Montagpena.ru

Строительство и Монтаж
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Фрезы торцевые для чпу

Фрезы торцевые для чпу

Алмазные концевые фрезы для станков с ЧПУ

С увеличением рыночного потенциала композитных материалов, большое распространение получили твердосплавные концевые фрезы с алмазным покрытием или впайками из поликристаллического алмаза для высокопроизводительной обработки композитных материалов.

Увеличение спроса на прочные и легкие материалы в различных областях промышленности, начиная от аэрокосмической и автомобильной, до энергетической, привело к разработке и внедрению композитных материалов. И как следствие, применению инструмента, такого как алмазные концевые фрезы.

Композитные материалы, такие как углепластик (пластик, армированный углеродным волокном) на 70% легче стали и на 40% легче алюминиевого сплава. За счет небольшого веса используемых материалов достигается снижение массы воздушного судна, что в свою очередь, ведет к повышению топливной экономичности.

В различных отраслях промышленности, таких как автомобильная промышленность, ветроэнергетика, возобновляемые источники энергии, преимущество использования композитных материалов является более эффективным ввиду низкой удельной массы материала, высокой прочности и превосходной стабильности по сравнению со стандартными аналогами.

Эти новые инструментальные решения подходят под особые режимы резания труднообрабатываемых материалов, поскольку они были разработаны с целью объединить свойства твердого сплава, необходимую геометрию и высокие технологии алмазного покрытия для обработки композитных материалов.

Алмазные концевые фрезы позволяют производить обработку на более высокой подаче и высоких скоростях по сравнению с другими инструментальными материалами.
Для большей функциональности при обработке углепластика, стеклопластика, алюминиевых сплавов компания «YG-1» выпустила твердосплавные концевые фрезы с алмазным покрытием.

Так же, компания «Becker» предлагает алмазные концевые фрезы с впайками из поликристаллического алмаза.
Данные типы фрез идеально подходят для обработки уступов, предотвращает расслаивание, обеспечивают низкие силы резания, сокращение вибрации и высокую производительность инструмента при черновой обработке. Для чистовой обработки компания «Becker» рекомендует алмазную концевую фрезу с впайкой марки PDC-S, которая так же предотвращает расслаивание и выпускается с правой спиралью.

Алмазные концевые фрезы «YG-1» рекомендованы для обработки углепластика и композитных материалов. Благодаря новой технологии наноалмазного покрытия, этот инструмент обеспечивает более высокие износостойкость и стабильность обработки, имеет превосходную абразивную стойкость (твердость более 8000 Hv) и один из самых высоких показателей термостойкости.

Для того чтобы правильно подобрать и купить концевые алмазные фрезы обращайтесь к нашим специалистам.
Оставить заявку можно по форме на сайте, по e-mail: info@s-t-group.com или по тел. +7 (495) 363-36-28

© СТ Групп 2004 — 2020 — Все права защищены

Полное или частичное копирование материалов, только с указанием ссылки источника, https://s-t-group.com

Тел./факс: +7 (495) 363-36-28, E-mail: info@s-t-group.com ВК FB OK

Фрезы для станков с ЧПУ

alt=»DJTOL» /> ARDEN Garmata

На сайте Станкофф.RU вы можете купить концевые фрезы для станков с ЧПУ ведущих производителей. В наличии и под заказ более 1814 моделей фрез для ЧПУ по дереву и металлу по лучшим ценам. Только выгодные предложения с подробными описаниями и фото. Уточняйте цены у менеджеров.

Фрезы для ЧПУ по дереву, пластику, металлу и др.

Выбор расходного инструмента для применения на фрезеровочном оборудовании современных модификаций основывается на технологических особенностях машин и свойствах предназначенного для работы материала. Оператор должен обладать достаточным профессионализмом, чтобы подобрать фрезы для ЧПУ с оптимальными техническими характеристиками для эффективного использования при выполнении конкретной операции и длительного срока надежной службы.

Читайте так же:
Освещение для аквариума с растениями

Станки с компьютеризированной системой управления требуют более тщательного выбора оснастки. Автоматические устройства действуют с высокой скоростью, которая может превышать 10 м в минуту. При обработке поверхностей из металла, синтетических и композитных материалов, древесины с различным коэффициентом твердости, применяются предлагаемые нашей компанией фрезы для станков с ЧПУ, имеющие разный угол затачивания режущей кромки Точный и качественный результат использования инструмента зависит:

  • от прочности изделия, позволяющей переносить нагрузку под действием вертикального давления и боковых сил;
  • расположения и геометрической формы ножевых лезвий;
  • стойкости к износу, дающей возможность оснастке длительно сохранять остроту заточки;
  • минимальной вибрации и биения в процессе работы.

Расходный инструмент для фрезерования отличается большим конструктивным разнообразием, но изготавливается только из специальных видов закаленной стали. Режущая часть детали напаивается на основание или крепится к хвостовику механическим способом. Для того чтобы выдержать интенсивную нагрузку при эксплуатации на станках с ЧПУ расходники оснащаются ножами из твердых металлических сплавов с мелкозернистой структурой или лезвиями из поликристаллического алмаза.

Особенности применения фрезеровочного инструмента

CNC фрезы являются средством для художественной гравировки орнаментов и формирования рельефов со сложной конфигурацией. На разных рабочих этапах профилирования поверхности используются определенные типы оснастки:

  1. Черновая. Снятие верхнего слоя, раскрой и формирование первичных контуров.
  2. Обработка углов и кромок деталей.
  3. Выборка различного вида углублений (канавок, пазов).
  4. Чистовая. Создание гладкой плоскости путем устранения шероховатостей и заусенец.
  5. Художественная обработка изделия.

Гарантией долговечности фрезеровочного инструмента является соблюдения правил перезатачивания ножей. Для восстановления остроты лезвия должно использоваться только специализированное оборудование, имеющее универсальные возможности или предназначенное для заточки лезвий определенного типа. Инструменты выпускают с разным количеством режущих кромок, позволяющих выполнять обработку с различным числом заходов.

Для профилирования заготовок с мягкой структурой больше подходят однозаходные виды фрезеровочной оснастки. Инструменты с двумя заходами применяются для работы с жесткими и многослойными материалами. Чистовая обработка плоскости многозаходными спиральными фрезами позволяет снимать большой слой с поверхности материала. Наличие зубцов и специальных канавок на рабочей части инструмента обеспечивает практически полное устранение измельченной образующейся стружки.

Виды расходного инструмента для оборудования с ЧПУ

В зависимости от качественных характеристик материала и типа обрабатываемых заготовок различают фрезы для ЧПУ по дереву, пластику и металлу, которые классифицируют на основании способа установки и принципа обработки. К наиболее часто используемым видам оснастки относятся следующие виды фрезеровочного инструмента:

  1. Спиральные. Имеют винтообразную форму лезвий. Необходимы для финишной доводки плоскости, раскроя, и изготовления глубоких пазов.
  2. Фасонные. Используются для изготовления прямолинейных или криволинейных профилей, закругления кромок, создания сложных выступов, углублений и четвертей.
  3. Фрезы концевые для ЧПУ. Имеют несколько ножевых лезвий. Применяются для разносторонних работ при профилировании поверхности и изготовлении уступов.
  4. Прямые. Используются при чистовой обработке кромочной и торцовой части элементов. Обеспечивают высокую точность значений прямого угла.
  5. Сферические. Служат для выполнения прямого или наклонного фрезерования при выполнении выемок или уступов закругленной формы.
  6. Компрессионные. Имеют разное направление наклона режущей кромки, исключающее риск повреждения поверхности и гарантирующее чистоту раскроя.

V-образная оснастка имеет узкую специализацию и используется при выборке углублений с треугольной формой дна. Фрезы для 3D обработки относятся к инструментам для сложного рельефного профилирования и создания декоративных узоров. Инструмент выполняет детализированную резьбу с тонким профилем при изготовлении трехмерных деталей. Особенное место в числе фрезеровочной оснастки для ЧПУ занимают граверы, которые применяются для контурной обрезки элементов и изготовления двухмерного или трехмерного художественного рельефа при работе с любыми видами материала.

Читайте так же:
Поделки из профильной трубы своими руками фото

Концевые фрезы для ЧПУ станков

Фрезерные станки с программным управлением относятся к категории высокоскоростного оборудования, которое обрабатывает поверхности различных материалов с такой степенью точности, которой нелегко добиться от обычных станков.

Оглавление

Это объясняется тем, что движением режущего инструмента управляет компьютер, а не оператор. Удаление человеческого фактора из процесса обработки положительным образом сказывается не только на рабочих, но и на качественных характеристиках производства: минимизируется количество брака, гарантируется полная идентичность заготовок, исключаются факты случайного повреждения поверхности материала и т. д.

Залогом таких высоких качественно-экономических показателей является режущий инструмент, который вращается с высокой скоростью и удаляет часть материала, используя для этого остро заточенную кромку.

Именно фрезу с полным основанием можно назвать важнейшим элементом фрезерного станка с ЧПУ.

От того, насколько правильно подобрана форма, материал, диаметр и прочие особенности ее конфигурации, зависит конечный результат обработки.

Классификация концевых фрез для станков с программным управлением

Концевые фрезы занимают лидирующее место в списке популярности режущего инструмента для фрезерных станков с ЧПУ. Визуально такая фреза очень похожа на сверло (в большинстве своем), но отличаются от него геометрией режущих кромок, хвостовой частью и еще некоторыми критериями.

При помощи инструментов, о которых идет речь, обрабатывают наружные и внутренние сложнопрофильные поверхности, взаимно перпендикулярные плоскости, уступы, пазы, производят черновую и чистовую обработку и многое другое. Основными пунктами, по которым можно сгруппировать концевые фрезы, являются:

Материал инструмента

Материал для производства фрез должен превосходить обрабатываемую поверхность по твердости, отличаться повышенной износостойкостью и выдерживать высокую температурную нагрузку.

Наиболее подходящими под эти критерии, а потому чаще всего применяемыми, являются быстрорежущие и твердосплавные стали. Оба варианта считаются универсальными, а использование какого-то конкретного зависит от количества оборотов шпинделя и типа обрабатываемого материала.

Так, например, при работе с мягким алюминием лучше закрепить в станке фрезу из быстрорежущей стали, если она имеют малый диаметр, либо твердосплавную фрезу, если ее диаметр превышает 15 мм.

Количество режущих кромок и направление стружкоотвода

По этому параметру фрезы делятся на одно-, двух-, трех- и четырехзаходные. От количество зубьев (заходов) зависит скорость и качество обработки материала. Например, двухзаходный инструмент за один оборот совершает сразу два реза, соответственно он будет выполнять фрезеровку быстрее и чище, чем однозаходный, но уступать в этом отношении тем, у которых режущих кромок больше.

В большинстве фрез канавки между выемок расположены таким образом, чтобы образующиеся стружки выводились из рабочей зоны вверх. Исключение составляют только однозаходные фрезы, которые бывают как с верхним, так и с нижним стружкоотведением .

Форма

Геометрия концевых фрез крайне обширна и не ограничивается сверлоподобной формой, хотя, как уже упоминалось, это наиболее распространенный формат.

Помимо него существуют фрезы для черновой обработки, для нанесения 3D-рельефа, сферические, V-образные и даже двухсторонние.

Обрабатываемый материал

Тип фрезы во многом зависит от материала, который будет подвергаться фрезерной обработке на станке с ЧПУ:

  • однозаходные фрезы лучше всего подходят для «мягких» материалов, таких как цветные металлы, акрил, ПВХ, дерево;
  • двухзаходные фрезы считаются универсальными. Они применяются для работы с пластиками, древесиной и металлами. Следует иметь в виду, что для облегчения вывода отходов при работе со стружкообразующими материалами важно обращать внимание на осевой угол фрезы, который должен составлять 45-55°C;
  • трех- и четырехзаходные используют в условиях массового и крупносерийного производства, когда оборудование работает в непрерывном интенсивном ритме. Материалом чаще всего выступает МДФ, ламинат или фанера.
Читайте так же:
Редуктор для триммера бензинового

Это далеко не полный список, по которому классифицируются торцевые фрезы.

В подробный перечень не вошли такие пункты, как длина, тип напыления, наличие режущих кромок в центре, размер и т. д.

Фрезы торцевые для чпу

Фрезы для станков с ЧПУ принято условно группировать по трём критериям: типу обработки, сфере применения, материалу. Все они делятся на одно- и многозаходные — по числу режущих кромок. Для промышленных станков предпочтительны вторые — они эффективнее.

По типу обработки

От формы зависит то, как фреза будет использоваться в деле. Выделяют несколько основных видов:

  • концевые фрезы DJTOL, включая прямые, спиральные, свёрла для печатных плат — ими делают отверстия, гравируют;
  • одно-/двухугловые — фрезеруют канавки;
  • дисковые шпоночные, двухсторонние, трёхсторонние — режут;
  • торцевые — снимают слои, чистят, изменяют форму;
  • фасонные — кроят сложные 3D-формы.

В промышленных станках с числовым программным управлением одновременно используют несколько режущих насадок в одном цикле.

По способу применения

Фрезы для ЧПУ станков справляются с ЛДСП, ДСП, МДФ, оргстеклом, акрилом, пластиком, твёрдосплавными заготовками. Но получить результат можно только если подобрать их под поставленную задачу:

  1. Фрезы для грубой обработки рассчитаны на использование при первичном раскрое, создании формы.
  2. Решения для первичной чистовой работы нужны, чтобы формировать углы, кромки, вырезать пазы, бороздки, впадины.
  3. Чистовыми выполняют шлифовку, очистку, создают рельефные детали сложной конфигурации.
  4. Художественные подходят, чтобы гравировать на металле, дереве или пластике сложные орнаменты, узоры, картины.

По материалу обработки

Фрезеры для станков с ЧПУ используются везде, где делают что-либо из дерева, металла, акрила, оргстекла. Исходя из этого, насадки на них изготавливают специально:

  • для древесины;
  • металлов, сплавов;
  • полимеров, стеклопластика.

На категорию назначения указывает маркировка. В серии DJTOL, как и у большинства производителей, продукцию маркируют буквами N, A, AA и 3A. Первые два варианта (N, A) указывают на то, что детали рассчитаны на работу по дереву. Вторая пара (AA, 3A) в названии DJTOL говорит о повышенной прочности.

Оставьте Ваш номер телефона и наш менеджер свяжется с Вами

Фрезы T >▸

Фрезы Hanita

Фрезы Janpo

Наборы фрез

Количество наших подписчиков насчитывает 1027 человек

Фрезы торцевые для чпу

Фрезы торцевые для чпу

Диаметр рабочей части, мм: 0.5

Диаметр хвостовика, мм: 3

Длина рабочей части, мм: 1

Общая длина, мм: 38

С покрытием TiAlN.

Фрезы торцевые для чпу

Диаметр рабочей части, мм: 0.6

Диаметр хвостовика, мм: 3.0

Длина рабочей части, мм: 1.2

Общая длина, мм: 38

С покрытием TiAlN.

Фрезы торцевые для чпу

Диаметр рабочей части, мм: 0.8

Диаметр хвостовика, мм: 3.0

Длина рабочей части, мм: 1.5

Общая длина, мм: 38

С покрытием TiAlN.

Фрезы торцевые для чпу

Диаметр рабочей части, мм: 1.0

Диаметр хвостовика, мм: 3.0

Длина рабочей части, мм: 2.5

Общая длина, мм: 40

С покрытием TiAlN.

Фрезы торцевые для чпу

Диаметр рабочей части, мм: 1.0

Читайте так же:
Цезарик это какая стамеска

Диаметр хвостовика, мм: 3.0

Длина рабочей части, мм: 4.0

Общая длина, мм: 40

С покрытием TiAlN.

Фрезы торцевые для чпу

Диаметр рабочей части, мм: 1.5

Диаметр хвостовика, мм: 3.0

Длина рабочей части, мм: 4.0

Общая длина, мм: 40

С покрытием TiAlN.

Фрезы торцевые для чпу

Диаметр рабочей части, мм: 2.0

Диаметр хвостовика, мм: 3.0

Длина рабочей части, мм: 6.0

Общая длина, мм: 40

С покрытием TiAlN.

Фрезы торцевые для чпу

Диаметр рабочей части, мм: 3.0

Диаметр хвостовика, мм: 4.0

Длина рабочей части, мм: 8.0

Общая длина, мм: 50

С покрытием TiAlN.

Фрезы торцевые для чпу

Диаметр рабочей части, мм: 3.0

Диаметр хвостовика, мм: 3.0

Длина рабочей части, мм: 8.0

Общая длина, мм: 50

С покрытием TiAlN.

Фрезы торцевые для чпу

Диаметр рабочей части, мм: 4.0

Диаметр хвостовика, мм: 4.0

Длина рабочей части, мм: 11

Общая длина, мм: 50

С покрытием TiAlN.

В компании «Форсайн» представлен широкий выбор современных и качественных фрез для станков ЧПУ. У нас Вы можете купить оригинальные фрезы производства TIDEWAY, SAITOOL, HANITA, JANPO напрямую от заводов-изготовителей.

Преимущественно мы реализуем суперпрочные твердосплавные фрезы для работы с широким спектром материалов: деревом, пластиком, оргстеклом, металлами. Доступны самые различные конструктивные варианты режущего инструмента (концевые, конические и др.) в широком диапазоне размеров и характеристик.

По телефонам: 8 (495) 215-11-15, 8 (800) 333-66-57 – Вы можете уточнить любую интересующую Вас информацию по подбору и эксплуатации фрез для станков ЧПУ у наших опытных специалистов.

Станок – это довольна сложная система, а фрезы для ЧПУ – практически самая важная его составляющая. Рассмотрим типы фрез, их заточку и возможности.

Станок – это довольна сложная система, а фрезы для ЧПУ – практически самая важная его составляющая. Это объясняется тем, что они являются основным режущим инструментом.

Описание инструмента для ЧПУ

Как уже было сказано, фреза – это режущий инструмент, и устанавливается он в шпиндельную головку машины.

Весь процесс обработки осуществляется за счет вращения данного элемента, а именно: его кромка касается заготовки, после чего и удаляется часть обрабатываемого материала.

Фрезы торцевые для чпу

Типы фрез согласно особенностям обработки

Можно рассмотреть такие разновидности инструмента для станков с ЧПУ по форме и конструкции:

  1. Концевая, благодаря ей можно осуществить фрезеровку материала по всем осям. Чаще всего это алмазные фрезы для ЧПУ. Их форма походит на обычное сверло и предусматривает пару режущих кромок.
  2. Торцевая. Инструмент цилиндрической формы, режущие элементы которого находятся на торцах. Его целесообразно использовать для плоской обрабатываемой поверхности, например, для раскроя листовых материалов.
  3. Дисковая. Такой вид предназначен специально для того, чтобы формировать пазы и различного рода углубления. Дисковая фреза мультизадачная: она может совершать несколько операций, их количество зависит от численности и расположения режущих кромок.
  4. Угловая, которая служит для фрезеровки краев поверхности. Она имеет пару режущих кромок, расположенных под разным углом касательно одна другой.
  5. Фасонная. Достаточно специфический инструмент, который используется для того, чтобы формировать поверхности сложных форм. Фасонные фрезы для ЧПУ обладают высокими качественными показателями, поскольку их используют при финишной обработке и рез получается максимально чистым.

Классификация фрез по сфере применения

Также необходимо классифицировать инструмент по областям, в которых он применяется. В основном применение фрез предполагает преследование определенных целей, особенно если приводить в пример промышленные машины.

Читайте так же:
Подключение уличной видеокамеры к компьютеру

Давайте рассмотрим следующую разновидность фрез для станков с ЧПУ в зависимости от сферы применения:

  • для черновой обработки. К такому виду фрезерования можно отнести снятие большого слоя материала, формирование начальной формы, резка или раскрой;
  • для высверливания канавок. Данные ЧПУ фрезы могут исполнять такие операции, как создание бороздок, пазов, выемок, впадин;
  • для точной работы в углах и кромках на верхней части заготовки;
  • для финишной (чистовой) обработки. Для этого чаще всего используется алмазная. Такой инструмент создает впадины разных форм и конфигураций. После этого остается лишь очистить деталь и удалить стружку;
  • для формирование различных художественных рисунков.

Типы фрез в зависимости от обрабатываемого материала

Одним из важных критериев при определении необходимой фрезы является материал, который планируется обрабатывать. Это влияет и на материал, из которого изготовлены режущие части, на конфигурацию, а также на технические качества.
Следует выделить такие типы профильного рабочего инструмента по обрабатываемому материалу:

  • для фрезеровки деревянных изделий;
  • для фрезеровки цветных и черных металлов;
  • для изготовления конструкций из пластика и других полимерных материалов.

Следует запомнить следующее: фрезы по дереву или пластику не подходит для обработки металла, поскольку фрезы по металлу имеют иную конструкцию и изготовлены из другого материала.

Фрезы торцевые для чпу

Как выбрать фрезу

Они очень отличаются своим разнообразием: их можно выбрать исходя из типа операции, которую вы будете совершать; также важную роль играет материал изготовления и другие параметры, такие как износоустойчивость.

Хорошие фрезы обычно обладают следующими свойствами:

  • прочность;
  • износостойкость;
  • сбалансированность.

Практический совет: если хотите выбрать качественный инструмент, то обратите внимание на вышеуказанные характеристики.

Фрезы торцевые для чпу

Для дальнейшей работы с фрезой при долгом сроке эксплуатации необходимо будет либо же покупка нового режущего инструмента, либо же его заточка. Тут важно обратить внимание на компанию-производителя, поскольку инструмент для заточки лучше всего купить напрямую у поставщика оборудования.

Заточка фрез

На сегодняшний день фрезы для фрезерного станка с ЧПУ обладают более высокой ценой, чем для обычных станков. Поэтому очень часто после долгого срока полезного использования данной режущей детали ее не покупают, а просто на просто затачивают.

Фрезы торцевые для чпу

Заточка фрезы алмазным кругом

Необходимо заметить, что совершить заточку стандартным оборудованием или в домашних условия почти нереально. Поэтому для того, чтобы на выходе у вас получилась качественно заточенная деталь необходимо обработать ее на специальном мини ЧПУ станке, имеющим Программное Управление.

Такие машины имеют достаточно узкую классификацию: для пальчиковой, угловой и дисковой фрезы.

Практический совет: если необходимого оборудования нет, то у вас есть два варианта действий:

  1. Обратиться в специализированную контору.
  2. Купить новую режущую деталь.

Возможности фрез

Как уже было сказано выше, с помощью данного инструмента можно обрабатывать почти все виды материалов, начиная от дерева и заканчивая металлами и сплавами. Также вы сможете обработать сталь, чугун, медь и другие материалы.

Фрезы торцевые для чпу

На сегодняшний день станки с Числовым Управлением обладают отличной эргономичной конструкцией, высокой безопасностью, датчиками, которые контролируют скорость, с которой вращается фреза. Поэтому если вы правильно выберете и своевременно будете затачивать режущий инструмент, то это позволит вам работать с максимальной отдачей и высокой точностью.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector