Montagpena.ru

Строительство и Монтаж
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Чем просверлить дырку в столешнице для проводов

Чем просверлить дырку в столешнице для проводов?

Чем просверлить дырку в столешнице для проводов?

Хочу рассказать свой опыт. Нужно было просверлить несколько дырок в разных столах для проводов. Чтобы просверленное отверстие выглядело хорошо в отверстие обычно вставляют, непременный атрибут офисных столов — пластмассовые вставки диаметром 60 мм. Т.е. нужно сверло на 60 мм. И тут начинается история.

Сперва я купил циркульное сверло, оно-же "балеринка", оно-же "сверло по дереву регулируемое", думал решил вопрос навсегда так как сверло могло сверлить на любой диаметр от 30 до 120 мм ( 270 руб, 2012 г.). Но оказалось есть особенности: во первых им нельзя просверлить близко к стене из-за того, что поперечный штырь на котором фиксируются резцы начинает бить по стене, вторая неприятность — длинна резцов в купленной модели оказалась 25 мм, а одна из столешниц имеет толщину 30 мм, пришлось сверлить сперва сверху, а потом досверливать снизу стола и последняя мелкая неприятность — сверло было в машинном масле, которое я конечно тщательно вытер перед использованием, но при сверлении мелкие капли масла стали вылетать из недоступных для протирки щелей и оставили следы на стене.

Дальше решил не жмотиться и купить дорогое сверло "фоснера" ( 360 руб, 2012 г.) конкретное, на один диаметр — 60 мм. серьёзное фрезерованное внушающее чувство уверенности . я не знаю как его таким можно было сделать, но оно не сверлило вообще. Оно просверлило неглубокое центральное отверстие, протерло ободок, а когда основная режущая кромка должна была вырезать само отверстие, режущая кромка не цепляла ДСП, а тупо терлось об него и полировало с дымом, я подумал, это твердый ламинат на поверхности мешает сверлу углубляться, соскоблил ножом ламинат — без изменений, давил на дрель изо всех сил, пытался покачивать — безрезультатно. Может я что-то не так делал, но у меня сверло полностью отказывалось углубляться в столешницу.

И я пошел за третьим сверлом — которое даже называется не сверло, а "пила кольцевая наборная по дереву", купил набор на три диаметра 60, 67, 74 мм.( 190 руб, 2012 г.), глубина сверления до 35 мм. Вот она сделала своё дело почти как положено, хорошо вгрызалась в ДСП, оставляет после сверления аккуратный кругляк из ДСП. Но тоже нашлась особенность, первое отверстие сверлил медленно присматриваясь, когда просверлил и забил резиновым молотком в столешницу пластмассовую вставку, подумал что все в порядке и три оставшихся отверстия сверлил подряд быстро на максимальной скорости вращения дрели и оказалось зря. Когда начал забивать пластмассовые вставки они не влезали, не хватало буквально полмиллиметра, пришлось подтачивать пластмассу. По видимому эта кольцевая пила, из-за того что пилящее полотно не является замкнутым кольцом, при быстром сверлении немного стягивается уменьшая при этом диаметр дырки.

В общем дело сделал, опыт получил, надеюсь кому-нибудь пригодится.

Близкое к идеалу сверло продается —
здесь (с бесплатной доставкой по РФ),

полное кольцо которое не сожмется на высоких оборотах, но в описании не указана глубина чашки т.е. глубина сверления и в наборе нет диаметра 60 мм.

Комментарии:

Сверло форстнера

Сверло Форстнера ЭНКОР предназначено для сверления глухих отверстии в заготовках из мягких и твердых пород древесины. Используется для сверления отверстий под мебельные петли.
————————

Как качественно просверлить ЛДСП в домашних условиях?

Ответ: Для качественной сборки мебели в домашних условиях очень важно качественное сверление отверстий в мебельных деталях. Конечно, можно сделать присадку на производстве. Но даже в этом случае часть отверстий приходится делать на месте. Для качественного сверления ЛДСП в домашних условиях необходимо иметь определенный инструмент, набор сверл по дереву и металлу, коронки по дереву, набор бит для шуруповерта и некоторую оснастку. Вот обо всем этом мы вам и расскажем.

Инструменты.

Для того чтобы сделать отверстия в деталях, сделанных из ЛДСП чаще всего применяют электрическую дрель или шуруповерт («шурик»), реже перфоратор с патроном – переходником или аккумуляторную отвертку. Целесообразность применения того или иного инструмента обусловлена объемом работы по сверловке и требованиями по качеству.

ЭлектродрельШуруповертЭлектроотвертка

Сверление перфоратором или аккумуляторной отверткой вполне нормальное явление, если надо сделать одно – два отверстия в деталях из ЛДСП и нет потребности в каком-то особом качестве. Тем более, если один из этих инструментов сейчас под руками, а за дрелью, например, надо лезть куда-нибудь на антресоли или искать ее на лоджии.

Применение шуруповерта в качестве дрели имеет смысл в тех случаях, когда диаметр необходимого отверстия небольшой, до 5 мм, если небольших отверстий надо сделать много или это так называемые технологические отверстия. То есть, отверстия без особой претензии по качеству, которые не будет видно после окончания сборки мебели.

Читайте так же:
Примитивный ткацкий станок был изобретен в эпоху

«Шурик» предназначен в первую очередь для завинчивания, закручивания, вворачивания и т.д., а режим сверления – это дополнительная опция. Поэтому, все характеристики этого инструмента «заточены» для работы с различными видами крепежа, и не оптимальны для сверления. Например, шуруповерту катастрофически не хватает оборотов.

Если надо сделать качественное отверстие, если оно на лицевой части мебели или надо отсверлиться очень точно без смещения, то использование электро дрели уже становится просто необходимо. Этот инструмент обладает оптимальными характеристиками для сверления ЛДСП, и крутящим моментом и количеством оборотов.

Кроме этого, дрель позволяет сделать отверстие максимально точно, без его смещения в сторону. Это особенно важно при установке крепежной фурнитуры, которая требует как раз такой точности – эксцентриковых стяжек Ф15 и 20 мм. Также, работая дрелью, будет проще выдержать необходимую глубину отверстия.

Сверла.

При проведении сборочных и установочных работ для сверления отверстий с диаметром до 10 мм в ЛДСП и МДФ можно использовать сверла, как по дереву, так и по металлу, а для отверстий диаметром более десяти миллиметров применяются сверла Форстнера, так называемые «чашечные» сверла, и биметаллические коронки.

Сверла ФорстнераКоронки по деревуСверла по дереву

Сверлами по дереву удобно «начинать» сверление, они чисто проходят декоративный слой ламината и хорошо сверлят основу плиты. Но они непредсказуемы на выходе, при их применении высокая вероятность на выходе вырвать большой кусок ламината. Для их использования необходима «подложка» и прижим к ней обрабатываемой детали.

У сверл по дереву маленький ресурс работы с ЛДСП, они очень быстро тупятся при сверлении, а затачивать их сложно, надо уметь это делать. Но если нужно делать глухие отверстия, например, под шканты, то они лучший вариант. С ними легко регулировать глубину, они ее не сильно искажают.

Сверла по металлу не так, как сверла по дереву, удобны при начале сверления, при работе с ними нужно обязательно наколоть отверстие шилом, чтобы сверло не уводило. Но эти сверла намного легче сверлят ДСП, «чище» выходят из сквозного отверстия, и у них больший ресурс до заточки.

Для глухих отверстий они подходят, но надо учитывать величину конуса на режущей части сверла при сверлении на фиксированную глубину. Фактическая глубина отверстия будет за счет него немного меньше расчетной, так как глубина измеряется цилиндром, то есть не учитывает конус на дне отверстия.

И сверла по металлу, и сверла по дереву, как правило, имеют гладкий хвостовик. А это не всегда удобно, если приходится часто менять местами в шуруповерте биты и сверла. Для решения этой проблемы созданы сверла с шестигранным хвостовиком под магнитный держатель шуруповерта.

При их применении следует помнить, что они фиксируются с некоторым люфтом даже в «фирменном» магнитном держателе. Такие сверла при сверлении достаточно быстро выходят из строя, они искривляются. Поэтому, целесообразно их применять в качестве дополнительного инструмента, а не основного.

Наиболее эффективно применять сверла с шестигранным хвостовиком при сверлении отверстий Ф 2 мм под установку саморезов. Это сверло, несмотря на маленький диаметр, относительно короткое, поэтому дольше остается прямым. Кроме того, маленькое сверло с таким хвостовиком проще брать в руки, что немаловажно для удобства.

Профессиональные сборщики мебели подготавливают для себя специальные сверла. Они перезатачивают сверла по металлу на заточку сверл по дереву, таким образом, они совмещают достоинства и тех и других сверл. Получается режущий инструмент с большим ресурсом, который качественно сверлит глухие отверстия.

А для получения проходных отверстий они перезатачивают сверла по металлу, конус на конце сверла делается более острым. Это позволяет получать «чистые» отверстия при выходе сверла, если работы ведутся без «подложки». Кроме этого, такие сверла проходят ЛДСП, как масло, быстро, легко и без нагара.

Для сверления в деталях из ЛДСП глухих отверстий больших диаметров применяются сверла Форстнера. В основном это сверла диаметров: 15 и 20 мм для эксцентриковых стяжек соответствующих размеров, а также Ф 26 и 35 мм для установки мебельных петель на фасадах.

Эти сверла требуют от электроинструмента высокой мощности, поэтому ими сверлят при помощи дрели или перфоратора с переходником в режиме «без удара». Работа этими сверлами требует недюжинной физической силы. При сверлении следует соблюдать правила, деталь должна быть обязательно надежно закреплена.

Биметаллические коронки предназначены для сверления сквозных отверстий больших диаметров. Это могут быть отверстия для установки встроенных мебельных светильников или для кабель – заглушек, устанавливаемых в столешницах, через которые пропускаются провода для подключения, например, компьютера.

Все коронки устанавливаются в держатель с фиксатором и направляющим сверлом, а держатель, в свою очередь, уже сам закрепляется в патроне дрели. Держатели бывают разных типоразмеров, конструкция фиксаторов также немного различается. Форма и размер держателей зависит от диаметра коронки.

Читайте так же:
Турбо ножницы насадка на шуруповерт

Работа с коронками также требует навыка и крепких рук. Коронки, особенно больших диаметров, свыше 50 мм, лучше применять в паре с мощной дрелью или перфоратором. Здесь крайне важен большой крутящий момент, который не всегда достаточен в легких бытовых дрелях.

На выходе коронки могут вырывать материал или оставлять большие сколы по краям. Поэтому, если нужно чтобы отверстие было аккуратным с обеих сторон, то и сверлить его надо также, с двух сторон. Надо дождаться пока направляющее сверло пройдет материал насквозь, затем продолжить работу, но уже с другой стороны.

Подложка.

В качестве «подложки» можно использовать любую плиту с основой из ДСП, МДФ, фанеры или дерева. Самое главное, чтобы ее поверхность была гладкой и ровной, это необходимое условие для сверловки без сколов на выходе. Прижим детали к подложке может быть обеспечен как струбцинами, так и вручную.

Удобнее и безопаснее, если «подложка» будет плотнее детали из ЛДСП. Тогда, при прохождении сверлом детали насквозь, будет снижен риск «до кучи» просверлить и саму «подложку». Это особенно актуально при работе на полу или, например, на обеденном столе. Другая плотность материала интуитивно ощущается.

В любом случае, особенно для начинающего мастера, будет крайне полезно пользоваться линейкой ограничения глубины сверления. Эта линейка устанавливается на ручке дрели или шуруповерта и фиксируется на ней винтом. Линейкой комплектуются практически все вышеперечисленные инструменты, разве что кроме электро отверток.

Применение «подложки» и использование ограничительной линейки дают возможность домашнему мастеру даже на не подготовленном рабочем месте получить высокое качество сквозного сверления. Для этого надо надежно зафиксировать деталь на «подложке» струбцинами или сильно ее прижать свободной рукой.

Фиксация деталей струбцинами наиболее полезна при отсутствии устойчивых навыков работы с дрелью, в этом случае обе руки остаются свободными для работы. Правда, это несколько увеличивает общее время работы, но позволяет избежать брака в работе. Кроме того, это еще и гарантия безопасности самого мастера.

При проведении большого объема работ, когда надо много различных отверстий, да еще и не в одной детали, следует внимательно следить за тем, чтобы вновь сделанное отверстие на детали не совпало с уже сделанным в «подложке». Это грубая ошибка может свести на нет все старания.

Поэтому, надо смещать «подложку» каждый раз, когда на нее укладывается новая деталь, следя, чтобы новое отверстие попадало на не просверленную часть «подложки». А еще лучше иметь несколько кусков вспомогательного материала, тогда можно будет просто менять эти панели на новые.

Кондуктор для сверления отверстий.

При работе на адресе даже опытные мастера пользуются различными кондукторами для сверления отверстий. Часто это оснастка собственного изготовления, но есть и покупные приспособления. Одним из наиболее удачных и универсальных кондукторов является кондуктор DUBELPROFI производства немецкой фирмы «kwb».

Это проверенная многолетней профессиональной эксплуатацией вещь, кондуктор сделан из прочного пластика и укомплектован «барабаном» из высококачественного металла. В барабане сделаны направляющие отверстия различных диаметров, каждое отверстие в отдельности играет роль направляющей втулки для сверла.

Кондуктор «настраивается» на необходимый отступ от края обрабатываемой панели и надежно фиксируется в выбранном положении. Его применение наиболее эффективно при сверлении торцов деталей из ЛДСП. Эта далеко непростая при работе «на глаз» и ответственная операция, залог качественной и быстрой сборки.

Используя кондуктор, можно, даже не обладая большим опытом, выдерживать геометрию и соблюдать глубину сверления отверстий. Что снижает риск расщепления плиты при последующем вворачивании в ее торец стяжки – конфирмата. А при работе на пласти ЛДСП он дает идеально перпендикулярное сверление.

Делая отверстие на пласти плиты, есть смысл начинать сверление вручную, сверлом по дереву надо пройти ламинат. Затем, сверло следует вынуть из отверстия, поменять на сверло по металлу, заточка сверла для металла предпочтительней на выходе, и продолжить сверление через кондуктор, плотно удерживая его на детали.

Как и чем выпиливать кривые и круги

Нередко, при ремонте или монтаже различных деревянных изделий требуется просверлить идеально круглое отверстие. В данной статье мы постараемся осветить все способы, которыми можно вырезать такое отверстие. Будут рассмотрены варианты с применением специальных инструментов, а так же без оных.

Чем вырезать фанеру

Ножовка с очень узким полотном, лобзик, буровая пила и круглый напильник — вот те ручные инструменты, которыми можно пилить по кривой.

Именно узкое полотно обеспечивает ножовке маневренность, но по той же причине ее крайне сложно вести. Надо иметь твердую руку и внимательный глаз, чтобы не допустить отклонений от разметки. При этом не старайтесь работать быстро. Наоборот, продвигаться лучше небольшими рывками. Это поможет увереннее держать ручку пилы и вести ее точно по заданной линии.

Читайте так же:
Оборудование для производства печатей и штампов

Выпиливать небольшие круглые или овальные отверстия и «узкие» кривые лучше с помощью специальных инструментов — буровой пилы и круглого напильника, которыми к тому же можно зачищать закругления.

Однако наиболее подходящим инструментом для выпиливания закругленных деталей и отверстий стоит признать электроножовку. Ее преимущество не только в том, что экономятся силы и время. Входящий в комплект набор сменных полотен с разными зубьями позволяет подобрать полотно для распиливания заготовки практически любого типа, будь то древесина, фанера или древесно-стружечная плита. Иными словами, электроножовку можно с полным правом назвать универсальным инструментом.

Закруглить углы мебели

Ударом об острый угол стола можно даже пораниться. Поэтому рекомендуем срезать углы там, где это возможно. У самодельной мебели их надо закруглить с самого начала.

Выпиливать круги и кривые линии не сложнее, чем сделать абсолютно прямой разрез на заготовке, но при одном условии: у вас в руках нужный инструмент и вы хорошо им владеете.

Маркировать выпадающие части

Может случиться так, что отверстия, которые вы просверлили для вставки узкого полотна ручной или электроножовки, окажутся на полезных участках, Чтобы избежать подобных ошибок, следует помечать все выпадающие части заготовки штриховкой.

Что подойдет для шаблона

Сделать на заготовке круг можно не только циркулем. Для этой цели подойдет любой предмет аналогичной формы. Это может быть кастрюля, тарелка, чашка или миска. Однако, принимаясь за работу, связанную с ремонтом мебели или какого-то предмета обстановки, заранее просчитайте необходимость в деталях округлых контуров или с круглыми отверстиями. Возможно, будет достаточно внести лишь незначительные изменения в конструкцию.

Вместо циркуля

Школьный циркуль может пригодиться и в домашней мастерской, вот только радиус его действия невелик. А если надо начертить окружность большого диаметра?

Простой способ — сделать это с помощью веревки, гвоздя и карандаша. Гвоздь осторожно вбивается в заготовку, веревка закрепляется на нем одним концом, а на другом конце закрепляется штифт. Длина веревки определяет радиус очерчиваемого круга. Единственное условие — на всем пути карандаша веревка должна быть туго натянута. Тогда расстояние от центра (гвоздя) до окружности на всех участках разметки будет одинаковым.

Полоска картона или рейки

Не менее простой, но более надежный способ — использовать вместо веревки полоску картона или, что еще лучше, деревянную планку. В этой планке (полоске) просверлите два отверстия — одно, поменьше, для гвоздя, другое, побольше, — для карандаша. Расстояние между их кончиками должно соответствовать радиусу желаемого круга. Остается только установить в нужном месте гвоздь и повернуть планку вокруг оси.

Два заточенных гвоздя и деревянная планка либо полоска плотного картона могут заменить циркуль.

Как чертить эллипсы

Эллипс — фигура довольно сложная, но чтобы начертить ее на бумаге, вам потребуются всего лишь две кнопки, отрезок веревки и заточенный карандаш.

Закрепите на поверхности заготовки две кнопки на некотором расстоянии друг от друга. Возьмите отрезок веревки, свяжите оба ее конца узлом и зацепите веревку за головки кнопок. Теперь карандашом ведите линию, которую позволяет описывать натянутая веревка. Форму эллипса вы можете менять по своему усмотрению.

Расстояние между двумя фокусными точками эллипса обозначается кнопками. Если вести карандаш в границах, отведенных ему веревкой, то на бумаге появится контур эллипса.

Форма эллипса может быть больше или меньше, толще или уже, в зависимости от расстояния между кнопками и длины веревки.

Шаблоны

Рюмки, чашки, тарелки, кастрюли или формы для выпечки — в любом хозяйстве найдется немало предметов круглой формы, которые могут быть использованы для разметки круга. Если вы что-либо мастерите и решили придать своему изделию округлую форму, то посмотрите вначале, нет ли среди предметов домашней утвари подходящего шаблона. Для верности отберите несколько предметов и отнесите в мастерскую. Там вы сможете сразу примерить их на заготовке и определить, что более всего подходит. После некоторой тренировки вы сможете делать закругленные линии из нескольких круглых предметов с различным радиусом. Дуги круга можно рисовать последовательно, либо проводить мостики-переходы между отдельными дугами.

Предварительный чертеж

Прежде чем пытаться вычерчивать кривую на заготовке, спроектируйте ее на большом листе бумаги или куске гофрированного картона. Только после того, как будет достигнут удовлетворительный по всем позициям результат, можете вырезать из бумаги шаблон и сделать по нему разметку на заготовке.

Круги и фрагменты круга вы можете начертить с помощью чашки или тарелки, просто обведя их карандашом.

Врезка раковины по шаблону

Мойка — один из важнейших элементов кухонного оборудования. Если вы решили самостоятельно врезать раковину в столешницу кухонного рабочего стола, то первое, что надо сделать, — это подготовить точный шаблон.

Читайте так же:
Производство профиля для гипсокартона бизнес

Вначале на плотный лист бумаги перенесите внешний контур раковины. Далее измерьте ширину ее бортиков, которыми она будет опираться на столешницу. Обычно это 2-3 см. Теперь отступите от контура, нанесенного на бумагу, внутрь на ширину бортика и проведите параллельную линию. Это и будет линия распила.

При нанесении разметки проследите за тем, чтобы положение на плите самого шаблона было правильным. Конечно, если все углы раковины симметричны, то ничего страшного не произойдет, окажись она согласно разметке как бы в зеркальном изображении. Но если раковина имеет форму трапеции и закругления у передних углов отличаются от закруглений задних, то ни в коем случае не перепутайте переднюю и заднюю части.

По аналогичной схеме делайте шаблоны и вырезайте отверстия для приборов настенного освещения или для громкоговорителя, устанавливаемых на деревянных панелях.

Линия, проведенная вокруг мойки, является вспомогательной. Вторая, проведенная параллельно ближе к центру, — линия распиливания.

Электроножовка

Если надо вырезать деталь округлой формы и пропилить в заготовке круглое отверстие, то электроножовка — самый подходящий инструмент. С ее помощью вы сэкономите силы и время, поскольку у такой пилы большие преимущества перед ручной. Так, полотно электроножовки более узкое, что обеспечивает повышенную маневренность. Далее, у нее сменные полотна с различными зубьями, что позволяет обрабатывать заготовки любого типа, то есть древесину, фанеру, древесно-стружеч-ную плиту (не случайно инструмент называют также электролобзиком).

Чтобы выпилить участок внутри заготовки, для ручной ножовки сначала просверливают отверстие. Но если у вас электроножовка, то это делать не обязательно. Инструмент подносят к заготовке с небольшим наклоном вперед и в такой позиции включают. Пила сама пропилит отверстие. Только не надо слишком давить на корпус — это может привести к поломке полотна пилы.

Вести по кругу

Это простое по конструкции приспособление заметно облегчает выпиливание круглых отверстий или дуг. Достаточно отметить на заготовке центр круга, закрепить по отметке приспособление и соединить идущий от него стержень с электроножовкой. Деления на стержне помогают установить полотно пилы на том расстоянии от центра круга, какое необходимо. В результате без предварительной разметки можно вырезать круг или пропилить дугу с радиусом от 5 до 20 см.

Приспособление (точнее, его «подошва») крепится к поверхности заготовки шурупами. Они должны быть хорошо затянуты. Если крепление не будет жестким, начнет болтаться, то ровный круг не получится.

Подойдет и для левши

Воспользоваться приспособлением могут и левши, поскольку направляющий стержень крепится к подвижному узлу как слева, так и справа. Так что пилите по собственному усмотрению — по или против часовой стрелки.

Используя такое приспособление, можно без предварительной разметки вырезать в заготовке круглое отверстие диаметром от 10 до 40 см.

Лобзик

При выпиливании отверстий или кривых в мелких заготовках порой не обойтись без лобзика. Сменные полотна с разными по форме и расположению зубьями позволяют работать с древесиной различной плотности. Однако следует учитывать, что глубина пропила ограничивается дугой лобзика, то есть полотно пилы не сможет продвинуться дальше чем на 30 см от края заготовки.

Очень тонкие узкие полотна пилы легко повредить, если пользоваться лобзиком неправильно. Вести пилу надо аккуратными методичными движениями. Главное — не допустить перекоса полотна. Иначе маленькие и легкие заготовки начнут двигаться вместе с пилой, в итоге это может привести к тому, что полотно лопнет.

Тончайшее полотно лобзика «осилит» самую узкую кривую, но лишь в мелких заготовках, поскольку продвижение полотна ограничено дугой лобзика.

Бурильная пила

Ни ручная, ни электроножовка не помогут, если в заготовке надо выпилить небольшое — диаметром менее 10 см — отверстие. Лобзик также может оказаться бесполезным, если заготовка крупногабаритная. В этом случае самый подходящий инструмент — бурильная пила. Своим наконечником она вгрызается в дерево как бурав и таким образом проделывает «стартовое» отверсти для дальнейшего распила. Внешне пила похожа на круглый напильник с той разницей, что ее стержень огибает по спирали режущая кромка.

Бурильные пилы выпускаются со сменными насадками различного диаметра, рассчитанными на обработку древесины как мягких, так и твердых пород, а также разнообразных материалов из нее.

Рабочий орган бурильной пилы — это металлический стержень с режущим острием, как у буравчика, и режущей кромкой, которая огибает стержень по спирали.

Так выглядит самая узкая из ручных ножовок. Благодаря крепежному узлу полотна в ножовке можно менять в зависимости от характера обрабатываемого материала.

Насадка на дрель

Одним из наиболее популярных и удобных вариантов вырезания отверстия является специальная насадка на дрель. Выполнена она в виде гребня короны и имеет округлую форму. С данной насадкой вырезание отверстий происходит быстро, и они получаются достаточно ровными.

Читайте так же:
Основные инструменты для обработки древесины

насадка для дрели для отверстий

Насадки бывают разных диаметров, что позволяет вырезать отверстие необходимого диаметра. Если вы уже подготовили отверстие, можем вам посоветовать попробовать себя в опционной торговле.

Cверло

Вырезать большое отверстие можно и при помощи сверла. Для этого, необходимо заранее разметить контур высверливаемого отверстия. Далее, небольшим сверлом высверлите по контуру, подготовленному заранее, сквозные отверстия. Далее, лобзиком или очень острым ножом, срезаем лунки, тем самым, соединяя отверстия. После чего можно сгладить окружность при помощи шкурки различной зернистости.

Стамеска

Вырезать необходимое отверстие можно так же при помощи стамески. Достаточно слой за слоем снимать древесины по контуру. Данный вариант наименее пригоден для оформления интерьера. Отверстие должно быть ровным, чего нельзя добиться применением подручных и неприспособленных для дела материалов. Оптимальным вариантом будет применение коронки на дрель. Отверстие получается ровным и с гладкими краями.

Таким образом, подводя итог, становится ясно, что выбирать инструмент для вырезания отверстия, нужно исходя из ваших целей. Если необходим качественный распил, то без специального инструмента не обойтись.

Выпил отверстий под мойки и бытовые приборы

Выпил отверстий под мойки и бытовые приборы

Времена, когда на кухне эмалированная мойка крепилась к стене, а вода шла из двух кранов, давно остались в прошлом. Конструктивные решения современной кухонной мебели позволяют устанавливать мойку непосредственно в столешнице – накладным способом или встраиваемым. Такой же вариант размещения предусматривается или для установки бытовой техники.

Изготовители кухонных гарнитуров поставляют мебель с монолитными столешницами, без моек, варочных панелей и другого оборудования, так как модели отличаются размерами. При установке требуется выпил отверстий не только для мойки и приборов, но и проводов, труб, смесителей. Профессионально провести подобные работы смогут специалисты компании «Эльбрус», которые профессиональным инструментом максимально точно, без сколов и повреждений выпилят в столешнице отверстия любой формы и размеров.

Особенности выпиливания отверстий под оборудование

Технологические выпилы для сантехнического оборудования, встраиваемых бытовых приборов требуется проводить с особой тщательностью, чтобы избежать повреждения столешницы. Дополнительно понадобиться сделать проемы для подводки водопроводных и газовых труб, электрических проводов, отопительных коммуникаций. Эти операции требуют серьезного подхода по нескольким причинам:

  • существует опасность сколов по линии распила;
  • требуется тщательная гидроизоляция полученных срезов.

Мастера нашей компании подберут специальные инструменты, защитят контур разреза малярным скотчем, чтобы исключить появление трещин и возможность отслоения в облицовке ДСП. Срезы промазываются клеевым герметиком на силиконовой основе. Особого внимания требуют отверстия под смеситель и мойку, так как повышенная влажность представляет особую опасность для древесно-стружечной плиты. Влага вызывает вздутие пластикового слоя, может привести к загниванию материала столешницы.

При монтаже варочной панели особое внимание уделяется безопасности дальнейшей эксплуатации прибора. Установка проводится на требуемом по инструкции расстоянии от стены, чтобы исключить вредное воздействие работающего оборудования на стены и мебель.

Этапы проведения работ

Выпиливание отверстий для кухонных приборов и сантехнического оборудования проводится в три этапа:

Расчет и разметка выпила

Работы проводятся в соответствии с руководством по установке кухонного оборудования, где отображаются требования, максимальные размеры, обеспечивающие безопасность пользования приборами. Габариты указываются индивидуально для каждого устройства, поэтому мастера внимательно относятся к изучению инструкций.

В нескольких местах делается сквозное отверстие близко к линии распила. С лицевой части поверхности выполняется замкнутый пропил. В полученный проем вставляется мойка или варочная панель, при необходимости вырез корректируется.

Обработка спила герметиком

Срез очищается от пыли, покрывается герметичным составом на основе силиконовой основе при помощи резинового шпателя. Это исключит попадание влаги и разбухание столешницы.

Для пропила применяются качественные добротные инструменты, которые позволят избежать повреждения мебели. Оборудование будет установлено ровно, симметрично и без проблем.

Цена выпиливания отверстий под кухонное оборудование

Специалисты настоятельно не рекомендуют использовать для выпила отверстий подручные инструменты, обращаться к доморощенным мастерам, не имеющим опыта работы и специальных навыков. Только настоящим специалистам известны все тонкости выполнения проемов для мойки, варочной панели и другого оборудования.

Мастера компании «Эльбрус» выпилят круглое, овальное, прямоугольное отверстие, не допустив при этом сколов и других повреждений поверхности. Они учтут все особенности модулей, расположение труб и подводки электричества, сделают выпил отверстий с максимальной точностью.

Мы предлагаем выгодные цены на услуги по выпиливанию проемов для кухонных гарнитуров. Стоимость выпила отверстий включает весь комплекс необходимых работ, результатом которого является проем необходимой формы и размеров. Обращаясь к услугам наших мастеров, вы сэкономите семейный бюджет, личное время и нервы, получив в итоге высокое качество и гарантию беспроблемной эксплуатации мебели и приборов в течение длительного времени.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector