Montagpena.ru

Строительство и Монтаж
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Инструкция по изготовлению кузнечного молота своими руками

Инструкция по изготовлению кузнечного молота своими руками

Изящные ворота, оконные решетки, арки, элементы садового дизайна – вот далеко не полный перечень того, что можно сделать самостоятельно, не прибегая к услугам различных умельцев, которые, кстати говоря, не такие уж и дешевые.

Однако мало кто знает, что создать небольшую кузню можно и у себя дома, причем для этого не понадобится какое-то огромное, соответствующим образом оборудованное помещение. Для проведения подобных работ места нужно не так уж и много, поэтому компактную кузню соорудить довольно просто.

Что нам, в принципе, нужно? Разогреть заготовки и иметь возможность их на чем-то соответствующим образом обработать. Но главный «механизм» – кузнечный молот, которым осуществляется штамповка или ковка различных деталей. В старину кузнецы пользовались ручным инструментом. Учитывая специфику работы, его вес был соответствующим, поэтому и не каждый человек мог с ним управляться.

Гораздо целесообразнее, не надеясь на свои физические данные, изготовить молот механический, тем более что работа с ручным требует определенных навыков и опыта. Конструктивных исполнений такого «агрегата» может быть довольно много, так как в качестве привода используются различные устройства. Рассмотрим один из вариантов.

molot

Подготовка площадки

Ее необходимо выровнять и хорошо утрамбовать. Для контроля горизонтальности можно воспользоваться доской и строительным уровнем. При работе молота будет создаваться довольно большая нагрузка на грунт. Поэтому площадку необходимо забетонировать. Естественно, с укладкой армирующего слоя (металлическая сетка).

Изготовление рамы

Понадобится швеллер. Его размеры зависят от того, какие детали предполагается обрабатывать. Чаще всего используется изделие с «параметрами» 12 х 8 см (вполне достаточно для бытовых потребностей). Его придется разрезать на 2 части, для удобства пользования и устойчивости – длиной не менее 2 м. Следовательно, понадобится швеллер от 4 м.

Расстояние между его частями (которые будут служить «салазками» станины) выбирается произвольно, в зависимости от предполагаемых размеров наковальни. Вполне достаточно около 0,8 – 1 м. Между ними ставятся распорки, и вся конструкция скрепляется при помощи сварки. В качестве «поперечин» можно использовать любые изделия из металла – толстую полосу, трубу, тот же швеллер.

Важная особенность — так как передняя часть станины (где будет расположена наковальня) в процессе работы подвергается максимальной динамической нагрузке, распорку здесь устанавливают ПОД швеллера. В задней части – чуть ближе к их верхнему краю.

Следующий этап – установка стоек для крепления рычага молота, также при помощи сварки.

Механизм молота

richazhnij-molotВ первую очередь необходимо сделать рычаг, на одном конце которого будет «ударник» (боек), на другом – противовес. Такая конструкция может быть как сборной, так и монолитной. Чтобы в процессе «производства» такая штанга не изгибалась от силы ударов, для ее изготовления целесообразно использовать полосовую сталь (не трубу) толщиной не менее 2,5 см. Ширина – в пределах от 7 см. Почему нельзя меньше, станет понятно чуть позже.

Примерно на расстоянии в 1/3 (от общей длины полосы) от ее края вырезается отверстие, через которое будет проходить труба (ось вращения рычага). В него вставляется обрезок другой трубы соответствующего диаметра, который будет играть роль подшипника. Он тщательно приваривается к штанге по всей окружности, с обеих сторон.

Если ширина полосы 70 мм, то диаметр отверстия должен быть меньше настолько, чтобы до края рычага оставалось примерно 0,8 – 1 см (иначе в этом месте штанга может пойти на излом). Следовательно, в данном случае для «подшипника» понадобится кусок трубы 50 мм. Ну а диаметр «перекладины» для установки рычага подбирается с расчетом, чтобы он не «болтался», и в то же время свободно вращался на оси.

Читайте так же:
Ремонт трещетки ключа своими руками

К одному концу рычага сваркой прикрепляется ударная часть (собственно молот), к противоположному – противовес. «Боек» нужно обязательно делать из особо прочной, инструментальной стали. Недостаточно твердый металл начнет деформироваться в процессе ковки, и проку от него не будет.

Для исключения смещения рычага вправо/влево по осевой трубе он фиксируется по ее центру при помощи шпилек, которые вставляются в радиально просверленные отверстия.

Сборка устройства

Стойки уже смонтированы, поэтому штанга надевается на ось, которая и закрепляется на них. Можно это сделать при помощи сварки, но с точки зрения ремонтопригодности лучше в стойках-швеллерах также вырезать сварочным электродом отверстия, и осевую трубу вставить в них. В случае необходимости механизм всегда можно будет разобрать.

После установки «молота» необходимо проверить горизонтальное положение всей конструкции. Даже малейший перекос в какую-либо сторону не допускается.

molot-8

Наковальня

Ее несложно изготовить из тех же полос железа. Предварительно сваривается рама (уголок соответствующего размера), на которую накладываются заготовки. Все они привариваются не только к основанию, но и скрепляются сваркой же между собой. Сверху накладывается обрезанный по размеру лист толстого железа и также приваривается к раме по всему периметру.

Соответственно, что для такой сборки нужно продумать ножки (по типу стола). Верхняя поверхность наковальни, на которую будут укладываться детали для обработки, также должна быть расположена в горизонтальной плоскости.

Привод

Здесь уже каждый думает сам. Можно сделать его «ножным», можно через систему шестерен присоединить к эл/двигателю. Вариантов много.

В данной статье дан лишь общий принцип монтажа «ручного» кузнечного молота. Если он понятен, то самостоятельно нетрудно определиться и с размерами, и с весом (ударника). Нужно, прежде всего, ориентироваться на то, что конкретно хочется изготовить, для чего все это устраивается. Возможно, кто-то применит и другие материалы и изменит схему сборки, что-то добавит, улучшит. Возможностей для фантазии много.

Как сделать кузнечный молот своими руками?

Полностью скопировать схему ковочного молота двойного действия будет очень сложно. Но чертежи механического молота простого действия, даже с эл. приводом просты, а потому доступны для практического воплощения домашним мастером.

Выбор метода деформирования горячего металла

Свободная ковку небольших по массе изделий можно реализовать на следующих кузнечных машинах:

  • пневмомолоте с эл. приводом;
  • ручном механическом молоте (со сплошным/гибким стержнем или рессорного исполнения);
  • винтовом молоте.

Последний вариант отличается малой скоростью перемещения подвижных частей, а потому может использоваться только для ковки высокопластичных металлов. Остаётся либо пневмомолот, либо механический молот простого действия.

Схема кузнечного молота с ножным приводом

Сравнивая технологические параметры деформирования, нетрудно прийти к выводу, что энергия удара для рессорного молота существенно ниже, чем для пневмомолота. Наличие эл. управления в последнем случае заметно снизит физические нагрузки.

В противовес пневмомолоту рессорный вариант не потребует значительных затрат и более безопасен в применении. Для такого агрегата не потребуется эл. мотор, и это даст возможность впоследствии сэкономить на энергоресурсах.

Основные вопросы, как изготовить самодельный кузнечный молот, рассмотрим далее.

Изготавливаем пневматический молот

Возможности данного оборудования определяются конструкцией компрессора, который будет обеспечивать воздухораспределительный механизм энергоносителем.

Читайте так же:
Чтобы топор не слетал с топорища

Чертежи следует разрабатывать относительно таких узлов:

  1. станины (кузнечный молот своими руками лучше проектировать со сварной станиной);
  2. рабочего цилиндра, подбираемого по желаемой энергии удара;
  3. штока;
  4. трубопроводов;
  5. системы управления;
  6. шабота.

В сети можно найти подходящие чертежи пневмомолота с эл. приводом. Если их нет, то проектирование ведут в такой последовательности:

Подбираем компрессор: расход сжатого воздуха должен составлять в 5…6 раз больше объёма рабочего цилиндра. Тот, в свою очередь, зависит от требуемого давления на металл. Для стали оно должно быть не менее 30 МПа, следовательно, минимальный диаметр штока составляет 120-150 мм, при ходе 150-200 мм (дальнейшее увеличение хода увеличит кинетическую энергию, но попутно вызовет и существенное увеличение высоты оборудования). Давление сжатого воздуха должно быть не ниже 6 ат; оно увеличится, если компрессор будет размещен на удалении от ковочного агрегата, поскольку в данном случае появятся потери сжатого воздуха в трубопроводе.

Эл. двигатель должен обеспечивать его длительную работу, поскольку заклинивание поршня будет причиной выхода агрегата из строя, а удары по охлажденной поковке будут не столь эффективны.

Процесс сборки заключается в переваривании рабочего цилиндра к сварной раме пневмомолота. Она должна выполняться максимально качественно, поскольку при постоянных ударных нагрузках швы могут разойтись.

Главная трудность изготовления заключается в подготовке и изготовлении самого штока. Он делается из силового штока от списанного кранового оборудования: они изготавливаются из тех же типов сталей, и имеют примерно те же габаритные размеры.

Изготовление механического молота

Самый доступный по конструкции — механический молот рессорного типа: он компактен, и может быть очень производительным: эл. привод может обеспечить до 200-300 ходов в минуту.

Самодельный кузнечный молот рессорного типа с электрическим приводом состоит из:

  • Эл. двигателя, управляющим вращением кривошипного вала.
  • Исполнительного механизма для получения колебаний.
  • Рессоры (используют автомобильную, не имеющую трещин и расслоений металла).
  • Бойка с системой направляющих элементов.
  • Станины Т-образного типа.
  • Шабота или нижней плиты, где производится собственно ковка.

Самодельный кузнечный молот с массой падающих частей 22 кг

Самодельный кузнечный молот с массой падающих частей 22 кг

Самодельный молот вид спереди

Самодельный молот вид спереди

Чертеж общего вида самодельного кузнечного молота

Ручной механический молот с доской/ремнем включает в себя:

  1. Две замкнутые сверху стойки с направляющими пазами.
  2. Бойка с посадочным местом под передающий элемент.
  3. Шабота.
  4. Механизма подъема с фиксатором (можно использовать обычную трещотку от блокировочных приспособлений грузоподъемных лебедок).
  5. Ремня или доски, соединенных сверху с бойком (в качестве материала доски принимается обычно дуб или лиственница).

Чертежи оборудования обычно указываются в привязке к фактической производительности и мощности, поэтому подбор оптимальной массы выполняется после изготовления всех прочих узлов.

Последовательность сборки механического молота заключается в следующем. К выходному концу вала эл. двигателя присоединяют конец вала кривошипно-шатунного механизма. Далее рычагом к нему крепят рессору, имеющую колебание в опорах. К рессоре шарнирно прикрепляется боек, после этого производится регулировка направляющих (посадка в отверстии должна предусматривать зазор не менее 1,0-1,5 мм).

На завершающем этапе проверяют действие кривошипного узла и, при необходимости, уменьшают свободные колебания рессоры (за счет ужесточения её крепления в опорах).

Заключение

Сделать самодельный кузнечный молот не очень сложно, если тщательно проработать чертежи применительно к конкретным условиям использования ковочного оборудования.

1 Звезда2 Звезды3 Звезды4 Звезды 5 Звезд(Пока оценок нет)

Кузнечный молот своими руками

Полностью скопировать схему ковочного молота двойного действия в домашних условиях практически невозможно. Но чертежи механического молота простого действия, даже с эл. приводом, несложны, а потому вполне доступны для практического воплощения домашним мастером.

Читайте так же:
Направляющие шины для дисковых пил интерскол

Самодельный кузнечный молот

Выбираем метод деформирования горячего металла

Свободная ковка небольших по массе изделий может быть реализована на следующих кузнечных машинах:

  • пневмомолоте с эл. приводом;
  • ручном механическом молоте (со сплошным/гибким стержнем или рессорного исполнения);
  • винтовом молоте.

Последний вариант отличается наименьшей скоростью перемещения подвижных частей, а потому может использоваться только для ковки высокопластичных металлов. Остаётся сделать либо пневмомолот, либо механический молот простого действия.

Схема кузнечного молота с ножным приводом

Схема кузнечного молота с ножным приводом

Сравнивая технологические показатели деформирования, нетрудно прийти к выводу, что энергия удара для рессорного молота существенно ниже, чем для пневмомолота. Кроме того, наличие эл. управления в последнем случае заметно снизит физические нагрузки.

В противовес пневмомолоту рессорный вариант не потребует значительных первичных затрат, а также более безопасен в применении. Для такого агрегата не потребуется эл. мотор, и это даст возможность впоследствии сэкономить на энергоресурсах.

Основные вопросы, как изготовить самодельный кузнечный молот, рассмотрены далее.

Изготавливаем пневматический молот

Возможности данного оборудования будут определяться конструкцией компрессора, который будет снабжать воздухораспределительный механизм энергоносителем.

Комплект чертежей в данном случае должен быть разработан относительно таких узлов:

  1. станины (кузнечный молот своими руками лучше проектировать со сварной станиной);
  2. рабочего цилиндра, подбираемого по желаемой энергии удара;
  3. штока;
  4. трубопроводов;
  5. системы управления;
  6. шабота.

В Интернете можно найти подходящие чертежи пневмомолота с эл. приводом. Если их нет, то проектирование ведут в следующей последовательности:

Подбираем компрессор: расход сжатого воздуха должен быть примерно в 5…6 раз больше объёма рабочего цилиндра. Тот, в свою очередь, зависит от требуемого давления на металл. Например, для стали оно должно быть не менее 30 МПа, следовательно, минимальный диаметр штока составляет 120…150 мм, при ходе 150…200 мм (дальнейшее увеличение хода, конечно, увеличит кинетическую энергию, но попутно вызовет и существенное увеличение высоты оборудования). Следовательно, давление сжатого воздуха должно быть не ниже 6 ат; оно увеличится, если компрессор будет располагаться на удалении от ковочного агрегата, поскольку в данном случае появятся потери сжатого воздуха в трубопроводах.

Эл. двигатель компрессора должен обеспечивать его длительную работу, поскольку заклинивание поршня вызовет выход агрегата из строя, а удары по охлаждённой поковке не окажутся эффективными.

Процесс сборки будет заключаться в приваривании рабочего цилиндра к сварной раме пневмомолота. Она должна быть выполнена весьма качественно, поскольку при постоянных ударных нагрузках швы могут разойтись.

Главная трудность изготовления заключается в подготовке и изготовлении самого штока. Его можно сделать из силового штока от списанного кранового оборудования: они изготавливаются из тех же типов сталей, и имеют примерно такие же габаритные размеры.

Изготавливаем механический молот

Наиболее доступный по конструкции – механический молот рессорного типа: он компактен, и может быть достаточно производительным: эл. привод может обеспечить до 200…300 ходов в минуту.

Самодельный кузнечный молот рессорного типа с электрическим приводом состоит из:

  1. Эл. двигателя, управляющим вращением кривошипного вала.
  2. Исполнительного механизма для получения колебаний.
  3. Рессоры (используют автомобильную, не имеющую трещин и расслоений металла).
  4. Бойка с системой направляющих элементов.
  5. Станины Т-образного типа.
  6. Шабота или нижней плиты, где производится собственно ковка.

Самодельный кузнечный молот с массой падающих частей 22 кг Самодельный кузнечный молот с массой падающих частей 22 кг Самодельный молот вид спереди Самодельный молот вид спереди

Чертеж общего вида самодельного кузнечного молота

Чертеж общего вида самодельного кузнечного молота

Скачать чертежи пружинно-рессорного молота

Ручной механический молот с доской/ремнём включает в себя:

  1. Две замкнутые сверху стойки с направляющими пазами.
  2. Бойка с посадочным местом под передающий элемент.
  3. Шабота.
  4. Механизма подъёма с фиксатором (можно использовать обычную трещотку от блокировочных приспособлений грузоподъёмных лебёдок).
  5. Ремня или доски, которые соединяется сверху с бойком (в качестве материала доски принимают обычно дуб или лиственницу).
Читайте так же:
Чертеж для выпиливания ручным лобзиком

Чертежи оборудования обычно указываются в привязке с его фактической производительностью и мощностью, поэтому подбор оптимальной массы лучше выполнять после изготовления всех остальных узлов.

Последовательность сборки механического молота заключается в следующем. К выходному концу вала эл. двигателя присоединяют (можно муфтой) конец вала кривошипно-шатунного механизма. Далее посредством рычага к нему крепят рессору, которая должна иметь колебание в опорах. К рессоре шарнирно прикрепляется боёк, после чего производится регулировка направляющих (посадка в отверстии должна предусматривать зазор не менее 1,0…1,5 мм).

На завершающем этапе проверяют действие кривошипного узла и, при необходимости, уменьшают свободных колебаний рессоры (за счет ужесточения её крепления в опорах).

Сделать самодельный кузнечный молот не так сложно, если тщательно проработать чертежи применительно к конкретным условиям использования ковочного оборудования.

Как сделать кузнечный молот своими руками

Как сделать кузнечный молот своими руками

Разнообразные кованые изделия – оконные решетки, ворота, арки и так далее – сегодня становятся все популярнее. При этом многие домашние мастера задумывались над тем, как наладить их изготовление в домашних условия. Однако для того чтобы обустроить собственную кузню, потребуется соответствующее оборудование – угольный горн, наковальня и, конечно же, ковочный молот. Зачастую именно этот аспект становится камнем преткновения. Ведь профессиональное оборудование по карману далеко не каждому.

Однако здесь есть и другой вариант. Ведь оборудование, такое, например, как кузнечный молот, вполне можно изготовить и самостоятельно. Конечно, данная работа требует определенных навыков. Зато в итоге вы получите возможность заниматься ковкой в домашних условиях, не потратив при этом много денег. При наличии должного желания такую идею вполне реально воплотить в жизнь.

Кузнечный молот своими руками – как сделать в домашних условиях

Данный инструмент в кузне нужен для того, чтобы придавать требуемую форму металлическим заготовкам. Существует несколько типов молотов. Наиболее оптимальными вариантами для домашней мини-кузни являются:

  • механический;
  • пневматический.

Первый вариант является более простым, поэтому с него мы и начнем. Давайте посмотрим, как сделать ручной механический молот рессорного типа своими руками. Он получится достаточно компактным и вместе с тем будет обладать хорошей производительностью. Лучше всего снабдить такой молот электрическим приводом. Благодаря этому производительность повышается до 200-300 ударов в минуту.

Для того чтобы сделать такой молот своими руками, в первую очередь нам понадобится сам электродвигатель, который будет управлять вращением кривошипного вала. Кроме того, нужны и рессоры. В данном случае рекомендуется брать автомобильные, предварительно осмотрев их на предмет отсутствия расслоений металла и трещин. Для того чтобы получить колебания, понадобится исполнительный механизм.

Кроме того, конструкция такого молота включает в себя Т-образные станины и боек с направляющими элементами, образующими единую систему, и 2 стойки с направляющими пазами, замкнутые сверху. Кроме того, здесь также присутствует подъемный механизм с фиксатором. Это может быть, например, обычная трещотка, взятая из блокировочных приспособлений лебедки. Также следует подготовить ремень либо доски, которые будут соединяться сверху с бойком. Рекомендуемые породы древесины в данном случае – лиственница либо дуб.

Читайте так же:
Что нужно для обработки металла

Собирается данный механический молот в определенной последовательности. В первую очередь нам необходимо соединить валы двигателя и кривошипно-шатунного механизма. Проще всего сделать это с помощью муфты. Такой вариант будет простым и вместе с тем надежным. После этого нужно будет прикрепить рессору посредством рычага. Обратите внимание, что данный элемент обязательно должен иметь колебания в опорах. Следующий этап работы – шарнирное прикрепление бойка к рессоре. После этого следует отрегулировать направляющие. В частности, посадка в отверстии в обязательном порядке должна предусматривать зазор от 1 до 1,5 миллиметра. Теперь осталось только лишь проверить в работе кривошипный узел. Если выявлены какие-то проблемы, можно ужесточить крепление рессоры в опорах. Тем самым вы уменьшите свободное колебание данного узла.

Пневматический молот имеет более сложную конструкцию. Ведь здесь вам понадобится еще и компрессор, который будет подавать сжатый воздух. Впрочем, смастерить такой молот вполне реально. В данном случае нужно хорошо продумать размеры таких узлов, как станина (наиболее оптимальный вариант – сварная), шток, рабочий цилиндр, шабот, система управления, трубопроводы. Также нужно еще и правильно подобрать компрессор. Здесь существуют определенные Как сделать кузнечный молот своими рукамитребования. В частности, расход сжатого воздуха должен превышать объем рабочего цилиндра не менее чем в 5 раз. В ином случае производительность молота будет недостаточной.

Объем рабочего цилиндра, в свою очередь, подбирается в зависимости от того, какое давление планируется оказывать на заготовки. В данном случае обязательно следует учитывать металл, с которым вы будете работать. Например, рекомендуемое давление для стали – 30 мегапаскалей. Соответственно, при ходе 150-200 миллиметров диаметр штока у вас должен быть не менее 120 миллиметров. Здесь следует отметить один момент. Самым простым вариантом увеличения кинетической энергии будет увеличение хода. Однако идти по этому пути мы не рекомендуем, поскольку данный вариант требует существенного увеличения высоты оборудования.

Вернемся теперь к показателю давления сжатого воздуха. В данном случае его минимальное значение будет 6 атмосфер. Однако иногда компрессор приходится располагать на определенном удалении от молота. В таком случае потребуется более высокое давление, чтобы компенсировать потери в трубопроводах. Компрессору нужно уделить особое внимание. От качества и надежности данного узла напрямую зависит работоспособность вашего пневматического молота. Поэтому выбирая его, оценивайте не только мощность, но и ряд других параметров.

Сам процесс сборки такого пневматического молота начинается с прикрепления рабочего цилиндра к раме. Делается это с помощью сварочного аппарата. Данную работу следует выполнить очень качественно. Небрежность в данном случае может обернуться тем, что швы в итоге просто не выдержат нагрузки, и разойдутся. Основная проблема в процессе изготовления самодельного пневматического кузнечного молота возникнет при подготовке и изготовлении штока. Хорошо, если у вас есть возможность заполучить детали списанного кранового оборудования. Это, пожалуй, наиболее оптимальный вариант. В таком случае можно будет просто взять силовой шток, и проблема будет решена.

И в первом, и во втором случае перед тем, как приступить к работе, нужно обязательно подготовить чертежи. Это поможет ускорить сам процесс подготовки и сборки. Кроме того, по чертежам можно постоянно контролировать все этапы работ. Естественно, размеры здесь будут индивидуальными. А на какие параметры элементов конструкции нужно обращать внимание, мы уже рассказали.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector