Montagpena.ru

Строительство и Монтаж
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Фрезерное оборудование для бизнеса

Фрезерное оборудование для бизнеса

Без станков с ЧПУ невозможно представить промышленные предприятия. Серийное производство изделий из дерева, пластика, металла и других труднообрабатываемых материалов перешло на оборудование с автоматизированным управлением. Современные станки с ЧПУ имеют доступную цену, отличаются размерами и предназначением.

фрезерный станок чпу, многошпиндельный фрезерный станок

Для руководителей, которые стоят на пути открытия бизнеса, представляется сложным выбор фрезерного оборудования с ЧПУ. Поскольку, у большинства из них отсутствует опыт работы на таких станках, да и на станочном рынке представлено огромное количество моделей.

Для чего нужен фрезерный станок и из чего он состоит

Фрезерные станки применяются во многих областях, но в основном их используют в строительной сфере и при изготовлении корпусной мебели. Фрезеровка позволяет создавать сувениры, ювелирные изделия, мебель и ее элементы.

Многошпиндельный фрезерный станок ЧПУ Elixmate 1325MX

Фрезерные станки с ЧПУ имеют стандартную комплектацию, которая состоит из:

  • Основания – оно должно быть мощным и тяжелым.
  • Рабочего стола.
  • Инструментов, предназначенных для резки материалов.
  • Вставного шпинделя.
  • Шпиндель-вала.
  • Переднего дискового тормоза.

Современные конструкции фрезерного оборудования включают в себя устройства, которые удобны в использовании и способны проводить точную обработку. Знание основных элементов станка с ЧПУ облегчит выбор оборудования для бизнеса.

Станина фрезерного станка

В фрезерном станке станина является одним из важнейших компонентов. От ее прочности зависит качество работы и производимых изделий. Иногда станину собирают из разных элементов, скрепляют их между собой посредством винтовых соединений. Такая станина не надежная и не обеспечивает точность обработки. Поэтому лучше выбирать станки со сварной станиной, изготовленной из профилированного железа.

Качество станины можно определить по ее термическому отпуску. Его проводят после сварки. В разогретую печь отправляют станину и выдерживают там около часа. После вытаскивают и она остужается без постороннего вмешательства. Далее наносится фрезеровка посадочных мест, куда помещают передающие рейки и направляющие. Таким образом, термический отпуск укрепляет станину и повышает механическую точность.

Шпиндель фрезерного станка

Шпиндель требует особого внимания при выборе станка с ЧПУ. Он влияет на скорость работы и от него зависит качество реза. Перед покупкой стоит ознакомиться с отзывами других покупателей, чтобы понять его авторитетность. Также нужно знать, что шпиндели бывают 2 типов:

  1. С воздушным охлаждением отличаются простотой использования, слишком шумны и подвержены засорению от продуктов резки, склонны к перегреву, что уменьшает их долговечность.
  2. С водяным охлаждением обладают большей универсальностью, в них установлена защита от засорений. Перегрев такого шпинделя практически невозможен, поскольку лучше настроена охлаждающая система. А значит, продлевается срок службы.

Не стоит пренебрегать показателями мощности шпинделя. Если она высокая, то производительность станка будет лучше. Также для шпинделя важной характеристикой является частота вращения. Для современного фрезерного оборудования используют шпиндели импортного производства: китайского и итальянского.

Рабочий стол фрезерного станка

Фрезерный станок с ЧПУ, фрезер по дереву, фрезер чпу, многошпиндельный фрезерный станок, Elixmate

Четырехшпиндельный Фрезерный станок Elixmate 1325 SX

При выборе рабочего стола с Т-слот панелями нужно обращать внимание на расположение слотов: ширина не более 10 см. За счет такого близкого расположения металлических слотов уменьшается риск фрезеровки бракованных изделий.

При выборе станков с вакуумным столом нужно выяснить его материал изготовления. Недобросовестные производители в целях удешевления продукции устанавливают в станки вакуумные столы из фанеры.

Фанера не влагоустойчива и поэтому со временем начинает деформироваться, на столе образуются неровности и на выходе получается бракованная продукция. Поэтому вакуумный стол для станка должен быть изготовлен из бакелита, который износостойкий и не подвергается деформации.

На что опираться при выборе фрезерного станка

Для того, чтобы выбрать станок с ЧПУ нужно понимать цель его использования и то, с какими материалами предстоит работать, также учитывать объемы производства. Фрезерные станки могут использоваться в малом и крупном бизнесе.

Выбор станка для малого бизнеса проще, поскольку здесь небольшие производственные объемы и не используются сложные в обработке материалы. В основном это сфера затрагивает производство сувенирной продукции, фурнитуры для мебели, предметов интерьера.

фрезерный станок чпу цена купить оллрэди allready

Станки для крупного бизнеса должны иметь высокую производительность. Здесь выбор основан на специфике деятельности предприятия. Это может быть мебельное производство, изготовление рекламной продукции или строений из дерева. Тут целесообразно приобретать станок, который запрограммирован под автоматическую подачу материала. Для оборудования крупного бизнеса можно докупать комплектацию. Например, двигающийся портал или автоматическую смену инструмента. Чем тяжелее и массивнее портал, тем лучше он сохраняет геометрию и не допускает перекосов.

Читайте так же:
Самодельный электролобзик своими руками

Для передвижных механизмов станка нужна центральная система смазки. Следует принимать во внимание и рейки, которые могут быть прямо- и косозубыми. В приоритете косозубые рейки с большей площадью соприкосновения зуба, лучшей устойчивостью, точностью, долговечностью и меньшим шумом.

Для фрезерного станка важно наличие хорошего двигателя, от размера которого зависит его производительность. Также нужно обращать внимание на направляющие. Лучше выбирать рельсовые от известных производителей. Если производитель неизвестен, то направляющие прослужат недолго.

Фрезерный станок по дереву изделия

Приблизиться к совершенству в искусстве создания объемных элементов декора поможет обработка рельефных форм на фрезерном станке с ЧПУ.

Выпуклый рельеф резных декоративных элементов, в отличие от обычного рисунка на плоскости, придает изображению объем, необходимый для его улучшенного восприятия зрителем. Объемные рельефные изображения украшают памятники древнего зодчества, оставаясь одновременно непревзойденными элементами в декоративной отделке современных архитектурных сооружений.

Рельефные узоры создаются на плоскости – в качестве материалов используются деревянные, каменные, металлические, бетонные поверхности, – придавая строительным конструкциям особый колорит и сохраняя их внешнюю привлекательность на многие годы. В последние десятилетия для резьбы используются и синтетические материалы, такие как пластик, оргстекло и др. Для создания объемного рельефного декора используются давно отработанные технологии художественной лепки, резьбы, чеканки. Созданные таким способом художественные изделия ручной работы способны украсить самые изысканные интерьеры и экстерьеры.

Технические возможности станков с ЧПУ

Современному автоматическому фрезерному оборудованию (станкам с ЧПУ) под силу воспроизвести самые сложные рельефные узоры. При помощи фрезерной обработки на плоских деталях можно получить любые объемные изображения, включая оригинальные дизайнерские разработки или 3D модели, разработанные с помощью специальных программ и размещенные в сетях.

Изготовить копию авторской работы на фрезерном станке с ЧПУ можно с абсолютной точностью, без риска потерять художественные качества изделия – для этого понадобится выполнить ряд подготовительных работ. Сегодня обработка рельефных форм на фрезерных станках с ЧПУ широко применяется для изготовления рельефных декоративных элементов, не уступающих по внешним и художественным достоинствам изделиям ручной работы.

С помощью оцифровки авторских работ, на фрезерных станках с ЧПУ можно изготовить их точные копии, которые могут быть интересными как авторам, так и широкому кругу любителей художественной резьбы. Таким же образом виртуальные 3D модели дизайнерских разработок, могут воплотиться в реальные элементы объемного декора. Созданная 3D модель далее преобразуется в управляющую программу, задающую параметры обработки деталей в соответствии с выбранным узором заготовки.

Для изготовления сложных рельефных изображений на фрезерных станках с ЧПУ достаточно трех степеней свободы передвижения инструмента. Для проверки качества созданной программы используется способ симуляции обработки – движение обрабатывающей фрезы выполняется без касания поверхности заготовки. Подобная проверка программы обработки исключает возможность неточностей в ходе последующей обработки.

Последовательность обработки рельефов на фрезерных станках с ЧПУ

Уникальные технические возможности универсальных фрезерных станков с ЧПУ обеспечивают высокую точность обработки сложных рельефов, не уступая в качестве изделиям ручного производства. Кроме того, благодаря программе, созданной для выполнения каждого конкретного рельефа, можно изготовить любое количество копий, сделав это гораздо быстрее, чем это возможно при работе вручную.

Участие человека в процессе обработки на фрезерном станке состоит только в подготовке процесса, от уровня которой зависит результат, причем последовательность действий не зависит от сложности рельефа будущего изделия:

Выполнение программы невозможно без инструментального обеспечения – смены инструмента в соответствии с намеченной последовательностью обработки. Ручная замена обрабатывающих фрез требует затрат времени, замедляя процесс обработки сложного рельефа.

Дополнительные преимущества

В целях оптимизации процесса обработки на фрезерных станках с ЧПУ предусмотрены специальные технологии. Одна из них – автоматическая смена инструмента при помощи особого устройства. Находящиеся в нем наборы фрез используются для последовательной обработки материала в соответствии с установленной программой. Закладка инструмента в «магазин» устройства выполняется в ходе подготовительных работ. Замена инструмента происходит автоматически, без вмешательства оператора и без остановки станка. При этом не предусматриваются операции по переустановке заготовки, что позволяет сохранить требуемую точность обработки.

Читайте так же:
Технологическая карта сварки металлоконструкций пример

Наряду с универсально-фрезерными станками, настроенными на обработку заготовок с использованием трехмерных 3D моделей, для изготовления рельефных изделий повышенной сложности применяются также более совершенные четырех- пятикоординатные станки. Благодаря конструктивным особенностям нового оборудования, режущий инструмент получает дополнительные степени свободы, увеличивая, таким образом, технологические возможности производства. В процессе обработки фреза перемещается по более сложному маршруту, обрабатывая одновременно несколько поверхностей при неизменном положении заготовки.

Таким образом, применение усовершенствованного оборудования дает возможность реализовать наиболее сложные проекты рельефного декора с повышенной точностью, при минимальном количестве дополнительных операций, включая смену инструмента.

Бизнес на ЧПУ станке по дереву

Сегодня бизнес, который легко организовать у себя дома или в гараже, кажется особенно заманчивым. Можно начать с древесины, запустив небольшой столярный цех. При правильном подходе деревообработка — это рентабельная отрасль, где каждому профессиональному мастеру с избытком хватит клиентов.

Оглавление

Спрос на изделия из натуральной древесины только увеличивается — это классика, которая никогда не потеряет актуальности. Люди не откажутся от добротной мебели из дерева, изящных сувениров, резных рам, музыкальных инструментов, игрушек и т.п. К тому же, сегодня нет необходимости в большом и тяжеловесном оборудовании. Аналогичные функции в современном производстве выполняют компактные настольные фрезерные станки с программно-числовым управлением (ЧПУ).
В этой статье мы рассмотрим на примере небольшого стартового бюджета от 150 000 рублей как преодолеть порог рентабельности и доходные темы бизнеса по дереву на станках ЧПУ в 2021 году.

Что можно изготовить на фрезерном станке с ЧПУ

Современные деревообрабатывающие многофункциональны. На них можно не только вытачать деталь с полным соблюдением размеров, но и сделать гравировку, вырезать рельеф. Из листовых материалов с помощью станка можно сделать резьбу, напоминающую деревянное кружево. В работе станка нет человеческого фактора, рисунки, заложенные в компьютер, будут воспроизведены с высокой точностью.

От выбора качественного оборудования зависит много. Когда мастер уверен, что оборудование работает 24/7 и выдает качественную продукцию, то никакая конкуренция не страшна и можно смело масштабировать бизнес.

Какие товары можно производить на станке

Дерево — материал податливый. Многие виды станков легко работают с древесиной. Если предполагается работа с различными материалами, стоит купить универсальный станок. Он обойдется дороже, чем работающий только с деревом.

Мини-станок для самых простых операций можно купить по цене от 200 000 р. Модель с большим количеством функций стоит не менее 300 тысяч рублей. Но чем мощнее станок, тем быстрее он окупится ввиду больших мощностей и высокого качества производимой продукции. Например, токарно-фрезерного станка с ЧПУ WATTSAN M1 1325 RD.

У него много плюсов:

  • Рабочая поверхность 130×250 см.
  • Вес станка — 1 000 кг, что исключает вибрацию при работе.
  • Есть водяное охлаждение, что дает возможность работать без перерывов очень долго.
  • Точность позиционирования составляет 0,05 мм, а мощность шпинделя — 3 кВт, такие параметры характерны для профессионального оборудования.

WATTSAN M1 1325 RD — станок мощный и универсальный. Сфера применения от простых функций по деревообработке до ювелирных гравировочных работ по дереву, металлу и пластику.

Цена этой модели более 750 тысяч рублей. Поскольку у нее очень широкая сфера применения, окупить затраты можно в течение нескольких месяцев. Если сравнивать с более дешевыми аналогами, то сделать детали для резного столика на станке ЧПУ WATTSAN можно всего за несколько часов.

Приведем направления, работая с которыми столярная мастерская всегда будет в плюсе:

  1. Заказы на массовый криволинейный раскрой дсп, фанеры, мдф

Отличная ниша для начинающего столяра и быстрые деньги для станка ЧПУ. Именно выполняя заказы по частному распилу в начале проще всего заработать.

Читайте так же:
Токопроводящий клей своими руками для авто

Схема проста: привезенную заготовку надо распилить и отдать клиенту. Иногда покрасить. Все.

Плюсы: количество фрез минимально, нет проблем с наличием материала на складе. Клиентов можно искать посредством обычной рекламы данной услуги.

  1. Используя это оборудование, можно производить различные детали

Это в первую очередь фигурные балясины из дерева с различными орнаментами, а также деревянные колонны. Их можно реализовывать через интернет или по договору на строительных рынках.

— Цена балясины от 150 рублей

— Колонны от 500 (в зависимости от сложности изделия)

Исходный материал: от 9 000 руб. за кубометр бруса.

Цена будет зависеть от сорта древесины, обычно используется сосна.

Посчитаем прибыль при производстве балясин:

10 000 рублей — цена кубометра.

Из этого количества даже с учетом возможных отходов, получится 360 изделий по минимальной цене 150 рублей.

Получается 54 000 руб. В данном случае разница между закупкой материала и продажей: 44 тысячи. Эта цифра будет зависеть от региона, где закупается пиломатериал, продажной цены и сложности работы. Профит будет зависеть от того, сколько изделий продано за месяц.

Как организовать бесперебойный поток клиентов в данной сфере, расскажем в следующей статье.

  1. Изготовление сувенирной продукции

Еще одна из идей — производство сувениров. Это могут быть:

резные деревянные вазочки;

  • шкатулки;
  • настенные рельефные панно;
  • кофейный и ламберные столики;
  • рамы для картин;
  • статуэтки и садовые скульптуры.

Чистая прибыль окажется намного больше, чем в предыдущем случае. Работа значительно сложнее, и результат может приближаться к произведению искусства. В конце концов, за образец можно брать какие-то антикварные или музейные экспонаты.

Массив клена для производства статуэток будет стоить 45 000-50 000 рублей за кубометр. Клен считается ценной породой, поэтому цена значительно выше, чем на массив сосны или осины. Цена статуэтки или резной панели в данном случае составит от 1 000 до 50 тысяч руб.

Поэтому прибыль несравнимо выше, чем при изготовлении балясин.

  1. Производство мебели

Закупочная цена кубометра дерева составит от 9 000 руб., если покупать сосну. Но для продукции премиум-класса потребуется дубовая древесина, стоимость кубометра которой — от 42 000 рублей.

Если взять для примера резной столик из этого дерева, понадобится не больше 0,1 м2.

Цена за материал составит 4 200 рублей, а в случае сложной резьбы его можно продать минимум за 20-25 тысяч.

Максимальная стоимость практически неограниченна. Например, в интернет-магазинах стандартные столики под старину стоят от 50 000 руб.

Бизнес план столярной мастерской

Продумать нужно все в деталях. Заранее определите: целевую аудиторию, для которой производится продукция, начальные затраты, ежемесячную выручку, период, в течение которого планируется окупить вложенные средства.

Сначала можно работать в качестве самозанятого, но потом, чтобы иметь возможность получать крупные заказы с подписанием договором потребуется печать и юридический счет. Придется зарегистрировать юридическое лицо: ИП или ООО.

Подумайте о рынке сбыта. Кому продукция будет продаваться, планируются ли продажи через интернет или товар будет отдан в магазин под комиссию. Если продажи будут вестись через интернет с минимальными вложениями, для создания интернет-магазина и заказа контекстной рекламы потребуется вложить минимум 30 000 рублей.

Для работы в «столярке» обязательно должно быть необходимое оборудование:

  1. Станок ЧПУ (от 220 000 руб.)
  2. Влагомер древесины (10 тыс. руб.);
  3. Ручной и электрический инструмент: пару шлиф машинок, ручной фрезер, шурики, компрессор, торцевая пила и т.п. (50-70 тыс. руб.);

Рассмотрим более детально каждый пункт:

  1. Проанализировать рынок и определить целевую аудиторию. Из-за появления пластиковых окон в свое время, работа столяров отошла на рынке на второй план, но сейчас изделия из дерева снова набирают популярность по всему миру. Люди возвращаются к натуральным материалам и спрос только увеличивается. И еще совет: не стоит бояться конкуренции — она показатель спроса. Производите более качественную продукцию с более сжатые сроки, не экономьте на качественных современных станках — и клиент пойдет к вам.
  2. Что можно выпускать в столярной мастерской. В столярной мастерской возможно изготовление массы изделий. Для начала можно остановиться на одном варианте и начать узкопрофильный бизнес, а уже со временем расширить ассортимент. Самыми популярными изделиями, которые заказывают в «столярке» являются: Оконные блоки. 2. Двери. 3. Лестничные марши. 4. Веранды и беседки. 5. Мебель и т. д. Крупные предприятия при этом не задавят серьезной конкуренцией, и средняя мастерская ее с легкостью выдержит.
  3. Технология производства и навыки. Далее следует определиться, кто будет работать – сам хозяин или работники. Но знать свое дело, постоянно повышать мастерство. Это позволит быть «в тренде» и оставаться на рынке в лидирующих позициях.
  4. Помещение для мастерской. Если планируется запуск маленькой мастерской с одним-двумя работниками, можно остановиться на выборе помещения в 20-40 кв. м. Но оно должно быть отапливаемым и с принудительной вентиляцией. Также «столярка» должна отвечать нормам противопожарной безопасности. При желании наладить крупное производство, потребуется помещение со складом и сушкой.
  5. Персонал. Крупный цех с сотрудниками можно определить как средний бизнес, но важно понимать, что должно быть налажено поточное производство. Только в этом случае бизнес быстро окупит себя и начнет приносить хорошую прибыль. Потребуется организовать следующие кадровые позиции: 1 директор; 1 технолог; 1 мастер цеха; 2 оператора станка ЧПУ; 3 столяра; 5 подмастерьев и чернорабочих. В итоге, для оплаты труда ежемесячно необходимо около 375 тысяч рублей, учитывая социальные отчисления и налоги – эта сумма вырастает до 500 тысяч. Можно начать работать по принципу «сколько заработал – столько получил», но такая система подойдет только для запуска бизнеса.
  6. Реклама. Чтобы дело процветало и набирало обороты, необходимо запустить рекламу, иначе потенциальные клиенты просто не узнают о существовании мастерской. Даже если владелец сам работает без сотрудников, ему все равно необходимо вложиться в рекламу, для бесперебойного потока заказов. Использовать можно любые варианты – соц. сети, площадки с объявлениями, листовки в супермаркетах и т.д.
  7. Инвестиции и окупаемость. Затраты и срок, за который они окупятся, будут зависеть от масштабов мастерской. Если это небольшая «столярка», в которой владелец он же мастер, то потребуется инвестировать от 100 до 400 тысяч рублей. При аренде помещения, затраты увеличатся, а срок окупаемости соответственно вырастет.
Читайте так же:
С какой загрузкой лучше выбрать стиральную машину

Резюме: столярные изделия имеют хорошую надбавку при продаже – порядка 40%, поэтому при хорошем старте и развитии, средняя мастерская окупится за полгода. Чем крупнее предприятие, тем больше будет срок, но и доходы при этом будут значительно выше..

Актуальные идеи бизнеса по дереву на станках ЧПУ в 2021 году

В 2021 году спрос на изделия из дерева не падает, даже не смотря на нестабильную эпидемиологическую ситуацию. Да, просел туристический сектор, поэтому изготовление сувенирных деревянных матрешек для туристов — идея не самая лучшая. Но люди по-прежнему нуждаются в хорошей мебели для квартиры или бани, будут растить детей и покупать им экологически чистые деревянные развивающие игрушки, а так же не перестанут дарить друг другу оригинальные подарки. Приведем примеры маржинальных идей, на которых владельцы станков с ЧПУ смогут заработать в 2021 году:

  1. Стулья резные из фанеры, детские стульчики на вырост. Цена реализации свыше 3 000 рублей. В производстве не самые простые, но достаточно востребованные, если проработать тему брендирования или наладить поставки в крупные торговые сети, на этом можно зарабатывать не один миллион в месяц.
  2. Раскрой древесины на заказ. Самый простой способ заработать на фрезерном станке с ЧПУ. По сути вы сдаете в аренду фрезер, вам не надо ничего выдумывать, вам дают заказ, вы забивате программу на фрезерный станок и на выходе отдаете готовое изделие под запрос заказчика. Минус: иногда требуется опыт проектирования и составления макетов, так как заказчики приходят с конкретной задачей но без макета. Плюс: таких задач много, а предложений мало.
  3. Декоративные часы, подставки, фирменные шкатулки. Сувенирная ниша востребована всегда, главное быть в тренде и предлагать актуальные идеи на корпоративные праздники.
  4. Оригинальные авторские изделияиз фанеры: полки, панели, подставки и т.д. Минимальный уровень конкуренции, товар востребованный. Минусы: потребуется постоянный запас фанеры на все случаи жизни; временные затраты на разработку пилотной модели.
  5. Органайзеры из фанеры под косметику, газеты и другую мелочь. Хиты продаж в крупных магазинах. Простые, не дорогие, лёгкие в производстве, единственное: нужно качественное сырье одинаковой плотности, чтобы минимизировать шлифовку.
  6. Барная атрибутика: доски под стопки, кофе и т.д. (дерево). Заказчики: как маленькие кафе, так и крупные сетевые бары. Плюсы: простота в изготовлении – порой достаточно одной острой фрезы. Минусы: качество дерева и его постоянное наличие.
  7. Органайзеры для телефонов, канцелярии и ручек. Очень популярная и востребованная ниша, учитывая, что у всех сотовые телефоны.
Читайте так же:
Расшифровка маркировки стали р6м5

Маленькая «столярка» обязательно вырастет в крупное предприятие и будет приносить неплохой доход, если все грамотно просчитать. Важно любить свое дело и ценить репутацию, поэтому комплектуйте цех качественным оборудованием, чтобы не срывать контракты из-за поломки станка или его некачественной работы. Современный станок с ЧПУ позволяет полностью автоматизировать работу, для выполнения которой раньше потребовался бы целых штат профессиональных мастеров, и позволит масштабировать прибыль за счет инновационных компьютерных технологий.

Какие изделия можно выполнить с помощью фрезерного станка с ЧПУ?

Современный фрезерный станок с ЧПУ является многофункциональным и удобным в управлении оборудованием, с помощью которого получают разнообразную продукцию. В частности, из дерева с помощью такого станка можно сделать предметы декора и мебели, сувениры и прочие изделия. Это станет хорошим способом заработка, тем более качественные и оригинальные изделия всегда пользуются большим спросом и стоят достаточно дорого.

Заказать надёжный и высокопроизводительный фрезерный станок с чпу вы можете в компании 3DGuru, которая предлагает полный цикл разработки дизайн и технических проектов с инновационным подходом. Компания разрабатывает фрезерные станки в соответствии с задачами клиентам и его критериями, которые описываются в техническом задании. Для этого 3DGuru использует современное оборудование, передовые технологии и качественные комплектующие.

Подготовка сырья

С помощью современного фрезерного станка ЧПУ можно получить изделие любой формы и глубины. Подобное оборудование делает рез ровным и точным, благодаря чему готовое изделие выходит аккуратным. В качестве сырья можно использовать дерево, включая ДВП, МДФ, ДСП, фанеру, разные виды пластика, металла, пенопласт и многие другие материалы, которые поддаются механической обработке.

Самый распространённый вариант – конечно, древесина. Оптимальный выбор – это использование таких парод, как ясень, лиственница и сосна. Среди них ясень высоко ценится при изготовлении мебели.

Основные изделия

С помощью фрезерного станка с ЧПУ можно сделать уникальную мебель из разных пород дерева, включая ценные. Хорошо получаются и всевозможные сувениры, например, статуэтки, рамочки для фото, шкатулочки и т.п. Также данное оборудование позволит заработать на изготовлении рекламной продукции, в частности, красивых массивных букв, табличек и прочих изделий.

Перед изготовлением того или иного предмета с помощью станка нужно разработать эскиз. Для этого воспользуйтесь современным компьютерным ПО. Затем нужно подготовить модель для станка и определиться с типом режущего инструмента. Далее все файлы загружаются в память устройства. После запуска фрезерный станок сделает всё за вас по заданной программе. Последний этап – это окончательная сборка изделия.

©Пенза-Взгляд, 2015–2016. Портал актуальных новостей «Пенза-Взгляд».

Новости Пензы. События, факты, мнения.

Использование материалов разрешено только с предварительного согласия правообладателей. Все права на фото-видео, графический и изобразительный контент принадлежат их авторам. Допустимо цитирование не более 30% от исходного текста. Полностью дублировать материалы запрещено (в том числе с использованием RSS). При цитировании материалов гиперссылка на penzavzglyad.ru обязательна.

Редакция не несет ответственности за содержание блогов и комментариев, а также не предоставляет справочной информации. Позиция «Пенза-Взгляд» не всегда совпадает с мнением авторов статей, опубликованных на интернет-портале.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector