Montagpena.ru

Строительство и Монтаж
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Какой тип стали лучший для меча

Какой тип стали лучший для меча?

Это достаточно распространенный вопрос среди новичков, «лучший тип» зависит от типа меча и от того, в каких целях его собираются использовать.

Нужно упомянуть, что присутствует ряд более важных факторов, чем сталь, из которой сделан меч ( например, качество ковки важнее чем тип стали, из которой сделан меч — меч из хорошо закаленного куска самой дешевой нелегированной углеродистой стали гораздо лучше, чем плохо закаленный меч из стали L6.

Но давайте не будем все усложнять!

Так-что вместо этого давайте спросим «какие типы стали в основном используются для ковки мечей — и какие у них сильные и слабые стороны»(конечно, когда они закалены как надо!)?

Раньше почти каждый меч был сделан из нержавеющей стали. Теперь она используется только для дешевых декоративных мечей — и не просто так!

Мечи из нержавеющей стали(или любые другие мечи в длину свыше 12″) считаются слишком хрупкими для применения и ломаются очень легко (как было продемонстрировано на печально известном видео home shopping video ниже.

Как объяснить это с технической точки зрения — нержавеющая сталь «не ржавеет» из-за того что в ней содержится высокий процент хрома (более 11%), и когда клинок достигает в длину 12″(меч), связь между хромом и сталью ослабевает. Так-что место мечей из нержавеющей стали — на стенке.

Примечание: Есть исключения из этого правила. Мечи из нержавеющей стали могут быть использованы для практики бесконтактных форм.

нелегированная углеродистая сталь

Для хорошего меча ( естественно, закаленного как надо ) нелегированная углеродистая сталь подходит лучше всего! Но что это значит?

Когда углеродистая сталь используется для ковки мечей, которая обозначается несколькими цифрами : первые две — 10, потом идут цифры от 1 до 99 ( каждая цифра обозначает содержание 0.1% углерода в стали.

Например, сталь категории AISI 1045 содержат 0.45% углерода, 1060 — 0.60% и т.д.

Стали с содержанием углерода от 0.05 до 0.15% считаются низшей углеродистой сталью, с 0.16 до 0.29 — средняя сталь. Ни та ни другая для мечей не подходят, т.к сталь с содержанием углерода менее 0.40% не могут быть закаленны как следует.

Чаще всего для ковки мечей используются 3 типа углеродистой стали : 1045, 1060 и 1095. Эксперты утверждают, что идеальное содержание углерода в стали, пригодной для хорошего и прочного меча — от 0.5 до 0.7 %, однако сталь 1045,самая недорогая, также используется.

Углеродистая сталь 1045

Мечи из этого типа стали сделать легко и недорого ( как при ручной ковке, так и при прессинге и на станке ). Эта сталь может быть закалена, и требует минимум затрат стали.

Когда меч такой стали хорошо закален, он достаточно крепок. И если вы найдете недорогой меч, который помечен как «сделанный из высшей углеродистой стали», это скорее всего сталь 1045, и меч, сделанный на станке.

Углеродистая сталь 1060

Мечи из этой стали — это идеальной баланс между прочностью и гибкостью. Они так-же известны своей прочностью. Мечи COLD STEEL сделанны из стали 1060.

Мечи из 1060 стали очень популярны несмотря на то, что их сложнее ковать.

VIDEO: Cold Steel Demo

Пример того на сколько прочны мечи из 1060 стали.

1095 углеродистая сталь

Эта сталь очень жесткая, и если мечи из 1095 стали закалены не должным образом, могут возникнуть проблемы при контакте с ещё более жесткой поверхностью (например например при попадании по деревянному стенду).

Итак, сталь с высоким содержанием углерода позволяет создавать особенно острые мечи. Но в этом случае острота может стоить мечу прочности.

Конечно, это не значит, что мечи из 1095 стали — хрупкие! Но определенные преимущества в прочности у мечей, сделанных из стали с низким содержанием углерода, есть.

Мечи из 1095 стали имеют репутацию «относительно» хрупких, и ключевое слово здесь — относительно. Все зависит от того, для чего вам нужен меч.

Существуют два нужных нам типа пружинной стали — 5160 и 9260.Так-же как и в углеродистой стали, в них содержится 0.60% углерода ( идеальный баланс между прочностью и гибкостью ). Когда такая сталь закалена как надо, после определенного воздействии ( например, искривления ) она может возвращаться в свою исходную форму.

5160 пружинная сталь

В ней содержится 7% хрома — не достаточно, чтобы получить нержавеющую сталь (где нужно минимум 13%). Выкованный из такой стали, получается очень прочным.

5160 сталь так-же использовалась знаменитым Nepalese Khurki. Он создал невероятно острый и прочный меч, с помощью которого одним ударом отрубили голову буйволу.

Опять же, все зависит от закалки. Плохо закаленный меч из стали отличного качества может оказаться бесполезным.

VIDEO: Flex Test

На видео меч возвращается в исходную форму, будучи изогнутым на 90 градусов!

Мечи из 9260 стали почти в два раза прочнее мечей из 5160 стали ( как пишет efunda.com )

Тем не менее такие мечи так-же могут ломаться.

VIDEO: 9260 Sword Breaking

На видео показано, как меч ломается при плохом ударе о толстую кость (толще, чем любая человеческая кость).

Мораль — любой меч может сломаться.

В последнее время эта сталь достаточно популярна — из нее получаются прочные острые мечи. На рынке существуют несколько типов данной стали. Мы поговорим о двух из них : T10 и L6 Bainite

Инструментальная сталь T10

В этой стали из вольфрамового сплава содержится высокий процент углерода (1%). Обычно это сталь называют «высокоскоростной».

T10 — очень твердая сталь (HRC60), и мечи, правильно закаленные, очень прочны. Благодаря вольфраму мечи из Т10 устойчивее к царапинам, чем другие мечи с таким-же содержанием углерода. Они так-же сравнительно тяжелее.

VIDEO: Destructive Testing of a T10 Tool Steel Sword

На видео показано, что мечи из Т10 очень прочны.

Это так-же инструментальная сталь, ( используется для изготавления пил для разрезания гипсовой повязки ) где L — низколегированный сплав.

Когда закалены как следует, такие мечи считаются самыми крепкими. Такая репутация появилась у мечей из L6 благодаря работе Howard Clark из Bugei Trading company, который в поздних 90х производил мечи ручной работы из L6.

Такой меч трудно закалить ( из-за жесткости стали ), и так-же нужно постоянно поддерживать в хорошем состоянии, не давая ему заржаветь. Мечи из L6 — самые дорогие ( от 1000$ США)

Катана из дамаской стали

у многих людей возникает вопрос о дамаской стали, и многие считают её лучшей для мечей.

Но даже зная это, у многих людей создается впечатление, что такая сталь прочнее других, и лезвия мечей, сделанные из такой стали, острее.

Читайте так же:
Холодная вулканизация конвейерных лент

Что касается японских мечей, — исторически такая технология применялась к японской железной руде (не очень хорошего качества) чтобы улучшить ее свойства. С качеством руды на сегодняшний день такие меры не обязательны.

Как сделать японский меч – катану в закладки 7

Японские мечи и другое оружие стали увлечением многих людей. Вы можете сделать свою катану, используя это руководство.

На фото вы можете увидеть все материалы и инструменты, которые вам понадобятся во время работы.

Сначала нужно сделать лезвие. Для этого возьмите металлическую пластину длиной 1 метр и шириной 7 см. Толщина металла должна составлять не менее 5 мм. Покройте пластину лаком из распылителя и дайте ей обсохнуть.

С помощью болгарки с режущим диском придайте нужную форму лезвию катаны. Потом используйте абразивный диск для полировки металла. Также удалите волнистую кромку по краям лезвия.

Когда форма лезвия будет совершенна, снова покройте его краской и лаком, а также дайте высохнуть. По центру лезвия начертите линию.

Используя абразивный шлифовальный диск, сточите режущие кромки.

То же самое сделайте с другой стороны. Конец лезвия в результате должен стать толщиной около 1 мм. Обратите внимание на то, что лезвие должно быть идеально прямым, без зацепок и волнистостей.

Из остатков металла вы можете сделать гарду любой формы.

Потом надо сделать гарду (цуба), ножны (сая) и рукоятку (цука). Чтобы определить форму гарды, приложите к металлу готовое лезвие. Покрасьте готовую гарду соответствующей краской.

Теперь нарисуйте наброски рукоятки. При этом учитывайте толщину гарды. Не забудьте, что набросок будет расположен в зеркальном положении.

С помощью фрезерного станка вырежьте из дерева нужную форму.

Пометьте те части рукоятки, которые будут соединять ее две части.

Как только две части рукоятки готовы, разместите между ними лезвие и закрепите гарду.

Когда будете делать ножны, учитывайте длину и толщину лезвия.

Гладко зашлифуйте обе части ножен и склейте их вместе.

У вас получилось три части катаны.

Теперь следует отполировать клинок наждачной бумагой.

Потом можно покрыть клинок воском.

Затем надо сделать искусственное покрытие клинка.

Теперь зашлифуйте острие клинка.

Натрите все лезвие, чтобы избежать ржавчины.

Теперь склейте все части катаны вместе.

Покройте деревянные поверхности мягким матовым лаком.

Как сделать катану

Глянцевым лаком тоже можно покрывать.

Похожим образом можно сделать и другие ножи и мечи.

5 мм металл, из остатков сделаете легко гарду?)))) Это далеко не легко. Даже просто круг вырезать и то проблематично, а уж профрезеровать это ан нухт. Да и болгаркой само лезвие резать то же та еще приколюха, это для фанатов. Я бы даже если бы какой нить знакомой сын попросил хрен бы стал связываться, хотя в цеху плазма стоит. Гемору до фига, имхо.

Ничего в этом не понимаю, но посмотреть сам процесс было интересно

Идиотский мастер класс. Из серии “возьми инструмент и сделай” Без объяснения подробностей. Упущена из виду куча тонкостей и деталей монтировки. Автор думал, наверное так: Кто знает, как сделать, тот и так сделает, а кто не знает, тому и знать необязательно. Все равно делать не будет. Пусть картинки смотрит. Читать комментарии интереснее, чем изучать этот “липовый” учебник. “Как сделать Буратино. Берете бревно, инструмент и делаете”

Отстой полный…Это не КАТАНА, а жалкое подобие макета катаны, не более. Яяпонские мастера -оружейники, прочитав данный материал, не сговариваясь повесились бы…

Ни за что не повесились бы. ПОВЕСИЛИ бы автора :)

виталий, повесились бы, потом вернулись в виде духа и повесили бы и автора и модератора….

А как сделать из консервной банки звездочки ниндзя не знаете?:-(

v.vorshev74, кто смотрел кровавый спорт ,катану нельзя украсть, можно только заслужить.

бред .возьми рессору от зила и мучайся

Да, правильней было в заголовке – изготовление модели-копии катаны для эстетических целей (там в офисе поставить или в гостиной), разумеется – качества как оружия у данной модели-копии катаны нет, но и не ставилась же задача создать оружие, которым с одного удара возможно рассечь противника пополам :-)Кто будет сейчас заниматься наклепкой металла, созданием многослойной системы – и ждать двухкратного уменьшения массы заготовки клинка. И зачем? Смотрится красиво – этого достаточно. Для справки – рессора зила тоже не вариант для полноценной катаны – слишком хрупкий металл. Будет модель-копия.

maagg2006, да вроде люди делали из рессорены- не плохо получалось. А какой тогда материал подойдёт? вариант с настоящей

nechaev_gosh, ковкой не рассматриваем.

Уважаемый nechaev_gosh, к сожалению, мои знания о процессе изготовления катаны почерпнуты исключительно из открытых источников, и практической реализации с моим участием не было. Могу только сообщить – действительно, лезвие катаны изготовлялось методом многократной ковки и наклепки со складыванием заготовки поперек в длину. Вес заготовки после многократной ковки и наклепки и заворачивания уменьшался вдвое (можно только удивляться терпению мастеров по изготовлению катаны . ). Так как изготавливалось из кусков обыкновенной металлической руды – думаю обыкновенная Ст3 ближе всего к исходному материалу. Но если помните закон перехода количества в качество – многократная ковка и наклепка и многослойность дает уникальные качества катаны – твердость и малую затупляемость лезвия и отсутствие хрупкости самого клинка. И как следствие – легендарная возможность – не проломить череп врагу (как например мечем или булавой), а рассечь врага надвое. alt=»:-)» height=»» />Если ковку не рассматриваете – предполагаю можно применить порошковое спекание и многократную прокатку заготовки. Хотя – какой смысл? Итак красиво будет смотреться в гостиной. Надеюсь Вы не собираетесь как в фильме Убить Билла – как оружие предпочитать катану для ликвидации врагов? alt=»:-)» height=»» />

шашку….шашку предпочитаю. Местные умельцы перековывают многократно скрученную арматуру- получается не плохо, хотя видел один раз. И не совсем уж лёгкая, хотя мне в руке лежала приятно. Но заморачиваться действительно не хочется. Не для рубки, но хотя-бы половину прочности получить хотелось бы от настоящего. Вот и интересуюсь, кто, из чего делает. Из СТ-3 делалось механической обработкой – окисляется быстро, постоянно чистить приходится ( может как-то протравить можно – не нашёл по этому опыту коментов)

Как сделать декоративный меч своими руками

Видео по теме «КАК СДЕЛАТЬ ВРАЗУМИТЕЛЬ МЕЧ КИРИТО (МАСТЕР МЕЧА ОНЛАЙН)»

Украшение стены холодным оружием издревле считается весьма эффектным способом декорирования помещения. Шпаги или сабли можно повесить на красивый шелковый ковер. Это привнесет в интерьер восточные, экзотические нотки. Шлем или арбалет украсят поверхность, выложенную искусственным и натуральным камнем. Такой декор подойдет для комнат, принадлежащих молодым мужчинам. Очень интересно смотрятся композиции, составленные из холодного оружия. Обычно ими украшают стены над каминами, низкими стеллажами или диванами.

Читайте так же:
Нож из рапидной пилы своими руками

Видео по теме «КАТАНА (декоративная катана своими руками) KATANA (handmade)»

Виды мечей

Сейчас без особого труда можно купить декоративные сабли, топоры или доспехи. Но такие предметы интерьера обычно стоят недешево. К тому же, что может лучше подчеркнуть мужественность владельца помещения, чем оружие, изготовленное самостоятельно? Тем более что сделать меч своими руками не так сложно, как это может показаться на первый взгляд. Но, конечно, начальные навыки по обработке металла вам понадобятся.

Подготовительный этап работ

Конструкция лезвия светового меча

Конструкция лезвия светового меча.

Чтобы изготовить меч своими руками, вам понадобятся следующие материалы:

  1. Полоса металла. Его толщина зависит от типа оружия, которое вы хотите изготовить. Люди, занимающие исторической реконструкцией, обычно используют в этих целях бывшие в употреблении автомобильные рессоры толщиной от 5-10 мм.
  2. Древесина для рукояти. Для этих целей используют прочные породы, например, бук или дуб. Но если вы изготавливаете декоративное оружие, то подойдет любой материал.
  3. Полоски кожи для обмотки рукояти.
  4. Оголовье и гарда меча. Их можно вырезать из того же металла, из которого вы будете делать лезвие, или отлить, например, из свинца. Конечно, такие элементы слишком мягкие и легко деформируются. Но для меча, чья главная функция заключается в украшении интерьера, они вполне подойдут. Кроме того, свинцу можно легко придать любую, даже очень вычурную и сложную форму.
  5. Эпоксидный клей или заклепки для крепления рукояти.

Видео по теме «Как сделать меч своими руками»

Для обработки деталей необходимые инструменты разумнее подготовить заранее. Это:

  • угловая шлифовальная машина (болгарка);
  • набор отрезных, шлифовальных и полировочных кругов;
  • дрель и набор сверл по металлу;
  • столярные инструменты.

Видео по теме «КАК СДЕЛАТЬ СВЕТОВОЙ МЕЧ СВОИМИ РУКАМИ»

Не забудьте о сантиметровой рулетке и угольнике. Они пригодятся для определения размеров будущего меча. А размечать металл можно с помощью обыкновенного маркера. Такие метки легко сотрутся и не испортят внешний вид вашего оружия.

Чертеж декоративного оружия

Устройство декоративного меча

Устройство декоративного меча.

Перед тем как сделать меч, тщательно продумайте его будущий внешний вид и составьте чертеж с указанием всех необходимых размеров. Это поможет вам избежать ошибок, которые будет сложно исправить.

На изображении 1 приведен чертеж простого меча, прототипом которому послужило нормандское оружие. Это достаточно простая конструкция, которую несложно повторить самостоятельно.

Если вы хотите сделать меч в фэнтэзийном стиле, то можно усложнить форму лезвия, например, заузив его посередине или прорезав в полотне сплошные узорные долы (но эта работа потребует наличия некоторых навыков).

При изготовлении декоративного оружия мастера большое внимание уделяют гарде.

Устройство меча катана

Устройство меча катана.

Ее делают фигурной, с несколькими «хвостами». Иногда этот элемент сваривают из нескольких полос или плетут из достаточно прочной проволоки.

Рукоять меча можно обмотать полосками кожи или украсить резными деревянными накладками. В первом случае оружие будет больше похоже на реальные аналоги. Оголовье или, как его еще называют, «яблоко» клинка, можно сделать плоским или придать ему форму шара. Популярны мечи с оголовьем в виде дракона или волчьей морды. Но в целом внешний вид оружия зависит только от вашей фантазии и умения.

Изготовление декоративного оружия

Клинковое оружие Японии

Клинковое оружие Японии.

Информации о том, как сделать меч, достаточно много. Но большинство материалов описывает изготовление реконструкционного оружия. А подобные технологии подразумевают закалку металла. Для декоративного меча этого не требуется.

Очистите металл, из которого будет вырезано лезвие, от загрязнения и ржавчины. Если для изготовления оружия вы используете рессору, то вам надо предварительно вырезать из нее кусок необходимой длины. Дело в том, что данная автомобильная запасная часть имеет изогнутую форму и неоднородна по толщине, что не добавит будущему мечу красоты.

Разметьте маркером контуры будущего клинка. Не забывайте о том, что лезвие вырезается вместе с хвостовиком, на который впоследствии крепится рукоять и гарда. Этот хвостовик должен быть тонким и коротким, иначе меч могут посчитать не декоративным, а холодным оружием. Его длина не должна превышать длины рукояти, а ширина — 1/5 ширины лезвия.

После того как контуры меча размечены, клинок нужно вырезать с помощью болгарки. Точно таким же образом вырезается гарда и оголовье. Далее всем деталям необходимо придать окончательную форму. Для этого их тщательно шлифуют, устраняя все неровности и подрезы. При шлифовке обычно снимают не менее 2-3 мм металла, и если материал достаточно мягкий, то это нужно учесть при раскрое элементов оружия. Поверхность обрабатывают до тех пор, пока она не станет абсолютно гладкой. Кончик лезвия нужно закруглить.

Отделка декоративного оружия

Классификацией мечей

Классификацией мечей по векам

Видео по теме «Как сделать меч из бумаги своими руками Sword of paper»

Затем на лезвии с помощью угольника определяют центральную продольную линию и по ней делают надрез. Его глубина не должна превышать 2-3 мм. Дол шлифуют так же, как и клинок, формируя гладкую выемку. Ширина дола должна быть равной по всей длине клинка, только к концу лезвия выемка может немного сужаться. Края продольного выреза ни в коем случае не должны оставаться острыми. Им необходимо придать полукруглую форму. Помните, что чем больше вы потратите времени на шлифовку оружия, тем эффектнее будет результат.

Далее нужно обработать гарду и оголовье. Конечно, можно сделать меч и без них, тем более что в истории было аналогичное оружие. Но красивые детали способны придать вашему оружию индивидуальность.

В готовой гарде размечают отверстие под крепление хвостовика лезвия и рассверливают его. Необходимо следить за тем, чтобы гнездо не получилось слишком широкими. Иначе гарда будет болтаться на клинке. Ее можно закрепить с помощью сварки, но такой шов может испортить внешний вид оружия. Края отверстия необходимо тщательно зашлифовать.

Из подходящего куска древесины вырезают 2 симметричные детали рукояти. Ее внешней стороне обычно придают полукруглую, выпуклую форму. С изнаночной стороны долотом выбирают выемку под хвостовик лезвия.

Далее необходимо собрать меч. Сначала на хвостовик надевают гарду. При необходимости ее дополнительно закрепляют. Затем монтируется оголовье. В последнюю очередь ставят рукоять. Ее можно зафиксировать с помощью клепок или эпоксидного клея.

Нож из рессоры

Нож – это отличная вещь, которая может быть полезна не только в качестве прекрасного инструмента, но и в виде замечательного сувенира. Каждый мальчишка будет рад такому подарку. Если нож изготовлен вручную, то он сразу становится уникальной ценностью в глазах владельца.

Читайте так же:
Сделать паз ручным фрезером по дереву видео

Взрослые тоже не всегда используют ножи исключительно в бытовых целях – многие люди их коллекционируют. Критерии выбора у всех разные, но каждый знает, что качественная сталь – это обязательное условие для хорошего ножа. Но и красиво выполненная ручка может произвести не меньшее впечатление, чем прочное лезвие, способное долго держать заточку.

Ковка ножа из рессорной стали

В чем же особенность ножа из рессоры?

Причина популярности такого изделия, как нож из рессоры, заключается в свойствах металла. Высокая износостойкость и прочность в сочетании с высокой пластичностью позволили многим поколениям мастеров пользоваться рессорами как главным источником сырья.

Характеристики рессорно-пружинной стали

Характеристики рессорно-пружинной стали

Рессоры изготавливают из рессорно-пружинной стали 65Г, но могут быть применены другие марки: 50ХГСА, 50ХГА, 50ХФА. Это тоже рессорно-пружинные стали – определить какая из них взята в качестве материала для клинка можно только с помощью химического анализа. Либо по нюансам поведения металла при обработке, но с этим справятся только опытные мастера. Для начинающего изготовителя разница между перечисленными материалами будет практически незаметна.

Применение рессорной стали

65Г считается одной из самых дешевых пружинных сталей. При этом она обладает рядом уникальных свойств, делающих ее незаменимой для создания пружин. Рессорная сталь для ножа содержит хром, никель, марганец, кремний. Эти элементы придают свойства, за которые изготовителями выбирается именно этот материал:

  • хорошая гибкость;
  • высокая ударная вязкость;
  • твёрдость;
  • износостойкость;

Термообработка играет большую роль в улучшении качеств материала. Сталь становится прочнее, повышается ее твердость. К сожалению, она недостаточно устойчива к коррозии – имеет обыкновение ржаветь. Но достоинства перевешивают недостатки и ее часто используют как материал для клинка.

Такие ножи применяют в самых разных сферах. В первую очередь в качестве кухонных – крепкие, прочные, долговечные – что ещё нужно для ежедневной работы на кухне и, например, для разделки мяса? Те же соображения заставляли охотников, рыбаков и туристов стараться заполучить в свой арсенал эту качественную «самоделку». Поэтому многие мастера делали на продажу туристические и охотничьи ножи.

Благодаря хорошим характеристикам стали, эти ножи были популярны среди военных. Солдаты срочной службы, имевшие доступ к инструментам для металлообработки, в кустарных условиях изготавливали армейские ножи.Со временем, изготовители начали замахиваться на более серьёзные изделия: топоры, мечи, мачете, катаны. Из-за хорошей ударной вязкости рессорные стали прекрасно подходят для ковки. Ковкой можно изготовить клинок любой формы, даже самой причудливой.

Как сделать нож из рессоры

Изготовление ножа из рессоры может отнять много времени и сил, особенно, если человек делает это в первый раз. Но рессорно-пружинная сталь хорошо поддаётся обработке и «стерпит» ошибки новичка, поэтому именно из неё лучше всего создавать свой первый нож.

Обычно, материал находят на открытом воздухе: на улице, на автобазах, рядом с гаражами, на автомобильных свалках и других аналогичных местах. Поэтому рессора может быть покрыта грязью и ржавчиной и перед работой ее надо тщательно отчистить. Если необходимо выпрямить выгнутую рессору, то её нагревают до красна, а затем дают остыть в нормальных условиях – при комнатной температуре.

Как сделать нож из рессоры с помощью ковки

Все рессорно-пружинные стали, в том числе 65Г, объединяет одно качество: они прекрасно поддаются ковке. Ножи из рессорной стали, изготовленные ковкой, будут более надёжными и долговечными, потому что в процессе обработки происходит упрочнение металла за счёт пластической деформации и изменения макроструктуры.

Прежде чем проковать рессору, необходимо вырезать из неё профиль будущего клинка. Затем заготовку надёжно крепят, и нагревают до красна. Ковкой создаётся остриё и лезвие. Этим способом легко придать клинку требуемую форму, а также задать его ширину. Ковкой из рессоры хорошо удается изготавливать топоры и различные экзотические вещи, такие как мачете или меч.

Лезвию дают остыть до температуры окружающей среды после того как работа закончена.

Как выточить нож из рессоры своими руками

Необходимо, в первую очередь, определиться с внешним видом будущего изделия. Форма зависит от назначения ножа: кухонный, охотничий, сувенирный или какой-либо другой. В итоге клинок может быть любой – на это влияют только фантазия и возможности изготовителя. Если выбор сделан, то нужно взять готовый шаблон или выполнить его самостоятельно из картона или плотной бумаги.

Далее, чтобы изготовить нож из рессоры своими руками, надо быть готовым начать работу с металлом. Сначала шаблон необходимо приложить к металлической заготовке и обвести маркером, карандашом, чертилкой (ГОСТ 24473-80) или другим разметочным инструментом. По контуру, полученному посредством шаблона, требуется вырезать профиль изделия. Подойдут следующие инструменты:

  • ленточная пила;
  • угловая шлифмашинка, она же «болгарка» – важно не перегреть заготовку при отрезании;
  • сверлильный станок или дрель – в этом случае вдоль контура сверлят отверстия, затем перегородки между ними ломают или выпиливают;
  • можно использовать ручной инструмент;

Сам процесс обработки достаточно прост, хотя и требует определённой концентрации, чтобы вырезать заготовку в соответствии с разметкой. Когда обработка успешно завершена и заготовка стала соответствовать шаблону, то можно приступать к формированию клинка. Основная задача – сделать скосы. Лезвие снова размечают, определяя размеры скосов. При дальнейшей обработке следует строго придерживаться разметки.

Электрическое точило

Для работы лучше всего использовать электрическое точило. Также подойдут и ленточная шлифмашинка, и «болгарка», но, в случае последней, требуется хорошее владение инструментом. Можно выточить скосы вручную – напильником. На этом работы по металлу должны быть закончены, потому что далее клинок пройдёт термическую обработку, после которой сделать с заготовкой что-либо ещё будет очень сложно.

Закалка лезвия

Основной вид термической обработки – это закалка. Она нужна, чтобы лезвие было прочным, и могло оставаться острым долгое время после заточки. Существуют разные приёмы:

— закалка, с нагревом только режущей кромки;

— закалка режущей кромки нагревом изделия целиком;

— закалка с отпуском;

В первом случае только крайняя часть лезвия нагревается до немагнитного состояния, после чего его помещают в масло и выдерживают, пока масло не перестанет пузыриться. Второй способ сложнее: нагревается нож целиком, но погружать его в масло требуется только на треть – чтобы режущий край был покрыт жидкостью.

Закалка с отпуском – это метод, при котором остывание заготовки проводится в два этапа: сначала в при повышенной температуре, но ниже температуры закалки, затем при комнатной температуре.

Самый простой способ закалки – это полная закалка клинка, но при этом способе есть вероятность, что лезвие поведёт. Тогда надо провести рихтовку испорченной заготовки. Это можно сделать как предварительно разогрев лезвие, так и в холодном состоянии.

Читайте так же:
Сеялка для чеснока цена

Изготовление рукоятки

Ручку можно изготовить практически из любого сырья, но особой популярностью пользуются дерево, пластик, кожа, кость. Красиво выглядят наборные ручки с чередующимися слоями, например, кожи и бересты.

Кость – это традиционный материал, для изготовления разнообразных безделушек и предметов быта. Обладая навыком резьбы по кости можно сделать уникальную, красивую ручку. Но проще всего взять две деревянные или пластиковые накладки, поместить их по обе стороны от хвостовика и закрепить между собой заклепками, а для большей прочности ещё и эпоксидным клеем. Иногда для крепления используют винты и гайки, но если важен внешний вид, то лучше их не применять.

Рукоять должна быть удобной, поэтому требуется уделить большое внимание ее обработке. Для этого используются сначала напильники, а затем наждачная бумага. Если накладки деревянные, то их обязательно надо пропитать маслом, чтобы обеспечить долговечность древесины. Пропитка подчеркивает структуру дерева и придает изделию привлекательный внешний облик. После закрепления рукоятки проводят ее окончательную шлифовку.

Заточка ножа

Работа над ножом из рессоры практически завершена, осталось только заточить его. Для этого используют:

  • бруски;
  • мусаты;
  • точильные станки;
  • механические точилки;
  • электрические точилки;

Действительно хорошие результаты получают применяя брусок или электрическую точилку. Чтобы хорошо заточить нож с помощью бруска или точильного камня понадобится не мало времени. Если на обычный кухонный нож достаточно потратить около получаса, то выравнивание и заточка длинного кованого ножа может занять несколько дней.

Для лучшего контроля процесса заточки точильный камень помещают на устойчивую горизонтальную поверхность. Оптимальный его размер – примерно в полтора раза длиннее лезвия. Начинать заточку требуется грубым точильным камнем, с крупным зерном. Продолжать надо до тех пор, пока не появится заусенец. После этого берётся мелкозернистый камень, далее процесс продолжается с его помощью. Чтобы самодельный нож из рессоры стал острым, а заточка держалась долго, надо соблюдать следующие правила:

  • движение осуществляется путём поступательных перемещений ножа вдоль бруска – режущей частью вперёд;
  • конец бруска и конец лезвия должны «встретиться». Нужно синхронизировать смещение ножа поперёк бруска (от ручки к лезвию) и перемещение ножа вдоль бруска;
  • плоскость клинка и поверхность бруска должны составлять угол от 20 до 25 градусов – это универсальный угол заточки. В зависимости от назначения ножа, угол может меняться, но важно, чтобы он удерживался постоянным всё время пока происходит затачивание ножа;

В конце необходимо провести шлифовку лезвия, чтобы надолго сохранить нож острым. Для этого берётся точильный камень с самым мелким зерном. Затем аккуратно, чтобы не испортить уже сделанное, снимается заусенец.

Заточка ножа

Заточка — процесс требующий терпения и внимательности. Навык приходит только с опытом, поэтому все, кто не хочет ждать, могут воспользоваться электрической точилкой. Это сэкономит время, а также позволит сохранить ножи в превосходном состоянии.

Изготовление ножа — это процесс сложный, требующий внимания, концентрации, тщательности, навыков работы с металлом. Но труд не будет напрасным, ведь в итоге получится прекрасное изделие, созданное своими руками. Чем с большей любовью и старанием мастер подходил к делу, тем лучше будет изделие. Даже новичок, если окажется терпелив и настойчив, сможет овладеть навыками и тоже станет гордиться результатами своей работы.

Ламер-катанодел))

Товарищи-кузнецы!
Обращается к вам, я так думаю очередной, ламерский ум, с желанием сделать своими собственными руками японский меч.Катану. Но не для схваток на поляне с другом, а скорее полудекоративную. мм..ну чтобы я хотя бы веточку смог отрезать и не оставить зазубрин. и не
сломать сам меч естессно. Лично для меня эта цель возникла не из того, чтобы порисоваться перед кем-нить. хотя конечно рисоваться буду)))) Я хочу самому себе доказать, что достоин меча,сделанного своими руками. Доказать, что я все-таки могу сделать что-то стоящее. Можете считать это самостановлением. Сам то я анимешник, состою в клубе Itodama, немного художник. так что восточная культура мне не чужда.
Впервые залез на форумы по тематике, и сразу стало страшновато, сколько всего надо сделать. Естессно, мне не нужен хамон, и остальные примочки оригинальной катаны.Я их и не добьюсь.
Все что мне нужно — лист прочного металла. Увы так сложилось, что не владею знаниями, т.е. не знаю, какой металл вообще надо доставать и где. Сразу скажу — полазив по поисковику я не нашел нигде более менее нормального описания как сделать меч в домашних условиях. Была мысль
заказать клинок у мастера. но это уже ведь будет не мой клинок. Это мне не подходит.Равно как и
купить декоративную в магазине. бутафорией я не увлекаюсь. в любом случае покупка — это всего
лишь покупка и право на владение мечом она не дает.
—-Итак вопрос — кто из тех, кто задавался такой целью, как и я — все-таки сделал катану? Прошу
хотя бы подсказать, какой металл использовать.(как называется марка) Я не буду ковать меч, я хочу его выточить из листа металла. знаю, что это муторно долго и кучу сил и времени потрачу. зато в конце буду доволен работой. Такой меч вообще будет прочным? Можно и нужно ли его закаливать?
Так что основная проблема это клинок. с остальным разберусь сам.
Если кто-то знает тонкости — поделитесь опытом. А то у меня никого нет, кто бы посоветовать мог по этому вопросу хоть малость.
Итак повторюсь — в конечном результате должна получиться не настоящая катана, а меч, который бы выглядел как настоящая(не считая хамона и заточки лезвия). косплейный вариант так сказать.Возможно такое, как думаете? Я уже и доспехи начинаю придумывать. внешний вид
ножен. ну то, что пока можно сделать не имея клинка. от него ведь плясать буду.Через некоторое время возможно даже вышлю дизайн ножен, цубы..
А настоящую катану мне не потянуть. ни денег особо нет, как нет и умения самому ковать,точить металл. Пусть это будет первая проба.Так что не пинайте.
А желание сделать меч кстати появилось после того, как узнал кто такой Сефирот. и чем он махался))))
(только что прочитал и почувствовал себя недалеким юзером..не дайте усомниться еще больше)
Знаю, что будете посылать по ссылкам, крича «Учи матчасть». были бы ссылки полезные))

Было дело, точили катану из рессоры потом милиция отобрала..
ИМХО не стоит тебе мастерить это.. тут нужно и оборудование и знания.. да и еще металл чувствовать необходимо.. Хотя «Охота пуще неволи»(с)
Найди рессорную сталь можно и рессору взять только нужно будет отпустить её и распрямить, дальше наждак, напильник, шкурка закаливать отдавай термитчику иначе на такой длине закрутит в поросячий хвостик.. потом затачивай и мастери рукоятку..
Удачи..

Читайте так же:
Натяжные потолки с люстрой и точечными светильниками

Я делал себе катану из уже оттянотой платины ХВГ (была примерно нужная толщина, ширина и изгиб клинка), она не каленная (хотя просил что бы закалили). Сейчас хочу сделать вакизаши, из подобной пластины (только сталь 40Х13 и уже каленая).
Мой совет, ищи кузница который тебе оттянет черновую закотовку (окончательныю форму и спуски попробуешь сделать сам, это будет вполне твой клинок), ибо сможешь ли ты найти лист нужного металла и нужной толщины это уже вопрос.
Насчет металла: не думаю, что тебе нужен очень хороший металл (дорого и не так просто найти, особенно в твоих количествах), поэтому самый идеальный вариант — рессора от Волги или Москвича.
Специально калить наверное не надо, обрабатываться будет легче, да и наклеп после ковки остается (для суков (древесных)вполне хватит)

Подойди с чертежём в кузницу трамвайно-троллейбусного управления (у вас должно быть такое), только не вычерчивай клинок во всей красе — просто изогнутая полоса, чтоб кузнец не испугался. Раньше это стоило у нас литр водовки, теперь — ок 10у.е.
Дальше — минимум наждак нужен, но лучше ещё турбинку и ленточную шлифмашинку иметь. Ну и напоследок — абразивные бруски и тазик с водой.
Насчёт закалки согласен с Vik Tor. Дерзай!

Для получеия более полного представления что такое катана и прочее ХО Страны Восходящего Солнца можно почитать А. Бажнова.
Ссылка есть на сайте.

В.Хорев «Японский меч. Десять веков совершенства». Отличная книга! Есть также глава «Своими руками». Но ИМХО нифига у тебя не получится, сам же говоришь, навыками металлообработки не владеешь. Попробуй сделать хотя бы танто для начала. Но, конечно, не из листа. Без кузнеца не обойдешься.

Чесно говоря, рано за катану то взялся..
Хоть что то делать то умеешь? ну там спуски снять, полировать, дол выбрать, дерево резать, ну многое..
Без опыта сделать холроший меч, пусть даже и декоротивный неполучиться. кривулиной с полировкой только людей смешить.
Поэтому взялся бы за что попроще.. ножик там изладил.. танто в сяку длиной..
Хоть бы технологию отработал..
Так что можно посоветовать только идти тренироваться на кошках.
Если обидел, то извини, не хотел. Но правда жизни такова.

Имхо, не обладая нужными навыками, сделать что-то хоть сколь-нибудь удачное не получится. Если действительно остро стоит проблема «сделать своими руками», т.е. принципиально это важно — то вперед учиться. Я уж молчу о традиционном японском, но даже просто «что-то типа» сделать не так просто, этому нужно учиться, займет это много времени, и сам процесс должен нравится, это очень важно. Просто один раз крепко заморочиться, и вдруг сделать меч, не выйдет.

Если же главное заиметь япономеч — тогда лучше купить и не париться. Что бы добыть сносный япономеч, нужно всего лишь месяц поработать на полставки до первой зарплаты. Это если не рассматривать более простые варианты, вроде того же дяди Васи со станком.

Еще я совсем не понял заморочек с «. покупка — это всего лишь покупка и право на владение мечом она не дает.» Владение мечом — это такое отдельное умение, тоже довольно затейливое. Верно то, что изготовить хорошее оружие, не умея им пользоваться, не получится. Но можно уметь очень хорошо пользоваться и совершенно не уметь изготавливать. Уметь ухаживать, хранить, вертеть, знать возможности оружия — это одно, уметь его делать с нуля — другое. После беглого взгляда на историю предмета, можно с уверенностью сказать, что покупка — основной метод получения клинкового оружия в собственность. Очень малый процент владельцев его сам себе делал. Кто умел делать сам, попусту не махал, а делал и продавал.

Почитал посты, все правда , вряд ли получится что путнее с первой попытки,но. не вся правда . Если уж учиться. то на том, к чему душа тянется, тогда и учеба с удовольствием движется . Рессоры пока что, слава металлургии и автопрому острым дефицитом не являются, а при удаче обещают весьма неплохие параметры изделия. Ну а попутно, для отработки той или иной операции можно делать тот же вакидзаши, все равно в комплект понадобится , раз уж все будет идти «от меча». Так что на автобазу (или авторынок) за железом, потом к кузнецу, ну а потом сюда за советами . И еще один совет напоследок — задавая кнкретный вопрос, лучше сразу снабжать его соответствующим фото, тогда ответы будут гораздо конкретнее

И ещё, Vintem, изготовление клинка таких размеров — это достаточно утомительная и однообразная работа, в которой кайфа пару процентов на завершающем этапе. Попробуй, действительно, сделать что-нибудь поменьше — и навыков наберёшься и поймёшь заодно, нужно ли тебе это.

— На окончательном этапе для выведения спусков хорошо помогут два абразивных бруска в виде букаы V, с бруском дерева поверху,связанное веревочкой и все это зажатое в тиски. А потом лезвием вперед-назад.
Спуски будут идеальны, проверено мной
— И еще: Это будет к сож. оружие, даже если клинок не калить . Так что делайте выводы.

http://www.youtube.com/watch?v=B_JcP0AASFw
Веселое видео как «делают» катану В шутке есть только доля шутки.

Такие большие штуки я точил болгаркой (не было достаточно мощного наждака)
Диск под острым углом плавно перемещается вдоль полосы ( и 40Х13 была,и рессора) прихваченной электросваркой к краю стола.Деревянный стол — струбцины или саморезы.
Неровности выводятся боковой повкрхностью диска.Все делается довольно быстро.
И ничего утомительного и однообразного.Окончательная доводка на наждаке.
Шлифовка: вместо наждачного, ставлю войлочный круг,на него двусторонним скотчем(можно ПВА, но долго сохнет)наждачку,стирается-поверх ещё слой.

Хорев. Японский меч. Не слушайте их, у Вас все получится.

стучащему отворятся двери.
пробуй, потом не забудь рассказать что к чему, ибо ржавый напильник валяется долгих годов выдержки, сам думаю замострячить из предмета утиля настоящую вещь.

Делать, однозначно, надо, а начать наверное лучше все-же с танто, потом вакидзаси, а уж потом катана. Если пройти путь от танто, то уровень мастерства будет повышаться от изделия к изделию, а катана из всего этого перечня — самое сложное.

Кстати можно и кэн а не катану. Прямой будет легче для начинающего. Короче, Баженов тоже рулит.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector