Montagpena.ru

Строительство и Монтаж
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

СОЖ (смазочно-охлаждающие жидкости) для токарных станков

СОЖ (смазочно-охлаждающие жидкости) для токарных станков

Любой, даже начинающий специалист по обработке металлов знает, что, выполняя токарные работы на станке, необходимо обязательно использовать смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ). Применение таких технических жидкостей (их состав может варьироваться) позволяет решить одновременно несколько важных задач:

Применение СОЖ при токарной обработке

Применение СОЖ при токарной обработке

  • охлаждение резца, активно нагревающегося в процессе выполнения обработки (соответственно, продление срока его эксплуатации);
  • улучшение чистоты обработки поверхности заготовки;
  • повышение производительности процесса резания металла.

Виды используемых при токарной обработке СОЖ

Все виды СОЖ, применяемых для токарных работ на станке, подразделяются на две большие категории.

СОЖ на основе воды

Жидкости данной категории отличаются хорошими охлаждающими характеристиками, они поглощают тепло, активно образующееся в процессе токарной обработки, и отводят его из зоны резания.

СОЖ на основе масла

Такие жидкости значительно хуже отводят тепло из области обработки, но обеспечивают отличное смазывание поверхностей заготовки и инструмента.

Рекомендации по выбору СОЖ для конкретных операций и материалов

Рекомендации по выбору СОЖ для конкретных операций и материалов (нажмите для увеличения)

Среди наиболее распространенных СОЖ, которые используются при обработке металла на токарных станках, можно отметить следующие.

  • Раствор кальцинированной технической соды (1,5%) в кипяченой воде. Такая жидкость используется при выполнении чернового обтачивания на токарном станке.
  • Водный раствор, содержащий 0,8% соды и 0,25% нитрита натрия, который повышает антикоррозионные свойства СОЖ. Применяется также при черновом обтачивании на станке.
  • Раствор, состоящий из кипяченой воды и тринатрийфосфата (1,5%), практически идентичный по своему охлаждающему действию жидкостям, содержащим кальцинированную соду.
  • Водный раствор, в составе которого находятся тринатрийфосфат (0,8%) и нитрит натрия (0,25%). Обладает улучшенными антикоррозионными свойствами и также используется при выполнении чернового обтачивания на токарных станках.
  • Раствор на основе кипяченой воды, содержащий в своем составе специальное калийное мыло (0,5–1%), кальцинированную соду или тринатрийфосфат (0,5–0,75%), нитрит натрия (0,25%).
  • Раствор на основе воды, содержащий 4% калийного мыла и 1,5% кальцинированной соды. СОЖ, в составе которых содержится мыло, используются при выполнении чернового, а также фасонного точения на токарном станке. Калийное мыло при необходимости может быть заменено на любое другое, не содержащее в своем составе хлористых соединений.
  • Раствор на основе воды, в которую добавлен эмульсол Э-2 (2–3%) и кальцинированная техническая сода (1,5%). СОЖ данного типа используется при токарной обработке деталей, к чистоте обработанной поверхности которых не предъявляют высоких требований. С применением такой эмульсии обрабатывать заготовки на станке можно на высоких скоростях.
  • Водный раствор, содержащий 5–8% эмульсола Э-2 (Б) и 0,2% соды или тринатрийфосфата. С использованием такой СОЖ на токарном станке выполняется чистовое точение.
  • Водный раствор, в состав которого входят эмульсол на основе окисленного петролатума (5%), сода (0,3%) и нитрит натрия (0,2%). Использовать такую эмульсию можно при выполнении черновой, а также чистовой токарной обработки на станке, она позволяет получать поверхности более высокой чистоты.
  • Жидкость на основе масла, в которой содержится 70% индустриального масла 20, 15% льняного масла 2-го сорта, 15% керосина. СОЖ такого состава используется в тех случаях, когда нарезают высокоточную резьбу и обрабатывают заготовки дорогостоящими резцами фасонного типа.

Варианты применения СОЖ для токарных станков

Варианты применения СОЖ для токарных станков

  • Сульфофрезол – маслянистая СОЖ, активированная серой. Используется такая смазочно-охлаждающая жидкость при выполнении точения с небольшим сечением среза. При выполнении черновых работ, характеризующихся активным и значительным нагревом инструмента и обрабатываемой заготовки, использование такой СОЖ может быть вредным для оператора станка, так как она выделяет летучие сернистые соединения.
  • Раствор, состоящий из 90% сульфофрезола и 10% керосина. Используется такая жидкость при нарезании резьбы, а также при глубоком сверлении и чистовой обработке заготовок.
  • Чистый керосин – применяется, когда на токарном станке необходимо обработать заготовки, выполненные из алюминия и его сплавов, а также при финишной обработке с использованием колеблющихся абразивных брусков.
Читайте так же:
Транспортир своими руками чертежи

Особенности применения смазочно-охлаждающих жидкостей

Чтобы использование СОЖ было эффективным, следует учитывать несколько несложных правил. Расход такой жидкости (вне зависимости от того, эмульсия это или водный раствор) должен быть не меньше 10–15 л/мин.

Результаты испытаний полусинтетических водорастворимых СОЖ Cimstar (нажмите для увеличения)

Результаты испытаний полусинтетических водорастворимых СОЖ Cimstar (нажмите для увеличения)

С самого первого момента выполнения токарной обработки на станке режущий инструмент начинает активно нагреваться, поэтому подавать СОЖ следует сразу, а не спустя некоторое время. В противном случае при резком охлаждении сильно нагретого токарного резца в нем могут образоваться трещины.

Совсем недавно стали использовать передовой метод охлаждения, подразумевающий подачу тонкой струи СОЖ со стороны задней поверхности резца. Особую эффективность такой способ охлаждения демонстрирует в том случае, когда на токарном станке инструментом из быстрорежущих сплавов требуется обработать заготовку из труднообрабатываемых материалов.

СОЖ (смазочно-охлаждающая жидкость) для станков

СОЖ (смазочно-охлаждающая жидкость) для станков

Смазочно-охлаждающая жидкость для станков продлевает срок службы оборудования и инструмента, снижает производственный брак и предотвращает сбои в работе оборудования. Оптимальная концентрация эмульсии зависит от обрабатываемого металла и режимов резания. Предприятия закупают СОЖ для токарных станков и другого оборудования либо специализированные, либо применяют универсальные составы.

Виды смазочно-охлаждающих жидкостей:

    жидкости,
  • масла.

Последние поставляются готовыми к применению. Основные компоненты состава – минеральные или синтетические масла. Возможно присутствие растительных добавок или технических животных жиров. Стабильность смеси обеспечивают антиоксиданты.

Эти составы отличают высокие смазывающие свойства при умеренной охлаждающей способности. Их рекомендуют для операций со сравнительно малым тепловыделением, но интенсивным давлением на заготовку и инструмент.

Водосмешиваемая смазочно-охлаждающая жидкость – концентрат, требующий разведения. Оптимальные пропорции – 2-10%, более точная концентрация зависит от типа сырья, интенсивности режимов резания и метода обработки.

Водосмешиваемые смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ) делятся на 3 класса:

    . Такие СОЖ для токарного станка или другого оборудования представляют собой смесь минерального масла, эмульгаторов и защитных присадок. При смешивании с водой они образуют эмульсии молочного вида. Основа смазочно-охлаждающих жидкостей-эмульсолов – средневязкие минеральные масла нафтенового или смешанного типа в концентрации до 80 %; . Основа этих средств – минеральные масла (до 50%), эмульгаторы (до 40%). Практически каждая полусинтетическая смазочная жидкость для станков также содержит защитные и противоизносные компоненты. . Эти смазочные жидкости покупают, главным образом, для шлифовальных станков. Характеристики СОЖ определяют водорастворимые полимеры, поверхностно-активные вещества, ингибиторы коррозии, другие присадки.

Требования к жидкостям

Современные предприятия покупают смазочно-охлаждающие жидкости, сверяясь с предписаниями по защите здоровья и гигиене рабочего места. Экологичность –важный показатель, однако, каким бы безопасным ни был состав, остатки нельзя сливать в грунт, водоёмы или канализацию.

Ещё одно требование – химическая и физическая стабильность. Надёжная СОЖ устойчива к влиянию бактерий и химическим воздействиям.

Покупать СОЖ-жидкости можно с запасом на несколько месяцев вперед: средства допускают хранение в течение 1-2 лет при плюсовой температуре.

Выбор средств

Некоторым производствам выгоднее снизить расходы на СОТС и купить смазочно-охлаждающую жидкость универсального типа. Другие выбирают оптимальные средства для каждого вида обрабатываемого материала и типа операций. Цена смазочно-охлаждающих жидкостей в таком случае может быть высока, но эти расходы компенсирует рост производительности и продление срока эксплуатации агрегатов.

Читайте так же:
Циклон для пыли своими руками

Например, для СОЖ для токарных станков предпочтительны улучшенные антифрикционные и теплоотводящие показатели. Средства с антикоррозийными присадками применяются и при работе с нержавеющими металлами.

Важный критерий выбора СОЖ для фрезерных станков – хорошие смазывающие свойства. Охлаждение, напротив, должно быть минимальным. В связи с тем, что операция прерывиста, резкое снижение температуры в зоне реза может спровоцировать появление термических трещин. Сваривание поверхностей при повышенном давлении предотвращают антизадирные присадки.

Для СОЖ для шлифовальных станков особенно важны моющие свойства. Скопление шлама или мелкой стружки на узлах часто становится причиной поломки.

Наши клиенты забирают СОЖ в СПб или заказывают доставку в регионы РФ. Средства поставляются в ёмкостях 20, 208 или 1000 л.

Какую СОЖ выбрать для токарного станка

Смазочно-охлаждающие жидкости для токарных станков: принцип действия, разновидности, особенности применения.

Смазочно-охлаждающие жидкости — основа эффективной работы на многих производственных предприятиях. Они используются на различных этапах производства, но чаще всего — на токарных станках во время резьбы, точения, нанесения резьбы на заготовки. В ходе любой из этих операций заготовка нагревается, и это влечет такие негативные последствия:

  • на деталях появляются повреждения и дефекты;
  • растет количество брака в пересчете на партию;
  • быстрее выходит из строя токарное оборудование;
  • усложняется работа оператора (он рискует получить ожоги).

Поэтому так важна эмульсия СОЖ для токарных металлообрабатывающих станков — она полностью или частично нейтрализуют негативные факторы благодаря тому, что быстро и эффективно охлаждают нагревающиеся элементы станков. В современном машиностроении смазочно-охлаждающие жидкости выступают обязательным компонентом в технологическом процессе.

Сож для токарного станка

Особенности воздействия на станки и заготовки

В общем случае СОЖ решает три задачи: охлаждает, смазывает и удаляет мелкие частицы (стружку). Но по факту уходит намного больше проблем. Например, вот последствия эффективного охлаждения:

  • замеляется процесс изнашивания режущего инструмента;
  • повышается точность работы на токарном станке;
  • сокращается количество технологических процессов;
  • улучшается качество обрабатываемых деталей;
  • снижаются риски для сотрудника, его рабочее место становится более комфортным.

СОЖ для токарного станка — не обязательный компонент металлообработки, но без него невозможно получить качественную продукцию и рационально планировать затраты на обслуживание инструмента.

Виды и особенности

Смазочно-охлаждающие жидкости, представленные в продаже, отличаются составом. Технически они выполняют похожие функции, но принцип их действия отличается в зависимости от выбранной операции.

Масляные

Основным компонентом здесь выступает минеральное масло. Не нуждаются в смешивании с водой и используются в тех технологических процессах, где не участвуют вещества на водной основе — например, при обработке высоколегированной стали.

Масляные СОЖ хорошо зарекомендовали себя в процессе резания и при работе на автоматических станках. Они прозрачные и не мешают обозревать заготовку во время обтачивания или шлифования.

Водосмешиваемые

Выпускаются в виде концентратов, которые перед непосредственным использованием смешивают с водой. Водосмешиваемые СОЖ для токарных станков с ЧПУ делятся на три группы:

  • синтетические — образуют чистый химический раствор при разведении водой, используются во время шлифования деталей на станке;
  • полусинтетические — содержат незначительную часть (до 15 %) масел в составе. После смешивания с водой из них получаются полупрозрачные микроэмульсии;
  • эмульгирующие (или эмульсолы) — содержат значительную часть (до 70 %) масел в составе. После смешивания с водой из них получаются плотные эмульсии молочного оттенка.
Читайте так же:
Набор для хромирования в домашних условиях

Присадки

Для повышения техническо-эксплуатационных характеристик, при применении СОЖ в металлообработке, в эмульсию добавляют присадки. Вот как действуют самые популярные из них:

  • антиизносные — продлевают срок службы режущих и шлифующих инструментов;
  • антифракционные — действуют так же, как и технические масла;
  • антизадирные — уменьшают последствия нагревания и износа при работе в агрессивной среде;
  • ингибиторы — уменьшают вероятность поражения инструмента коррозией;
  • противотуманные — угнетают процесс образования маслянистого тумана на рабочем месте.

Сож для токарных станков с чпу

Как подавать смазочную жидкость в зону резки

На современных производствах популярны такие способы:

  • подача под высоким давлением. Одновременно используются несколько сопел, из которых под давлением выходит жидкость струйно-напорным способом;
  • подача свободной струей. В этом случае ее направляют непосредственно в зону металлообработки. Жидкость поступает через осевое отверстие в оборудовании и распределяется по периферийным участкам благодаря центробежной силе, которая возникает из-за вращения инструмента;
  • подача прямо в место резки или шлифовки. Этот способ применяется только для тех жидкостей, которые имеют выраженные смазочные свойства. Подача начинается за несколько минут до начала работы на фрезерном станке;
  • подача контактным методом. СОЖ направляется непосредственно на режущую часть инструмента или на заготовку.

Необходимо учитывать, что мелкие частицы стружки и пыли на рабочем месте оседают на соплах, из которых подается жидкость, и снижают ее эффективность. Система закупоривается и перестает выполнять свои функции, одновременно падает качество металлообработки. Чтобы этого не случилось, СОЖ необходимо регулярно фильтровать. В противном случае появляется благоприятная среда для развития микроорганизмов, вызывающих гниение, возникает поражение коррозией, возможен неприятный запах и т. п.

Какая СОЖ нужна для токарного станка

Важно выбрать СОЖ, которая максимально соответствует технологическому процессу, который будет выполняться на станке. Но также играет роль качество самой жидкости — оно во многом определяется ее чистотой и зависит от концентрации механических примесей, размера частиц, содержания посторонних масел и т. п. Точные значения того, какой должна быть охлаждающая жидкость для токарных станков ГОСТ, приведена в таблице.

  • предварительное
  • окончательное
  • предварительное
  • окончательное
  • предварительное
  • окончательное

Видео: СОЖ для токарного станка

Как продлить срок службы СОЖ

Чтобы СОЖ дольше выполняла заявленные производителем задачи, необходимо регулярно проверять следующие параметры: концентрация жидкости, уровень pH (кислотность) и жесткость воды, которая используется для разбавления. Также на постоянной основе ведется учет параметров охлаждающей жидкости с использованием графиков. Это помогает своевременно принять меры, если свойства СОЖ изменились и это негативно сказывается на качестве металлообработки.

  • добавляйте концентрат в воду, а не наоборот (для водосмешиваемых жидкостей);
  • отслеживайте характеристики жидкости;
  • поддерживайте концентрацию на рекомендованной производителем отметке;
  • не используйте воду, которая может быть заражена бактериями;
  • удаляйте «захваченное масло»;
  • не доливайте в систему воду, добавляйте новую порцию разбавленного концентрата;
  • не используйте технологические жидкости после выхода срока службы;
  • поддерживайте чистоту систем подачи СОЖ;
  • устраняйте утечки гидравлического и редукторного масел.

Чтобы выгодно купить СОЖ для токарного станка и сопутствующие материалы по хорошей цене, звоните по номеру 8 800 350 50 43 в г. Санкт-Петербург или пишите на e-mail info@loclinerus.ru.

ООО «ЮСМ Групп». Все права защищены. Не является офертой.

195027, г. Санкт-Петербург,
Свердловская набережная, 60, литера В,
помещение 225 (БЦ «Набережная»)

Читайте так же:
Станок для прессования опилок в брикеты

Смазочно-охлаждающие жидкости для металлообрабатывающих станков

В процессе металлообработки всегда происходит сильное трение заготовки об инструмент. Особенно это является существенным для токарных станков, где резец сильно нагревается. Интенсивное трение вызывает и преждевременный износ инструмента для холодной пластической деформации, особенно для таких операций, как скоростная многопозиционная высадка или холодное выдавливание. Во всех этих случаях необходимо применение специальных смазочно-охлаждающих жидкостей.

Использование СОЖ на водной основе при фрезеровании

Одной из последних отечественных разработок в области смазочно-охлаждающих жидкостей стала водорастворимая универсальная СОЖ EFELE CF-621. Несмотря на то, что эта СОЖ является синтетической , она имеет минимальную стоимость, характерную для минеральных продуктов.
EFELE CF-621 предназначена для операций обработки резанием таких металлов, как сталь, в том числе нержавеющая и легированная, чугуны, титан, алюминиевые и медные сплавы.
Эта СОЖ выпускается в форме концентрата. Она имеет янтарный цвет и приятный карамельных запах, не содержит формальдегидов, хлора и вторичных аминов, поэтому не оказывает вредного влияния на здоровье. Изготовленная из синтетических компонентов с добавлением (до 15%) композиции минеральных масел, СОЖ EFELE CF-621 обладает хорошей биостойкостью и высокими эксплуатационными свойствами. Это позволяет вести обработку металлов при меньшей концентрации раствора.

Смазочно-охлаждающие жидкости: структура, механизм действия

Повсеместное применение смазочно-охлаждающих жидкостей обусловлено тем, что они выполняют одновременно эффективное разделение трущихся поверхностей заготовки и инструмента, а также снижают температуру последнего. При этом состав компонентов, которые включают наиболее эффективные смазочно-охлаждающие жидкости, представлен:

  1. Смазками на основе синтетических или животных масел.
  2. Присадками, которые обеспечивают веществам антифрикционные, противозадирные показатели.
  3. Компонентами, исключающими расслоение составов при длительном хранении.
  4. Веществами, предохраняющими рабочие инструменты от коррозии, разрушения.
  5. Добавками, снижающими агрессивность.
  6. Присадками, улучающими смачиваемость, а также уменьшающими пенообразование при металлообработке.

Отработанные продукты подлежат обязательной утилизации.

Классификация, в соответствии с которой производятся смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ) обычно производится по следующим параметрам:

  1. По происхождению основных компонентов. Так, выпускаются масляные СОЖ на основе технических масел – продуктов нефтепереработки, а также на основе жиров животного или растительного происхождения.
  2. По способу составления различают эмульсолы – продукты с длительным сроком самопроизвольного расслаивания, либо технические масляные СОЖ, которые готовятся непосредственно перед своим употреблением. В последнем случае согласно ГОСТ выпускается концентрат СОЖ.
  3. По отрасли своего применения выпускаются синтетические СОЖ, рассчитанные для условий операций пластического деформирования, притом для токарных станков.
  4. Масляные СОЖ различаются также по своим физико-механическим показателям – кислотному числу, вязкости температуре вспышки. Последняя характеристика определяет, можно ли применять масляные СОЖ в операциях горячей штамповки, либо нет.

Применение СОЖ при фрезеровании

Применение смазочно-охлаждающих жидкостей при зубофрезеровании

Применение смазочно-охлаждающих жидкостей при фрезеровании

Применение смазочно-охлаждающих жидкостей при токарной обработки

Применение СОЖ при шлифовании распредвала

Применение СОЖ при точении резьбы на токарном станке

Марки наиболее распространённых составов для мехобработки

Для токарных станков производятся следующие виды:

  • Эмульсолы, которые представляют собой разбавленные обычные минеральные масла (например, И-12, И-20) Эмульсолы на нефтяной основе производятся по техническим требованиям ГОСТ 6243-75;
  • Эмульгаторы, у которых присутствуют металлические мыла синтетических жирных кислот. Производятся согласно ГОСТ Р 52128-2003;
  • Синтетические составы на основе высокоатомных спиртов, талловых масел, триэтаноламина. Производятся по ГОСТ 38.01445-88, и предназначаются для токарных станков, ведущих механическую обработку быстрорежущих, нержавеющих, легированных сталей. Не допускается их использование в отработанном виде;
  • Сульфофрезолы (ГОСТ 122-94) – смеси высокоочищенного масла и серосодержащих составов. Эффективно снижают трение, не обладают коррозионными свойствами, поскольку не содержат воды, кислот, щелочей.

Общим свойством, которым должна обладать синтетическая СОЖ для токарных станков – пониженная вязкость. Здесь основные компоненты СОЖ легко распределяются по сложной поверхности инструмента, хорошо охлаждают её, не позволяют стружке налипать на резец. В среднем рассматриваемый показатель для процессов механической обработки, не превышает 35 — 40 сСт.

Читайте так же:
Раствор цинка и меди

В России часто используются импортная продукция, например, от торговой марки MobilCut. Однако согласно принципу импортозамещения, который ныне широко внедряется в России, постепенно происходит замена импортных марок на отечественные виды аналогичных продуктов. Кроме того, в описаниях на подобные продукты часто не рассматриваются виды сталей или цветных сплавов (в частности, алюминия), которые используются в России. Для отработанных СОЖ имеются специально оборудованные ёмкости.

Требования, придъявляемые к смазочно-охлаждающим жидкостям

Требования, придъявляемые к смазочно-охлаждающим жидкостям

Виды СОЖ для процессов обработки металлов давлением

Ввиду значительных удельных усилий, а также скоростей относительного скольжения материала заготовки по инструменту марки для использования в технологических процессах должны иметь существенно более высокую вязкость. Кроме того, при значительных степенях деформации на контактных поверхностях начинаются химико-механические поверхностные реакции, способствующие ухудшению условий трения. Это снижает стойкость инструмента, в частности при обработке мягких металлов, например, алюминия. Применять же частично отработанные вещества при обработке алюминия недопустимо. Поэтому характерными особенностями данных составов для условий России являются:

  • Достаточно высокая вязкость. На практике она варьируется от 45 — 50 сСт для СОЖ на основе минеральных масел типа И20 (ГОСТ 20799-88), до 75 — 80 сСт для СОЖ с сернистыми соединениями и животными жирами (характерный представитель — Укринол ГОСТ 9.085-88);
  • Стойкость против высокотемпературного расслоения или разрушения. В составе обязательно имеются сернистые присадки, анионоактивные эмульгаторы. К наиболее употребляемым маркам относятся этаноламины и алкилсульфаты с присадками по ГОСТ 10534-88. В отработанных продуктах концентрация таких компонентов резко снижается;
  • Воднографитовые виды, включающие в себя присадку на базе масляной суспензии тонкочешуйчатого графита. Выпускаются по ГОСТ 5962-88.

Особую группу представляют вещества, применяемые при обработке алюминия и его сплавов. Алюминий характеризуется интенсивным налипанием на контактные поверхности оснастки, поэтому должно обеспечиваться не столько снижение температуры, сколько высокая чистота конечной поверхности изделия.

Например, при листовой прокатке алюминия используются:

  • Продукция на основе 5 — 10%-ной смазки 59ц (ГОСТ 5702-85);
  • Эмульсолы на основе синтетических жирных кислот с добавлением триэтаноламинов (ГОСТ 8622-85);
  • Вещества, содержащие высокомолекулярные синтетические спирты: например, этиленгликоль ГОСТ 10136-97 или глицерин ГОСТ 6823-97.

Весьма много систем СОЖ, предназначенных для работы с алюминием, производятся по ТУ России и других стран СНГ. Вязкость таких составов для обработки алюминия обычно принимается минимальной.

Приготовление, хранение и утилизация смазочно-охлаждающих жидкостей

В России выпускается и концентрат СОЖ, и компоненты для его приготовления для условий конкретного предприятия. Перед применением для металлообработки они проходят следующие процедуры:

  1. Перемешивания компонентов при нужных температурах (при 60 — 110 °С, что устанавливается по марке и составу).
  2. Отбор проб для анализа на соответствие (для России действует ГОСТ 2517-80).
  3. Хранение в специализированных ёмкостях, допускающих периодическое перемешивание, подогрев и пр.
  4. Заправку в устройства и аппараты для непрерывной подачи.

При подготовке к СОЖ могут добавляться присадки. Для этого на участках предприятий России часто предусматривают виброустановки тонкого эмульгирования.

Со временем рассматриваемые составы загрязняются, поэтому предусматриваются различные системы, которыми производится очистка СОЖ от остатков стружки, налипшего металла и т.д. Отработанные продукты, эффективная очистка которых уже невозможна, утилизируются.

Видео как сварить смазочно-охлаждающую жидкость своими руками

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector