Montagpena.ru

Строительство и Монтаж
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Аргонная сварка

Аргонная сварка

Хочу приобрести себе сварочный аппарат для аргонной сварки! Вопросы: 1. Аргоноый сваркой можно варить только алюминий!? если нет, то какие еще металлы?! 2. Что входит в состав аргоного сварочного аппарата? 3. Цена качество по параметрам. у меня в гараже только 220 вольт.

Спрашивает Подопригора Игорь АндреевичПодопригора Игорь Андреевич

Мастеров онлайн: 48 Заказов в неделю: 937 Предложений в сутки: 1 106

Сухов Александр Николаевич

Аргоновой сваркой можно варить не только алюминий но и такие металлы как нержавеющая сталь,черный металл,чугун.Есть в продаже аппараты для 220 вольт. В состав аппарата входит сам трансформатор,шланг для подключения аргона с редуктором

Подопригора Игорь Андреевич

Очень исчерпывающий ответ. Благодарю!

Соловьев Вячеслав Александрович

.насчет чугуна-сварить может и получится,но при малейшей динамической нагрузке лопнет,причем не по шву,а рядом,в зоне перегрева.хоть бы логику включил,чтоли..

Фирсов Руслан Эдуардович

попробуйте там спросить в топике из личного блога

Подопригора Игорь Андреевич

Может ли аппарат быть полуавтоматом?! или аргонная сварка подразумевает только ручной тип аппарата?

Иванов Кирилл Сергеевич

Да полуавтоматы есть. Но сварка руками 🙂

Ефимов Алексей Владимирович

варить им можно многое! а что именно ещё кроме основных металлов-аллюминий,чугун,нержавейка,чермет зависит от цены аппарата! можно приобрести скажем аппарат МУЛЬТИПЛАЗА-250, он стоит 50-60 тыс,но может гораздо большее! 220вв вам вполне хватит!

Сластунов Пётр Юрьевич

смотря для чего вы покупаете аппарат

Карпов Вячеслав Николаевич

Хочу приобрести себе сварочный аппарат для аргонной сварки! — это слова профи, но не дилетанта, какого же ещё совета вы от нас ждёте?

Большов Алексей Георгиевич

Дружище, есть инверторы для сварки ММА (покрытыми электродами) и TIG (аргон для сварки не плавящимся электродом). У меня, например ФОРСАЖ-200. Я им и теплосетевые трубы варю и металлоконструкции и, прикупив (горелку, аргон, редуктор, переходник для подключения горелки к аппарату и газовому редуктору), цветмет. Он не дешев, но работяга.

Соловьев Вячеслав Александрович

уважаемый,а у вас хватит денег на такой аппарат?алюм варится на переменном токе,если что.цена путевого инвертора TIG(AC/DC) от 120т.р. идет(китай в расчет не беру),так что подумайте.если вы хотите научиться варить аргоном,возьмите для начала простенький типа ресанты. по сабжу: 1.чермет,нержавейка,алюм.,титан(с подогревом,что явно не для вас).но ТОЧНО НЕ ЧУГУН!(материаловедение в помощь) 2.в комплект входит:.инвертор,горелка,обратный кабель(масса),ротаметр,шланг,баллон(покупается отдельно).ну,и маска,естественно )) 3.ресанта(220,варит нормально в принципе,если только не трубы на просвет,а железяку приварить вам за глаза хватит),если проф.-фрониус либо зетмастер(но цена не для гаража).ИМХО. вообще,для качественной аргонно-дуговой сварки необходим аппарат с возможностью настройки сварочного цикла.

Зураб Андреевич

Область применения и преимущества аргонодуговой сварки: Основная область применения аргонодуговой сварки неплавящимся электродом – соединения из легированных сталей и цветных металлов. При малых толщинах аргонная сварка может выполняться без присадки. Способ сварки обеспечивает хорошее качество и формирование сварных швов, позволяет точно поддерживать глубину проплавления металла, что очень важно при сварке тонкого металла при одностороннем доступе к поверхности изделия. Он получил широкое распространение при сварке неповоротных стыков труб, для чего разработаны различные конструкции сварочных автоматов. В этом виде сварку иногда называют орбитальной. Сварка неплавящимся электродом – один из основных способов соединения титановых и алюминиевых сплавов. Аргоновая сварка плавящимся электродом используется при сварке нержавеющих сталей и алюминия. Однако объем ее применения относительно невелик. Недостатки аргонодуговой сварки: Недостатками аргонодуговой сварки являются невысокая производительность при использовании ручного варианта. Применение же автоматической сварки не всегда возможно для коротких и разноориентированных швов.

Читайте так же:
Усилие натяжения высокопрочных болтов м24

Принципы работы аргонодуговой сварки или как правильно варить аргоном

Одна из разновидностей сварки металлов – аргонодуговая, в процессе которой используется газ аргон и электрическая дуга. Эта технология прекрасно подходит для работы с самыми капризными и устойчивыми металлами. Нет определенных ограничений по составу сплава, толщине изделия и его предназначения. Метод подходит для работы с металлом любой конфигурации.

Задача электрической дуги заключается в расплавлении кромки материала, которую необходимо сварить и соединение деталей в этом месте. Газ аргон в силу своих химически инертных свойств не взаимодействует с металлом, а наоборот защищает место сварки от воздействия атмосферы. Он вытесняет кислород и изолирует рабочий участок от ненужных примесей и газов. Это нужно преимущественно для защиты цветных металлов и легированных сталей от воздействия химически активных газов, в том числе кислорода. Они ухудшают качество шва, а некоторые металлы могут даже возгораться. Место сваривания в профессиональном жаргоне звучит как «сварочная ванна».

В отличие от гелия, при работе с которым требуется специальная защитная одежда или азота, который подходит не для всех сварочных работ, аргон более универсален и неприхотлив.

  • Он тяжелее воздуха на 38%, что позволяет вытеснить его из рабочей зоны, защищая ее от ненужных примесей.
  • Он не реагирует с рабочими поверхностями и с металлами в составе сплавов в силу своей химической инертности.

Аргоновая сварка металлов и сплавов

Существует несколько видов и особенностей аргонодуговой сварки в зависимости от уровня механизации сварочных работ:

  • Ручная сварка при участии неплавящихся вольфрамовых электродов. Процесс полностью управляется сварщиком.
  • Полуавтоматическая сварка или же механизированный тип предполагает подачу проволоки машиной, а аргоновую горелку держит мастер.
  • Полностью автоматизированная аргонодуговая сварка проводится без участия сварщика. Подача проволоки и перемещение горелки происходит при помощи роботизированного автомата, работа которого контролируется оператором дистанционно. Этот вид наиболее популярен в современной промышленности, как правило, с крупными элементами.

При работе с аргонодуговыми сварочными аппаратами стоит учитывать особенности и порядок действий:

  • Перед началом сварочных работ необходимо позаботиться об очистке рабочих деталей от масел и различного рода грязи. Для этого подойдут как механические, так и химические методы.
  • Подачу газа подключают предварительно, за 20-30 секунд до начала работы. В левой руке необходимо держать проволоку, а в правой горелку и поднести их как можно ближе к варочной поверхности. Когда происходит включение тока, между электродом и металлом возникает дуга.
  • Проводить горелку необходимо вдоль шва с подачей присадочной проволоки. Действие необходимо проводить постепенно, без поперечных движений и не торопиться, иначе можно разбрызгать металл.
  • Чем ближе к сварочной поверхности расположена горелка и проводник, тем короче получится дуга. Именно в таком случае удастся получить глубокий узкий и эстетичный на вид шов.
  • Для наибольшей прочности и защиты от примесей горелка и проволока должны находиться в зоне газовой защиты.
  • Подача газа прекращается через 15 секунд после окончания работы.
Читайте так же:
Труба для дымогенератора холодного копчения

Качество шва при аргонодуговой сварке, удобство использования для тонкостенных элементов и регуляция длины дуги позволяет осуществлять работы с цветными металлами, сплавами различного состава и легированными сталями. Благодаря этому аргонодуговая сварка широко распространена в авиастроении и автомобильной промышленности.

СВАРКА АЛЮМИНИЯ АРГОНОМ

Чаще всего его используют для варки алюминия. Являясь одним из самых распространенных в быту и очень легким металлом, алюминий в то же время химически активен. Сложность сварки алюминия объясняется его молниеносной реакцией с кислородом воздуха. В результате образуется тончайшая, но весьма прочная оксидная пленка. Разрушить эту пленку можно только при высокой температуре, превышающей температуру плавления самого металла. Чтобы этого не произошло, сварку проводят в потоке аргона, который препятствует доступу кислорода, вытесняя его из рабочей ванны. Шов получается красивым и достаточно прочным.

Главное учитывать состояние подаваемого тока. При работе следует использовать только переменный ток. В случае с током обратной полярности температура в рабочей зоне значительно повышается, что может привести даже к плавлению вольфрама.

Использование постоянного тока при варке алюминия теоретически возможно и даже применяется в некоторых случаях, но только при использовании другого инертного газа – гелия. В этом случае стоимость варочных работ обходится в несколько раз дороже.

Еще несколько нюансов подготовки поверхности алюминия к сварке:

  • Обязательное обезжиривание металлической поверхности растворителями;
  • Удаление прочной оксидной пленки механическим путем или химическими реагентами;
  • Дождаться полного высыхания поверхности.

СВАРКА МЕДИ АРГОНОМ

Аргонодуговая сварка подходит для работы не только с алюминиевыми поверхностями (легкий цветной металл), но и для сварки тяжелых цветных металлов, в том числе и меди.

Медь обладает хорошей коррозионной устойчивостью, а также выдерживает воздействие различных агрессивных сред. Для наибольшего качества сварочного шва в случае с медными поверхностями стоит использовать смесь аргона с гелием при постоянном токе.

При этом образуется устойчивая дуга, которая помогает приварить присадочную проволоку из меди. Высокая теплопроводность меди обязывает разделывать медные детали, имеющие толщину более 10 мм и обрабатывать их с двух сторон.

Аргоновая сварка металлов и сплавов

Оглянувшись, можно увидеть большое количество изделий, сделанных из нержавеющих сталей, меди и бронзы, алюминия и сплавов на их основе. В отличие от обычного железа эти металлы имеют свои особенности.

Сварка аргоном – это лучший способ ремонта металлов и сплавов со своеобразными свойствами. Для работы понадобится баллон с газом, специальное оборудование, определенные технические навыки.

Основы процесса

Сварочные работы в аргоне это газовая сварка, совмещенная с дуговой. Сплавление проводится в поле электрической дуги в атмосфере инертного газа. Почему нельзя это делать как обычно в воздухе?

Дело в том, что кислород воздуха активно окисляет вещества сплавов. Продукты окисления попадают в шов, разрыхляют его. В образовавшиеся поры могут попадать пузырьки воздуха, окончательно ухудшая качество шва. Получается, что варить в принципе можно, но соединение будет очень слабым.

Читайте так же:
Поплавковый клапан для емкости или бака

Во избежание негативных последствий была разработана технология аргоновой сварки. Инертная атмосфера полностью исключает возможность окисления. Относительная молекулярная масса аргона равна 40 а.е.м.

Для воздуха этот показатель принято считать равным 29 а.е.м. Следовательно, аргон существенно тяжелее воздуха. Как только начинается его нагнетание из баллона, сразу же воздушная смесь в рабочей зоне вытесняется вверх, как более легкая.

Воздух в сварочной ванне не может присутствовать даже в остаточных количествах. Сварка аргоном гарантирует прочность, долговечность шва.

Для проведения работ в аргоне могут использоваться плавящиеся электроды или остающиеся неизменными. Не плавится при температуре дуги вольфрам. Тип и диаметры электродов выбирают по таблицам из справочников. Главным показателем, определяющим выбор электродов, являются сплавляемые материалы.

Различные технологии

Чаще всего приходится работать со сталями, содержащими различное количество добавок, и алюминиевыми сплавами. Рассмотрим международную классификацию видов сварок в аргоне, применяемых для этих материалов:

  • сварка ММА выполняется по ручной технологии в поле электрической дуги, образованном электродом с покрытием. При переменном токе таким способом можно варить только углеродистую сталь. При постоянном токе – сталь как углеродистую, так и нержавеющую, а также алюминий и его сплавы;
  • сварка TIG производится ручным способом в аргоне или другом инертном газе вольфрамовым электродом. При переменном токе так можно варить только алюминий и его сплавы. При постоянном – углеродистые и нержавеющие виды сталей;
  • сварка MIG – это полуавтоматическое сваривание плавящейся проволокой. В технологии используют переменный ток. Свариванию подлежат оба типа стали и алюминий со сплавами.

В русскоязычном информационном пространстве параллельно с международной терминологией часто применяют отечественную классификацию.

Это вполне оправданно и понятно. Технологические подходы во многих странах отличаются, что влечет за собой разницу в терминологии и аббревиатурах.

Отечественная терминология

В отечественно технической литературе может встречаться несколько другая терминология, касающаяся сварки в аргоне. Существуют также государственные стандарты, в которых описаны требования к характеристикам процесса.

Под сокращением РАД подразумевают ручную дуговую сварку в аргоне с использованием неплавящегося электрода.

Аббревиатура ААД обозначает автоматический вид аргонно дуговой сварки с применением неплавящегося электрода.

Под сокращением ААДП объединены все варианты автоматизированного сваривания с плавящимися электродами.

Специалисты легко ориентируются в терминологии. Начинающим мастерам придется изучить требуемый метод, запомнить его название, освоить технику выполнения.

Профессионалы при работе на производстве с аргоном и другими газами руководствуются едиными государственными требованиями. Исполнение их обязательно, подлежит строгому контролю.

ГОСТ 14771 нормирует виды, характер швов, толщину свариваемых деталей из нержавеющих сплавов на основе железа и никеля. В стандарте заложены требования по работе с неплавящимися электродами с использованием присадок и без использования таковых, а также с плавящимися электродами.

Присадки в последнем случае не нужны. Аргонодуговая сварка – это разновидность сварки в инертной среде, оговоренной в данном ГОСТе.

Требуемое оборудование

Для сварки аргоном понадобится комплект оборудования, отличающийся от стандартного, используемого при обычном сваривании в атмосфере воздуха. Нужно обеспечить поставку аргона, регулировать режим его подачи, иметь источник тока и устройства для розжига дуги. Ручная аргонодуговая сварка может проводиться при наличии следующего самого простого набора:

  • горелки;
  • специального сопла на горелку;
  • трансформатора, поставляющий ток из сети;
  • осциллятора для инициирования горения дуги;
  • регулятора продолжительности подачи аргона в рабочую зону;
  • баллона с газом, обязательно оснащенного редуктором;
  • набора электродов;
  • присадочной проволоки;
  • защитной одежды и очков;
  • некоторых дополнительных устройств.
Читайте так же:
Пересчет квт в амперы

Назначение всего необходимого понятно, не требует комментариев. Следует обратить внимание на необходимость осциллятора. При обычной сварке в атмосфере воздуха для розжига электрической дуги было достаточно прикоснуться к поверхности металла. В работе с аргоновой сваркой таким способом дугу разжечь невозможно. Для инициирования процесса нужен осциллятор.

Очень удобен в применении готовый аппарат TIG. При покупке нужно обратить внимание на его назначение. Для работы с алюминиевыми сплавами подойдет аппарат с переменным током. Он маркируется буквами АС.

Для стальных сплавов предназначен агрегат, поставляющий постоянный ток. На нем указана маркировка DC. Если планируется постоянный ремонт разных металлических деталей, рекомендуют приобрести универсальный аппарат. Он может работать в обоих режимах, легко совмещается с центральной сетью электроснабжения.

Приобретая готовый аппарат, вам дополнительно нужно будет купить только баллон с аргоном, расходомер, шланги для подсоединения баллона. Все остальные устройства вмонтированы в агрегат.

Особенности процесса

Возможности сварки в среде аргона велики. Работа с каждым конкретным металлом имеет особенности, без учета которых хороший шов получить не удастся.

На поверхности алюминиевых изделий всегда присутствует оксидная пленка. На воздухе он окисляется очень быстро. Даже если этот слой механически счистить, то новый образуется в течение нескольких минут.

Оксид алюминия очень тугоплавкое вещество. Разрушить оксидную пленку на поверхности детали можно, применяя переменный ток или подключение с обратной полярностью.

В таком случае аргон не только создает инертную среду, но и разрушает оксиды. Расход аргона при работе с тонкими деталями равен 6 л/мин, с толстыми (больше 5 мм) – достигает 15 л/мин.

Сварка нержавейки в среде аргона может выполняться с присадкой из нержавеющих прутков или без них. Угол наклона электрода при варке без присадки составляет 90 °C.

Сваривание с прутом проводят наклоненным электродом. Обязательно наличие термостойкого сопла горелки. Температура рабочей зоны очень высока.

По окончании сваривания подачу газа резко прекращать нельзя. Шов может растрескаться. Следует дождаться полного остывания рабочей зоны, потом выключить газ.

Отличие меди и титана

Своеобразием отличается медь. Металл также очень легко окисляется, обладает большой теплопроводностью (в 6 раз больше, чем у железа). Для сваривания медных деталей нужна высокая температура дуги.

При этом придется значительно увеличить расход аргона. Скорость потока варьируется в диапазоне от 7 л/мин при работе с тонкими деталями (1,2 мм) до 14 л/мин при сваривании в несколько проходок деталей с толщиной 25 мм.

Специфика меди заключается также в большом линейном расширении, которое может приводить к образованию трещин на горячем материале. Для предотвращения негативных явлений медь разогревают постепенно до 300 °C, бронзовые сплавы – до 600 °C. Только после этого можно приступать к работе.

Читайте так же:
Чем отмыть клей момент с кожи

Для работы с титаном аргон приходится направлять с тыльной стороны детали. Поэтому заранее следует приобрести специальные форсунки для подачи газа. Расход аргона составляет 6-7 л/мин.

Аргоновая сварка — это процесс со многими параметрами. Учесть все можно и нужно, руководствуясь специальными справочниками. Имея представление об основах, сориентироваться в технической литературе гораздо проще.

Что нужно для аргоновой сварки?

Аргоновая сварка или аргонодуговая, это "смесь" газовой сварки и дуговой (электросварки).

Почему — все просто: дуговая сварка нужна для того, чтобы расплавить кромки свариваемых поверхностей. А газ аргон нужен для того, чтобы защитить цветные металлы или легированную сталь от кислорода, содержащегося в воздухе. Аргон тяжелее воздуха и попросту вытесняет кислород из места сварки.

Поэтому газ надо начинать подавать перед зажиганием дуги, а прекращать после окончания работы.

Для аргоновой сварки требуется аппарат для сварки фольфрамом в среде инертных газов.

Понятным языком — нужна горелка для сварки аргоном.

В нее вставляется вольфрамовый неплавящийся электрод, диаметр которого подбирается по таблице, согласно параметрам свариваемых материалов.

Плюс к ней, придется купить присадочную проволоку из того же материала, что и свариваемые детали.

В правую руку сварщик берет горелку, в левую присадочную проволоку. На горелке включает подачу газа, а через 20 секунд поджигает дугу.

Процесс самой сварки заслуживает отдельного обсуждения, отмечу лишь плюсы и минусы аргоновой сварки:

Плюсы:

  • невысокая температура сварки, а это значит, что нет опасения деформации свариваемых материалов.
  • Быстрота выполнения работ
  • Можно варить материалы, которые по-другому никак не сварить
  • Шов защищен от воздействия окружающей среды — более долговечен.

Минусы:

  • Требуещее сложной настройки оборудование
  • Работа требует сноровки и опыта

Еще одно дополнение — при сварке не очень толстых материалов из цветных металлов, присадочную проволоку можно не брать.

Для аргоновой сварки, чаще всего ею варят алюминий и его сплавы, нужен газ аргон, сварочный аппарат и непосредственно горелка для сваривания аргоном, плюс конечно это присадочный пруток (а не привычный нам электрод или проволока) инструменты для зачистки и шлифовки заготовок и деталей.

Процесс сварки аргоном происходит следующим образом:

Первое — детали подготавливаются к сварке, очищаются и максимально подгоняются, определяется объём работ и их последовательность.

Второе — приступается к работе, открывается газ (аргон) который подаётся через горелку в зону сваривания, он вытесняет кислород и создаёт вокруг зоны сваривания зону препятствующую окислению.

Третье — запускается процесс сварки, на электрод горелки подаётся напряжение которое расплавляет края детали, кроме того в зону сваривания (в шов) дополнительно подаётся присадочный пруток соответствующего металла, им заполняется шов который расплавляется при помощи электрической дуги.

После окончания сварочных работ (заполнения шва), напряжение на электрод перестаёт подаваться, но в зону сварки некоторое время подаётся газ аргон, для благоприятного остывания сварочного шва.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector