Montagpena.ru

Строительство и Монтаж
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Самодельная пресс-форма для технопланктона; изготовление своими руками

Самодельная пресс-форма для технопланктона – изготовление своими руками

Пресс форма для технопланктона

Данное приспособление предназначается для помощи в вылове рыбы, в основном толстолобика. Внешний вид выглядит следующим образом:цилиндр, куда добавляются питательные добавки для рыбы и усилителя вкуса. После наполнения уплотняется прессом. По центру, вдоль оси размещается отверстие, через которое протягивается леска для установки крючка.

Пресс – форма для технопланктона

Пресс выполнить тяжело, но возможно, причем собственноручно и в условиях дома.

Для его приготовления имеется несколько распространенных разновидностей:

  • Прессование продуктов ручным методом.
  • С применением домкрата.
  • С применением гидравлического прессования сильного давления.
  • Приготовление приманки в микроволновой печи.

Размеры пресс формы для технопланктона

Произвести данный агрегат в условиях дома – задача довольно сложная, но решаемая. В этом случае не обойтись без прессовочной формы.

  • Для этого необходимо взять трубку (металлическую или пластиковую) длиной до 40 сантиметров, диаметр ее не должен превышать 42 мм.
  • Весь рабочий процесс будет проходить внутри трубки, поэтому все детали должны иметь небольшие размеры.

Необходимая конструкция может собраться самостоятельно:

  • Главное здесь то, что диаметр внутренний должен быть не менее 27 мм, а стенки – более 5 мм.
  • Опорная основа изготавливается таким способом, чтобы поверхность внутри была округлой. Для того чтобы опора стойко держалась на поверхности, ее делают больше цилиндра на 5 – 10 сантиметров.
  • Установленный по центру шток должен соответствовать длине цилиндра, но она, как правило, почти всегда составляет 5 сантиметров.

Технопланктон используют в качестве приманки в снасти для ловли толстолобика.

Изготовление формы для технопланктона

Чтобы изготовить элементарную форму для прессования холодным способом потребуются следующие материалы:

Пресс форма для технопланктона

  • Прессовочный стакан – металлическая трубочка,небольшого диаметра, длиной 10 сантиметров, на конце с винтовой резьбой, на которую накручивается пробка.
  • Пробка – как правило, применяют обычную сантехническую заглушку, которую сантехники применяют для монтажа водопроводных труб.
  • Штырь для изготовления отверстия – в центральной части заглушки просверливается небольшая дырочка для фиксации в нем прочного штыря для монтирования ее в готовом бочонке. На основную трубочку устанавливается затор.
  • Уплотнитель – подбирается металлическая трубочка похожего диаметра, чтобы он с легкостью вмещался в трубу. По размерам она должна быть такой же длины, как и само основание. На поршень, который располагается в верхней части, тоже накручивается пробка. Для прессовочных работ с дальнейшим применением микроволновки существует несколько способов:
  • С использованием трубочки из пластика – берется основа из этого материала, диаметром до 30 (не больше), и отрезается кусочек не более 7 сантиметров. Подбираются 2 пробки, плотно закрывающие оба конца. Одна пробка плотно монтируется с нижней стороны и с ее помощью трамбуется питательная смесь. При заполнении, закрывается второй пробкой и запекается в микроволновой печи.
  • С помощью медицинского шприца – берется два шприца вместимостью 20 мл, со стороны носика обрезается небольшая часть, чтобы получился цилиндр. С одной стороны затыкается цилиндр поршнем, плотно помещается питательный состав и плотно закрывается поршнем от второго шприца. Поставить цилиндр в микроволновку и запечь.

Что понадобится?

Для приготовления не следует забывать два основных условия:

  • Препарат в воде должен создавать муть (добавленные частички должны выплывать наверх, и создавать эффект непрозрачности).
  • Должен создавать пыль (частицы при отделении от таблетки опускаются на дно, а при всплытии тянуть за собой грязь и муть со дна).

В состав компонентов должно входить не более 4 – 5 составляющих, переизбыток может создать обратный эффект от желаемого.

Основные ингредиенты, которые в обязательном порядке должны входить в состав «угощения» для рыб:

  • Наполнители – применяется мука, которая получается путем перемалывания некоторых круп (пшена, овса, кукурузы), измельченные сухарики, печенье и иные компоненты, которые возможно измельчить до состояния муки.
  • Основа клеевая – составляющие, которые идеально прессуются, но в воде растворяются очень медленно. Ими могут быть сухие молоко или сливки, либо пудра сахарная.
  • Ароматизаторы – добавляются в сухом или жидком виде, определенное его количество должно давать стойкий притягательный запах. Рыба предпочитает сладкие запахи (аромат клубники, карамели, меда или ванили).
  • Мука из риса либо крахмал – добавляют их, если рыбное угощение в воде растворяется очень быстро.
  • Вода – если съедобный бочоночек плохо поддается прессованию, на одну единицу берется полграмма воды. В конечном итоге получается твердое и сухое угощение, которое силами пальцев разламывается очень плохо, но в воде прекрасно выполняет все свои необходимые функции.

Независимо от содержания, в состав, в обязательном порядке должно присутствовать сухое молоко (или его заменитель) для создания эффекта мутной дорожки,

отруби овсяные или крахмал на дне водоема создают видимость искусственного планктона. При всплытии они тянут придонную муть за собой, тем самым привлекая рыбу.

Читайте так же:
Мотоблок заводится и глохнет в чем причина

Для изготовления снадобья существует очень много рецептов, но рыбаки полагаются на те, которые изготавливали самостоятельно.

Некоторые из них:

  • Мука гречневая и овсяная – по 200 гр.
  • Кукурузная мука – 400 гр.
  • Сухарь панировочный – 200 гр.
  • Сироп сахарный (смешивается в равных долях сахар и вода)

Все компоненты перемешать, увлажнить сиропом и взбить с помощью блендера.

Очень интересен и распространен следующий рецепт:

  • Жареный молотый арахис – ½ кг
  • Манная крупа и кукурузная мука – по 500 гр.
  • Рыбная мука – 1 кг
  • Сахарный сироп, приготовленный в пропорциях 1:1

Ингредиенты перемешиваются, заливаются сиропом и взбиваются механическим способом.

В состав добавляются различные продукты, начиная от гороховой муки и заканчивая киселем. Какие выбрать для приготовления угощения, зависит от самого рыбака, его наклонностей и привычек, и от того, какого вида рыбка должна ловиться.

Порядок производства приманки

При изготовлении следует учитывать ряд некоторых особенностей, про которые забывать нельзя:

  • Рыбное снадобье должно содержать в себе такие вещества, которые могут в воде образовывать пыль. Они должны легко отслаиваться от таблетки и медленно подниматься на водную поверхность. Во время движения, частички должны создавать облако, по внешним признакам, похожее на планктон.
  • Наживка должна как бы распыляться, т.е. при отделении от основы, мелкие частички должны медленно опускаться, а затем подниматься со дна, создавая эффект облачности.
  • Не нужно в состав приманки добавлять большое количество ингредиентов, т.к. это может, напротив, оттолкнуть рыбу. Составляющих должно быть не более пяти.
  • Выбор наполнителя является важнейшим процессом. Идеально подойдет мука, полученная из любых круп, а также перемолотые сухарики.
  • Чтобы приманка получилась качественная, особое внимание обращают ингредиентам, чтобы запах был более интенсивным, печенье и сухари необходимо термически обработать.
  • Основываясь на советы бывалых рыболовов, за основу угощения лучше всего брать овсяную муку. Она в воде растворяется равномерно и не быстро.
  • Добавление ароматизирующих веществ в состав наживки обязательным не являются, но ее присутствие прекрасно помогают притягивать своим запахом рыбу с различных мест водоема.

После изготовления приманки, ее следует протестировать в домашних условиях.

В случае если продукция получилась рассыпчатой, то на каждую единицу нужно добавить по 0,5 гр. воды.

После длительных изготовлений, переделок и добавлений должна получиться таблетка, плотной консистенции, которую даже размять в руках, практически не получится.

Пресс-форма для технопланктона – цена

Пресс форма для технопланктона

Пресс-форма для изготовления стандартная, которая включает в себя цилиндр, вкладыш и толкатель может обойтись в сумме около 500 рублей.

В зависимости от материала, из которого она изготовлена, цена может увеличиваться.

Если необходимо покупать детали отдельно друг от друга, то прессовую втулку можно приобрести от 100 до 200 рублей .

В торговых точках реализуются пресс-формы, изготовленные только из металлического материала. Если нужна форма для того, чтобы пользоваться ею в микроволновой печи (пластиковая), то изготавливать ее придется самостоятельно.

Пресс форма для технопланктона – где купить?

В связи с тем, что продукция, такая как пресс – форма пользуется широчайшим спросов у рыбаков, как профессионалов, так и любителей, приобрести ее можно у мастеров – самоделок, которые занимаются изготовлением этих предметов профессионально, реализуют свою продукцию они через знакомых, путем развешивания объявлений на улицах и путем размещения в интернете.

Как правило, рыбаки знают друг друга и с удовольствием делятся информацией.

Приобрести данное изделие заводского выполнения получается не всегда, т.к. заводов, которые профессионально занимаются выпуском этой продукции, очень мало.

Практически все любители рыбной ловли отдают свое предпочтение именно наживке, самостоятельно выполнения, тем более что покупать ее окажется очень накладно.

Техпланктон отличается от домашнего и заводского изделия только внешним видом и формой, а в остальном разницы между ними никакой нет.

Многие рыбаки, согласно своим наблюдения, утверждают, что наживка, приготовленная в домашних условиях, нравится рыбам намного больше, чем заводская.

Пресс-форма для технопланктона

Каждый рыбак независимо от того, профессионал он или любитель, использовал на практике форму для технопланктона. Европейские рынки ввели его в свой ассортимент всего 15 лет назад. Первооткрывателями технопланктона стали местные рыбаки Британских островов, которые нашли новый подход к ловле толстолобика, или «пресноводного кита».

Относительно недавнее изобретение быстро прижилось и стало популярным среди рыбаков. Для его изготовления применяется специальное приспособление, которое называется пресс-форма. Без этого устройства изготовить технопланктон необходимой формы и плотности не удастся. Поэтому покупка пресс-формы для технопланктона в Украине становится популярным запросом компаний, которые выпускают продукцию для рыбной ловли.

Читайте так же:
Сварочная проволока марки св08г2с

Принцип действия технопланктона

Приманка для рыбы основывается на ее вкусовых предпочтениях. В рацион рыб входит фитопланктон, зоопланктон и детрит. Чтобы приманка привлекала рыбу, она должна быть мутной. Технопланктон являет собой прессованный бочонок или таблетку, которая крепится на основную леску под монтаж. Попадая в воду, прикормка начинает медленно в ней растворяться и создавать «пыльное» облако. Это и привлекает рыбу.
Крупный технопланктон растворяется в среднем в течении получаса. Это зависит от температуры воды. В теплой воде процесс ускоряется, а в холодной — замедляется.

Технология производства технопланктона

Технопланктон получают прессованием таблетируемой массы. Она состоит из измельченной зерновой смеси (отрубей, круп, хлопьев зерновых) и вспомогательных веществ.

Технопланктон должен иметь гладкую, однородную поверхность и правильную форму. Вспомогательные вещества способствуют получению спрессованной массы, увеличивают ее прочность, а также обеспечивают быстрое растворение. А корригенты меняют вкус, цвет и запах.

Технология производства технопланктона

Пресс-форма для технопланктона

Изготовление пресс-форм в Украине

В связи с тем что каждый раз покупать оптом и в розницу прикормку дорого, народные умельцы и рыбаки придумали собственный способ ее изготовления. Для того чтобы самостоятельно приготовить приманку, необходимо не только знать рецепт и уметь смешивать ингредиенты в правильной пропорции, но и иметь в наличии соответствующее оборудование.

Пресс-форма для изготовления технопланктона — это специальное устройство, с помощью которого все сыпучие составляющие сжимаются до состояния бочонка или таблетки. Спрессованное изделие надевается на леску. Основные составляющие такого приспособления:

  • Цилиндрическая форма — полая трубочка, оптимальная высота которой составляет 6 см, с обязательной резьбой на конце.
  • Пробка накручивается на основной цилиндр.
  • Специальный штырек, с помощью которого пробивается отверстие в готовом бочонке.
  • Уплотнитель — трубка, диаметр которой максимально приближен к диаметру основной цилиндрической формы.

В теории пресс-форму для планктона можно смастерить самостоятельно, однако сделать это довольно трудно. Поэтому лучше обратиться к нашим профессионалам.

Купить пресс-форму для изготовления технопланктона по доступной цене можно в KLONA. Стоимость такого изделия будет зависеть от используемых материалов и их качества.

Cмотреть примеры работ

заказать пресс-формы для литья

разработка прототипа для мелкосерийного производства

разработка корпуса коммутатора

Процесс изготовления технопланктона при помощи пресс-формы

Изготовление прикормки при помощи пресс-формы называется холодной прессовкой. Все действия сводятся к нескольким несложным манипуляциям, результатом которых становится готовый брикет. Порядок изготовления:

  1. В металлический цилиндр засыпается смесь всех ингредиентов в соответствии с рецептом.
  2. Содержимое утрамбовывается при помощи уплотнителя. Утрамбовка брикета будет максимально эффективной, если в качестве вспомогательного инструмента использовать тиски, струбцину или домкрат.
  3. После прессования и отделения формы от содержимого получается плотный брикет небольшого размера с отверстием посередине.

Где купить пресс-форму для изготовления технопланктона?

заказать пресс-форму Киев

Где купить пресс-форму для изготовления технопланктона?

Заказать пресс-форму для технопланктона можно в студии промышленного дизайна KLONA. Последний вариант гарантирует качество выполнения за счет использования проверенных материалов и технологий.

Качественно сделанный технопланктон не имеет никаких химических примесей, искусственных ароматизаторов и прочих вредных добавок. Покупка пресс-формы для технопланктона станет лучшим приобретением в том случае, когда желание возвращаться с уловом является неизменной целью каждой поездки на рыбалку. Сколько стоит пресс-форма, будет зависеть от используемых в процессе ее изготовления материалов и от их качества. Металл и пластик определенно имеют разную стоимость.

Студия промышленного дизайна KLONA располагает всеми необходимыми материальными, интеллектуальными и физическими ресурсами для того, чтобы гарантированно обеспечить положительный результат и создать пресс-форму для производства технопланктона. Обращайтесь к нашим менеджерам на сайте или по телефону.

Контактная информация:

Промышленный дизайн делится на две группы.

К группе «А» относится проектирование предметов машиностроения и станкостроения. Эта группа предметов промдизайна является наиболее наукоемкой и технически сложной. От дизайнеров требуется высокий уровень профессионализма.

В группу «Б» входят предметы потребления, которые делают жизнь человека комфортнее – бытовая техника, мебель, игрушки, рабочий инвентарь, оборудование и т.п.

promushlennuy_dizain photo

Порой нам кажется, что все что можно уже изобрели и просторов для инноваций просто нет. А потом на сцену выходят промдизайнеры, и удивляют нас необычными и функциональными гаджетами, которые постепенно становятся нашими верными спутниками. инвентарь, оборудование и т.п. В каких сферах чаще всего имеют дело с промышленным дизайном:

promushlennuy_dizain photo

promushlennuy_dizain photo

Результат разработки промышленного дизайна — твердотельная 3D-модель продукта, набор чертежей и документации. С ними можно прийти на любой подходящий завод и запустить многосерийное производство вашего продукта. Помимо 3D-модели можно подготовить еще ряд визуализаций продукта, для их использования, например, на сайте или для или для макетирования рекламных метериалов.

promushlennuy_dizain photo

promushlennuy_dizain photo

promushlennuy_dizain photo

promushlennuy_dizain photo

Компания KLONA – студия промышленного дизайна, имеющая огромный опыт в индустриальном дизайне (дизайн предмета, изделия, прибора). Наши специалисты с удовольствием помогут вам создать красивый и функциональный дизайн для вашего прибора или изделия. Наша студия дизайна сотрудничает с лучшими квалифицированными производителями в сфере промдизайна и заводами, которые выпускают готовые изделия в промышленных масштабах.

Читайте так же:
Сверло с зенкером по дереву

Не рискуйте, и не тратьте свое время зря. Доверьтесь профессионалам. Заказывайте промышленный дизайн в студии KLONA.

Изготовление пресс-форм в Воронеже

Этапы производства пресс-форм

Пресс-формы для пластмассы позволяют существенно ускорить серийное производство резиновых и пластиковых изделий — шин и корпусов для смартфонов, пластиковых стульев и бутылок, подошвы для кроссовок и предметов декора. Это основные элементы на конвейерном производстве, которые определяют форму изготавливаемых товаров: от того, насколько качественными, выверенными будут пресс-формы, зависит и качество, эксплуатационные характеристики, внешний вид конечной продукции.

Этапы производства пресс-форм

Изготовление пресс-форм осуществляется по определенному шаблону, который позволяет получить формы с нужными параметрами при минимальном расходе времени, сил и финансов.

  1. Составляется грамотное ТЗ (техническое задание). Для того, чтобы получить идеальный результат, нужно четко представлять себе изначально, какими параметрами должна обладать пресс-форма. Брифинг с заказчиком, совместное составление технического задания позволяет определить оптимальный тип изделия, который максимально полно будет отвечать задачам производства.
  2. Изготовление трехмерной модели изделия в масштабе 1:1, пресс-формы. Специалисты создают точную модель изделия, после чего вокруг него «наращивается» пресс-форма, точно повторяя контуры этого изделия.
  3. Производство пресс-формы. На этом этапе формы создаются и закаляются, что наделяет их прочностью, надежностью, определяет их долговечность и устойчивость к негативным внешним воздействиям.
  4. Сборка и пробная отливка. Важная стадия, на которой осуществляется сборка конструкции, подключение дополнительных систем и первая отливка. Чтобы убедиться, что созданная пресс-форма будет соответствовать самым строгим стандартам, полученную пробную форму специалисты проверяют на прочность, тестируют на соответствие всем параметрам, заявленным в техническом задании.
  5. Доработка. В случае, если при проведении стресс-тестов были выявлены мелкие недочеты, конструкция дорабатывается. Также доработка требуется в случаях, если технически невозможно создать форму без последующей инструментальной обработки.

пресс форма для надува пласстиковых бутылок

Цены на изготовление

Изготовление пресс-формы позволяет немало сэкономить, оптимизировать производственные процессы. А сколько стоит сама пресс-форма для литья пластмасс? Точного ответа на этот вопрос вам не даст ни один специалист, потому как в каждом конкретном случае цены могут заметно различаться. Если говорить в общем, то конечная цена изделия формируется с учетом таких факторов, как:

процесс изготовления пресс форм на заводе МеталлМаш

  • Способ прессования.

Наиболее рациональный и экономичный вариант — пресс-формы для прямого прессования. Это лучшее решение, если необходимо изготавливать низкодетализированные изделия маленькими партиями — стоимость производства таким способом будет минимальна. Стоимость пресс-форм для литьевого прессования будет гораздо выше за счет необходимости использования литников и литниковой системы, зато такой способ позволят изготавливать элементы с большой глубиной и маленьким диаметром (благодаря литниковой системе расплавленный пластик способен проникнуть в самые труднодоступные места);

  • Количество плит.

Если речь идет об изготовлении простых деталей, то часто используют более дешевые двухплитные пресс-формы, состоящие из матрицы и пуансона. Соединяясь с формообразующим пакетом эти плиты составляют единое целое. Но нужно понимать, что при производстве двухплитных пресс-форм используется единственная плоскость разъема, что ограничивает сферу их применения. Для производства сложных изделий используют трехплитные пресс-формы: благодаря наличию двух плоскостей разъема раскаленная пластмасса может попасть в любую точку изготавливаемого изделия;

  • Запас прочности.

Определяет возможное число циклов использования пресс-формы, обозначается классом от 101 до 105, где 105 класс способен выдержать до 500 циклов, а формы 101 класса рассчитаны на 1 миллион изделий. Пресс-формы 105 класса производятся из мягких металлов и предназначены для прототипирования, при изготовлении форм 101 класса используется высококачественная закаленная сталь (это самые высокопроизводительные и дорогие пресс-формы). Если вы ищете золотую середину, выбирайте формы 103-104 класса, они не слишком дороги и рассчитаны на 500 000 циклов;

  • Тип литниковой системы.

Основная задача литниковой системы — подача в форму материала по отверстиям и трубкам. Есть системы холодноканальные: литник вместе с расплавом остывает, после чего его извлекают с отлитым объектом — по сути литники здесь являются одноразовым расходником. Такие формы надежнее, проще, но остается огромное количество неиспользуемого материала. Что касается горячеканальных литников, то здесь используются нагревательные элементы, позволяющие сохранять в системе равномерную температуру, так что литник не отвердевает и его можно использовать снова. К достоинствам горячеканальных систем можно отнести экономичность, высокую скорость в работе, но и цена у них больше;

  • Уровень автоматизации на производстве.

Автоматические формы реализуют полноценный цикл прессования, начиная от загрузки камеры с расплавленным материалом и заканчивая изъятием из литника прессовки — оптимальный вариант для изготовления изделий в промышленном масштабе, соответственно, стоимость таких пресс-форм будет максимальной. В мелкосерийном производстве используются ручные формы — в этом случае требуется участие мастера на протяжении всего процесса. Золотая середина — полуавтомат, который выполняет большую часть производственного цикла, а ручной труд требуется только на этапе отделения литника от отливки.

Читайте так же:
Ручной заточной станок для ножей своими руками

Виды пресс-форм и применение

Все многообразие пресс-форм делится на несколько групп. Если за отличительный признак взять принцип действия, то выделяют формы прямого прессования и литьевого. Первый вариант используется для работы с объектами простой формы (на матрицу формы выкладывается сырье, с помощью пуансона оно уплотняется, истончается, заполняя все углубления формы). Литьевые формы позволяют изготавливать большие объемы изделий разной сложности и конфигурации (залива сырья в такие формы осуществляется с помощью загрузочной камеры).

По характеру использования формы бывают съемными и стационарными. Первые не фиксируются на плитах литьевых машин, и по мере надобности убираются с них, чтобы извлечь готовую продукцию. Чаще встречаются стационарные пресс-формы, которые не нужно снимать с плит автомата для литья.

По расположению плоскости разъема выделяют формы с горизонтальными и вертикальными плоскостями. По числу одновременно формируемых изделий — одногнездные и многогнездные: в одногнездных за один цикл литья создается одно изделие, в многогнездных — два и более.

По принципу вынимания готовой продукции выделяют формы — с выталкивающими стержнями или вкладышами, со сталкивающей плитой, без выталкивателя.

О пресс-формах с горячеканальной и холодноканальной литниковой системой речь шла выше. Холодноканальная металлическая пресс-форма характеризуется невысокой стоимостью, надежностью, простотой в обслуживании и применении, но после завершения каждого цикла литья остается ненужный литник.

Наши преимущества

ГОСТ 27358-87 Пресс-формы для изготовления изделия из пластмасс.

Хотите заказать пресс-формы в Воронеже на максимально выгодных условиях? Будем рады видеть вас среди клиентов нашей компании и предложить индивидуальный подход к каждому заказчику, гарантию высокого качества пресс-форм любой сложности (благодаря использованию высокоточного современного оборудования), доступные цены. Мы ценим ваше время, а потому максимально оперативно обрабатываем и выполняем все поступающие заказы любого объема. Перед сдачей изготовленных форм мы проводим их испытание, чтобы вы были уверены — вы получаете качественный продукт. Ждем вас!

Пресс форма для технопланктона — чертежи и изготовление своими руками

Пресс-форма для технопланктона представляет собой специальную конструкцию, благодаря которой можно производить специальные насадки и наживки, предназначенные для ловли такой рыбы, как толстолобик.

Пресс форма для технопланктона: купить

По форме такая наживка представляет собой небольших размеров цилиндр, включающий в себя разного рода добавки, приманки, вкусовые усилители. В центре у него находится специальное отверстие, через которое технопланктон насаживается на крючок.

Принцип действия этой наживки следующий:

  • Когда приманка попадает в водоем, она начинает постепенно разбухать и разлетаться по толще водоема, оставляя за собой небольшую дорожку из веществ, являющихся основой рациона для толстолобика;
  • Рыба подходит к наживке, привлеченная приятными ароматами, через некоторое время она проглатывает наживку и попадает на крючок;
  • В зависимости от рецепта изготовления технопланктон полностью растворяется в воде от нескольких десятков минут до нескольких часов.

В принципе, такую наживку изготавливать самостоятельно совершенно не обязательно, так как она продается в готовом виде в рыболовных магазинах. Единственный минус в данном случае заключается в слишком высокой цене, которая себя совершенно не оправдывает.

При этом трудностей в производстве пресса самостоятельно нет вообще, его можно собрать из подручных средств, которые обойдутся очень дешево.

Где купить пресс-форму для технопланктона?

Чтобы сэкономить их время, предприятия, занимающиеся производством продукции для рыбалки, также наладили серийный выпуск данного оборудования.

К сожалению, далеко не все компании изготавливают такие конструкции. Гораздо проще приобрести такое изделие через интернет у какого-нибудь мастера рыбной ловли, который делает их на продажу.

Практически все опытные рыболовы предпочитают пользоваться наживкой и прикормкой, сделанной самостоятельно, так как ее состав всегда точно известен. Технопланктон домашнего производства по уловистости нисколько не отличается от покупного, да и рыба клюет на нее значительно лучше.

Пресс-форма для технопланктона своими руками

Для того, чтобы получить такую конструкцию в домашних условиях, необходимо взять следующие материалы:

Пресс форма для технопланктона: купить

  • Так называемый прессовочный стакан, представляющий собой полую металлическую трубочку, внутренний диаметр которой должен быть не слишком большим, а стенки достаточно толстыми. Ее максимальная длина составляет 10 см. На одном из ее концов должна располагаться резьба, на которую нужно будет накрутить пробку;
  • Пробка изготавливается из стандартной сантехнической заглушки, которая применяется в процессе изготовления водопровода в многоквартирных домах;
  • Штырь предназначен для производства отверстия: для него в центральной части пробуривают дыру, через который он и будет монтироваться. На основной трубке должен располагаться затор;
  • Уплотнитель выполняется из стальной трубочки, ее диаметр подбирается таким образом, чтобы он с легкостью помещался внутри первой трубки. В длину она должна полностью совпадать с основанием. В ее верхней части прикручивается поршень и пробка.
Читайте так же:
Съемник для ступичных подшипников

Методов изготовления технопланктона в микроволновой печи существует несколько:

  • В микроволновку категорически запрещается помещать изделия, выполненные из металла, так как это выведет ее из строя. Лучше всего воспользоваться пластиковыми трубками с аналогичным внутренним диаметром;
  • Берут две пробки, чтобы они плотно прилегали к каждому из концов. Одну из них устанавливают с нижней стороны, благодаря ей и будет осуществляться прессование наживки. Когда трубка будет полностью заполнена соответствующим составом, ее закрывают еще одной пробкой и запекают в микроволновой печи в течение нескольких минут;
  • Можно воспользоваться обыкновенным медицинским шприцом, вместимость которого должна составлять порядка 20 мл. Верхнюю часть у него аккуратно срезают, заполняют питательной смесью, затыкают поршнем от другого шприца, после чего кладут в микроволновку на несколько минут.

Что понадобится?

Чтобы получить качественный технопланктон, следует соблюдать два основных условия:

  • Он должен создавать в толще воды определенную муть – частицы наживки должны всплывать ближе к поверхности, чтобы вода становилась менее прозрачной;
  • Вследствие его использования обязательно должна образовываться пыль, когда тяжелые частицы оседают на дно и тянут оттуда определенную муть.

Слишком много составляющих брать нежелательно, так как толстолобик может почувствовать неладное и проигнорировать наживку.

В качестве ингредиентов могут использоваться следующие вещества:

  • Наполнитель (в качестве этого элемента берется мука, полученная при перемалывании пшена или кукурузы, сухарики, перетертые в порошок и ряд других продуктов, которые можно перемолоть до такого состояния);
  • Клеевая основа (она должна медленно растворяться в воде – сахарная пудра, сухие сливки и так далее);
  • Ароматизаторы (их разрешается добавлять как в сухом, так и в жидком виде – клубника, ваниль, карамель или мед);
  • Вода (нужна в случае, если смесь вышла чересчур сухая и не поддается качественному прессованию. На один кубический сантиметр будет достаточно полграмма воды).

Одним из наиболее уловистых рецептов является следующий:

  • Полкило жареного арахиса;
  • По полкило манной крупы и кукурузной муки;
  • Килограмм рыбной муки;
  • Сахарный сироп, сделанный в соотношении один к одному.

Все ингредиенты необходимо тщательно перемешать до получения однородной массы и отправить на прессовку.

Чертежи и схемы

Прежде чем приступить к изготовлению пресс-формы, необходимо разработать ее чертеж или принципиальную схему. Это можно сделать от руки или в специальной компьютерной программе. Если нет желания производить такие работы, то можно найти соответствующие картинки в интернете, которые там представлены в довольно большом количестве.

Более того, там имеются соответствующие видеоуроки, посвященные производству пресс-формы для технопланктона своими руками.

Пресс форма для технопланктона: купить

Порядок производства приманки

В процессе изготовления не следует забывать про ряд особенностей данного типа наживки, иначе эффективность у нее будет низкой или же вообще будет отсутствовать:

  • В технопланктоне должны находиться вещества, создающие при попадании в воду пыль. При этом им нужно с легкостью отслаиваться от наживки и постепенно всплывать, образуя небольшое пылевое облако;
  • Берут сильно пахнущие ингредиенты, чтобы рыба как можно быстрее находила наживку по ее вкусному запаху;
  • Если следовать советам опытных рыболовов, то за основу технопланктона лучше всего брать овсяную муку, которая растворяется в воде не слишком быстро;
  • Вносить в наживку ароматизаторы совсем не обязательно, но с ними эффективность рыбалки будет еще выше.

Обязательно полученную смесь нужно протестировать в домашних условиях: изделие кладут в банку с водой и наблюдают, как она себя ведет. Если она растворяется чересчур быстро, то в смесь вносят некоторое количество крахмала, который снизит данный показатель, сделав его вполне приемлемым.

Как использовать пресс-форму?

На первом этапе подготавливают соответствующую смесь, тщательно перемешивают ее, чтобы она была максимально однородной.

Затем ее засыпают в рабочий цилиндр, с одной стороны у которого должна быть прикручена заглушка. Когда весь объем будет полностью заполнен, форму закрывают другой заглушкой, на которой установлен поршень и тщательно закручивают ее.

Если делать это рывками или приложить чересчур большую силу, то это может привести к тому, что изделие выйдет из строя: может лопнуть, в некоторых случаях срывается резьба.

Когда технопланктон сделан, пробуривают в центральной части отверстие, через которое наживка будет надеваться на крючок. Его максимальный диаметр должен составлять порядка полумиллиметра.

Виталий Рогозин

Рыбалка для меня была всегда праздником. И при каждом удобном случае я обязательно выбираю рыбалку любому другому занятию на природе. Я не профи, но и не новичок, я уверенный любитель. Рыбачу, сколько себя помню и мне есть ,что вам рассказать!

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector