Montagpena.ru

Строительство и Монтаж
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Учимся меднить металл своими руками в домашних условиях

Учимся меднить металл своими руками в домашних условиях

П роцесс меднения металлических изделий называется гальваностегией. Он основан на осаждении на поверхность деталей другого металла, растворимого в специальной жидкости.

Технология омеднения включает изготовление раствора и создание разноименных электродов. В процессе гальваностегии, ионы меди, растворенные в электролите, притягиваются отрицательным полюсом (обрабатываемая деталь) на свою поверхность.

Омеднение различных деталей в промышленных масштабах применяется не только, как конечный процесс обработки поверхности металлических изделий. Он может использоваться для подготовки деталей к следующей операции, например, никелированию, серебрению или хромированию изделий.

Эти металлы плохо осаждаются на поверхность стальных деталей, а на омедненную поверхность ложатся очень хорошо. В свою очередь медь, осевшая на стальные детали, держится прочно и способствует выравниванию различных дефектов на ее поверхности.

Видео урок по меднению пули своими руками

Меднение деталей в растворе с электролитом

Для металлических деталей можно выполнить меднение в домашних условиях. Рассмотрим меднение, с опусканием детали в раствор с электролитом. Для этого необходимо иметь:

  • небольшие медные пластины,
  • несколько метров токопроводящей проволоки;
  • источник тока, с напряжением до 6 В;
  • рекомендуется также использовать реостат, для регулирования тока и амперметр.

Порядок работы

  • В качестве жидкости, хорошо растворяющей медь, применяется обычный электролит. Его можно купить или приготовить в домашних условиях. Для этого потребуется 3 мл серной кислоты, на каждые 100 мл дистиллированной воды. Необходимый раствор, можно получить, добавив в полученный электролит до 20 гр. медного купороса.
  • Перед началом процесса меднения детали, ее необходимо очистить наждачкой, чтобы снять оксидную пленку с поверхности.
  • Затем, деталь обезжиривается горячим содовым раствором, и промывается чистой водой.
  • В стеклянную емкость, нужного объема, наливается приготовленный раствор электролита.
  • Затем, туда опускаются две медные пластины, на токопроводящих проводах. Между двумя медными пластинами подвешивается, предназначенная для меднения в домашних условиях деталь, на аналогичном проводе. Необходимо проследить, чтобы медные пластины и деталь были полностью залиты раствором электролита.
  • На следующем этапе, концы проводов от медных пластин подсоединяются к плюсовой, а обрабатываемая деталь к минусовой клеммам источника тока. Последовательно, в созданную электрическую цепь нужно подсоединить реостат и амперметр. После включения тока в цепи, он реостатом устанавливается в пределах 15 мА на 1 см 2 площади поверхности детали.
  • Выдержав, обрабатываемую деталь в растворе, в пределах 15-20 минут, нужно выключить электропитание и извлечь изделие из раствора. За этот непродолжительный промежуток времени, поверхность детали покроется тонким слоем меди. Толщина покрытия будет зависеть от продолжительности процесса меднения. Таким образом, можно достичь меднения поверхности любого изделия слоем в 300 мкм и более.

Меднение детали, без опускания в раствор

Второй способ меднения в домашних условиях металлических изделий, подразумевает выполнение этого процесса без опускания обрабатываемой детали в раствор электролита.

Этот вариант подходит для нанесения покрытия на цинковые и алюминиевые изделия.

  1. Для этого способа меднения потребуется многожильный медный провод, с двух концов которого, необходимо снять изоляцию. С одной стороны мягкий провод нужно растеребить. Таким образом получается изделие в виде кисточки. Чтобы в дальнейшем было удобнее работать, к этому концу провода нужно привязать твердый предмет в виде рукоятки. Второй очищенный конец провода нужно соединить к положительной клемме источника электрического тока. Напряжение не должно превышать 6 В.
  2. Ранее описанным способом нужно приготовить электролит, размешанный с медным купоросом. В этом методе меднения деталей, раствор можно наливать в любую посуду. Рекомендуется выбрать широкую тару, чтобы было удобно макать медную кисточку из проволоки. Далее необходимо небольшую металлическую деталь положить в эту посуду, с невысокими краями. Предварительно ее нужно очистить, прокипятить в жидкости со стиральным порошком, и промыть. Эту деталь нужно соединить с помощью провода к отрицательной клемме источника тока, с напряжением 6 В.
  3. Процесс меднения происходит следующим образом. Растеребленный конец медной проволоки нужно периодически обмакивать в растворе электролита с медным купоросом и проводить вдоль детали, не прикасаясь «кистью» к ее поверхности. Необходимо предусмотреть, чтобы между концом кисти и деталью был небольшой слой раствора (катод и анод должны быть всегда смочены электролитом). В процессе меднения отрицательно заряженная деталь притягивает ионы меди и ее поверхность покрывается небольшим красным слоем. После нанесения покрытия, изделие нужно высушить и натереть до блеска.
Читайте так же:
Соединение витой пары между собой

Таким меднением, без погружения изделия в электролит, чаще обрабатываются детали больших размеров. Они не вмещаются в подобранную посуду с электролитом, и поверхность обрабатывается кистью небольшими участками.

Меднение в домашних условиях

mednenie v domashnih usloviyah

Меднение в домашних условия процесс не сложный и очень интересный.

Химическое меднение применяется в разных целях, основной из которых является это создание защитного покрытия на поверхности металла, для защиты от коррозии.

Так же меднение применяется и в декоративных целях.

Рабочие на предприятиях используют такой способ для нанесения разметки на заготовки и многое другое. Более подробно познакомится с процессом меднения вы сможете в этой статье.

mednenie v domashnih usloviyah

Необходимые материалы:

  • медный купорос;
  • дистиллированная вода;
  • автомобильный электролит;
  • моющее средство на основе щелочи;

Необходимые инструменты:

  • пластиковая тара;
  • кухонные весы;
  • металлические заготовки для меднения;

Процесс меднения в домашних условиях:

Первым делом понадобится медный купорос. Насыпаем в пластиковый стаканчик 100 грамм

mednenie v domashnih usloviyah

Далее я ставлю на весы обрезанную бутылку, именно в ней буду все смешивать, и вливаю в нее 500 мл дистиллированной воды

mednenie v domashnih usloviyah

Затем в эту воду я всыпаю отмеренный медный купорос

mednenie v domashnih usloviyah

теперь понадобится автомобильный электролит

mednenie v domashnih usloviyah

наливаю в стаканчик 100 грамм

mednenie v domashnih usloviyah

а далее вливаю его в раствор медного купороса и хорошенько перемешиваю

mednenie v domashnih usloviyah

Далее для удобства работы я перелью готовый раствор в стеклянную банку

mednenie v domashnih usloviyah

Раствор для меднения полностью готов к работе. Он очень стабильный и в таком составе может хранится годами.

Для проведения процесса меднения все заготовки необходимо хорошенько обезжиривать, для этого в пустой стакан я наливаю обезжириватель из строительного магазина

mednenie v domashnih usloviyah

Вот теперь можно приступать к процессу.

Давайте попробуем обезжирить вот такой вот старый метчик

mednenie v domashnih usloviyah

сначала помещаю его в стакан с обезжиривателем

Читайте так же:
Нож из рапидной пилы своими руками

mednenie v domashnih usloviyah

а после, в емкость с медным купоросом и вот что в итоге происходит

mednenie v domashnih usloviyah

метчик моментально покрывается тонким слоем меди.

То же самое я сделал и со стальным штампованным листиком

mednenie v domashnih usloviyah

Боле подробно посмотреть весь процесс меднения в домашних условиях вы можете посмотреть в видео

Меднение дома

В нынешнем мире больше распространение получил медный сплав. Он наноситься на поверхность чтобы придать внешней привлекательности всевозможных изделий. Меднение дома очень часто проходит для важного увеличения критерия проводимости электричества. В большинстве случаев рассматриваемый процесс считается переходной операцией, которая дает возможность нанести другое вещество на поверхность.

Меднение в домашних условиях химическое, гальваническое

Применение меднения

Покрытие медью самых разных заготовок в наши дни часто проходит дома. Во многих случаях технология используется для достижения следующих целей:

  1. Украшение пластика либо металла. Меднение металла дома часто проходит для того, дабы получить старые на вид изделия, которые пользуются высокой популярностью. Специализированная процедура состаривания дает возможность создать эффект продолжительного применения изделия. По мимо этого, медь после нанесения напоминает золото. Собственно поэтому маленькой слой достаточно нанести для получения фигурки или сувенира.
  2. Гальванопластика. Меднение стали таким образом также может проводиться дома. Смысл методики состоит в создании восковой или основы из пластика, какая покрывается слоем рассматриваемого сплава. Гальванопластика практически всегда используется для получения драгоценностей или подарков, матриц и волноводов. Использование особенных материалов дает возможность значительно повысить качество покрытия.
  3. Получение деталей, применяемых при разработке самых разных механизмов. Меднение чугуна или иного металла проводят на производственных площадках при самых разных технологий. Покрытие заготовки медью дает возможность значительно повысить электротехнические качества. Таким образом можно получить клеммы или другие такие элементы, которые будут использоваться под напряжением. Изделия из чистой меди обходятся слишком дорого. Собственно поэтому практически всегда используется рассматриваемая технология.

Меднение в домашних условиях химическое, гальваническое

Меднение пластика дома проходит очень нечасто, так как аналогичный материал не выдержит влияние большой температуры. По мимо этого, эластичность основания приводит к возникновению структурных трещин.

Характерности меднения дома

Меднение металла – особенная методика нанесения слоя меди толщиной 1-300 мкм и больше. Характерности используемых технологий формируют то, что медное покрытие будет прочно держаться на металлической поверхности. Среди свойств, которые приобретает заготовка, отметим такие моменты:

  1. Эластичность.
  2. Высокая проводимость электричества. Изделия сделанные из меди отлично известны с тем, что могут проводить электричество и при этом не греются. Собственно поэтому часто делаются изделия, которые покрываются аналогичным сплавом.
  3. Более красивый вид. Медь сверкает на солнечных лучах, на поверхности появляются блики.
  4. В погодных условиях сплав легко окисляется и покрывается налетом. Данный момент необходимо учесть при рассмотрении того, где и как собственно будет применяться изделие.
  5. Медная пленка в течении определенного времени покрывается пятнами и радужными разводами.

Меднение в домашних условиях химическое, гальваническое

Обмеднение дома может проводиться при использовании специализированного раствора. Необходимо учесть, что процесс учитывает применение специализированных реагентов. По этому необходимо рассчитать наличие эффектной вентиляции приточного типа, а еще индивидуальных средств защиты. Меденение пластика несколько выделяется, учитывает использование особенной технологии.

Читайте так же:
Моющая машинка для посуды

Разновидности меднения

Рассматриваемая процедура доступна для выполнения даже новичкам в области металлургии. Для получения хорошей поверхности необходимо знать все характерности процесса. Меднение свинца и остальных металлов дома может проводиться при использовании 2-ух самых разных технологий:

  1. С погружением в электролит. Аналогичная технология учитывает окунание заготовки в подготовленный раствор, после этого подводится напряжение. Очень часто используется в том случае, если размеры заготовки маленькие, так как требуется малое число специализированного электролита. Для погружения заготовки требуется ванная или иная емкость, которая не реагирует на влияние используемого раствора.
  2. Без погружения в заблаговременно подготовленную емкость. Она трудна в применении, но еще дает возможность достичь большое качество медной верхней пленки.

И в том и другом случае предусматривается подвод электричества, благодаря чему вещество активизируется.

Более приемлемый способ обработки подбирается в зависимости от того, какой необходимо достичь результат. Примером назовем:

  1. Получение защитно-декоративного слоя. В данном случае часто проходит перемешивание хрома с никелем и медью. За счёт аналогичного комбинирования сплавов можно получить хорошую поверхность.
  2. Для защиты поверхности на момент цементирования. Нанесение тоненького слоя меди дает возможность защитить заготовку от цементирования. Покрывается раствором поверхность, которая в последующем будет обрабатываться резанием.
  3. Регенерация и ремонт деталей. При восстановлении хромированных автомобильных деталей и байков может использоваться рассматриваемая технология. При нанесении слоя не больше 250 мкм можно спрятать поверхностные изъяны металла.

Две технологии обработки отличаются собственными некоторыми характерностями, которые необходимо брать во внимание.

Меднение в растворе с электролитом

Гальваническое покрытие медью дома с погружением проходит очень часто. Аналогичная технология дает возможность получить одинаковое покрытие. К свойствам аналогичного способа обработки можно отнести такие моменты:

  1. Для убирания оксидной пленки перед меденением заготовка отделывается шлифовальной бумагой. После чего изделие промывается и обезжиривается горячей смесью из соды. Если не уделять большое внимание предварительному этапу, то проводимый процесс не даст возможность получить стойкое к механическому влияние изделие. Металл, который подвергается влиянию коррозии, должен быть отлично очищен, так как даже небольшая крошка сделает поверхность разнородной.
  2. в банке либо иную емкость на медных проволоках опускается две пластины из такого же сплава. Они выступают в качестве анода. Используемая тара должна быть из стекла.
  3. Между 2-мя анодами навешивается обрабатываемая деталь, которая подсоединяется к минусу, а пластины к плюсу. Как источник питания может применяться батарея, выдающее напряжение 6В.
  4. Гальваническое меднение учитывает использование конкретного раствора. Он считается связующим элементом между деталью и анодами. Раствор для гальванического меднения можно сделать сделать, для чего берется 20 грамм медного купороса и 3 миллилитра серной кислоты. Для разбавки и смешивания данных компонентов можно применять 100 миллилитров дистиллированной воды. Во время работы с полученным раствором необходимо быть очень внимательным, так же как и при попадании вещества на открытые участки кожи могут появиться ожоги.
  5. Меднение алюминия медным купоросом дома может проводиться исключительно в случае, если электроды были полностью покрыты раствором. Если они будут пребывать в сухом состоянии, то они могут нагреться и расплавиться. При долгой отделке вещество может нагреться и его объем станет меньше.
Читайте так же:
Токарный станок по металлу 1а616 характеристики

Меднение в домашних условиях химическое, гальваническое

При использовании рассматриваемой технологии сила тока ставится на уровне 15 мА на каждый сантиметр квадратный. На покрытие всей поверхности специализированным сплавом, в основном, уходит не менее 20 минут. При увеличении протяженности срока покрытие становится толще.

Меднение без опускания в раствор

Аналогичный способ используется для покрытия стали, цинка или алюминия. Покрытие изделия медью дома в данном случае проходит проводом, с которого заранее снимается изоляция для получения своеобразной кисти. Обратный конец провода подсоединяют к плюсу источнику энергии. Химическое меднение дома также учитывает применение специализированного раствора, который увеличивает результативность процесса.

Среди свойств создания требующего раствора можно подчеркнуть такие моменты:

  1. Применяется раствор медного купороса. Его можно выбрать в специальных магазинах. По мимо этого, специализированный электролит делается при перемешивании самых разных элементов химии.
  2. Состав чуть-чуть подкисляют. Благодаря этому значительно увеличивается результативность проводимой процедуры.

Вещество наноситься на поверхность, после этого готовится поверхность из металла. Она очищается от опасных веществ, после этого обезжиривается. После чего подготовленная заблаговременно пластина ложится в ванночку и к ней подводится минус от источника тока.

Меднение в домашних условиях химическое, гальваническое

Аналогичный процесс учитывает, чтобы между которые собраны проводками и пластиной регулярно был слой электролита. Благодаря этому обеспечивается большая степень проводимости. Для того чтобы покрывать изделие маленьких размеров требуется сего пару секунд.

После нанесения покрытия изделие сушится на воздухе. Нельзя допустить попадания самых разных опасных веществ. Второй шаг состоит в натирании медной прослойки шерстяной тряпочкой или остальным сукном. Во многих случаях рассматриваемая технология применяется на случай, когда изделие имеет внушительные размеры и не может углубляться в ванную.

Специальное оборудование

Медное покрытие может наноситься дома при использовании даже очень обычного оборудования. Установка ванной для проведения рассматриваемой процедуры проходит приблизительно также, как и гальванических. Необходимо учесть, что есть два типа активных растворов: кислые и щелочные.

Во время работы может использоваться:

  1. Маленькие медные пластины в качестве электродов.
  2. Проволока для токоподачи.
  3. Источник тока, например, АКБ, который рассчитывается на подачу тока напряжением 6 В.
  4. Для регулировки силы тока может ставиться реостат.

Меднение алюминия и прочих сплавов дома не просит очень много времени. Для очищения получившейся поверхности используют разные ткани.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Металлизация пластика

image1.jpeg

При металлизации пластиков, пластмасс, различных полимерных материалов, необходимо помнить, что многие органические материалы очень отличаются по своим свойствам и для каждого конкретного вида пластика, возможно, придется индивидуально корректировать некоторые параметры процесса. А такие материалы, как полиэтилен, металлизировать вообще практически невозможно.

Так же необходимо помнить, что некоторые виды пластиков бурно реагируют в растворе травления, в следствии чего, возможно растравливание поверхности и дальнейшее ухудшение внешнего вида пластиковой детали.

Подготовка поверхности

Для улучшения сцепления металлического покрытия с поверхностью пластика, пластмассы или другого органического материала, необходимо сделать поверхность более шероховатой. Для этого, можно использовать наждачную бумагу, шлифовальные бруски или провести "мягкую" пескоструйную обработку.

Читайте так же:
Проверка электролитических конденсаторов схема

После проведения механической подготовки поверхности, необходимо обработать деталь в течение 10-15 мин в растворе "УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ОЧИСТИТЕЛЬ", нагретого до температуры 45-50°C.

После этого, деталь промывается сначала в горячей, затем холодной воде и затем обрабатывается в течении 10-20 минут в реактиве "ТРАВИЛЬНЫЙ РАСТВОР", также нагретого до температуры 45-60°С. Во время проведения данных процессов, для предотвращения растравливания поверхности детали и ухудшения внешнего вида детали, необходим постоянный контроль всех этапов процесса. Затем деталь тщательно промывается.

После промывки, деталь обрабатывается в течении 1-2 минут при комнатной температуре 18-25°С в реактиве "ДЕАКТИВАТОР". Затем деталь снова промывается и просушивается. После просушки деталь, обрабатывается в течении 1-2 минут в горячем изопропиловом спирте, нагретом до температуры 40-50°C.

Внимание! В связи с тем, что некоторые виды пластиков могут "коробиться" в горячем изопропиловом спирте, рекомендуется провести пробную обработку детали, сделанную из такого же пластика.

После обработки в изопропиловом спирте и промывки поверхности в дистиллированной воде, деталь, при комнатной температуре 20-25°С, погружается на 5-10 минут в реактив "СЕНСИБИЛИЗАТОР". После этого, деталь промывается в теплой воде и затем, на 8-10 минут, при комнатной температуре 18-25°C, погружается в реактив "АКТИВАТОР". После активации деталь промывают в дистиллированной или де-ионизированной воде и после этого, опускают в раствор "ХИМИЧЕСКАЯ МЕДЬ". Процесс меднения проводят в течении 2-5 минут, до полного покрытия поверхности детали слоем меди.

Внимание! С учетом того, что "время жизни" электролита "ХИМИЧЕСКОГО МЕДНЕНИЯ" составляет 20-30 мин, его необходимо приготавливать непосредственно перед проведением процесса меднения.

Во время проведения процесса химического меднения, во избежание образования воздушных пузырей и прилипания их к поверхности, необходимо осуществлять периодическое покачивание детали в емкости с электролитом. Процесс химического меднения проводится при температуре 18-25°С. Плотность загрузки (общая площадь деталей погруженных в ванну) 3-4 дм 2 /л.

Внимание! При проведении процесса химического меднения необходимо использовать чистую химическую посуду. В противном случае медь может осаждаться на загрязненных участках, что может быть причиной прекращения процесса осаждения.

Внимание! Для получения высокого качества гальванического покрытия, необходимо сократить перерыв между этапами процесса до минимума. В случае вынужденного перерыва (не более 1 часа), во избежание окисления поверхности, деталь необходимо опустить в емкость с дистиллированной водой.

После проведения процесса химического меднения, деталь промывается в дистиллированной или де-ионизированной воде, и затем, в течении 30-40 минут, при малом токе, на поверхность наносится затягивающее медное покрытие (для этого используется электролит "ЗАТЯГИВАЮЩАЯ МЕДЬ"). После того, как деталь полностью покроется слоем меди (время процесса зависит от сложности формы поверхности), она промывается и затем, для нанесения блестящего медного покрытия, деталь переносится в электролит "БЛЕСТЯЩАЯ МЕДЬ".

После нанесения покрытия "БЛЕСТЯЩАЯ МЕДЬ", деталь промывается, и если медь не является финишным слоем, проводится нанесение последующего металлопокрытия.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector