этих трех важнейших факторов позволяет обеспечивать первоклассный результат.

Отличия сварки полуавтоматом от аргонодуговой

Полуавтоматическая сварка алюминия по сравнению с аргонодуговой имеет несколько отличий. Главное различие этих двух технологий состоит в типе используемых электродов:

При полуавтоматическом способе сварки применяют алюминиевую проволоку, а при аргонодуговом – основу электрода составляет тугоплавкий вольфрам, а присадочный металл подается в зону сварки в виде прутка.

Аргонодуговой способ применяют чаще всего при ручной сварке.

Сварочный процесс TIG используют для получения неразъемного соединения на более ответственных участках, так как обеспечивается более высокая точность геометрии сварочного шва.

Проведение сварочным работ методом TIG связано с большими денежными затратами на комплектующие и расходные материалы, а также требует значительно большего времени на выполнения сварного соединения.

Сварочные полуавтоматы для сварки деталей из алюминиевого сплава традиционно оснащают не только стандартными функциями, но и возможностью работы в импульсном режиме. Применение последнего позволяет достичь более эстетического внешнего вида шва, а также повысить качество соединения. Воздействие мощным импульсом электрического тока дает возможность моментально пробить оксидную пленку соединяемых деталей.

Каждый импульс тока как бы вдавливает в поверхность сварочной ванны каждую каплю расплавленного металла, образующуюся при плавлении алюминиевой проволоки на базовом (нижнем) токе. При применении импульсного режима сварки перенос электродного металла становится контролируемым. Такая технология позволяет значительно повысить качественные параметры сварного шва, максимально исключив разбрызгивание алюминия.

Преимущества механизированной сварки плавящимся электродом в среде защитного газа

Грамотно организованная сварка алюминия полуавтоматом предоставляет ряд достоинств:

Высокую производительность. В сравнении с дуговой сваркой неплавящимся электродом в среде аргона процесс МИГ происходит в 3 раза быстрее.

Простота применения. В отличие от аргонодугового способа сварки, полуавтомат может быстро освоить даже начинающий сварщик. В связи с этим выполнение сварных соединений деталей из алюминия своими руками пользуется популярностью у любителей.

Оснащение полуавтомата импульсным режимом позволяет достичь высоких качества сварного шва и точности геометрических размеров. При этом минимизируются потери проволоки на разбрызгивание.

Требования к оборудованию и материалам

Для более полного использование возможностей сварки алюминия с помощью полуавтомата необходимо обратить особое внимание на дополнительные требования, предъявляемые к применяемому инвертору и расходным материалам:

Должна быть предусмотрена обратная полярность тока. Это даст возможность гарантированно разрушить оксидную пленку на свариваемых деталях.

Для плавной и равномерной подачи проволоки в зону сварки подающее устройство должно иметь 4-х роликовый механизм. Так как малейшее сопротивление, возникающее в момент подачи проволоки, может легко смять мягкий алюминий. Как правило, устанавливаются ролики с U-образными канавками без насечек.

За счет высокой теплоотдачи алюминиевый сплав расширяется сильнее в отличие от стали. Поэтому рекомендуется использовать специальный контактный наконечник, у которого больший допуск по диаметру отверстия.

Для обеспечения максимального качества сварного шва необходимо использовать для создания защитной среды сварочного процесса лишь чистый аргон.

Для уменьшения трения алюминиевой проволоки сварочная горелка должна быть оснащена тефлоновым каналом.

Сварку алюминиевых сплавов методом МИГ целесообразно применять для соединения деталей, имеющих толщину больше 3 мм.

Выбираем сварочные аппараты для сварки алюминия

Мы предлагаем полуавтоматы для сварки алюминия нескольких основных групп:

Начального класса. Аппарат КЕДР AlphaMIG-200S имеет компактные размеры, небольшой вес, способность работать от обычной сети с напряжением 220В, доступную стоимость. Он пользуется большим спросом для выполнения периодических работ в быту, а также в автосервисах.

Среднего класса. Модель КЕДР UltraMIG-250S-3 аппарат отлично подходит для использования на малых и средних производствах, в крупных автомастерских, где важна компактность, экономичность и высокая производительность оборудования.

Промышленного класса. Полуавтомат КЕДР MultiMIG-5000DP можно эксплуатировать для решения самых сложных на протяжении длительного срока. Предусмотренный импульсный режим сварки, а также технология двойного импульса позволяют гарантировать получение отличного сварного шва с самыми высокими требованиями.

Предлагаем ознакомиться с видео, наглядно показывающим сварочный процесс соединения алюминиевых деталей полуавтоматом.

голоса
Рейтинг статьи
Читайте так же:
Револьверный пресс для производства кирпича
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector