Montagpena.ru

Строительство и Монтаж
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Тестовое задание По предмету «Столярное дело»

Тестовое задание По предмету «Столярное дело»

2. Чем оборудуется рабочее место для обработки древесины?

а) столярный верстак; б) лакокрасочные материалы; в) кресло; г) заготовка.

3. Что не применяется для закрепления заготовок на верстаке?

а) боковой зажим; б) клин; в) лоток; г) поворотные пальцы.

4. Для чего используются выдвижные и поворотные пальцы?

а) для регулировки высоты верстака; б) для опоры длинных заготовок при строгании;

в) для упора заготовок при строгании.

5. Для каких целей служит передний и задний зажим?

а) для закрепления заготовок; б) для удобной фиксации чертежей и эскизов;

в) для закрепления инструмента.

6. Каким способом выполняется тангенциальный разрез дерева?

а) поперек оси ствола; б) вдоль оси ствола, через сердцевину;

в) параллельно сердцевине с удалением на некоторое расстояние.

7. Какая из пород древесины не является хвойной?

а) сосна; б) кедр; в) пихта;г) ольха.

8. Какой из видов пиломатериалов называется брус?

а) пиломатериал толщиной до 100 мм и шириной более двойной

толщины; б) пиломатериал толщиной и шириной более 100 мм;

в) боковые части бревна, оставшиеся после его распиловки.

9. Что такое шпон?

а) прессованные листы из пропаренной и измельченной до мельчайших

б) листы, полученные путем прессования опилок, стружки и древесной

пыли; в) тонкий слой древесины, полученный путем строгания или лущения.

10. Что такое фанера?

а) пиломатериал толщиной менее 100 мм и шириной менее двойной

длины; б) пиломатериал, состоящий из трех и более слоев лущенного шпона;

в) пиломатериал, полученный при продольном распиливании бревна

Тест 2: 1 — а, 2 — б, 3 — в, 4 — г, 5 — а, 6 — б, 7 — б, 8 — в, 9 — г, 10-6

Графическое изображение деталей из древесины. Этапы

1. Что такое чертеж?

а) графическое изображение, выполненное от руки с указанием размеров и

соблюдением пропорций на глаз;

б) графическое изображение, выполненное по правилам черчения с

помощью чертежных инструментов;

в) объемное изображение, выполненное от руки.

2. .Укажите масштаб увеличения?

3. Какой линией обозначаются оси симметрии и центры

а) сплошной толстой линией;

б) штриховой линией;

в) штрихпунктирной линией с двумя точками;

г) штрихпунктирной линией.

4. Что означает прочитать чертеж, эскиз или технический

а) определить, какие линии использованы для выполнения чертежа

б) определить название, масштаб, количество видов, размер, форму и

в) определить порядок изготовления детали.

5. Что указывается в технологической карте?

а) последовательность операций, графическое изображение

применяемые инструменты, и приспособления;

б) система, определяющая порядок и сроки изготовлю изделия;

в) часть производственного процесса по превращения готовки в деталь.

6. Контур детали на чертежах выполняют:

а) сплошной тонкой линией;

б) штрихпунктирной линией;

в) сплошной толстой основной линией;

г) штриховой линией.

7. На чертежах и эскизах вид слева располагается:

а) справа от главного вида;

б) сверху от главного вида;

в) слева от главного вида;

г) снизу от главного вида.

Тест 3: 1 — б, 2 — в, 3 — г, 4 — б, 5 — а, 6 — а, 7 — а.

планирования работы по изготовлению изделия

Разметка заготовок из древесины

1. Что называется разметкой?

а) нанесение на заготовку линий и точек, указывающих места

б) нанесение дополнительных, вспомогательных линий при

в) нанесение на заготовку точек для проведения линий

а) для проведения линий и рисок, параллельных кромки заготовки;

б) для измерения углов по образцу и перенесения их на заготовку;

в) для вычерчивания дуг окружности и перенесения размеров;

г) для измерения заготовки.

а) имеющая самую большую ширину;

б) служащая основой для дальнейшей разметки;

в) на которой установлена заготовка.

г) шариковая ручка.

б) слесарный угольник;

2. Какой инструмент используется для разметки и измерен

3. Для чего применяется рейсмус?

4. Какая кромка называется базовой?

5. Что применяется для нанесения линий разметок?

6. Какие из перечисленных инструментов применяются при

разметке деталей из древесины?

Тест 4: 1 — а, 2 — в, 3 — а, 4 — б, 5 — б, 6 — в.

Пиление столярной ножовкой

1. Что такое пиление?

а) образование опилок в процессе работы пилой;

б) разрезание древесины на части при помощи пилы;

в) обработка заготовки по разметке.

2. Какие пилы называют лучковыми?

а) столярные пилы с натянутым полотном;

б) пилы, имеющие форму лука с тетивой;

в) пилы с жестким полотном.

3. Какой вид ножовки используется для неглубоких пропилов

а) широкая ножовка;

в) ножовка с обушком;

4. Как называется приспособление для пиления под углом 45 и 90°?

5. Какая ножовка должна применяться, если направление среза

а) для поперечного пиления;

б) для продольного пиления;

в) для смешанного пиления.

6. Чем отличаются ножовки для продольного и поперечного

а) числом зубьев;

б) длиной полотна;

в) формой зубьев;

г) толщиной полотна.

Тест 5: Вар. I. 1 — б, 2 — а, 3 — в, 4 — в, 5 — а, 6 — в.

Читайте так же:
Чем вывести ржавчину с металла

1. Как называется столярная операция, заключающаяся в разрезании

древесины на части?

2. Что такое ножовка?

а) столярная пила, имеющая форму ножа;

б) пила с натянутым полотном;

в) пила с ненатянутым жестким полотном.

3. Какой вид пилы используется для раскроя досок и брусков

а) широкая «ножовка;

в) ножовка с обушком;

4. Что такое стусло?

а) приспособления для проведения линий разметки под углом 45° и 90°;

б) приспособление для пиления заготовок под углом 45 и 90°;

в) приспособление для крепления заготовки на верстаке,

5. Какая ножовка должна применяться, если направление среза

а) для поперечного пиления;

б) для продольного пиления;

в) для смешанного пиления.

6. В какую сторону имеют наклон зубья у ножовки для продольного

б) не имеют наклона;

Тест 5: Вар. II. 1 – а; 2 — в, 3 — а, 4 — б, 5 — б, 6 — в.

Тест 6. Строгание древесины

1. Что такое строгание?

а) столярная операция срезания с поверхности заготовки тонких слоев

б) выравнивание поверхности заготовки;

в) разделение заготовки на части с образование стружки.

2. Как называется рубанок для чернового строгания древесины?

3. Для выравнивания поверхности на больших участках применяется:

а) рубанок с одинарным ножом;

г) рубанок с двойным ножом.

4. Что не входит в устройство рубанка?

5. Как устанавливается лезвие шерхебеля?

а) до 3 мм над подошвой колодки;

б) до 5 мм над подошвой колодки;

в) 0,3-0,5 мм над подошвой колодки.

6. Как необходимо положить рубанок на верстак?

а) в лоток лезвием вниз;

б) в лоток лезвием от себя;

в) на крышку верстака лезвием в сторону.

7. Чем можно проконтролировать качество строгания?

8. Ровные и гладкие поверхности детали из древесины чают с

а) лучковой пилы;

Тест 6: 1 — а, 2 — б, 3 — в, 4 — г, 5 — а, 6 — б, 7- а, 8- г.

1. Какой из инструментов не используется для сверлении;

2. Какое отверстие называется глухим?

а) проходящее через всю деталь насквозь;

б) выполненное на определенную глубину;

в) имеющее овальное сечение.

3. Что не входит в устройство коловорота?

б) рукоятка вращения;

в) рукоятка захвата;

4. Какое сверло не применяется для сверления древесины

5. Для чего служит хвостовик сверла?

а) для подрезания волокон древесины;

б) для закрепления сверла в патроне;

в) для выведения из отверстия срезаемой стружки.

Тест 7: Вар. I. 1 -г, 2 -б, 3 -б, 4-г, 5- б.

1. Какой из инструментов используется для сверления?

2. Какое отверстие называется сквозным?

а) проходящее через всю деталь наскво.

Скачать

Полезно? Поделись с другими:

Просмотров: 66 Скачиваний: 22

Если Вы являетесь автором этой работы и хотите отредактировать, либо удалить ее с сайта — свяжитесь, пожалуйста, с нами.

Посмотрите также:

Учебно-методические пособия и материалы для учителей, 2015-2020
Все материалы взяты из открытых источников сети Интернет. Все права принадлежат авторам материалов.
По вопросам работы сайта обращайтесь на почту [email protected]

Укажите один правильный ответ.

1. Как называется графическое изображение детали, выполненное с помощью чертёжных инструментов в заданном масштабе?
1) чертёж;
2) эскиз;
3) технический рисунок.

2. Какая порода древесины является самой твёрдой из указанных?
1) липа;
2) осина;
3) дуб;
4) ольха.

3. Как называется самая широкая плоскость доски?
1) торец;
2) пласть;
3) кромка;
4) ребро.

4. Назовите виды пиления в зависимости от направления разрезания волокон древесины.
1) поперечное;
2) продольное;
3) смешанное;
4) все перечисленные виды.

5. Какой инструмент применяется для ручного сверления древесины?
1) коловорот;
2) ручная дрель;
3) все перечисленные инструменты.

6. Какой инструмент применяется при ручном резании кровельной стали и жести?
1) кернер;
2) слесарные ножницы;
3) клещи.

7. Какие пилы применяют для пиления фанеры?

8. Выберите неверное утверждение.

1)Работы по окраске и лакированию выполнять в проветриваемом помещении.

2)Не касаться грязными руками глаз и лица.

3)Окрашивать изделия вблизи нагревательных приборов.

4)После окончания работы тщательно вымыть руки с мылом.

9. Какая из пород древесины имеет белый с красноватым оттенком цвет и слабо выраженную текстуру? Она твердая, но быстро загнивает.

10. Какой из видов пиломатериалов называется брус?

1) пиломатериал толщиной до 100 мм и шириной более двойной толщины;

2) пиломатериал толщиной и шириной более 100 мм;

3) боковые части бревна, оставшиеся после его распиловки

11.Что указывается в технологической карте?

1) последовательность операций, графическое изображение применяемые инструменты, и приспособления;

2) система, определяющая порядок и сроки изготовлю изделия;

3) часть производственного процесса по превращения готовки в деталь.

12. На чертежах и эскизах вид слева располагается:

1) справа от главного вида;

2) сверху от главного вида;

3) слева от главного вида;

4) снизу от главного вида.

13. Для чего применяется рейсмус?

Читайте так же:
Тележка для мешков своими руками

1) для проведения линий и рисок, параллельных кромки заготовки;

2) для измерения углов по образцу и перенесения их на за­готовку;

3) для вычерчивания дуг окружности и перенесения раз­меров;

4) для измерения заготовки.

14. Чем отличаются ножовки для продольного и поперечного пиления?

1) числом зубьев;

2) длиной полотна;

3) формой зубьев;

4) толщиной полотна.

15. Более гладкой поверхность получается при зачистке

1) поперек волокон;

2) круговыми движениями;

3) вдоль волокон.

16. Как называется напильник с крупной насечкой?

17. Из каких основных частей состоит лобзик?

1) рамка, ножка, зажимной винт;

2) каркас, ручка, натяжной винт;

3) рамка, ручка, верхний и нижний зажимной винт.

18.Как подготовить поверхность для отделки лаком?

1) влажной тряпкой удалить с заготовки пыль;

2) обработать поверхность шлифовальной шкуркой;

3) обработать поверхность рубанком.

ОТВЕТЫ 5-6 класс

№ заданий1234567891011121314151617181920
Ответы132432131211133432вб

Школьная олимпиада по «Техника и техническое творчество» в 5 классе проводится в II этапа: тестирование (проверка теоретических знаний) и практическое задание. Тестовые задания подготовлены по всем основным разделам предмета «Технология» в соответствии с образовательным стандартом РФ для учащихся основного общего образования, практическая работа соответствует перечню необходимых умений. Олимпиада проходит в течение одного дня, продолжительность 1 час 40 мин.

Тест состоит из 20 тестовых заданий. В тесте однотипные задания объединены под общей инструкцией по их выполнению.

При выполнении заданий с формулировкой «Выберите один правильный ответ», необходимо выбрать один правильный ответ из предложенных вариантов ответа.

проекционное черчение

– выполнить разметку формата бумаги с целью равномерного распределения будущих изображений, для этого нанести тонкими линиями рамку чертежа, контуры основной надписи и габаритные прямоугольники изображений;

– штрихпунктирными линиями на всех изображениях нанести оси симметрии всей модели

и отдельных ее элементов;

– изобразить тонкими линиями внешние видимые контуры модели на всех видах;

– изобразить тонкими пунктирными линиями невидимые внутренние контуры модели на всех видах;

– установить и выполнить необходимые разрезы, сечения;

– заштриховать разрезы и сечения модели;

– оформить все надписи на чертеже;

– обвести линии изображений, основной надписи и рамки чертежа.

2 . 2 . Выполнение эскиза первой модели

С одержание работы

Выполнить эскиз модели, со-

стоящий из трех изображений. Эскиз должен содержать:

– изображение на месте главного вида, состоящее из половины вида спереди и половины фронтального разреза;

– вид сверху, если требуется, то половину вида сверху с половиной горизонтального разреза;

– изображение на месте вида слева, состоящее из половины вида слева и половины профильного разреза;

– необходимые сечения, местные разрезы, виды.

Этапы выполнения эскиза

1. Выбор положения модели относительно плоскостей проекций

Модель, взятая в качестве образца, имеет две плоскости симметрии Σ и ∆ (рис. 2.2). Модель располагается так, чтобы продольная плоскость симметрии Σ была параллельна фронтальной плоскости проекций, соответственно этому, устанавливаются следующие три основных вида. Изображение на фронтальной плоскости – вид спереди или главный вид, он должен давать наиболее полное представление о модели. Изображение на горизонтальной плоскости – вид сверху. Изображение на профильной плоскости проекций – вид слева.

2. Разметка формата бумаги

Для равномерного распределения изображений на эскизе производится разметка бумаги формата À3 так, чтобы соблюдалась проекционная взаимосвязь между габаритными прямоугольниками, а сами прямоугольники отражали пропорции между длиной, высотой и шириной модели. Примерное расположение габаритных прямоугольников на формате À3 показано на рис. 2.3.

3 .Построение видов модели

В габаритных прямоугольниках тонкими линиями строят внешние и внутренние контуры соответствующих видов (рис. 2.4).

Допускается строить невидимые внутренние контуры видов сплошной тонкой линией только со стороны разреза, если дальнейшее выполнение изображений вполне ясно.

Построение начинают с проведения осей симметрии, как самого вида, так и осей симметрии его отдельных элементов, например, отверстий. Затем симметрично осям проводятся видимые и невидимые контуры изображения. Оси симметрии и контуры видов должны находиться в проекционной взаимосвязи, т.е. располагаться на одних вертикальных линиях связи. Осевые и центровые линии – это костяк, на котором строится изображение модели. Нанесение их на эскизе или чертеже обязательно, так как они определяют положение и пропорции частей модели.

4. Формирование изображений

Чертеж детали, состоящий только из линий видимого контура и множества штриховых линий невидимого контура, сложен и неоднозначен в прочтении. Поэтому для более полного представления о конструкции детали, ее отдельных элементов, простановки размеров и т.д. чертеж кроме видов, содержит разрезы, сечения, комбинированные изображения из видов и разрезов. Пространственные представления о формировании таких изображений приведены ниже.

Формирование изображения на месте главного вида

Для построения фронтального раз-

реза используется плоскость симметрии

модели Σ, параллельная фронтальной

плоскости проекций (рис. 2.5). Все что

попадает в секущую плоскость (сече-

ние), заштриховывают тонкими сплош-

ными параллельными линиями, распо-

Читайте так же:
Сварка ресанта саи 190

ложенными под углом 45 ° к рамке чер-

тежа или контурам изображения.

Ряд деталей и их элементов при

продольном разрезе показывают нерас-

сеченными. В частности, к таким эле-

ментам относятся ребра жесткости и,

как показано на рис. 2.5, на разрезе они

Половина вида спереди и половина

Допускается соединять часть вида и

часть соответствующего разреза, разде-

ляя их сплошной волнистой линией. Если

при этом соединяются половина вида и

половина разреза, каждый из которых

является симметричной фигурой, то раз-

деляющей линией служит ось симметрии

(рис. 2.6). На части вида, в данном слу-

чае, можно выполнить местный разрез.

Местным называется разрез, служа-

щий для выяснения устройства предмета

лишь в отдельном, ограниченном месте. Местный разрез выделяется на виде сплошной волнистой линией, которая не должна совпадать с какими-либо другими линиями изображения. На рис. 2.6 местный разрез показывает, что отверстие в модели сквозное.

Изображение на месте вида слева

Для построения профильного разреза представленной модели в качестве секущей используется плоскость симметрии ∆ (см. рис. 2.2), параллельная профильной плоскости проекций. Аналогично, ранее изложенному, на месте вида слева выполняется комплексное изображение из половины вида слева и половины профильного разреза (рис. 2.7).

Изображение на месте вида сверху

Разрезы или невидимые контуры на виде свер-

ху в данной работе выполняются тогда, когда

необходимо раскрыть форму элементов, со-

ставляющих модель. Так как множество штри-

ховых линий, поясняющих невидимые очерта-

ния, могут затруднить чтение изображения,

предпочтение следует отдать разрезам. В рас-

сматриваемой модели верхний цилиндриче-

ский элемент полностью закрывает лежащую

под ним призму. Поэтому для показа ее сече-

ния целесообразно выполнить горизонтальный

разрез плоскостью Ω, параллельной горизон-

тальной плоскости проекций (рис. 2.8). Так как

вид сверху и образующееся сечение симмет-

ричны, то нужно выполнить половину вида

сверху и половину горизонтального разреза.

На всех рассмотренных видах и разрезах не

полностью раскрыта форма ребер жесткости

представленной модели. Например, неясно

кромки ребер острые или скругленные. Для

однозначного ответа на этот вопрос следует

выполнить сечение ребра.

На рис. 2.9 показана пространственная схема

образования вынесенного сечения. Секущая

плоскость Ψ должна быть перпендикулярна

верхней наклонной грани ребра. Также приво-

дится наклонный разрез, выполненный той же

плоскостью, чтобы показать различие между

сечением и разрезом.

5. Построение изображений на эскизе

На месте вида спереди справа тонкими линия-

ми выполняются контуры половины фрон-

тального разреза. Одновременно следует сти-

рать, если они есть, линии невидимого контура

слева и линии, не входящие в разрез

Половину профильного разреза также выполняют справа от оси симметрии. Для выполнения половины горизонтального разреза на виде сверху необходимо вначале наметить положение секущей плоскости на главном виде таким образом, чтобы она пересекала призматический элемент модели. Данный разрез на виде сверху выполняется снизу от оси симметрии.

Сечения, входящие в разрез, заштриховывают тонкими сплошными линиями под углом 45 ° к рамке чертежа. Расстояние между линиями штриховки должно быть одинаковым и находится в пределах от 1 до 10 мм в зависимости от площади штриховки (в приведенном примере данное расстояние равно 3 мм.)

Местный разрез на виде спереди ограничивают тонкой сплошной волнистой линией. Эта линия не должна совпадать с другими линиями изображения и выступать за границы элемента или элементов детали, к которым относится данный разрез. Местный разрез и его секущую плоскость не обозначают.

6. Простановка размеров

Нанесение размеров – самый ответственный этап работы. Перед данным этапом необходимо внимательно ознакомиться с ГОСТ 2.307–68 о правилах нанесения размеров на чертежах (см. раздел 1.8).

На эскизе наносят размеры, снятые непосредственно с модели. Так как работа учебная, следует применять целочисленные размеры, округляя измеренные числа до ближайшего целого числа. После округления размерные числа следует согласовать с ГОСТ 6636–69 (нормальные линейные размеры, нормальные диаметры общего назначения).

Для размерных чисел рекомендуется применять номер шрифта 3,5 или 5 . Каждый размер на эскизе указывается только один раз.

На практике нанесение размеров на эскизе должно быть согласовано с технологией изготовления детали, последовательностью сборки, положением детали в сборочном узле и т.д. [5].

В учебном процессе следует руководствоваться геометрическим принципом простановки

размеров. В данном случае модель рассматривается как совокупность простых геометрических

тел: призм, цилиндров и т.д. (рис. 2.11).

Для задания цилиндра требуется два раз-

мера: диаметр и высота, для призмы – три

размера: длина, ширина, высота. Цилинд-

цилиндры, призматические пазы, отверстия

Все размеры можно условно разбить на

три группы: габаритные, координатные и

геометрические (размеры формы). К габа-

ритным размерам относят длину, ширину и

высоту всей модели. Координатные – раз-

меры, фиксирующие расположение эле-

ментов (отдельных простых тел модели, к

которым относятся отверстия, пазы и т.д.)

относительно осей симметрии или базовых

поверхностей. Геометрические – размеры отдельных элементов, составляющих модель.

Читайте так же:
Схема сварочного инвертора wester

Сначала проводятся только выносные и размерные линии. Обмерить модель и нанести раз-

мерные числа после проверки необходимости намеченных размеров и достаточности их числа.

Рассмотрим нанесение размеров на примере рассматриваемой модели (рис. 2.12). Рекомен-

дуется следующий порядок нанесения размеров на эскизе.

1. Нанести габаритные размеры. Габаритные размеры необходимо располагать как можно

дальше от проекции, учитывая, что остальные размеры, параллельные габаритным, будут нано-

ситься в промежутке между ними и контуром проекции модели

2. Указать размеры диаметров отверстий. Для одинаковых отверстий размер ставится на одном из них и пишется количество отверстий по типу «4 отв. 15». Допускается количество отверстий указывать под размерной линией. Размеры диаметров поверхностей вращения рекомендуется наносить на том изображении, где плоскости круговых сечений являются проецирующими. Размеры радиусов, наоборот, проставляются на том изображении, где проекция дуги

3. Проставить размеры остальных элементов модели. Размеры, относящиеся к одному элементу, рекомендуется наносить на одном изображении, на том виде, где данный элемент лучше всего представлен. Например, размеры поперечного паза (см. рис. 2.12) лучше всего проставить на главном виде, так как здесь полностью дана его форма. Размеры, относящиеся к внутренним элементам модели, проставляются со стороны разреза, раскрывающего их. Например, центральное отверстие диаметром 40 мм – на профильном разрезе. Следует учитывать также искажение контуров элементов модели на некоторых видах. Так, например, радиус скругления кромки ребра жесткости R2 можно указать только на вынесенном сечении.

4. Нанести размеры, координирующие отдельные элементы модели между собой и от базовых поверхностей. У элементов цилиндрической формы всегда координируется ось, а не боковая поверхность. Обязательно указываются расстояния между центрами отверстий. Следует избегать пересечения размерных и выносных линий. При наличии нескольких параллельных размерных линий размерные числа следует проставлять в шахматном порядке и т.п.

7. Завершение работы над эскизом

Заполнение основной надписи

Для эскизов применяется форма 1 основной надписи по ГОСТ 2.104–68, размеры данной надписи и пример заполнения ее показан на рис. 2. 13.

В графе 1, основной надписи производственных чертежей, должно содержаться обозначение документа по ГОСТ 2.201–80. В учебных чертежах в данной графе записывается следующее: ÀÒ – факультет, 131 – номер группы, 01 – номер задания, 05 – вариант, 00 – номер сборочного узла, 015 – номер модели. Данная запись должна производиться шрифтом номер 7

В графе 2 записывается наименование изделия – модель, шрифт номер 7 (рис. 2.15).

В графе 3 основной надписи проставляется наименование учреждения, выпустившего чертеж – ЮУрГУ кафедра графики (рис. 2.16).

В графе «Лист» – порядковый номер листа, если лист один, то графу не заполняют.

Нанесение размеров на чертежах деталей

Ларионова Елена Владимировна

Иркутский авиационный техникум

Нанесение размеров на чертеже является основным фактором, определяющих качество изделия. Основные правила нанесения размеров на чертежах устанавливает ГОСТ 2.307 – 68. Изготовление детали и её контроль производится по размерам, указанным на чертеже. Ошибочный или пропущенный размер делает чертёж непригодным к использованию или может привести к браку при изготовлении детали.

При выполнении эскизов и рабочих чертежей деталей вопрос о нанесении размеров включает в себя решение трёх основных задач:

  1. Правильно назначить размеры, т.е. установить минимальное количество размеров на чертеже детали, необходимых для её изготовления. При этом необходимо правильно определить (выбрать) базы, от которых должны быть нанесены размеры на чертеже, с учётом технологии изготовления детали и обеспечения нормальной её работы в механизме.
  2. Разместить и нанести выносные и размерные линии таким образом, чтобы размеры были наиболее удобны для чтения.
  3. Выявить сопряжённые и свободные размеры и нанести размерные числа.

При нанесении размеров на чертеже детали со сложным внешним и внутренним контуром необходимо группировать отдельно, там, где это возможно, размеры, относящиеся к внутреннему контуру, — со стороны разреза, а размеры, относящиеся к внешнему контуру, — со стороны вида (Рисунок 1) .

Размеры на чертеже делятся на три группы:

  1. Габаритные (длина, высота, ширина);
  2. Элементы детали;
  3. Размеры, определяющие положение элементов детали (расстояния между центрами отверстий, от торцов и кромок до центров отверстий, от торцов и кромок до стенок прорезей, канавок, проточек и т.д.).

Простановка размеров любых деталей (вне зависимости от технологии их изготовления) осуществляется относительно баз. В машиностроении существует достаточно много видов баз: конструкторские, технологические, измерительные, установочные, ремонтные и т. п.

Нужно применять конструкторскую базу, которую в дальнейшем для сокращения называют просто «базой».

Базой называется геометрическое место точек (плоскость, ось, точка пересечения осей и т. п.), относительно которого координируются элементы детали.

Для деталей, полученных механической обработкой, как правило, базой является торцовая поверхность детали. Это связано с тем, что сначала обрабатывается один из тор­цов заготовки, а потом от него начинается отсчет размеров, определяющих положение элементов детали.

Положение отдельных элементов детали относительно базы задается размерами. Совокупность размеров образу­ет размерную цепь, а отдельные размеры являются ее звеньями.

Читайте так же:
Ручной фрезер фиолент 1100 отзывы

При конструировании детали применяют три способа простановки размеров на чертеже:

  1. Цепной (последовательная размерная цепь)
  2. Координатный (параллельная размерная цепь)
  3. Комбинированный (сочетание последовательной и параллельной цепей)

Последовательная размерная цепь – все размеры проставляются последовательно, по одной линии, цепочкой один за одним.Суть ее заключается в том, что, начиная от базы, размеры ставятся друг за другом последовательно (Рисунок 2).

Последовательная размерная цепь позволяет максимально точно задать размеры каждого звена, но у нее есть существенный недостаток. Так как ни один технологический процесс не может быть идеально точным, то воспроизведение любого размера происходит с определенной погрешностью. По мере продвижения по цепи происходит накопление по­грешностей. Так, погрешность третьего звена равна сумме погрешностей первого и второго, а погрешность пятого сумме погрешностей всех четырех предыдущих. Поэтому в производстве такая размерная цепь применяется весьма редко, а в учебных чертежах ее использование рассматривается как ошибка.

Справочный размер – размер, не подлежащий выполнению по данному чертежу и указанный для большего удобства пользования чертежом. На чертеже отмечается знаком « » и в технических требованиях записывают — Размер для справок

Параллельная размерная цепь — размеры проставляются от единой базы.

Такую простановку размеров называют координатной, поскольку, таким образом, задаются координаты каждого элемента относительно базы.

Этим способом положение каждого звена определяется максимально точно, однако такая размерная цепь нетехнологична. Её нетехнологичность заключается в следующем: при обработке правой части детали на токарном станке вопросов не возникнет, т.к. патрон станка располагается слева. Для обработки левой части детали необходимо переустановить заготовку, при этом база, относительно которой должен проводиться отсчет размеров, окажется внутри патрона, и никакие привязки к ней произвести уже нельзя. Поэтому в производстве такая размерная цепь применяется тоже весьма редко.

Комбинированная размерная цепь – сочетание последовательной и параллельной размерных цепей.

Именно такая цепь и используется в чертежах. В этом случае, помимо основных баз используются вспомогательные, от которых удобно наносить и контролировать размеры.

Элементы детали координируются относительно главной или одной из вспомогательных баз, а вспомогательные базы координируются относительно главной.

На рисунке 4 к главной и каждой из двух вспомогательных баз привязано по одному размеру, а обе вспомогательные базы, в свою очередь, привязаны к главной. При этом должны соблюдаться два дополнительных правила.

Правило 1. Не должно быть замкнутых размерных цепей.

Цепь называется замкнутой, когда одно из ее звеньев равно сумме всех других. Какое-то звено в этой цепи лишнее, и от него просто избавляются. Размер, отсутствующий в размерной цепи, называется свободным.

Однако свободным можно сделать не любой размер. На этот счет тоже существует определенное правило:

В качестве свободного размера выбирается протяженность самого большого по габаритам элемента детали на наружной поверхности и самого маленького по габаритам элемента внутренней поверхности.

Пример простановки размеров в соответствии с этими правилами показан на рисунке 6.

Рассмотрим процесс изготовления детали на токарном станке. Диаметр заготовки совпадает с наибольшим наружным диаметром детали. Центральное отверстие минимального диаметра получается сверлением заготовки насквозь. Остальной металл внутри заготовки удаляется от разных баз с помощью резцов. Перемещения этих резцов и задаются размерами детали. Для воспроизведения внешней формы детали не требуется самый большой размер на внешней поверхности. При обработке внешней поверхности резцом удаляется металл до необходимых меньших диаметров. Поэтому длины этих диаметров задаются линейными размерами на чертеже.

Правило 2. В чертежах проставляется размер проточки и расстояние от базы до ее дальнего края.

Пример нанесения размеров от баз.

При соединении на чертеже вида с разрезом размеры, относящиеся к внутренней поверхности детали, располагают со стороны разреза, а к наружной – со стороны вида. База А является основной.

При изготовлении детали заготовку сначала протачивают снаружи до диаметра d1на длину l1 от базы А. Затем до диаметра d2 на длину l2от вспомогательной базы Б. Проточку диаметром d3 и шириной n выполняют резцом, у которого режущая часть имеет ту же ширину.

При обработке внутренней поверхности детали вначале просверливают сквозное отверстие диаметром d4. Затем от основной базы А детали растачивают до диаметра d5 на длину l3. Проточку диаметром d6выполняют резцом шириной n1 . Далее деталь подрезают слева по длине l.

Кроме основной базы А используются вспомогательные базы – базы Б и В.

Пример нанесения размеров на механически обработанную деталь

При нанесении размеров на чертеже использованы и некоторые другие условности в простановке размеров. С учетом формы детали для выполнения ее чертежа будет вполне достаточно формата А4. Если при вертикальном расположении формата А4 чертить деталь с горизонтальным расположением оси, то она получится очень маленькой, и негде будет разместить размеры. Поэтому для формата А4 допускается вертикальное расположение деталей вращения.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector