Montagpena.ru

Строительство и Монтаж
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Чертежи для вырезания лазером по фанере

Макеты

Особенности подготовки файлов в AutoCad и CorelDraw и для лазерной резки и гравировки

При подготовке файлов для лазерной резки и гравировки следует учитывать следующие требования:

1. Файлом, подготовленным для лазерной резки или гравировки, считается графический файл в формате .cdr или .dwg в версии не позднее 2010 года (желательно 2004), представляющий собой совокупность векторных кривых. Растровые изображения (например, фотографии) не являются допустимым материалом и требуют векторизации, которая является отдельной услугой. Любой неподготовленный файл либо высылается обратно на доработку с описанием недочетов, либо подготавливается дизайнером, за дополнительную плату (500 руб/ час работы).

2. Файлы, сделанные не в программе AutoCad (например, в CorelDraw) и наоборот, но отображаемые этой программой, не всегда корректно отображаются и часто требуют доработки. Мы рекомендуем по возможности избегать иных редакторов, кроме AutoCad для металлов и CorelDraw для гравировки и резки пластиков толщиной до 5 мм.

3. В файле все линии должны иметь толщину Hairline (сверхтонкий абрис).

4. В файле все линии не должны быть белыми или прозрачными, заливка у замкнутых фигур – не нужна.

5. Каждая деталь должна быть в отдельном файле с её названием.

6. Все контуры должны быть замкнуты (если, конечно, это возможно) в случае с резкой, и они должны быть обязательно замкнуты в случае гравировки (гравировка незамкнутых линий может быть осуществлена только в виде резки не насквозь).

7. Модель должна быть выполнена в масштабе 1:1, т.е. в натуральную величину.

8. Следует отдельно проследить за наличием в файле двойных или наложенных линий: одна линия лежит точно на другой, при этом глазу это не заметно, но лазер будет резать 2 раза, и стоимость резки вырастет вдвое.

9. Если Вы планируете заказать гравировку, помните: минимальный размер символа текста – 1×1 мм.

10. Если Вы планируете гравировать портрет с фотографии, лучше доверьте подготовку файла нашим дизайнерам. Только они знают, как тот или иной файл получится на практике.

11. Если у Вас в одном файле совмещена резка и гравировка (например, выгравировать и вырезать табличку), то в файле контуры для резки и гравировки должны быть выделены разными цветами или указано как дополнение в спецификации.

12. Если для Вас очень важна точность (например, при изготовлении сборных конструкций), учитывайте, что луч имеет определённую толщину (0,1-0,5 мм в зависимости от станка). Проставляйте допуска на размер.

13. Если Вы самостоятельно предоставляете материал, наши менеджеры подскажут вам, сколько его понадобится. Если Вы решили сами определить необходимое количество – учитывайте следующие условия:

> a. Размер файла должен соответствовать размеру рабочего стола станка (не превышать). В данный момент максимальное рабочее поле для резки металла составляет 1500х3000 мм, для резки неметаллов 1200×2000 мм и 1200×900 мм для гравировки.

> b. У каждого файла должны быть выдержаны технические поля относительно куска материала. Размер технического поля – 10 мм. Это значит, что если у Вас кусок материала 500×600 мм, размер файла не должен превышать 480×580 мм.

> c. Если Вы предоставляете материал, то необходимо учесть, что между деталями должно быть выдержано минимальное расстояние: 2 толщины разрезаемого материала, но не менее 5 мм.

> d. Нарушение этих расстояний увеличивает вероятность брака. Детали нельзя раскладывать вплотную.

> e. Если Ваш материал требует распиловки – Вы должны учитывать расход материал при пилке. Это 5-6 мм для каждого пила (3 мм ширина полотна пилы + 2-3 мм погрешность разметки и пиловки). Таким образом, распиливая полосу материала длиной 3 метра на 5 частей мы теряем приблизительно 2 см материала.

> f. Необходимо всегда учитывать вероятность брака (1-5 % объема партии) и желательно предоставлять материал с запасом.

Читайте так же:
Фрезер фиолент мф3 1100э отзывы

PS

Помните: экономя на материале, Вы рискуете не получить заказанную продукцию в срок из-за случайного форс-мажора. Рекомендуем прислушиваться к нашим менеджерам, сдать заказ вовремя – в наших интересах.

При отправлении заявки убедительно просим Вас указывать следующую информацию:

  • Вид материала
  • Толщина
  • Количество требуемых изделий
  • Необходимые операции
  • Контактную информацию

При прикреплении чертежей просьба обратить внимание на формат (подробнее в разделе «Макеты»), с которым мы работаем. Соблюдение вышеупомянутых условий повысит оперативность и точность расчета Вашей заявки.

  • Если у Вас есть какие то вопросы Вы всегда можете задать их нам по телефону, в почте или в чате.

Наш офис в Санкт-Петербурге

© «Балтийский Центр Лазерной Резки» 192102, г. Санкт-Петербург, ул.Самойловой д.5, ПСК «Нобелевская дорога»

Сувениры из фанеры лазером! Лазерная резка и гравировка фанеры

Сувениры с использованием лазерной гравировки Создание чайного домика из фанеры с помощью лазерного гравера Endurance DIY — пошаговая инструкция с фото. Преимущества лазерной гравировки фанеры.

  1. Какие преимущества лазерной гравировки и резки фанеры

Рынок предлагает потребителю товары, выполненные из разных материалов и различного назначения: промо-сувениры, игрушки, кухонную утварь, предметы интерьера, вещи с индивидуальным дизайном. Новые лазерные технологии: гравировка по металлу, дереву, стеклу позволяют создавать продукцию для самых разных сфер применения. В этой статье мы рассмотрим применение лазеров при работе с фанерой.

Какие преимущества лазерной гравировки и резки фанеры?

Лазерная резка фанеры обеспечивает максимальную точность переноса заданного изображения на поверхность материала. Применение лазера отличается от фрезерования более качественной кромкой разреза, не требующей дальнейшей обработки. Сфокусированный луч лазера вырезает миллиметровые элементы узора с сохранением размерности заданного элемента, что недоступно фрезе. Использование лазера позволяет экономить материал, так как нет отходов в виде опилок.

Лазерная гравировка фанеры

Область применения данной технологии:

1. Сувенирная и рекламная продукция. Обширный ассортимент изделий от брелоков до дизайнерской упаковки товаров.

Сувениры из фанеры, обработанной лазерным гравером

2. Производство мебели и декоративных элементов интерьера. Использование лазерной резки позволяет изготовить изделия с высокой детализацией, недоступной при применении металлического резца или фрезы.

Лазерная гравировка на фанере в интерьере

Для понимания технологического процесса лазерной резки фанеры специалисты Endurance Laser Lab пошагово проиллюстрируют все этапы изготовления сувенирного изделия из фанеры. Сегодня мы будем вырезать чайный домик.

Чайный домик из фанеры выполнен с помощью лазерной резки

Вырезанные лазером заготовки для чайного домика часто продаются в магазинах творчества и рукоделия. Давайте посмотрим, как их делают на оборудовании от компании Endurance!

Чтобы создать готовое изделие, мы проделаем следующие шаги:

  • Создадим чертеж чайного домика.
  • Подключим лазерный гравер.
  • Загрузим чертеж в программное обеспечение для лазерного гравера и установим настройки программы на резку материала.
  • Установим материал (лист фанеры) в рабочем поле гравера Endurance Laser Lab.
  • Убедимся, что область печати не выходит за пределы фанерного листа.
  • Запустим программу резки фанеры.
  • Отделим полученные детали от основания и склеим их.

Создание чертежа для лазерной резки фанеры

Для создания сложных чертежей специалисты лазерной лаборатории Endurance рекомендуют использовать графический редактор CorelDRAW. В случае с чайным домиком мы возьмем готовый чертеж в виде jpg-изображения.

Заготовки для чайного домика

Изначально мы планировали сделать чайный домик, используя лазерный гравер Endurance Makeblock XY 2.0 plotter с широкой рабочей областью 31 на 39 см. Это позволило бы загрузить чертёж одним файлом и в одно действие изготовить все элементы конструкции.

Лазерный гравер Endurance Makeblock XY 2.0 plotter

На момент написания статьи отдел сбыта сообщил, что все граверы модели Makeblock распроданы и для эксперимента нам готовы выдать настольный лазерный гравер Endurance DIY. Рабочая область данной модели составляет 20*20 см. Это означало, что мы не сможем уместить все детали нашего домика в рабочей области резака.

Настольный лазерный гравер Endurance DIY

Пришлось разрезать чертёж на отдельные детали и вырезать их поочередно.

Отдельные заготовки для чайного домика

Подключение лазерного гравера Endurance DIY — пошаговая инструкция

Здесь не возникло никаких проблем. Устройства от Endurance Laser Lab обычно работают без проблем. Загружаем чертёж в программное обеспечение для лазерного гравера и устанавливаем настройки программы на резку материала.

Для работы с лазерным гравером Endurance DIY мы использовали популярную программу CNCC Laseraxe версии 2.53. Это программное обеспечение имеет довольно широкий функционал, при этом является бесплатным. Скачать CNCC Laseraxe вы можете у нас на сайте. Программа не требует инсталляции. Интерфейс на первый взгляд несколько запутанный, но разобраться в программе не займёт много времени.

1) Запускаем программу и соединяемся с лазерным гравером, нажав кнопку Connect. Затем открываем рисунок кнопкой Open.

Открытие картинки в программе CNCC Laseraxe

2) Проводим обработку рисунка, нажав кнопку PR и выбрав правый верхний рисунок зайца.

Обработка изображения в программе CNCC Laseraxe

3) Выставляем значения времени прожига и мощности лазера на максимум. Нажимаем кнопку Advan.

Регулировка времени прожига в программе CNCC Laseraxe

4) В изменившемся окне проверяем установку вертикальных ползунков, которая должна соответствовать картинке: верхний — на Outline, нижний — на Path/Speed. После чего создаем g-code, нажав кнопку Create.

Создание G-code для лазерной гравировки в программе CNCC Laseraxe

5) Программа предлагает перейти на страницу с кодом. Нажимаем «Да».

Переход на страницу с кодом в программе CNCC Laseraxe

6) Перед отправкой рисунка на выжигание/резку нам нужно проверить правильно ли расположен лазер по отношению к материалу. Ставим галочку в окне WS. Лазер показывает точку, с которой начнется процесс нанесения гравировки/резки. Размещаем материал в соответствии с точкой лазера и запускаем процесс, нажав кнопку Run. Для сквозной прорезки материала требуется запустить лазер несколько раз вручную через кнопку Run. Чем тверже материал, тем большее число раз нужно запускать процесс. Мы использовали мягкий материал — бальзу для авиамоделей. Для сквозного прорезывания 4 миллиметров бальзы потребовалось 5 запусков лазера.

Проверка правильности установки лазера в программе CNCC Laseraxe

Процесс резки фанеры с помощью Endurance DIY

Вот так выглядели изготовленные элементы домика.

Готовые детали чайного домика, вырезанные с помощью Endurance DIY

А таким домик получился после соединения частей.

Чайный домик из фанеры, изготовленный лазерным гравером Endurance DIY

Мы продемонстрировали лазерную резку фанеры и пошаговое изготовление сувенира из фанеры при помощи лазеров компании Endurance. Все важные нюансы и тонкости работы с фанерой и настройки лазерной техники невозможно описать в одной статье. Поэтому мы попытались дать информацию о работе с фанерой в самых общих чертах, намеренно не затрагивая вопросы выбора материалов, толщину и тип фанеры, мощность лазеров и т. д. Более детальный анализ работы в этом направлении будет опубликован в отдельных статьях после изучения и проведения практических опытов.

По всем вопросам работы с лазерной техникой вы можете обратиться в наш офис. Там же можно ознакомиться с нашей продукцией и приобрести лазерное оборудование.

Идея для бизнеса-сувениры из фанеры лазером

Идея для бизнеса-сувениры из фанеры лазером

Сувенирные изделия, выполненные с использованием лазерных технологий, появились на рынке сравнительно недавно и за короткое время создали отдельное направление в сувенирной индустрии.

Рынок предлагает потребителю товары, выполненные из разных материалов и различного назначения: промо-сувениры, игрушки, кухонную утварь, предметы интерьера, вещи с индивидуальным дизайном. Новые лазерные технологии: гравировка по металлу, дереву, стеклу позволяют создавать продукцию для самых разных сфер применения.

Сувениры из фанеры лазером!

В этой статье мы рассмотрим применение лазеров при работе с фанерой.

Какие преимущества дает применение лазеров при работе с фанерой?

Сувениры из фанеры лазером

Лазерная резка фанеры обеспечивает максимальную точность переноса заданного изображения на поверхность материала. Применение лазера отличается от фрезерования более качественной кромкой разреза, не требующей дальнейшей обработки. Сфокусированный луч лазера вырезает миллиметровые элементы узора с сохранением размерности заданного элемента, что недоступно фрезе. Использование лазера позволяет экономить материал, так как нет отходов в виде опилок.

Область применения данной технологии:

— Сувенирная и рекламная продукция. Обширный ассортимент изделий от брелоков до дизайнерской упаковки товаров.

Сувениры из фанеры лазером.

— Производство мебели и декоративных элементов интерьера. Использование лазерной резки позволяет изготовить изделия с высокой детализацией, недоступной при применении металлического резца или фрезы.

Сувениры из фанеры лазером (1)

Для понимания технологического процесса лазерной резки фанеры специалисты Endurance Laser Lab пошагово проиллюстрируют все этапы изготовления сувенирного изделия из фанеры. Сегодня мы будем вырезать чайный домик.

Сувениры из фанеры лазером (1).

Вырезанные лазером заготовки для чайного домика часто продаются в магазинах творчества и рукоделия. Давайте посмотрим, как их делают на оборудовании от компании Endurance!

Чтобы создать готовое изделие, мы проделаем следующие шаги:

  1. Создадим чертеж чайного домика.
  2. Подключим лазерный гравер.
  3. Загрузим чертеж в программное обеспечение для лазерного гравера и установим настройки программы на резку материала.
  4. Установим материал (лист фанеры) в рабочем поле гравера Endurance Laser Lab.
  5. Убедимся, что область печати не выходит за пределы фанерного листа.
  6. Запустим программу резки фанеры.
  7. Отделим полученные детали от основания и склеим их.

1. Создание чертежа для лазерной резки

Создание чертежа перед лазерной резкой

Для создания сложных чертежей специалисты лазерной лаборатории Endurance рекомендуют использовать графический редактор CorelDRAW. В случае с чайным домиком мы возьмем готовый чертеж в виде jpg-изображения.

Изначально мы планировали сделать чайный домик, используя лазерный гравер Endurance Makeblock XY 2.0 plotter с широкой рабочей областью 31*39 см. Это позволило бы загрузить чертеж одним файлом и в одно действие изготовить все элементы конструкции.

Сувениры из фанеры с помощью лазера

На момент написания статьи отдел сбыта сообщил, что все граверы модели Makeblock распроданы и для эксперимента нам готовы выдать настольный лазерный гравер Endurance DIY.

Сувениры из фанеры лазером (2)

Рабочая область данной модели составляет 20*20 см.

Это означало, что мы не сможем уместить все детали нашего домика в рабочей области резака.

Чертёж перед лазерной резкой

Пришлось разрезать чертеж на отдельные детали и вырезать их поочередно.

2. Подключение лазерного гравера

Здесь не возникло никаких проблем. Устройства от Endurance Laser Lab обычно работают без проблем.

3. Загружаем чертеж в программное обеспечение для лазерного гравера и устанавливаем настройки программы на резку материала.

Для работы с лазерным гравером Endurance DIY мы использовали популярную программу CNCC Laseraxe версии 2.53. Это программное обеспечение имеет довольно широкий функционал, при этом является бесплатным. Скачать CNCC Laseraxe вы можете у нас на сайте. Программа не требует инсталляции. Интерфейс на первый взгляд несколько запутанный, но разобраться в программе не займет много времени.

  • Запускаем программу и соединяемся с лазерным гравером, нажав кнопку «Connect».

Затем открываем рисунок кнопкой «Open».

  • Проводим обработку рисунка, нажав кнопку «PR» и выбрав правый верхний рисунок зайца

  • Выставляем значения времени прожига и мощности лазера на максимум. Нажимаем кнопку «Advan».

  • В изменившемся окне проверяем установку вертикальных ползунков, которая должна соответствовать картинке: верхний — на «Outline», нижний — на «Path/Speed». После чего создаем g-code, нажав кнопку «Create».

  • Программа предлагает перейти на страницу с кодом. Нажимаем «Да».

  • Перед отправкой рисунка на выжиганиерезку нам нужно проверить правильно ли расположен лазер по отношению к материалу. Ставим галочку в окне «WS». Лазер показывает точку, с которой начнется процесс нанесения гравировкирезки. Размещаем материал в соответствии с точкой лазера и запускаем процесс, нажав кнопку «Run».

Для сквозной прорезки материала требуется запустить лазер несколько раз вручную через кнопку «Run». Чем тверже материал, тем большее число раз нужно запускать процесс. Мы использовали мягкий материал – бальзу для авиамоделей. Для сквозного прорезывания 4 миллиметров бальзы потребовалось 5 запусков лазера.

Вот так выглядели изготовленные элементы домика.

Детали сувенира после лазерной резки

А таким домик получился после соединения частей.

Готовый домик из деталей вырезанных на лазере

Мы продемонстрировали лазерную резку фанеры и пошаговое изготовление сувенира из фанеры при помощи лазеров компании Endurance. Все важные нюансы и тонкости работы с фанерой и настройки лазерной техники невозможно описать в одной статье. Поэтому мы попытались дать информацию о работе с фанерой в самых общих чертах, намеренно не затрагивая вопросы выбора материалов, толщину и тип фанеры, мощность лазеров и т.д. Более детальный анализ работы в этом направлении будет опубликован в отдельных статьях после изучения и проведения практических опытов.

Важное значение этом бизнесе играет реклама. Наиболее эффективный способ привлечения клиентов-это создание сайта и зупуск контекстной рекламы. Заказать разработку сайта можно в компании ООО «КипингАЙТИ».

По всем вопросам работы с лазерной техникой вы можете обратиться в наш офис. Там же можно ознакомиться с нашей продукцией и приобрести лазерное оборудование.

Лазерная резка фанеры

Лазерная резка фанеры

На сегодняшний день самым популярным и современным методом декорирования деревянных, шпонированных, фанерованных изделий является лазерная резка. Этот метод позволяет за короткий период создать высококачественные рисунки. В отличие от остальных методов обработки (к примеру, фрезерования, гидроабразивной резки), лазер дает возможность снизить до минимума затраты обрабатываемого материала и осуществить наиболее удивительные дизайнерские идеи.

Резка фанеры лазером

Наиболее подходящими для осуществления для лазерной резки можно назвать листы шпона толщиной от 0.6 мм. Именно в этом материале образуется ровный, гладкий, темный, не обугленный срез.

Лазерные устройства довольно хорошо и высококачественно режут фанерные листы. Результат резки чаще всего зависит от вида сырья, из которого изготовлен лист, вида клеящего соединения, а также метода его обработки. Наилучший результат получается при резке обессмоленной фанеры из дерева хвойных пород. Во время лазерной обработки лиственной древесины, поверхность реза чаще всего обугливается. Торцевая часть реза почти не меняет цвет, скорость обработки — высокая. Березовая фанера этому методу обработки поддается хуже, с образованием темного края.

Лазером можно сделать:

  • вырубку листовых материалов и большеформатных заготовок
  • сувенирную продукцию, деревянные подарки
  • интерьерные элементы
  • рекламные и презентационные материалы
  • различные шаблоны

Фанера является крайне востребованным материалом, который используется почти во всех производствах: от строительной отрасли до производства детских игрушек. Популярность фанеры можно объяснить низкой ценой, особенно если сравнить с массивом дерева.

Лазерный станок для резки фанеры

Сейчас среди фирм, которые занимаются обработкой, резкой, гравировкой разных предметов, очень популярны лазерные станки ЧПУ.

Многофункциональность – их отличительная черта. Можно пользоваться ими для работы со стеклом, деревом, фанерой, кожей, резиной. Специалисты предпочитают такие аппараты в результате их положительных характеристик:

  • во время работы лазер не прикасается к заготовкам, поэтому можно применять такие устройства для обработки непрочных предметов
  • бесспорным преимуществом является скорость работы. Лазером, в короткие сроки, можно проделать большой объем работы.
  • эти устройства идеально подходят для изготовления деталей с острыми углами, потому что они их не закругляют, как, к примеру, фрезерный станок.

Область использования станка находится в прямой зависимости от его размера. Бывают малоформатные станки, с рабочим местом 300х420 мм, среднеформатные, с рабочим местом 1200х1600 мм, а также крупноформатные, имеющие рабочее место размером 1300х2500 и 2000х3000 мм.

Первые два вида станков используются для обработки изделий небольшого формата, к примеру, табличек, мелкой сувенирной продукции, а также для раскроя оргстекла и акрила.

Крупноформатные станки с ЧПУ применяют для обработки изделий большого формата, например, предметов мебели, автомобилей, наружной рекламы.

Лазерная резка фанеры

По мощности станки делятся на:

  • Настольные. Мощность – до 80 Вт. Это компактные агрегаты, предназначенные больше для использования в маленьком цехе или дома. Цена оборудования невысока, что и делает его наиболее востребованным среди потребителей. Настольный лазерный станок для резки фанеры характеризуется небольшой рабочей поверхностью, чего вполне хватит для обработки миниатюрных изделий.
  • Профессиональные. Мощность – 80-195 Вт. Такое оборудование подойдет для серийного выпуска сувенирных изделий. Без него не обойтись на крупных мебельных предприятиях, где постоянно требуется нарезать листовой материал согласно заданным размерам.
  • Промышленные. Мощность – от 3 кВт. Это целые высокопроизводительные комплексы, которые устанавливают на крупных предприятиях, где продукция выпускается большими партиями.

Станок для дома для лазерной резки фанеры может быть не оснащен некоторым дополнительным оборудованием, важным для нормального функционирования агрегата. Этого «недостатка» лишены профессиональные и промышленные модели, но они и стоят намного дороже. Обязательно уточните у продавца, есть ли в составе рабочего узла следующее оснащение:

  • Чиллер. Это охладитель, необходимый для снижения рабочей температуры газовой трубки в процессе работы. Представляет собой вторичную оболочку, подключенную к насосу, по которой беспрерывно движется вода. Многие умельцы собственноручно подключают к станку циркуляционный насос, «гоняющий» жидкость по замкнутому циклу. Не совсем хорошая идея, поскольку для должного охлаждения потребуется емкость с водой объемом не менее 100 л. Стоимость чиллера – в пределах 30000.
  • Система обдува. Без нее края изделия будут сильно обугливаться и портить его внешний вид. Дополнительное оснащение помогает содержать рабочее место в чистоте, тем самым давая возможность получать качественные заготовки.

Лазерная гравировка фанеры

Лазерная гравировка фанеры

Фанера прекрасно ведет себя в качестве строительного материала. Тем не менее, ручная обработка требует сил и времени. По этой причине, лазерная гравировка фанеры сегодня пользуется широким спросом. Цвет и оттенок полученного предмета в большинстве случаев зависят от породы дерева. На еловом и сосновом материале можно добиться светлого желто-коричневого оттенка, на вишневом – красновато-коричневого, на кленовом – коричневого, на ореховом — темно-коричневого.

Мощность станка можно регулировать, следовательно, будет меняться оттенок нанесенных штрихов. Данная характеристика прекрасна для гравировки растровых изображений.

Лазер для резки фанеры своими руками

Можно ли создать устройство для лазерной резки фанеры собственноручно?

Если использовать ЧПУ, то полученное устройство справится с резкой фанеры и OSB с очень высокой точностью, вы сможете создать тонкие очертания. Подобными аппаратами делают гравировку, сложные рисунки с переходами оттенков.

Фокусировка луча обеспечивает ширину разреза от 1/100 мм, что добавляет точности в создании деталей и детализации узора.

Из возможных недостатков можно выделить:

  • стоимость необходимой аппаратуры довольно высока. Мастеру нужно приобрести лазер для резки, углекислотную трубку, систему фокусировки, DSP контроллер, драйвер шаговых моторов и кареток
  • трубка работает 3 – 8 тысяч часов, потом ее необходимо заменить
  • лазеру нужен жидкостный охладитель, на предприятиях для этого применяют охладительную установку, которая работает как тепловой насос – чиллер. Но в домашних условиях можно использовать емкость от 80 до 100 л и водяную помпу
  • нужно позаботиться и о чертежах
  • в результате того, что край реза обугливается, комната будет наполняться дымом. Решить эту проблему можно собрав закрытый корпус со стеклянным верхом и устройством вентилирования.

Как же устроен лазер? Основой является труба 40х60 из алюминия, которая закрепленная мебельным уголком и саморезами. Коробку можно собрать из бюджетной ЛДСП. Внутри закрепляется 12-вольтовая светодиодная лента для подсветки процесса.

Лазер для резки фанеры своими руками

Прямо на трубах станины необходимо установить направляющие, для передвижения кареток по поперечной оси. К каждой каретке присоединена продольная труба с еще одной направляющей – уже под каретку, которая отвечает за передвижение головки. Чтобы соединение трубки со штуцером было герметично можно использовать кусочек фольги.

Привод кареток — шаговые электромоторы, с ременной передачей и редуктор. Если у вас есть сломанный сканер или струйный принтер, возьмите их оттуда.

Если используются несколько приводов на каретках, которые отвечают за движение головки по поперечной оси, может возникнуть трудности с их синхронизацией. В данной ситуации подойдет один шаговый мотор с редуктором и валом длиной во весь ход головки, который гарантирует синхронное передвижение обеих кареток.

Необходимо создать отделение, где найдется место блоку питания, драйверу шаговых моторов и контроллеру DSP. По сути – это блок управления устройством.

Лазерную трубку стоит закрепить креплениями из пластмассы, которые дают возможность изменять ее положение. Возле нее расположить трубку жидкостного охлаждения, а для прокачки использовать маломощную помпу от домашнего фонтанчика.

Как видно, устройство для лазерной резки фанеры можно собрать своими руками, но при этом придется потратить значительную сумму денег.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector