Montagpena.ru

Строительство и Монтаж
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Принцип формовки пластиковых изделий

Принцип формовки пластиковых изделий

Сегодня формованием называют производство из листового полимерного материала изделий серийного или единичного товара. Формовка проходит при воздействии высокой температуры и вакуума, который и придает необходимую форму листу пластика.

Формовка пластика

В формовочной машине на материал первоначально воздействует инфракрасное тепло, которое способствует размягчению полимерного листа. При этом он равномерно прилегает к форме матрицы, а под воздействием давления процесс проходит значительно быстрее.Формовочные машины для разогрева используют керамические инфракрасные нагреватели или кварцевые ИК панели. Выбор панели для формовочного оборудования зависит от материала, рабочего процесса и оборудования.

Серийное производство в промышленных масштабах требует использования высокотехнологичного профессионального оборудования, которое позволит осуществлять разогрев и формование в режиме непрерывного времени по принципу конвейера.

Листовые заготовки в виде сырья используются разные типы полимеров, наиболее часто применяют: полиэтилен, полипропилен, поликарбонат и поливинилхлорид. Все материалы, которые обладают свойствами термопластов, могут применяться в формовочном оборудовании.

Формовочные машины производят изделия из пластика для разных отраслей:

  • автомобилестроение;
  • авиация;
  • судостроение;
  • пищевая промышленность;
  • химическая отрасль;
  • медицина;
  • бытовая техника;
  • оборудостроение;
  • строительство;
  • прочие сферы.

Технологический процесс при формовании

При вакуумном формовании производство проходит с небольшим отрицательным давлением. Для формовки совсем не обязательно наличие мощного оборудования и больших матричных форм. Начать можно с небольшой вакуумно-формовочной машины, которая не требует больших затрат на электроэнергию. Такой способ производства весьма экономичен и удобен из-за низкой себестоимости.Автоматические линии вакуумной формовки могут наладить непрерывный рабочий процесс, изготавливая самые разные типы продуктов. В ходе производства применяют листовые материалы, которые не требуют предварительной обработки и дополнительной переработки сырья.

Керамические излучатели для формовки

Этапы производственного процесса состоят из следующих ступеней:

  • укладка заготовки на матричную основу;
  • прогрев листа полимеров;
  • первичное растяжение листа; ;
  • охлаждение готового изделия;
  • удаление материала из матрицы;
  • последующая обработка изделия.

Для понимания полного цикла производственного процесса вакуумного формования рассмотрим все этапы поочередно.

Укладка и фиксация заготовки

Лист пластика укладывается на основу и крепится зажимной рамой на матрицу. Элементы крепления и фиксации обеспечивает усилие прижима, которое необходимо для удержания листов толщиной от 2 до 6 мм. В автоматической системе подачи подвижные элементы не должны повреждать материал на начальной и конечной стадии.

Прогрев заготовительного листа

Этап нагрева заготовки считается одним из самых важных. Правильный прогрев обеспечивает плотное прилегание к матрице. Равномерный нагрев листа заготовки достигается с помощью инфракрасных волн, которые проникают внутрь материла, обеспечивая при этом мягкое прогревание без скипаний и холодных зон.

Только при правильно подобранных инфракрасных излучателях керамических или кварцевых. В противном случае плотное прилегание обеспечить невозможно.

Методика производства формовочных панелей позволяет создавать формовочный стол любого размера с холодными зонами. Температура контролируется с помощью специальных устройств и датчиков. Благодаря корректировке температурных режимов Вы можете добиться оптимальный прогрев.

Читайте так же:
Сварочные изделия для дома

Следует помнить, что для разного типа сырья (состав материала, размер листа, наличие дополнительных компонентов) необходим разный температурный режим.

От начала и до конца процесса прогрева лист должен быть в одном положении. При провисании, лист необходимо зафиксировать сканером фотоэлектрическим, который и подает воздух для корректировки формы заготовки. Соблюдая все правила, вы исключите возможность разрыва или вздува материала.

Растяжение листа первичное

Линия пластиковой формовки

Некоторые модели формовочных столов предусматривают растяжение или раздув материала. После достижения заданной температуры, растяжение помогает выровнять заготовку по толщине. Растяжение используется на сложных формах с глубоким выпадом и сложными деталями.

Вакуумироние и вдавливание заготовленного листа

После прогрева поверхности листа происходит процесс вакуумирования. Откачка воздуха проходит с помощью специальной аппаратуры. Разогретый лист полимера при вакуумировании меняет свою форму и ложиться на заготовленную матрицу.

Разный тип формовочного оборудования имеет разнообразные процессы, некоторые совмещают технологию штамповки при использовании паунсона. Кроме вакуума на лист материала воздействует универсальная конструкция с повторяющейся фактурой матрицы.

Благодаря совмещению нескольких методик в итоге получается изделие, которое изготовлено с высокой точностью. Готовый продукт имеет ровные края, исключая складки и материал разной толщины.

Охлаждение готового изделия

Извлечение готового изделия происходит только после полного остывания. Избежать искажения или другие повреждения можно с помощью быстрого остывания, которое обеспечит система воздушного охлаждения.

Кварцевые излучатели для формовки

Система контроля температуры поможет упростить и ускорить рабочий процесс. Извлечь готовое изделие можно с помощью давления, созданного внутри.

Обработка изделия

От излишков полимерных материалов нужно избавиться после выемки изделия. Полученная деталь может быть как полуфабрикатом, так и готовым изделием. Дальнейшая обработка может быть разной: разрезание, изготовление отверстий или пропилов, совмещение нескольких составляющих.

После проведения всех обрабатывающих процедур изделие считается готовым и передается на склад.

Назначение вакуум формовочных машин ( ВФМ )

Вакуум формовочные машины предназначены для изготовления из листовых и пленочных термопластов методом термического вакуумного формования. Технология обеспечивает получение на данном оборудовании изделий технического и бытового назначения. Одной из особенностей нашей компании является то, что мы занимаемся не только изготовлением, но и проектированием вакуум форм. А это значит, что у нас вы сможете заказать необходимое именно вам оборудование. То, которое поможет повысить эффективность бизнеса, расширить перечень оказываемых услуг. Предлагаем вам купить вакуум формовочную машину по доступной цене.

Компания «Новые технологии»: производство и продажа вакуум формовочного оборудования и термовакуумных прессов

Современное производство изделий из пластмасс предполагает несколько различных способов изготовления, отличающихся как технологическими процессами, так и стоимостью используемого оборудования. Производство изделий из пластика может включать прессование и выдув, литье под давлением и механическую обработку.

Читайте так же:
Минимальный уклон канализационных труб для самотека

В случаях, когда необходимо производство изделий из пластмасс небольшими партиями, то изготовление его на мощном оборудовании нерентабельно, а если планируется постоянное производство изделий из пластика больших объемов, то использование дорогостоящей оснастки не приведет к резкому удорожанию продукции. Мы осуществляем изготовление изделий из пластика под заказ по индивидуальному эскизу, выполняя даже не простые поручения.

Один из наиболее распространенных методов, позволяющий осуществлять производство изделий из пластмасс мелкими партиями – вакуумная формовка. Именно благодаря ей мы можем видеть самые разнообразные и оригинальные пластиковые предметы, используемые в различных сферах, начиная от рекламных объектов, заканчивая ванными и столешницами. Формовка пластика – процесс достаточно трудоемкий, предполагающий наличие опыта и знаний свойств этого материала, для его организации применяется высокотехнологичная вакуум формовочная машина. Производство изделий из пластика – работа многоэтапная.

Прежде всего, потребуется изготовление вакуум форм, с помощью которых будет происходить непосредственно формовка пластика. После того, как они готовы, можно приступать и к процессу производства. Он выглядит следующим образом: вакуум формовочная машина разогревает листовой пластик, который впоследствии перемещается на вакуум-форму и происходит откачка воздуха между ней и материалом. Пластик в высоко эластичном состоянии приобретает необходимую геометрию, после чего охлаждается и окончательно принимает форму необходимого изделия. Таким образом, формовка пластика позволяет создавать продукцию, в точности соответствующую требованиям заказчика. Именно она дает возможность выполнять индивидуальные заказы, поэтому вакуумная формовка – незаменимый инструмент для изготовления рекламной продукции. Мы осуществляем изготовление изделий из пластика разных форм.

Современная вакуум формовочная машина используется для получения широкого спектра изделий, а постоянно совершенствующиеся технологические разработки позволяют выпускать продукцию высочайшего качества.

Компания «Новые технологии» уже много лет занимается комплексным решением таких вопросов, как проектирование, производство и поставка вакуумных прессов и вакуум формовочных машин.

Каждая вакуум формовочная машина проходит серьезную проверку работоспособности, поэтому мы гарантируем высокое качество нашей продукции.

Изготовление изделий из пластика на заказ – лишь одно из направлений нашей деятельности. В числе прочих особое место занимает производство вакуум формовочного оборудования. Воспользовавшись нашими услугами, можно купить вакуум формовочную машину и наладить собственное производство изделий из пластика. Или сделать его одним из этапов производственного цикла.

Это особенно нетрудно, так как заказать у нас вакуум формовочное оборудование можно по доступной цене. Покупка вакуумного формовочного станка при грамотном подходе себя обязательно оправдает и быстро окупит.

ПРОДУКЦИЯ

Компания ООО«ПромПласт» предлагает услуги:

  • производство листового пластика АБС;
  • оборудование для вакуумной формовки;
  • изготовление оснастки для вакуумной формовки;
  • вакуумная формовка АБС пластика;
  • производство пленки ПВХ;
  • производство листовой ПЭВД и ПЭНД.
Читайте так же:
Направление зубьев на ножовке по металлу

Приходите к нам со своими идеями, чертежами и эскизами и мы поможем вам воплотить их в жизнь.

ЛИСТОВОЙ АБС ПЛАСТИК

Большой плюс вакуум-формовочных изделий состоит в индивидуальном подходе. С АБС пластиком довольно легко экспериментировать и реализовывать самые разнообразные идеи.

Говоря о положительных характеристиках листового пластика, стоит сказать о и том, что он отличается широкими критериями выбора цвета, возможностями придания различных форм, степенью светопропускаемости материала, а также качеством поверхности (может быть матовой, глянцевой и с тиснением). Кроме того на листовой пластик можно наносить шелкографическую печать и пленочную аппликацию, его можно лакировать и окрашивать.

Благодаря своей пластичности и высоким показателям прочности (ударная прочность 130 (при 23°C), 100 (при -30 °C) Кдж/м) пластик применим во многих сферах производства. Если вам нужны готовые изделия из пластика или листовой пластик, компания «ПромПласт» готова выпустить для вас изделия высокого качества, соответствующего установленному ТУ.

ВАКУУМ ФОРМОВОЧНЫЕ МАШИНЫ

В производстве формовки, как правило, задействовано вакуум формовочное оборудование с различной степенью глубины протяжки и рабочих полей. Все зависит от размера изделия, которое может быть внушительных размеров или совсем крохотное. Современное надежное оборудование позволяет нам осуществлять вакуумную формовку на высоком уровне благодаря наличию вакуумных формовочных машин. У нас вы можете заказать изделие любой сложности, формата и размера.

МАТРИЦЫ И ОСНАСТКА ДЛЯ ВАКУУМНОЙ ФОРМОВКИ

Формы для вакуумно-формовочных машин необходимы для получения объемных заготовок из разных видов пластика. Под каждой заготовки нужна своя матрица, которая выполняется по индивидуальным чертежам и размерам.

Производство оснастки для ВФМ — это достаточно сложный и кропотливый технологический процесс. Он состоит из нескольких этапов. Каждый этап строго контролируется. Благодаря этому Вы получаете продукт отменного качества.

Сначала заказчик с нашим инженером разрабатывают 3D модель используемой формы, учитывая все необходимые параметры. При необходимости помимо чертежей разрабатывается математическая и компьютерная модель формы для ВФМ.Затем модель формы изготавливается на станке с ЧПУ,и только после этого
производится сама форма для вакуумной формовки.

В зависимости от того, на сколько точно будет изготовлена форма, на столько пластиковая заготовка будет соответствовать необходимым размерам. Наши специалисты обладают всеми знаниями и умениями, чтобы выполнить ваш заказ. Наше оборудование позволяет изготовить форму для вакуумформовочной машины любой конфигурации. Мы готовы взяться за самые сложные варианты. Качество наших форм на высоте. Это подтверждается возможностью их длительного использования.

ВАКУУМНАЯ ФОРМОВКА ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Основной акцент наша компания делает на производство различных вакуум-формовочных изделий: для промышленного производства, интерьерного оформления, наружной рекламы, торгового оформления, а также тюнинга для всех отечественных автомобилей и иномарок. За все время работы компания «ПромПласт» зарекомендовала себя на рынке как надежный поставщик высококачественных изделий из листового пластика.

Читайте так же:
Холодная сварка металл и пластик

Формовка пластика

Термо вакуумная формовка на заказ . Формуем любые материалы абс пластик , полистирол , пет , пэт, оргстекло , поликарбонат , пенд , пэнд , певд , пвд , а также изготавливаем и продаем объемные буквы рекламные вывески и не стандартные крупногабаритные изделия из пластика в том числе из прозрачного поликарбоната , как для наружной установки так и для внутренней .

В парке оборудования имеются формовки с размером стола для крупногабаритных изделий 2000_3000 мм

вакуум формованная бутылка из прозрачного пластика лайт бокстермо вакуум формовванный плафон из пластика для освещения производственных помещений формованный пластиковый плафон с обратным углом для сети магазинов азбука вкусаПластиковый корпус для цифрового табло

термо формованный пластиковый кожух светофора пешеходная стрелкавакуум формованный кожух светофора новой модели транспортный и пешеходныйтермо вакуум формовка изделие из пластика форма для заливки искуственного камня Готовое изделие сегмент транспортного светофора с вакуум формованным кожухом из АБС пластика термовакум формованный корпус для платы опросника психологического состояния

вакуум формовка пластика для изготовления корпуса радио аппаратуры Производство пластиковых изделий методом вакуумной формовки для индустрии безопасности пластиковые вакуум формованные буквы для наглядных уличных рекламных конструкцийтермоформованный плафон с обратным углом Вакуумная формовка изделий из пластика с печатью

Обзор о способах и методах формования пластика а так же о используемых материалах в данном процессе

В настоящее время вакуумная формовка пластика используется для различных областей народного хозяйства в таком значительном объеме, который всего несколько десятилетий назад считался бы невозможным.

Данная технология монополизировала такие традиционные сферы применения, как вакуумное формование листа для производства дисплеев, холодильников или деталей автомобилей, термоформование вместе с методом формовки пластика для упаковки завоевало важную часть рынка. Постоянное улучшение свойств термопластичных материалов вместе с использованием самого современного оборудования привело не только к увеличению производительности, но также к улучшению качества и точности формованных изделий.

Хотя изначально вакуумная формовка пластиков была в большей степени ручным процессом, со временем она утвердилась как технология, которая основана на научных данных о материалах, а также на методе управления производством путем измерений с использованием обратной связи. Воспроизводимость параметров процесса позволяет использовать формовку пластиков на высокоэффективных промышленных предприятиях. Помимо многочисленных публикаций фирмы zavodplastika.ru в технических журналах, основные принципы вакуумного термоформования в течение многих десятилетий преподавались на курсах обучения персонала компании zavodplastika.ru Однако досих пор не издана книга со всесторонним описанием принципов и процессов технологии, которая могла бы служить введением в этот специальный предмет для студентов, а также содержала бы наиболее полные ответы, необходимые для решения большого числа частных проблем для квалифицированных инженеров и техников, уже имеющих опыт в этой области.

Цель данной статьи — удовлетворить эту потребность. Помимо описания термопластов, используемых в качестве термо вакуум формуемого материала, в этой статье с помощью практических примеров подробно объясняются и показываются все стадии обработки, приводятся наиболее важные модели формовочных машин, а также принципы, применяемые для создания форм и инструмента.

1 введение

Термо вакуумная формовка пластика — это изменение формы плоских заготовок (листов или пленок) из термопластичного полимерного материала при повышенных температурах в объемные формованные изделия.

Производство изделий из пластиков ( пластика ) в настоящий момент сложно представить без процесса вакуумного термоформования :

Термоформование характеризуется следующей последовательностью действий :

Читайте так же:
Ручной гайковерт мясорубка для грузовиков цена

В большинстве случаев необходима та или иная последующая обработка формованного изделия, а именно:

Термо вакуумная формовка пластиков * в настоящее время стало распространенным наименованием этого технологического процесса. Термин «глубокая вытяжка», в частности, применяется к металлам, а «вакуумное формование» и «пневматическое формование» относятся к различным процессам на прямую связанным с производством изделий из пластика.

2 Преимущества и недостатки термо вакуумной формовки пластика

Любой процесс производства будет успешным, если полученные с его помощью изделия будут более рентабельны, чем полученные по другой технологии, или, иначе говоря, если они могут быть изготовлены при одинаковых производственных издержках, но лучшего качества. Есть области где изготовление изделий из пластика методом литья под давлением или раздувное формование конкурируют с термо вакуумной формовкой пластика . Однако формовка пластика на заказ , к которой имеет отношение технология упаковки, метод термоформование в большинстве случаев оказывается вне конкуренции, если только в качестве альтернативных упаковочных материалов не применяют картон или бумагу.
Существенными преимуществами вакуумной термоформовки являются рентабельный инструмент для изделий из пластика, разумная стоимость вакуум формовочных машин, возможность переработки многослойных и вспененных материалов, а также материалов с предварительно нанесенной на них печатью. Из формуемых материалов с высокой вязкостью расплава могут быть получены чрезвычайно тонкостенные изделия, в то время как при литье под давлением для таких изделий требуется гранулят с низкой вязкостью расплава.
Вакуумная формовка пластика характеризуется относительно невысокими ценами на оснастку что дает еще одно преимущество при производстве небольших партий изделий; достоинства термоформовки для больших партий состоит в достижении очень низких толщин стенок и высокой производительности термо вакуум формовочных машин.
Самые маленькие но размеру детали, производство которых вакуумным формованием еще экономически выгодно, это упаковка для таблеток или батареек для часов; большие формованные изделия, такие как садовые водоемы, могут быть длиной от 3 до 5 м.
Диапазон толщин формуемых материалов от 0,05 до 15 мм, а для вспененных материалов даже до 60 мм. Любые термопласты или материалы с аналогичными свойствами являются в принципе термоформуемыми.
Лист или пленку производят из гранулята или порошка, получая полуфабрикат (полупродукт). Конечно, это означает дополнительные затраты на сырье по сравнению е литьем под давлением. Необходимость закрепления листа при термоформоваиии и последующий процесс обрезки приводят к отходам, которые возвращаются в производственный цикл путем их дробления. Полученный вторичный материал затем может добавляться к исходному материалу при производстве листа.
В зависимости от применяемого процесса только одна поверхность листа находится в контакте с формующим инструментом. Поэтому только одна сторона

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector