Montagpena.ru

Строительство и Монтаж
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Фрезы для обработки камня

Гантельстан

whatsapp-viber icons менеджер 8-982-307-47-18

Распиловка
Шлифование
Снятие фаски
Инструменты
Прочая продукция
  • Главная />
  • База знаний />
  • Алмазные фрезы для работ по камню

Алмазные фрезы для работ по камню

Алмазные фрезы по камню

Материалы природного происхождения перед использованием проходят машинную обработку. Например, для обточки мрамора или гранита применяют фрезерные станки по камню.

Для производства изделий из камня повышенной твердости необходимо мощное оборудование. Речь идет о фрезерных станках с программным обеспечением и цифровым управлением. Инновационные технологии обеспечивают максимально высокую точность, позволяя создать качественную поверхность. Заготовки гранита и мрамора обрабатываются при помощи алмазных фрез.

Что такое фреза и для чего применяется

Несмотря на изобилие альтернативных и бюджетных материалов, камень не теряет своей популярности. Натуральное сырье выбирают ведущие дизайнеры для создания эксклюзивных проектов.

Фрезерные станки предназначены для обработки плоских и рельефных поверхностей. Технология фрезерования позволяет отточить углы, фаски, пазы, рисунки. Опытные мастера приходят к методике при обработке торцов.

Суть обработки камня заключается в воздействии крутящихся фрез, которые крепятся к специальному столу. Для работы с камнем подойдет только алмазная фреза.

При помощи фрезеровочного станка можно с точностью повторить дизайнерскую задумку. Многофункциональность современного оборудования позволяет реализовать задачу любой сложности.

Виды фрез по камню

Режущий инвентарь с алмазным напылением используется для шлифования поверхности. Камень обрабатывается по технологии влажной резки, которая считается более преимущественной с точки износоустойчивости фрезы.

Алмазные фрезы находят свое применение при работе с различными горными породами, вне зависимости от текстуры.

Этот тип режущих инструментов подходит для работы с:

  • мрамором;
  • гранитом;
  • искусственным отделочным камнем.

При помощи алмазной фрезы выполняются следующие работы:

  • резка;
  • нанесение текста или изображения;
  • создание необходимой геометрии.

Различия алмазных фрез по технологии изготовления

Перед выбором алмазной фрезы для станка рекомендуем ознакомиться с технологиями производства и особенностями этого инвентаря.

Алмазные фрезы могут изготавливаться по одной из трех технологий:

  1. Поликристаллические. Пластины имеют конусообразную форму, могут выглядеть как прямые или радиусные конусы, конусные пирамидки. Применяются для чистовой обработки камня, стекла, керамики, а также финишной отделки рельефа. Некоторые мастера используют их для гравировки. Отличаются долговечностью и производительностью. Для увеличения срока службы, рекомендуется избегать постоянной вибрации и сильной ударной нагрузки.
  2. Технология вакуумного спекания. Служат для резьбы и гравировки по твердому камню и стеклу. Применяют в процессе черновой обработки для того, чтобы получить больше материала для чистовой подготовки.
  3. Технология цельного спекания (соединение металла с алмазной пудрой). Такие фрезы устанавливаются на станки ЧПУ для обработки твердого сырья. Также применяются для гравировки.

Твердосплавные фрезы

Для обработки камня нужны твердосплавные насадки. Их изготавливают из победита. Такими изделиями оснащаются гравировальные машины для нанесения графики на отполированную поверхность камня.

Гравировка камня также может проводиться при помощи других насадок:

  • карбидно-вольфрамных (со структурированными зубьями);
  • гравировальных (наконечник выполнен из долговечного синтетического алмаза, применяется для обработки материалов самой высокой твердости);
  • круговых (имеет различные диаметры, на резцы нанесено алмазное напыление). Оптимальный вариант для изготовления мелких деталей. Подходят для резки, гравировки, работы с резьбой. Их использование требует предварительной обработки и финишной отделки. Специалисты выбирают их для обработки полудрагоценных камней, стекла.
Читайте так же:
При какой температуре плавится полиэтилен

Из углеродистых и быстрорежущих сталей

Такие насадки подходят для работы с ручными и электрическими дрелями, шуруповертом. Борфрезы этого типа используются для создания чистых и ровных отверстий, а также для увеличения диаметра существующих. Ввиду доступной стоимости, такие приспособления востребованы в быту.

Алмазные

Фреза с алмазным напылением предназначена для профессиональной расточки и шлифовки. Отличный вариант для работы с низкопрочными материалами (например, стекло, керамика). Что касается высокопрочных материалов, их целесообразно обрабатывать алмазной фрезой в том случае, если поставленную задачу нельзя решить при помощи углеродистого аналога.

Абразивные

Сфера применения такая же, как у алмазного изделия. Инструмент может быть выполнен в различной геометрии и размере. Применяется вместе с электрической или ручной дрелью, шуруповертом либо оборудованием для гравировки.

Принцип работы 3D фрезерного станка

Простота обработки заготовок с помощью фрезеровочного станка обусловлена автоматизацией всех процессов. То есть, участие человека сводится к минимуму. Для работы достаточно подготовить изображение делали в формате 3Д, отправить его в блок компьютера.

Для подготовки трехмерной модели можно воспользоваться любым 3Д редактором. В устройство встроена специальная программа ArtCam, которая отвечает за обработку заданных параметров (скорость воздействия, глубина и форма фрезы).

Для перемещения шаблона в память станка используется USB-соединение. Модель сохраняется во внутренней памяти устройства. Для каждой разновидности камня предусмотрена индивидуальная программа. С их помощью можно настраивать индивидуальные параметры фрезеровки.

Для начала обработки, заготовка фиксируется на устройстве, нажимается кнопка Пуск (Старт).

Сферы применения фрезерных станков

Станок для обработки камня должен быть под рукой: в гараже, на садовом участке, в личной и общественной мастерской, на производстве и т. д.

Функции фрезерно-гравировальных станков:

  • резка камня и других пород природного происхождения;
  • сложная гравировка;
  • обработка материала после резки или гравировки;
  • обработка деликатных металлов.

Оборудование для работы с камнем используется во многих отраслях:

  1. Производство сувенирной продукции.
  2. Легкая промышленность.
  3. Дизайн интерьеров и экстерьеров.
  4. Изготовление фурнитуры.

Особенности эксплуатации фрез

  1. С учетом увесистости камня, рекомендуется использовать специальные защитные элементы для рабочего стола. Такие изделия обладают высокой износоустойчивостью, не продавливаются под воздействием большого веса.
  2. Заготовку необходимо хорошо зафиксировать, поскольку интенсивность воздействия на твердый материал может привести к его смещению.
  3. Алмазные фрезы, как и заготовки, имеют высокую стоимость. Для рационального применения вложенных ресурсов, нужно обеспечить качество, безотходность и результативность обработки.
  4. Программное обеспечение должно быть настроено верно. Это позволит избежать непредвиденных потерь.
  5. В ходе работы с камнем образуется пыль и порошок. Это нужно учитывать при выборе параметров помещения.
  6. Не рекомендуется управлять станками с помощью персональных компьютеров, поскольку производственный мусор негативно влияет на работоспособность техники. Для управления лучше приобрести специальное приспособление (пульт либо контроллер).
Читайте так же:
Токарное дело для начинающих по металлу

Как выбрать фрезы

При выборе инструмента нужно учитывать определить целевое предназначение, рабочий материал, специфику выполняемых задач. Современные модели оборудования оснащаются электроприводом, что позволяет работать на высоких оборотах.

Не менее важно принимать во внимание параметры станка:

  • производительность;
  • скорость вращения.

Фрезы могут иметь различное строение зубьев:

  • универсальное;
  • тонкое;
  • ультратонкое.
  1. Для работы с твердыми породами оптимальным вариантом станет твердосплавная конструкция. Если планируется работа с мягким камнем, нужно выбирать изделие, головка которого оснащается заточкой повышенной прочности. Алмазная фреза подойдет для работы с твердыми материалами. Такой инструмент позволяет получить идеально ровную и гладкую поверхность.
  2. Головка борфрез оснащается двойной заточкой, поэтому их можно использовать для обработки любого камня.

В продаже представлены универсальные комплекты фрез. Это оптимальный вариант для тех, кому нужно, чтобы нужное изделие было всегда под рукой. В набор входит несколько разных фрез.

Немного о фрезах по камню

Фреза по камню широко используется вместе со станками ЧПУ для перенесения узоров, орнаментов и полноценных изображений на поверхность камня. Особенностью применения такой фрезы является точность итогового результата, так что она должна почти полностью исключить возможность образования сколов, трещин, выхода за раки рабочей зоны или дефектов, возникающих в ходе интенсивной эксплуатации.

Существуют варианты для ручного использования, а также для станков с ЧПУ. Более распространенным является именно второй вариант, ведь он предоставляет пользователю расширенные возможности и имеет более высокое качество изготовления. Это, в свою очередь, имеет прямую связь с прочностью.

Распространенные виды фрез по камню

Алмазная фреза с напылением

Этот вид может иметь вакуумное или гальваническое напыление, что положительно сказывается на его свойствах и продолжительности применения. На таких инструментах алмаз напыляется в один слой, но этого вполне достаточно для полноценной обработки материала. Очень широко используются в ходе обработки мрамора и других твердых пород камня, с которыми сложно справляются другие виды фрез. Такие алмазные фрезы для ЧПУ быстро стираются, что приводит к необходимости частой замены данного расходного материала.

алмазная фреза для камня

Твердосплавные

Производятся на базе сплавов никеля, карбида вольфрама и кобальта. Их использование позволяет добиться чистого и ровного результата на мраморе и других мягких камнях, так что они используются широко и даже наряду с алмазными. Хорошо переносят ударные нагрузки и высокие рабочие температуры, но при этом не всегда могут быть эффективны при стартовой черновой обработке по причине быстрого износа. Их можно заточить, но это долгий процесс, а в ходе выполнения черновых работ прибегать к его использованию придется часто. Именно поэтому принято применять такие варианты фрез только на небольших изделиях чтобы избежать возможности появления перепадов и неровностей по причине постоянного изменения уровня заточки.

Твердосплавные фрезы по камню

Цельноспеченные фрезы

Этот вариант имеет рабочую часть, созданную методом спекания стали с алмазным зерном определенного размера фракции. Они могут работать даже с самыми твердыми породами камней и обеспечивать довольно высокую точность результата. С их помощью делается грубая черновая обработка гранита, и аналогичных камней. Такая фреза ЧПУ позволяет быстро убирать большое количество материала с заготовки, тем самым подготавливая ее к дальнейшей более точной и точечной обработке. При этом в ходе работы также обеспечивается высокая точность.

Читайте так же:
Сверла для резьбы по металлу диаметры таблица

Цельноспеченные фрезы по камню

Поликристаллические алмазные фрезы по камню

Это отдельный подвид алмазных фрез, который отличается наличием стального корпуса и алмазными стальными режущими кромками. Они могут существенно отличаться между собой по углам заточки и количествам грани, так что специалист может выбрать подходящий вариант для обработки в конкретном случае. Их, в отличие от предыдущих вариантов, можно быстро и без потери качества затачивать. Это не сказывается на возможности их дальнейшего использования. Такой вид фрез используется для самой точечной и тонкой работы, требующей сноровки и выведения тонких точных линий на камне. Данная фреза отлично справляется со своим предназначением.

Поликристаллические фрезы по камню

Другие варианты классификации и основные отличия

Качественные фрезы по камню отличаются между собой не только по материалам изготовления и форме заточки, но также по конструкционным особенностям, типом обработки, форме самой фрезы и другим параметрам. Каждая из характеристик будет влиять на предназначение и возможность использования в определенных эксплуатационных условиях. Наиболее прочными считаются алмазные варианты, которые хорошо подходят как для некоторых видов черновой, так и для чистовой обработки. Твердосплавные изготавливаются разного размера и компоновки, чтобы была возможность завершать первичного снятия слоя материала с заготовки без больших усилий со стороны оператора установки.

При работе с такими расходниками на профессиональном оборудовании обязательно требуется выставление специального режима, который будет соответствовать потребностям и характеристикам обрабатываемого материала и плотности самой фрезы. Это имеет принципиальное значение при работе.

Многие станки с ЧПУ работают на основании таких алгоритмов, которые уже учитывают все эти особенности, так что операторам остается только задать нужный режим и ждать окончательных результатов обработки.

Алмазные фрезы по камню

Вы занимаетесь обработкой камня или производством из него изделий? Тогда у нас есть, что вам предложить — алмазные фрезы по камню от производителей, которые хорошо себя зарекомендовали среди потребителей.

Представленные в каталоге алмазные фрезы для ЧПУ соответствуют установленным стандартам качества. Они отлично справляются с поставленными задачами и не вызывают нареканий даже со стороны притязательных мастеров.

Алмазные фрезы для фрезерных ЧПУ станков

С помощью такого изделия можно оптимизировать и разнообразить производство, а значит, и увеличить доход от его функционирования.

Алмазные фрезы для ЧПУ — оптимальный инструмент для обработки заготовок из гранита, мрамора, акрилового камня. Станки с числовым программным управлением справляются с задачами, недоступными для ручного фрезера. С их помощью наносят методом гравировки детализированные изображения, надписи, делают шлифовку повреждённых поверхностей. По камню работают только фрезой с алмазным напылением. Металлический сплав, даже усиленный, быстро тупится и ломается о жёсткие заготовки.

Читайте так же:
Правила установки посудомоечной машины

Разновидности алмазных фрез

Алмазные фрезы по камню для ЧПУ по типу исполнения делят:

на изделия для черновой обработки — цельнометаллические с напылением алмазной крошки на режущую кромку;

на инструменты для финальной обработки. Изготовлены из цельных пластин поликристаллического алмаза с острым краем.

Алмазные фрезы по камню для ЧПУ станка

Черновые дешевле, служат дольше, реже нуждаются в заточке. Чистовые более хрупкие, могут не справиться с фрезеровкой с нуля, зато на завершающих этапах показывают лучшие результаты. Обработанные изделия выглядят аккуратнее, на них нет грубых линий, резких переходов, зазубрин.

Для каких видов работ подходят

Фрезы по камню для ЧПУ, как и их аналоги для металла, дерева, полимеров, в зависимости от вида головки применяют в качестве инструмента для шлифовки, вырезания формы, функциональной и художественной гравировки. С их помощью на промышленных станках делают гранитные памятники, постаменты, барельефы и другие декоративные элементы из натурального и искусственного мрамора.

Фрезы DJTOL хорошо показывают себя в условиях постоянных высоких нагрузок. Им отдают предпочтение из-за доступной цены и широкого выбора решений под любые задачи

Фрезы для ЧПУ станков с алмазным напылением

Главные преимущества изделий

Фрезы с алмазным напылением отличаются такими преимуществами:

Точно и качественно обрабатывают разные типы камня (мрамор, гранит и т. д.)

Длительный срок службы.

Если вы хотите купить алмазные фрезы, делайте заказ на сайте интернет-магазина «Многофрез». Мы гарантируем добросовестный сервис и высокое качество продукции.

Фрезы для обработки камня

Сферы применения оборудования с ЧПУ

География наших поставок

Сферы применения оборудования с ЧПУ

  • Главная
  • Статьи
  • Работа со станком, инструментами, приспособлениями
  • Обработка камня на ЧПУ станке (режимы, инструмент)

Обработка камня на ЧПУ станке. Краткий обзор режимов и инструмента

Камень является достаточно популярным материалом для обработки на ЧПУ станках и комплексах наряду с металлами, древесиной и пластиками. Спектр применения изделий из камня достаточно высок: от бижутерии, украшений, сувениров, посуды, до элементов декора внутренней отделки жилья, внешних элементов фасадов зданий.

Основным свойством камня, которое несет информацию о сложности и трудоемкости его обработки является твердость. Оценивать приблизительную твердость камня удобнее всего по десятибалльной шкале Мооса. Условно, по твердости, все камни можно разделить на 3 группы: мягкие, средней твердости, твердые.

Мягкими считаются породы, имеющие твердость около 1 – 2,5 единиц. К ним можно отнести гипс, известняк, травертин, ракушечник. Мягкие породы камня можно обрабатывать практически любым обрабатывающим инструментов, который используется для обработки дерева/пластика, мягких металлов. Важным условием качественной обработки будет использование СОЖ и острая кромка фрезы/гравера. Подходящий для обработки инструмент и режимы подбирается опытным путем, в зависимости от требуемой чистоты реза и других факторов.

К породам средней твердости (2,5 – 5 единиц по шкале Мооса) можно отнести некоторые минералы серпентиновой группы (змеевик), кальцит, флюорит, сфалерит, доломит, мрамор и др. Для обработки пород средней твердости желательно использование специализированного инструмента. Лучшим выбором станут алмазные фрезы (желтый монокристаллический алмаз, крупная крошка, спеченная с вольфрамом) и граверы с поликристаллическим режущим кончиком.

Фрезы с алмазной крошкой могут работать на полную глубину рабочей поверхности:

Читайте так же:
Сколько киловатт потребляет сварочный инвертор

1

При подготовке УП для данного инструмента обязательно использование наклонного врезания фрезы в материал.

Базовые режимы работы .

Наклонное врезание. Скорость врезания в материал: 150-300мм/мин. Угол Врезания 5-8 градусов. Обороты шпинделя: 6000-9000об/мин.

Рабочие подачи: 500-900мм/мин. Количество снимаемого материала за один проход подбирается опытным путем. Начать лучше всего с 0,2-1,5мм за проход, увеличивая данную величину, наблюдая за работой станка, отводом каменной пыли и загрузкой шпинделя в конкретных рабочих условиях.

Для чистовой обработки камней средней твердости возможно использование твердосплавных фрез по металлу, но нужно иметь ввиду, что в зависимости от типа камня режущая кромка может постепенно изнашиваться.

Неглубокую гравировку плоского рисунка на полированной поверхности с перепадами высот удобнее всего выполнять подпружиненным алмазным гравером. Лучшим выбором будет использование гравера с углом режущего кончика 60/90/120 градусов. Скорость гравировки 1000-2500мм/мин.

4

Для гравировки текста, фрезеровки мелких 3 D рельефов, гравировки по средней линии отлично подойдут поликристаллические конические граверы с полированным алмазным кончиком. Угол гравера и диаметр режущей кромки подбираются в зависимости от требуемой детализации и твердости обрабатываемого материала. Граверы с острым углом отлично подойдут для более мягкого камня, резки 3 D рельефа с высокой детализацией. Граверы с углом 60/90/120 градусов лучше использовать для «грубой» обработки твердого камня.

3

П ри использовании граверов обязательно обильное использование СОЖ.

Базовые режимы работы .

Обороты шпинделя: 8000-18000об/мин

Подачи: 500-1000мм/мин (в зависимости от глубины обработки)

Подача врезания: 150-300мм/мин.

К твердым (5 и выше единиц) относятся: гранит, диабаз, габбро, базальт, лабрадорит, кварц, ортоклаз, опал.

Режимы работы и режущий инструмент подбираются в зависимости от обрабатываемого материала и используемого станка. При обработки камня жизненно необходимо использовать систему подачи СОЖ в зону реза. Поток воды должен быть достаточно обильным и стабильным.

Обработка твердых и особо твердых пород камня требует тщательного подбора режущего инструмента. Так же повышаются требования к жесткости станка и качеству механики.

Для обработки твердого камня используются алмазные фрезы (синтетические черные поликристаллы, обладающие повышенной прочностью), а так же поликристаллические конические граверы.

2

Базовые режимы работы:

При подготовке УП для данного инструмента обязательно использование наклонного врезания фрезы в материал. Скорость врезания в материал: 100-300мм/мин. Угол Врезания 5-8 градусов. Обороты шпинделя: 6000-9000об/мин.

Рабочие подачи: 150-500мм/мин. Количество снимаемого материала за один проход подбирается опытным путем. Начать лучше всего с 0,1-0,5 мм за проход, увеличивая данную величину, наблюдая за работой станка, отводом каменной пыли и загрузкой шпинделя в конкретных рабочих условиях. Наличие обильной подачи СОЖ обязательно.

Для гравировки и «деликатной» работы возможно использование поликристаллических конических граверов.

Для «нацарапывания» плоского рисунка на полированной поверхности подойдет алмазный подпружиненный гравер.

Пример пробной обработки камня на станке CNC-3658AS :

5

В качестве материала использована обычная морская «галька». Обработка производилась:

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector