Montagpena.ru

Строительство и Монтаж
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Самодельный станок с чпу

Самодельный станок с чпу

Сборка самодельного фрезерного ЧПУ станка занимает от одной до нескольких недель. Станина для него изготавливается из профильной трубы сечением 80х80 мм. Аппарат будет размещаться на верстаке, а мощное основание обеспечит лучшую устойчивость всей конструкции, предотвращая последствия вибраций. Направляющие фиксируются на подставке из профильных труб сечением 60х20 мм.

Конструкционные особенности

Собираем станину не с помощью сварки, а на резьбовых болтовых соединениях. В противном случае случаются силовые деформации. Резьбовая сборка позволит избежать люфтов и перекосов. После этого самодельный CNC агрегат сможет обрабатывать материал:

  • дерево;
  • пластик;
  • листовой металл до 4 мм.

Оптимальным размером рабочей поверхности самодельного станка ЧПУ будет площадка 350х320 мм. В эти габариты укладывается большинство востребованных изделий. Диаметр направляющих валов для осей подбирают в пределах 10-20 мм. Для вертикальной оси он должен быть максимальным, так как она испытывает силовую нагрузку. Подшипники скольжения и направляющие подойдут от старых принтеров.

Мотор и программное обеспечение

Передачу вращения от мотора на шпиндель осуществляет зубчатый ремень шириной не менее 10 мм. Плоские ремни в самодельном ЧПУ станке будут проскальзывать. Востребованным будет шаговый двигатель, имеющий крутящий момент не менее 18 кг/см. Мощность его будет 1,5 кВт.

В короб ставятся важные блоки:

  • контроллер;
  • материнская плата;
  • частотный конвектор.

Пространство обеспечиваем хорошим продувом, так как в жаркую погоду наблюдается перегрев. Для подключения внешних устройств используется порт LPT. В программном обеспечении самодельных станков ЧПУ прописываются персональные драйвера для контроллеров. Последние выбираются четырехосного типа. Короб защищает также от возможных помех.
Важно знать, что контроллеры, оснащенные USB, не подойдут для станка с ЧПУ, использующего Linux.

Дополнительные факторы

В определенных случаях требуется установить систему охлаждения инструмента. Для этого ближе к шпинделю монтируют гибкий шланг. Второй его конец уходит в емкость с эмульсией. Для прокачки используется небольшая водяная помпа.
При выборе двигателя учитывается не только его мощность, но и скорость вращения, так как для инструментов небольшого диаметра требуются высокие обороты. В подобной ситуации выручает шаговый двигатель или коробка скоростей.
Предпочтительно выбирать готовые шпиндели, имеющие конус Морзе или возможность установки цангового патрона. В отличие от трехкулачковых патронов обеспечивается лучший захват инструмента при силовой нагрузке.

Читайте так же:
Чем занимается инженер кипиа


Представляем чертежи самодельных станков с габаритными размерами.

Электронная начинка оборудования

Управлять вашим станком с ЧПУ, сделанным своими руками, будет программное обеспечение, а его необходимо правильно подобрать. Выбирая такое обеспечение (его можно написать и самостоятельно), важно обращать внимание на то, чтобы оно было работоспособным и позволяло станку реализовывать все свои функциональные возможности. Такое ПО должно содержать драйверы для контроллеров, которые будут установлены на ваш фрезерный мини-станок.
В самодельном станке с ЧПУ обязательным является порт LPT, через который электронная система управления и подключается к станку. Очень важно, чтобы такое подключение осуществлялось через установленные шаговые электродвигатели.

Схема подключения униполярных шаговых электродвигателей для 3-х координатного станка с ЧПУ (нажмите для увеличения)

Выбирая электронные комплектующие для своего станка, сделанного своими руками, важно обращать внимание на их качество, так как именно от этого будет зависеть точность технологических операций, которые на нем будут выполняться. После установки и подключения всех электронных компонентов системы ЧПУ нужно выполнить загрузку необходимого программного обеспечения и драйверов. Только после этого следуют пробный запуск станка, проверка правильности его работы под управлением загруженных программ, выявление недостатков и их оперативное устранение.
Все вышеописанные действия и перечисленные комплектующие подходят для изготовления своими руками фрезерного станка не только координатно-расточной группы, но и ряда других типов. На таком оборудовании можно выполнять обработку деталей со сложной конфигурацией, так как рабочий орган станка может перемещаться в трех плоскостях: 3d.

Направляющие из металлопроката?

Тема раздела Механика станков CNC, самодельные проекты в категории Станки ЧПУ, Hobby CNC, инструмент; Здраствуйте коллеги. Вот такой вопрос, по направляющим конечно много обсуждений было, но всё таки остался у меня вопрос: допустим мы .

Опции темы

Направляющие из металлопроката?

МиниатюрыМиниатюры

Сообщение от Zliva

Ну 0,5 — это в принципе нормально (для криволинейного раскроя ЛДСП, фанеры, МДФ), ну а всётаки какой конкретно прокат лучше использовать?
Вот например делает народ станину из простой профильной трубы и даже использует его же вместо направляющих, но по моей практике найти прямой профиль даже для каркаса — это нужно огого как постараться, а вот что вблизи представляет калиброванный прокат непредставляю — не имел с ним дела.

Dj_smart — вы что в своих экспериментах использовали?

Читайте так же:
Схема подключения 3х фазного двигателя на 380

Сообщение от gor777

Сообщение от gor777

буржуи неторопясь ковыряют под рельсы
http://lmwatts.com/straightedge.html
и на mechmate.com/forums/index.php приблудой с болгаркой шлифуют V-образные направляющие из уголка под W-образные ролики
как-то так
http://mechmate.com/forums/showthread.php?t=730

2Dj_smart
в посте Skay

посмотрите пост 23 и особенно 25

Сообщение от gor777

посмотрите пост 23 и особенно 25

рельсы <-> штоки (круглые направляющие)
некоторые мои размышления
если не прав прошу поправить.

Возьмем, к примеру,
рельсу и шток одного диаметра длиной 1 метр.
1. закрепим только на концах, навесим посредине 50кг.
шток прогнется, рельса совсев в гуамно выгнется.
2. посредине установим подпорку, тогда надо рассматривать
два плеча по 50см.
3. навесим посредине на каждое плечо 50кг.
шток прогнется, рельса совсев в гуамно выгнется.
4. подставим под каждое плечо подпорку
(итого 5 подпорок на длинне 1 метр)
шток при нагрузке 50 кг будет лучше выглядеть
так как рельсу будет гнуть больше (ослаблена отверстиями под крепление)
в итоге — под рельсу надо прочное основание по всей длине
(это мы и так знали !)

берем двутавр (10см) 3 метра ищем "волшебной длины" станок
шлифуем за одну установку основание под рельсу
прикручиваем к этому основанию рельсу — показываем
и говорим — о круто! теперь жестко — лучше чем шток.
Но условия надо выровнять — берем шток диаметром 10см.
Под гравитацией двутавр и шток по любому будут прогибаться.
Внимание ! вопрос !
как себя поведут двутавр с рельсой и шток при тех же условиях?
1. закрепим только на концах, навесим посредине 50кг.
2. посредине установим подпорку, тогда надо рассматривать
два плеча по 1,50метра. навесим посредине на каждое плечо 50кг.
Думаю двутавру будет достаточно одной подпорки посредине
для выравнивания гравитации,
а штоку хватит одной ? или двух?

Ни кого не агитирую, для себя планирую по "Х"
так как
1. "волшебного станка" фрезернуть 3 метра под рельсу я не найду.
2. рельсу 3 метра так же проблема — придется стыковать короткие,
что также требует точной шлифовки.
для большого станка
взять для "Х" штоки хромированные 5см диаметром,
разрезные подшипники скольжения или качения,
отлить из железобетона столбы (тумбы) под основание
с креплением и юстировачными платформами по 3-4 под каждый шток.
Штоки сверлим под крепление к тумбам.
столбы прикручиваем к бетонному полу (плите) — навсегда.
Городить массивный стол из металлалома на "дрожащих" ножках
смысла не вижу, кто то на практике катает большие столы?
(так как станок не хоббийный и вечером в шкаф не прячется)
Основание стола прикручивается к тем же столбам и даже если
он прогнется — полюбому его потом в ноль фрезеровать.

Читайте так же:
Реноватор спец бми 300к отзывы

таковы мои намерения
хотелось бы услышать аргументированную критику.

cnc-club.ru

18 кг верхних осей.
Работа на нем будет по дереву. (мой первый станок)
Так вот один человек мне подсказал в эти направляющие добавить брус. Сказал что заполнив пустоту это добавит жесткости направляющим.
Отец видел такую канитель на заводе в одном из импортных станков, но не на направляющих )
Скажите есть ли в этом здравый смысл деревом укреплять метал?
Задаваясь данным вопросом я так понимаю материаловедение тут не причем? В чем вся суть объясните зеленому

Re: Жесткость направляющей из профильной трубы

  • 1
  • Цитата

Сообщение Карабас » 11 апр 2016, 20:45

Re: Жесткость направляющей из профильной трубы

  • Цитата

Сообщение Tarakanov » 11 апр 2016, 21:01

Re: Жесткость направляющей из профильной трубы

  • Цитата

Сообщение donvictorio » 12 апр 2016, 00:35

Re: Жесткость направляющей из профильной трубы

  • Цитата

Сообщение Карабас » 12 апр 2016, 04:40

Re: Жесткость направляющей из профильной трубы

  • 1
  • Цитата

Сообщение MX_Master » 12 апр 2016, 05:28

Звон убрать можно и ватой (каменной) внутри. А брус внутри прибавит немного жесткости стенкам на их внутренний прогиб.

Чтобы связать все стенки между собой, нужен клеевой наполнитель. Я бы воткнул брусок сечением чуть меньше внутреннего сечения трубы. И оставшиеся щели вокруг бруса заполнил монтажной пеной. Для тех, кто сомневается, что пена не высохнет в почти замкнутом пространстве, отвечу (как строитель с 10-тилетним стажем) — прекрасно высохнет, но не за 2-3 часа как на пене написано, а хотя бы за 24.

Re: Жесткость направляющей из профильной трубы

  • 2
  • Цитата

Сообщение Карабас » 12 апр 2016, 05:34

Re: Жесткость направляющей из профильной трубы

  • Цитата
Читайте так же:
Сварочный инвертор ресанта саи 220 отзывы цена

Сообщение Hanter » 12 апр 2016, 08:10

Re: Жесткость направляющей из профильной трубы

  • Цитата

Сообщение Predator » 12 апр 2016, 08:28

Re: Жесткость направляющей из профильной трубы

  • Цитата

Сообщение donvictorio » 12 апр 2016, 11:28

Re: Жесткость направляющей из профильной трубы

  • 1
  • Цитата

Сообщение Predator » 12 апр 2016, 12:43

Re: Жесткость направляющей из профильной трубы

  • Цитата

Сообщение Tarakanov » 12 апр 2016, 18:36

Re: Жесткость направляющей из профильной трубы

  • Цитата

Сообщение Tarakanov » 12 апр 2016, 18:43

Re: Жесткость направляющей из профильной трубы

  • Цитата

Сообщение Tarakanov » 12 апр 2016, 18:55

Re: Жесткость направляющей из профильной трубы

  • 1
  • Цитата

Сообщение Карабас » 12 апр 2016, 19:01

Re: Жесткость направляющей из профильной трубы

  • Цитата

Сообщение Tarakanov » 12 апр 2016, 19:18

Re: Жесткость направляющей из профильной трубы

  • Цитата

Сообщение Tarakanov » 12 апр 2016, 19:21

Re: Жесткость направляющей из профильной трубы

  • 1
  • Цитата

Сообщение Карабас » 12 апр 2016, 19:23

Re: Жесткость направляющей из профильной трубы

  • 1
  • Цитата

Сообщение donvictorio » 12 апр 2016, 19:35

совершенно разные приборы если чо.
микрокатор это пружинный стрелочный индикатор, типа часового, но без круглой шкалы, секторный. а микрометр это микрометр.

по теме — на датагоре говно, а не станок.
как и большинство самодельных станков начинающих чпушников.
благо, большинство начинающих чпушников это осознают и не обижаются, когда их детище так называют.
есть масса способов сделать более-менее приемлемый станок из говна и палок,инфы масса . но она в основном на форумах, где нужно очень много времени читать, выискивать ценную инфу в тоннах флуда. это тяжёлая работа.

проще, если ты учился на железячника, и имеешь понятие о свойствах материалов, о стандартных деталях машин и методах металлообработки. таких людей здесь тоже много.

Читайте так же:
Простая схема цветомузыки на светодиодах своими руками

но никто из них не нанимался работать проектировщиком станков по желанию «какого-то чувака с форума».

здесь могут подсказать, что можно изменить-улучшить, если конструкция интересная и заранее адекватная. говно и палки никто обсуждать не любит, типа очередного высер из профильных труб и подшипников. поверьте, этого добра тут тоже навалом, и если не полениться и пройтись по темам — почти все они мертворождённые детища.

и по вопросу — нет, дерево нисколько не улучшит механических показателей профильной стальной трубы, кроме звука-резонансов.

Трубогиб для профильной трубы своими руками

Самодельный трубогиб для профильной трубы, сделанный своими руками из подручных материалов.

Представляем Вашему вниманию, простой и практичный самодельный трубогиб, незаменимое приспособление для домашнего мастера. С помощью такого станочка, можно выгибать профильные трубы под различные конструкции: дуги для теплиц, козырьки и навесы под поликарбонат и профильный лист, различные декоративные конструкции.

Описание конструкции станка

Основание станка сделано из 10-го швеллера длиной 500 мм. Вертикальная стойка сделана из профиля 40 х 20 мм, высота 300 мм.

Ролики взяты от помпы системы ГРМ автомобиля, ремень от топливного насоса автомобиля Фольцваген Т4.

Валы сделаны из лома диаметром 30 мм. Расстояние между валами 320 мм. Подъёмная часть сделана из 10-го швеллера.

Конструкция станка показана на этих фото:

Привод ременной сразу на оба вала.

Подъёмная часть трубогиба состоит из винтового механизма и прижимного ролика.

Сделаны вот такие направляющие ролики под профильную трубу, один ролик закреплён, второй можно передвигать по направляющей и фиксировать гайкой «барашком». Благодаря роликам, профиль не перекашивается и протягивается в одной плоскости.

Пользоваться станком довольно просто: вставляется профильная труба, прижимается винтовым механизмом и роликом, затем вращением рукоятки проганяем весь профиль, и так несколько раз, постепенно прижимая трубу винтовым механизмом.

профилегиб самодельный

Трубогиб своими руками

В результате профильная труба выгибается до требуемой формы.

Трубогиб для профильной трубы

Профилегиб удачно прошёл испытания и рекомендуется к изготовлению.

Трубогиб для профильной трубы своими руками

Рекомендуем посмотреть видео, где показан самодельный трубогиб для профильной трубы в работе.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector