Montagpena.ru

Строительство и Монтаж
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Изготовление плуга для минитрактора своими руками

Изготовление плуга для минитрактора своими руками

Плуг своими руками для минитрактора

Большинство сельскохозяйственных работ достаточно сложны для ручной обработки. Поэтому для небольших землевладений использование техники просто незаменимо, а в особенности минитрактора. Они и экономичные в эксплуатации и маневренные, что позволяет их использовать наиболее эффективно. Но к сожалению все необходимое навесное оборудование на него стоит немалых денег, и не каждый землевладелец может позволить себе такие приобретения.

Выйти из данной ситуации поможет самодельный плуг для минитрактора.

Преимущества самостоятельного изготовления и сборки

Плюсы, от самостоятельной сборки плуга:

  1. Геометрические размеры лемеха и отвала будут полностью совпадать с требованиями к возделыванию конкретного вида почвы под определенную культуру. К ним относятся: угол отвала, глубина и качество обработки, производительность труда, площадь захвата.
  2. С учетом мощности трактора можно рассчитать плуг, который бы обладал наибольшим КПД, то есть не вызывал перегрузок двигателя и не буксовал, но при этом обладал максимальным захватом.
  3. Используются только качественные материалы известного состава, что позволит существенно увеличить срок службы плуга.
  4. Конструктивно можно предусмотреть установку различных насадок, существенно расширяющих функциональность. В результате станет возможной вспашка, культивация и боронование.

Однокорпусный навесной самодельный плугСцепка для мотоблока своими руками чертежи, размеры (видео, цена).

Рекомендуем почитать статью про трактора российского производства.

Геометрические особенности плуга

Важную роль при изготовлении самодельного плуга для минитрактора являются размеры и форма режущей части. От этого зависит эффективность углубления в почву агрегата и объем переворачиваемой земли. При вспашке он не должен выходить наружу или, наоборот, зарываться в грунт, а также уходить вбок. Конструктивно важными являются два основных параметра: угол кромки, входящей в землю и угол, определяющий величину изгиба лопасти.

Угол кромки влияет на легкость вхождения плуга в почву и удержание заданного уровня. Он обычно составляет до 40º. При слишком острых углах он будет стремиться выскользнуть наружу, а при больших углах не сможет справляться с прикладываемой нагрузкой, и земля будет застревать. Изгиб лопасти влияет на переворачиваемый слой, то есть угол отвала. Чем больше лопасть по размерам, тем больший объем земли за один раз обрабатывается. Однако при этом существенно возрастает нагрузка на трактор. Поэтому углы наклона выбирают от 25º до 130º.

Рабочей частью плуга самодельного является лемех, который воспринимает основную нагрузку и изготавливается из прочной толстой стали. По форме он может быть цилиндрический, полуцилиндрический и винтовой. Угол изгиба совпадает с углом наклона лопасти. К нему предусматривается крепление держателя.

Какую конструкцию выбрать?

Самой востребованной конструкцией самодельного плуга является цилиндрическая. Она подходит для большинства видов почв и обрабатывает их примерно с одинаковым качеством: хорошо размельчает куски грунта, но в пласт проникает неглубоко. Применяют в основном для непаханых земель в качестве первичной обработки. При изготовлении они наиболее просты, так как имеют простую форму и не так требовательны к геометрии, как в случае лемешного типа.

Полувинтовая форма рабочей части служит для переворачивания земли без разрыхления. Позволяют глубоко проникать в грунт самых сложных почв. Изготавливать такой плуг своими руками для постоянного использования невыгодно.
Более прочной и надежной конструкцией обладают лемешные плуги. Они способны обрабатывать землю режущей частью и откидывать её двумя лопастями в стороны. За счет этого достигается высокий уровень разрыхления и глубина обработки. Изготовить самостоятельно его сложно, так как необходимо соблюсти сложную геометрию.

Создаем чертеж плуга

Чертеж плуга для минитрактора

Прежде чем приступать к поиску необходимых материалов следует выполнить чертеж плуга для минитрактора требуемой конструкции. При этом следует ориентироваться на простоту изготовления, минимального количества деталей и максимальной функциональности. В большинстве случаев вполне достаточно однокорпусной конструкции для выполнения определенных задач за несколько проходов. Он представляет собой металлическую трубу с прямоугольным сечением, с одной стороны которой крепится рабочая режущая часть, а с другой — колесо и крепеж к трактору.

Самодельный двухкорпусный плуг для минитрактора

Для обработки больших площадей понадобится самодельный двухкорпусный плуг для минитрактора. Он представляет собой несколько рам, оборудованных различными инструментами, жестко соединенных между собой, но при этом разборные. Они могут выполнять сразу две функции, например, вспахивание и боронование.
После выполнения чертежа производится деталировка и создание списка закупки стройматериалов. Для изготовления плуга выполняется выкройка с целью определения площади требуемого стального листа.

Описание зернодробилки зубрСнегоход из мотоблока своими руками: видео, схема и этапы сборки.

картофелекопалка своими руками: описание, характеристики, размеры, чертежи.

В этой статье можно узнать, какая на минитрактор Avant 200 серии цена.

Приступаем к изготовлению плуга

Плуг своими руками для минитрактора следует изготавливать из легированных сталей, чтобы обеспечить достаточную прочность конструкции, снизить хрупкость и повысить устойчивость к излому. Форма отвала изготавливается исходя из наличия необходимого инструмента и оборудования. Достичь высокой точности можно только на листогибочных станках.
В условиях обычной мастерской придется пользоваться обычными тисками и наковальней. Сначала по готовой выкройке вырезают лист металла толщиной от 3 мм, а затем выполняют его поэтапное загибание. Делают это максимально точно, так как от этого будет зависеть качество обработки грунта. Чтобы существенно упростить задачу можно взять готовый кусок трубы или баллона, вырезать по шаблону необходимый кусок, а потом загнуть.

Нижнюю часть отвала и режущую следует усилить металлической лентой толщиной 5 мм, чтобы увеличить прочность отвала. Её крепят на потайные заклепки или приваривают, а затем зачищают поверхность и затачивают. С обратной стороны приваривают держатель длиной не менее 40 см. В нем можно предусмотреть несколько отверстий под крепление, чтобы возделывать почву на различной глубине.
Корпус изготавливают из прочной стальной трубы с прямоугольным сечением и толщиной не менее 3 мм. Длина корпуса выбирается от 0.5 м до 1 м, в зависимости от количества навесного оборудования. На одном конце трубы устанавливают фланец, которым будет зацепляться каркас к трактору. С противоположной стороны устанавливают рабочую часть плуга на болты.

Читайте так же:
Шарнир петля для сварки

Для тяжелой конструкции плуга необходимо предусмотреть установку направляющего колеса со стороны режущих лопастей и вспомогательного с другой. Диаметр большего должен составлять не менее 200 мм, а меньшего в 2 раза меньше. Их расположение относительно осевой линии должно быть таким, чтобы обеспечить равновесие конструкции в рабочем режиме и снизить нагрузку на трактор. Большое ставится по ширине отвала, а маленькое на половину этого расстояния с противоположной стороны.

Надеемся наша статья помогла Вам понять как самостоятельно изготовить такое навесное приспособление для своего мини-трактора, как плуг.

Трактор своими руками: как сделать самодельные минитрактора в домашних условиях, как собрать и построить ручной – чертежи и размеры

Использование минитракторов в сельском хозяйстве становится все более оправданным в последнее время. Относительно небольшие габариты, вкупе с хорошими показателями производительности и маневренности, позволяют обрабатывать земельные владения с целью их дальнейшего использования. Однако, не все имеют возможность приобретения готового агрегата, продающегося в специализированном магазине, ведь стоимость его может доходить до 100 тысяч рублей. Именно тогда и возникает у многих вопрос – как собрать минитрактор в домашних условиях своими руками?

Решение не такое простое, как может показаться на первый взгляд, ведь для осуществления сборки может понадобиться достаточно много сопутствующего материала, а также необходимых технических знаний и умением работы с инструментарием.

Области применения самодельного минитрактора в домашнем хозяйстве

Самодельные минитрактора обладают схожими техническими особенностями, что и полноценные агрегаты белорусского, китайского и российского производства, представленные в магазинах. Именно поэтому, область их применения будет фактически одинаковой.

Естественно, основной работой для самодельного агрегата будет вспахивание, культивирование, а также прочая обработка земельных угодий. Данная задача является первостепенной, ведь фермера кормит именно его урожай, т.е. то, что он посадил собственноручно, а без должной подготовки почвы это практически невозможно.

Область применения

Это, во многом, объясняет ту необходимость и незаменимость подобной техники для сельского хозяйства в целом, а также для конкретных фермеров в частности.

Кроме того, с помощью самодельного минитрактора можно осуществлять целый перечень характерных работ:

  • уборка снежных массивов в зимнее время;
  • транспортировка небольших грузов;
  • уборка бытового мусора, а также различной растительности;
  • заготовка сена;
  • посадка и выкопка картофеля, свеклы и т.д.

Подразумевается, что возможность выполнения подобных работ реализуется только в сочетании с определенным оборудованием, которое выполняет роль вспомогательного. Речь идет о прицепах, роторных и сегментных косилках, снежных отвала и т.д.

Именно с помощью агрегации этих устройств с самодельным минитрактором, становится возможным то расширение рабочих возможностей, а также повышения многозадачности, о которой все говорят.

Более подробно о минитракторе своими руками смотрите на видео:

Подробная инструкция и чертежи – как построить и собрать простой минитрактор

Самодельные минитрактора своими руками в домашних условиях представляют собой довольно типовую конструкцию, хоть и не приглядную на вид.

Но, вопрос внешней красоты здесь не играет абсолютно никакой роли, ведь самостоятельная сборка предполагает только наличие тех рабочих характеристик и показателей, которые позволяют осуществлять довольно обширный комплекс работ.

На первоначальном этапе, нужно сделать одну очень важную вещь – составить подробный чертеж будущего агрегата, с указанием точных размеров и основных рабочих узлов. Если вы не обладаете нужными знаниями в данном вопросе, можно воспользоваться посторонней помощью (к примеру статьей о том как сделать минитрактор переломка своими руками).

Да и вообще, можно воспользоваться интернетом, вбив в адресную строку запрос «минитрактор своими руками чертежи размеры», и вы сразу увидите не одну подробную схему сборки.

Чертеж 1

Рама, является несущей конструкцией. К ней крепится все навесное оборудование.

Чертеж 2

Данный шаг очень важен, ведь самостоятельное изготовление какого-либо агрегата предполагает определенную доработку и подгонку под нужные параметры. Очевидно, что осуществлять это проще всего по чертежу, чем ориентироваться приблизительно.

Для успешного и продуктивного ведения домашнего хозяйства необходима соответствующая сельскохозяйственная техника. Перейдя по ссылке ознакомитесь, как самому сделать культиватор.

Плуги обладают улучшенными характеристиками, что позволяет без проблем справляться со вспашкой любой земли максимально оперативно и качественно. Здесь все о различных видах и характристиках плуга ПСК.

В настоящее время технический прогресс помогает заменять долгий человеческий труд на куда более оперативную работу машин. Зерноуборочный комбайн Полесье — ваш незаменимый помощник с отменным качеством на десятилетия.

Кроме того, тому же токарю будет понятно, что от него требуется, взглянув на подробный чертеж, чем формальное объяснение на словах.

На этапе планирования проекта и выясняется, какой именно агрегат будет в итоге. У многих пользуется определенной популярностью минитрактор переломка своими руками в домашних условиях, расположенный на шарнирно-сочлененной раме.

Однако, это далеко не единственный способ сборки, поэтому выбор лежит исключительно на том человеке, который будет осуществлять изготовление.

Определившись с типом минитрактора, встает вопрос о поиске необходимым запчастей и комплектующих. Речь идет о рамной конструкции, двигателе, трансмиссии, органах управления и колесной базе. Большинство этого можно найти в интернете, посетив сайты, специализирующихся на реализации различных запчастей.

Читайте так же:
Чем склеить корпус шуруповерта

Сам процесс сборки будет включать в себя несколько этапов:

  • Изготовление рамы. Переломка осуществляется, в основном, из швеллера номер 5 и швеллера номер 9. Из этих составляющих нужно сварить две полурамы, а соединяться между собой они будут при помощи шарнир. В этом качестве можно использовать карданные валы от большегрузных автомобилей.

Изготовление рамы

  • Есть и другой способ конструирования рамы. Он заключается в изготовлении цельной конструкции, состоящей из двух траверсов и двух лонжеронов. Траверсы изготавливаются из швеллеров номер 16 (для задней части) и номер 12 (для передней).
  • Лонжероны будут сделаны из швеллера номер 10. В качестве поперечины используется брус из металла.
  • В качестве двигателя можно использовать модели МТ-9, УД-2, УД-4 и пр. Их мощности будет вполне достаточно для самодельного варианта. В принципе, подойдет любой двигатель с относительно большой мощностью – примерно 40 л.с.
  • ВОМ и коробку передач можно снять с ГАЗ-53, а сцепление взять с ГАЗ-52. Помните, что данные детали придется подгонять под параметры конструкции. У маховика мотора нужно немного срезать заднюю часть, а также просверлить в центре отверстие.
  • Руль может быть обеспечен гидравлической системой, которую нужно взять со старой сельскохозяйственной техники.
  • Конструкцию заднего моста можно позаимствовать от старых легковых автомобилей, но придется его немного подкорректировать на токарном станке.
  • В качестве колес можно использовать любые подходящие, но чтобы их диаметр был порядка 18 дюймов – это допустимый минимум для проведения сельхоз работ.
  • В данной последовательности, в принципе, и кроется ответ на вопрос – как сделать минитрактор в домашних условиях? Большинство необходимых комплектующих можно достать из старой техники, что существенно упрощает вопрос поиска нужной детали.

К тому же, затраты при этом минимальны, ведь даже купленные детали будут намного меньше стоить, чем готовый минитрактор.

Преимущества и недостатки ручной сборки

Пожалуй, главным преимуществом самодельного минитрактора является безусловная экономия денежных средств, по сравнению с приобретением полноценных агрегатов в магазине, таких как Уралец, Кубота, Булат 120, Янмар, Беларусь 132н, Скаут.

При этом, его рабочие показатели будут ненамного отличаться от заводских вариантов, потому что в конструкции используется достаточно мощный мотор, которого вполне хватает для обработки земельных владений, площадью до десяти гектар.

Преимущества

Затраты на изготовление на минитрактора окупаются практически за один календарный год, ведь большинство комплектующих берется от старой технике, либо затраты на их приобретение минимальны. Многие приспосабливают под минитрактор прочую технику, такую, как мотоблок, что ещё более упрощает процесс сборки.

Кроме того, у самодельных агрегатов есть и другие плюсы:

  • Относительно большая степень погружения в почву. Если все грамотно предусмотреть, глубина вскапывания будет идентична той, что показывают покупные аналоги. Как бы то ни было, это все равно лучше, чем перекапывать огород вручную.
  • Достаточно высокая мобильность, в следствие достаточно скромных габаритов. Использование подобных агрегатов целесообразно именно на небольших огородах и дачных участках, где крупногабаритным тракторам не развернуться.
  • В силу того, что вы изготавливаете минитрактор сами, существует возможность дополнительной модернизации агрегата. Можно снимать комплектующие, меняя их на другие, более мощные, либо добавлять новые устройства.
  • В продаваемых минитракторах такая возможность отсутствует, более того, в инструкциях по эксплуатации прямо написано, что внесение каких-либо изменений в конфигурацию строго запрещено.

Недостатки

В числе недостатков можно отметить следующие моменты:

  • Относительно сложный процесс сборки. Здесь речь идет не только о непосредственной работе, но и об определенных сложностях в подборке нужных комплектующих. Многие из них приходится подгонять на токарном станке, что само по себе представляет дополнительную сложность.
  • Вероятность поломок, ведь самодельный вариант изготавливается, в основном, из старых деталей и запчастей.

В принципе, плюсы и минусы примерно равны по степени их важности, но тут есть одно маленькое отступление. Сегодняшние реалии таковы, что вопрос цены становится главенствующим, затмевающим прочие аргументы.

Подробное объяснение этого феномена излишни, ведь экономия всегда была определяющей, вне зависимости от того, где она применяется.

Дополнительные советы и предупреждения по изготовлению трактора своими руками

Перед началом полноценного эксплуатирования самодельным минитрактором, нужно поставить его на учет в ГИБДД.

Это является не простой формальностью, а объяснимой необходимостью, ведь при движении на дорогах общего пользования, на вас могут наложить штрафные санкции, а сам агрегат транспортировать на штрафную стоянку.

Двигатель самодельного минитрактора

Что касается технических аспектов, то и тут есть своя специфика. Чтобы двигатель самодельного агрегата выдавал нужные параметры, т.е. порядка 2 тысяч оборотов при 3 км/ч, нужно немного подкорректировать схему трансмиссии. Вообще, в идеале, каждое колесо заднего моста должно быть оснащено редуктором.

Если основой для минитрактора выступает мотоблок, например Кайман, Патриот, Техас, Прораб, Викинг, Форза или какой-нибудь другой, то лучше, чтобы он обладал специальной сцепкой, позволяющей присоединять к нему дополнительное оборудование. Вообще, следует тщательным образом выбирать модель мотоблока, которую вы хотите переделать под минитрактор.

Читайте так же:
Фен для сварки листового полипропилена

Для этих целей может прекрасно подойти мотоблок «Кентавр», обладающий мощностью 9 л.с., а также имеющий нужные технические данные, необходимые для переделки.

Заключение

Изготовление самодельного минитрактора становится все более актуальным, особенно для владельцев небольших земельных участков. Дело в том, что использование крупногабаритных тракторов может быть нецелесообразно, ведь они не смогут показать всех своих рабочих показателей на таком небольшом участке земли.

К тому же, затраты на горючее могут стать поистине неподъемной ношей для частных фермеров.

Экономией также объясняется и отказ от приобретения минитрактора в специальном магазине, ведь сельское хозяйство далеко не самый прибыльный вид бизнеса в нашей стране. Поэтому, для обычного дачника оптимальным вариантом будет именно изготовление агрегата своими собственными силами.

Затраты при этом копеечны, а работоспособность готового самодельного минитрактора может вас приятно удивить. Естественно, если использовать относительно мощный двигатель и не очень старые запчасти.

Не стоит забывать о том, что данный метод может не подойти для некоторых лиц, не имеющих должных навыков в обращении со сварочным аппаратом или токарным станком, к примеру. В таком случае, можно просто заказать нужные детали у мастеров, которые изготовят.

Придется, конечно, заплатить, но никак не больше той суммы, которую нужно отдать за готовый минитрактор.

Самодельный минитрактор

Когда мотоблока для хозяйственных нужд становится мало, человек задумывается о приобретении мини-трактора. Но стоимость такой техники начинается от 100 тыс. рублей и она не всем по карману. Вот здесь и возникает вопрос, как сделать мини-трактор своими руками с минимальными затратами.

Подготовка чертежей

Подобные самоделки хозяева изготавливают из старых деталей от автомобиля или переделывают мотоблок. Вариантов много, а каждая конструкция индивидуальна. В любом случае, если вы собрались сложить мини-трактор, то без чертежа не обойтись. На схеме обязательно укажите размеры рамы, расположение всех узлов и прочие детали. На фото мы предлагаем посмотреть, из чего состоит мини-трактор. От этой схемы можете отталкиваться при разработке чертежа.

Рама является основой конструкции. Именно на ней крепятся все узлы мини-трактора. Сегодня мы будем рассматривать самодельный мини-трактор на цельной раме, поэтому на фото предлагаем посмотреть ее чертеж с размерами узлов.

Составление чертежа является обязательным действием, так как процесс сборки мини-трактора требует подгонки всех деталей, взятых из другой техники. Запомнить все узлы невозможно, а по схеме вы всегда будете ориентироваться, и идти в нужном направлении. Плюс ко всему могут понадобиться токарные работы. Взглянув на чертеж, токарь уже сможет иметь представление, что вы от него хотите.

Сборка мини-трактора из старых деталей автомобиля

Итак, с важностью чертежа мы разобрались, и будем считать, что вы его уже нарисовали. Теперь нужно заготовить основные детали. К ним относятся: мотор, рулевое управление и трансмиссия. Для изготовления рамы понадобится швеллер или профильная труба.

Изготавливаем раму

Для самодельного мини-трактора можно изготовить два типа рамы:

  • Ломаная рама представляет собой две отдельных конструкции прямоугольной формы. То есть, сваривают две полурамы. Между собой они соединяются специальным механизмом – шарниром. Изготавливают конструкцию из швеллера № 5 или № 9. В таком мини-тракторе ставится рулевая колонка на сочленении двух элементов, а поворот передних колес осуществляется вместе с полурамой.
  • Цельная рама представляет собой сваренную конструкцию из двух боковых лонжеронов, а также заднего и переднего траверса. Для их изготовления подойдет швеллер № 10 и № 12 соответственно. Для придания жесткости конструкции, поперек рамы приваривают перемычку из профильной трубы. На цельной раме рулевая колонка будет поворачивать только переднюю ось с колесами.

Из двух рассмотренных вариантов цельная рама проще в изготовлении для мини-трактора своими руками, поэтому на ней и стоит остановиться.

Двигатель и трансмиссия

Выбор моторов для самодельного мини-трактора не большой. От слабых двигателей нужно сразу отказаться, даже если они вам могут бесплатно достаться. Ведь малопроизводительный трактор вам не нужен. Оптимально для таких самоделок подходят моторы УД-2 или УД-4. Они характеризуются экономичным расходом топлива и хорошей производительностью. Еще могут подойти одно- или двухцилиндровые дизели. Сложнее раздобыть мотор М-67. Если вам удалось это сделать, то длительная эксплуатация мини-трактора гарантирована. Вдобавок эта марка двигателя дешево обойдется в обслуживании.

Перед установкой на раму, мотор нужно усовершенствовать. Во-первых, сначала увеличивают передаточное число. Во-вторых, самостоятельно придется сделать воздушную систему охлаждения. Для этого с коленвалом соединяют вентилятор. Вокруг лопастей оборудуют подвесной кожух. Он будет направлять холодный поток воздуха на мотор.

При сборке узлов из деталей разных марок автомобилей, придется делать подгонку. Допустим, КПП и ВОМ берут с ГАЗ-53, а сцепление с ГАЗ-52. Для их подгонки сваривают новую корзину сцепления. На маховике мотора уменьшают плоскость задней части, а по центру сверлят новое отверстие.

Выбор рулевого управления

Самостоятельно изготовить рулевое управление невозможно. Его придется снять со старой техники. Самый простой вариант – это червячный механизм. Рулевая колонка подойдет от любого легкового авто. На цельной раме поворотной является передняя ось с колесами, поэтому ее соединяют тягами с колонкой. На ломаной раме к передней половинке приваривают шестерню. Точно такую деталь крепят на рулевой колонке. Поворот передней полурамы будет осуществляться за счет сцепления двух шестерней.

Для лучшей управляемости самодельный мини-трактор можно оборудовать узлом с гидравлическими цилиндрами. Но для циркуляции масла придется дополнительно установить насос. Такое рулевое управление самостоятельно собрать не получится. Его можно только целиком снять с с/х техники.

Читайте так же:
Обжим патч корда по цветам

Мосты и колеса

Задний мост у мини-трактора является ведущим. Его лучше взять из старого легкового авто. Возможно, придется обратиться к токарю, чтобы уменьшить полуоси. Передний мост не ведущий. Этот узел можно сделать из куска трубы, насадив на концы подшипники или аналогично снять со старой техники.

Размер колес выбирают в зависимости от того, что будет делать самодельный мини-трактор. Для грузоперевозок и других похожих работ подойдут 16-ти дюймовые диски с шинами. Но чаще всего мини-трактор собирают именно для обработки грунта, посадки и уборки урожая. В этом случае важно оптимальное сцепление шин с поверхностью земли. Обеспечить такие параметры могут только 18-ти или 24-х дюймовые колеса.

Собранный мини-трактор сначала обкатывают без нагрузки. Если испытания прошли успешно, агрегат можно выводить на поле.

Если вам интересен вариант мини-трактора с ломаной рамой, посмотрите представленное видео:

Переделка мотоблока в мини-трактор

Если у вас дома есть мотоблок, сложить самодельный мини-трактор своими руками будет еще проще, так как мотор и передние колеса уже искать ненужно. Специально для таких переделок продаются комплекты, состоящие из всех нужных запчастей. Чтобы обошлось дешевле, можно пойти по тому же пути, что рассматривали выше. Со старой техники придется снять нужные узлы.

Процесс переделки разных марок мотоблоков различается из-за их особенностей конструкции. Здесь нужно находить индивидуальное решение. А, в общем, принцип изготовления самодельного мини-трактора похож на предыдущий вариант:

  • Сначала сваривают раму. Она может быть цельной или сочлененной.
  • Важно правильно собрать ходовую часть и определить оптимальную ширину колеи. Здесь все зависит от места расположения мотора. Если он установлен на передней части рамы, то ширина колеи остается родная. То есть, используются передние колеса мотоблока. Заднюю ось изготавливают из стального прута или отрезка трубы. Ее закрепляют к раме, а на концы напрессовывают втулки с подшипниками для колес.
  • При заднем расположении двигателя на раме, родную ширину колеи мотоблока расширяют. Это действие обязательное, так как нужно добиться устойчивости мини-трактора. Для лучшего сцепления с землей, к самодельному трактору нужно изготовить грунтозацепы.
  • Рулевое управление получится даже из родных рукояток. Часто такое практикуется при переделке мотоблока марки МТЗ. Мини-трактор делают трехколесный, где родными рукоятками поворачивается мотоциклетное колесо. Однако такой вариант неудобен для осуществления заднего хода. Оптимально, все-таки, остановиться на рулевой колонке от легкового авто. Сиденье водителя крепят к раме стойками. Они должны регулироваться по высоте и наклону, чтобы удобно было человеку работать.

Готовый мини-трактор по-прежнему нужно обкатать, а затем давать ему нагрузку.

На видео показан пример переделанного мотоблока Нева в мини-трактор:

Первый раз самостоятельно собрать мини-трактор сложно. Обязательно в конструкции будут какие-то недоделки. Их можно будет исправить после выявления в процессе пользования техникой.

Самостоятельное изготовление навесного оборудования на минитрактор

Малогабаритная техника нашла широкое применение в частных хозяйствах. Минитракторы стали особенно востребованы при выполнении самых разных задач. Благодаря одному такому помощнику можно забыть о необходимости приобретать другие разновидности техники.

В широком ассортименте на рынке представлено и навесное оборудование, но интереснее и экономнее создавать его своими руками.

Бороны и грабли

15-65 тысяч рублей – средняя цена этого вида оборудования от производителей. Потому проще позаботиться о самостоятельном изготовлении приспособлений. Тогда и денег придётся заплатить не так много. А результат работы будет не хуже, чем у профессиональных инструментов.

Перед обработкой при помощи плуга земля требует тщательной подготовки. Дисковая борона – оптимальный выбор при выполнении такой работы. Изделие должно быть весом в пределах 190-700 килограмм. Размер захвата – 1-3 метра. Современные модели допускают установку нескольких дисков одновременно. До 20 сантиметров доходит максимальная глубина обработки почвы.

Существуют следующие разновидности борон:

  1. Зубовые.
  2. Дисковые.
  3. Работающие от ротора.

Особенности и изготовление

Те, что работают от ротора, пластами снимают грунт с поверхности. В этом случае делают срезы с толщиной от 3 до 9 см. Этот показатель можно выбирать по текущим потребностям владельца. Когда проектируют борону, учёту подлежит площадь надела для обработки. 750-1400 мм – ширина полосы, допустимая для этого инструмента.

Если лезвие спроектировано правильно, то угол у него будет острым. Благодаря этому просто внедряться в грунт с максимальным импульсом. Земля рассекается, упрощается уничтожение сорняков.

В случае с пересохшими грунтами актуальнее использовать дисковую борону. Дисковая часть в виде звёздочки отвечает за рыхление почвы. Подобных дисков на одном валу может крепиться до 5-7 штук. Всё определяется мощностью, характерной для диска.

Устройство дисковой бороны:

Дисковая борона

Когда требуется создать равномерный прополотый грунт – предпочтение отдают бороне с зубьями. Этот инструмент снабжается выступающими частями с разной конфигурацией.

Чаще всего выбирают:

  • квадраты;
  • ножи;
  • зубцы.

20-40 миллиметров – стандартный размер для такого оборудования. Шарниры или пружинные стойки обеспечивают сцепление с шасси.

Зубовая борона – самый простой вариант по конструкции. Выглядит инструмент как решётка с несколькими зубцами. В качестве зацепа можно использовать брус с несколькими отверстиями. Их помещают в трубку прицепного аппарата. При этом стержень требует дополнительной фиксации.

Читайте так же:
Т образный станок для бритья gillette

Вариант зубовой бороны на минитрактор на чертеже:

Зубовая борона

Из блоков или арматуры варят саму решётку. Допустимо применять трубы, имеющие перпендикулярное сечение. Главное – чтобы толщина стенок оставалась в пределах 3,5 мм. Зубья имеют угол наклона примерно в 47 градусов. Важно, чтобы сам агрегат вписывался в поворот любого радиуса.

Что надо учесть:

  1. Высота самих зубьев – 22 см.
  2. Для изготовления используется та же сталь, что и в случае арматуры.
  3. Дополнительная закалка, обточка для зубьев не будет лишней.
  4. Промежуток между деталями – 10,6 см.

Компоновка зубьев и вал тяги должны быть сопряжены друг с другом, иначе самодельное навесное и прицепное приспособление к трактору не даст нужного результата.

Роторная косилка на минитрактор

Перед началом работы важно заранее позаботиться о материалах и инструментах.

Допустимо использование всего, что есть под руками, потому проблемы не должны появиться. Подойдут:

  • любые разновидности металлических бочек;
  • запасные детали от техники, вышедшей из строя;
  • старые рамы.

Для сбора этой части хватит минимальных знаний техники, навыков по обращению со сварочными аппаратами.

Роторная косилка

Любой тип роторных косилок содержит закреплённые на дисках ножи с кожухом для дополнительной защиты. Движение механизма начинается за счёт вала, отбирающего мощность.

Порядок работы будет следующим:

  1. 40-сантиметровые металлические уголки используются при разработке рам. При соединении допустимо применение обычных сварочных аппаратов. Режущие элементы можно собирать на основе ножей со старых тракторных косилок. Но без минимум 30-миллиметрового обрезания технике не хватит тяги.
  2. Из металла в форме листов, имеющего общую толщину до 4 мм, вырезают два круга 390-миллиметрового диаметра.
  3. На круги производят монтаж ножей. Важно, чтобы их вращение оставалось свободным после завершения работы. Растительность срезается потом только благодаря действию центробежных сил. Нижние диски на 450 мм диаметра берутся у старых лущильников. Обычно это нижняя часть.
  4. Специальные валы – место крепления дисков с ножами. Элемент может опираться на трубу из металла 30-сантиметрового диаметра. Не обойтись без дополнительных подшипников. Монтаж одного выполняют на трубе, второй соединяют со сварным шкивом.
  5. Диски с ножами крепятся на осевом валу. После этого шкивы и труба свариваются друг с другом. Самодельная косилка практически готова.
  6. Сверху на завершающем этапе монтируют защитный кожух. 1150 мм – ширина обработки у роторных косилок.

Нижние диски можно закрепить непосредственно на раме, это упрощает конструкцию.

Изготовление самодельной роторной косилки на видео:

Как сделать отвал?

Заранее требуется подготовить чертежи. Отдельно фиксируют навеску на мини-трактор. После собираются и готовятся необходимые материалы.

Отвал на минитрактор

Отрезок стальной трубы диаметром на 700 мм подходит для создания переднего отвала либо задненавесной разновидности. Толщина стенок должна быть в пределах минимум 8 мм. Допускается брать отопительный пустой котёл с этой целью либо толстостенную старую бочку.

Бочка для отвала

Труба разрезается продольно, но не пополам. Надо брать примерно ¾ от окружности. Получится лопата, обладающая нужным изгибом. Ширина устройства определяется мощностью, габаритами мини-тракторов. Согласно общему требованию, выход за пределы трактора для оборудования недопустим. Максимум выступа – по 400 мм, с каждой из сторон. Тогда отвал из трубы будет правильным.

Понадобится укрепить конструкцию продольными опорами. Их создают из продольных труб, имеющих сечение примерно 40 на 40 мм. Эти изделия привариваются чуть ниже серединной части отвала. Понадобится 4-8 поперечных упоров, тогда изделие станет прочнее. Даже при сильных нагрузках оно сохранит целостность. Резиновым кожухом оснащают нижнюю часть лопаты, ведь она соприкасается с землей по всей продольной части. Отвал для снега на снегоуборщик устанавливают также.

Подробный чертеж крепления отвала для минитрактора:

Чертеж отвала

Окучник

Для создания дискового окучника потребуется выполнить следующие действия:

  1. Берём два металлических диска, толщина которых не превышает 2 миллиметров.
  2. Их располагают так, чтобы конструкции открывались наружу.
  3. Когда правильный угол подобран, всё закрепляют с помощью болтов. Можно просто заварить.
  4. Дальше всё закрепляется на сцепке. Кран на заднюю навеску монтируют отдельно.

Окучник для минитрактора

Другой вариант окучника (ушастого) для минитрактора — чертеж и размеры:

Чертеж окучника с размерами

Картофелесажалки и картофелекопалки

Во многом эти устройства похожи друг на друга. В картофелесажалке монтируют специальную чашу. В ней делают специальное отверстие, чтобы посадочный материал оказался в земле.

Домашнее оборудование предполагает сбор таких частей конструкции:

  1. Регулировочный механизм.
  2. Звёздочки.
  3. Бункер.
  4. Штифты.
  5. Ось.
  6. Колёса.

Для крепления берут обычные металлические рамы. Металлическую пластину используют, чтобы закрыть колёса спереди. В противном случае картофель начинает выпадать, хотя это не нужно. Бункер затягивают резиной снизу, тогда картофель не будет выпадать.

Картофелесажалка для минитрактора

Основание конвейерного механизма (1) для подачи клубней в почву. Это цепь с соединенными челюстями ковша, расположенными через равные промежутки. Определяет расстояние между ковшами при плотности посадки в ряд. Клубни захватывают из бункера (5) и подают в паз, на сошку (4) . В конструкции (3) она может быть сконфигурирована для еще одного бункера (2). Рама через муфту соединена с трактором, конвейерный механизм приводится в действие с помощью приводных колес (6). Они должны быть оснащены клеммами, предназначенными для предотвращения проскальзывания. Последний шаг — закладка клубней на грядки. Для этого задняя часть узла диска (7) спарена с каждым рядом.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector